CN211784589U - 烟气颗粒物排放连续监测系统 - Google Patents

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钱钢
陈业奇
黄林军
侯志威
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Abstract

本实用新型一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其加热炉(2)的两端分别与前端文丘里管(1)和后端文丘里管总成(3)相连通;所述三通(5)的另一进气口经流量控制阀(7)与氮气源(6)相连通,且三通(5)的出气口连通至测量箱(8)底部的一端的进气口(8.1),该测量箱(8)顶部的另一端设置有出气口(8.2);且测量箱(8)侧壁插接有一激光发射总成(9),该激光发射总成(9)位于出气口(8.2)的下方,所述测量箱(8)的底部中间插接有一接收总成(10),该接收总成(10)与检测仪(11)通讯相连。本实用新型一种烟气颗粒物排放连续监测系统,具有测量精度高的优点。

Description

烟气颗粒物排放连续监测系统
技术领域
本实用新型涉及一种烟气颗粒物排放连续监测系统。
背景技术
按照国家《大气污染防治行动计划》的要求,要加快燃煤锅炉和工业炉窑现有除尘设施升级改造,确保颗粒物排放浓度稳定达标排放。为此中国专利CN201520153627.0公开了一种“超低浓度颗粒物在线监测仪”,其利用放射源对烟气中的颗粒物浓度进行检测;但是,在实际使用中发现,由于烟气中带有大量水蒸气,在高温高湿环境下,测量精度不高,为此,亟需一种测量精度高的烟气颗粒物排放连续监测系统。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种测量精度高的烟气颗粒物排放连续监测系统。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种烟气颗粒物排放连续监测系统,包含有加热炉,该加热炉的两端分别与前端文丘里管和后端文丘里管总成相连通,且后端文丘里管总成包含有内文丘里管和套装于内文丘里管外的外套筒,且内文丘里管的膨胀端经变径管与三通的一个进气口相连通,该内文丘里管与变径管相连通的一端的外壁上设置有多个排液口,上述外套筒的外壁上安装有一排液阀;所述三通的另一进气口经流量控制阀与氮气源相连通,且三通的出气口连通至测量箱底部的一端的进气口,该测量箱顶部的另一端设置有出气口;且测量箱侧壁插接有一激光发射总成,该激光发射总成位于出气口的下方,所述测量箱的底部中间插接有一接收总成,该接收总成与检测仪通讯相连。
本实用新型一种烟气颗粒物排放连续监测系统,所述激光发射总成包含有一激光发射器、以及嵌置于测量箱侧壁上的由透明材质制成激光发射窗口,且激光发射器正对激光发射窗口;所述接收总成包含有嵌置于测量箱底部的接收透镜,该接收透镜的焦点处安装有一接收光纤,该接收光纤连接至检测仪。
本实用新型一种烟气颗粒物排放连续监测系统,所述加热炉包含有套装于外壳内的内筒,该内筒的两端分别与前端文丘里管、以及后端文丘里管总成的内文丘里管相连通,所述内筒和外壳之间形成有加热腔,且外壳的侧壁下部插装有多个燃烧嘴,所述外壳的底部设置有进风风机,该进风风机与上述内筒和外壳之间形成的加热腔相连通。
本实用新型一种烟气颗粒物排放连续监测系统,所述外壳的上部插接有回收管,测量箱的外壁上包裹有夹套,该测量箱的外壁与夹套之间构成保温夹层,且夹套的一侧下部设置有进气接头,另一侧上部安装有出气接头,上述回收管与测量箱的夹套上的进气接头相连通,且出气接头经管路与进风风机的进风端相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过加热使得沿其中的水滴加热成为水蒸气,并采用文丘里管进行气体的导入,并在导入气体的前端通过文丘里管引入气体,使得气体在膨胀过程中放热液化其中的水蒸气,从而去除烟气中的水分,避免其对后端测量产生干扰;同时,后端测量采用激光取代放射源,使得测量更为安全可靠;最后,加热炉内的热气导入测量箱内对气体进行保温处理,使得测量时温度保持一致,且测量完毕的烟气重新导回烟囱内进行后续除杂排放时温差较小,不容易产生紊流。
附图说明
图1为本实用新型一种烟气颗粒物排放连续监测系统的结构示意图。
图2为本实用新型一种烟气颗粒物排放连续监测系统的加热炉的剖视图。
其中:
前端文丘里管1、加热炉2、后端文丘里管总成3、变径管4、三通5、氮气源6、流量控制阀7、测量箱8、激光发射总成9、接收总成10、检测仪11、回收管12;
内筒2.1、外壳2.2、燃烧嘴2.3、进风风机2.4;
内文丘里管3.1、外套筒3.2、排液口3.3、排液阀3.4;
进气口8.1、出气口8.2;
激光发射器9.1、激光发射窗口9.2;
接收透镜10.1、接收光纤10.2。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型涉及的一种烟气颗粒物排放连续监测系统,包含有加热炉2,该加热炉2的两端分别与前端文丘里管1和后端文丘里管总成3相连通,且后端文丘里管总成3包含有内文丘里管3.1和套装于内文丘里管3.1外的外套筒3.2,且内文丘里管3.1的膨胀端经变径管4与三通5的一个进气口相连通,该内文丘里管3.1与变径管4相连通的一端的外壁上设置有多个排液口3.3,上述外套筒3.2的外壁上安装有一排液阀3.4;所述三通5的另一进气口经流量控制阀7与氮气源6相连通,且三通5的出气口连通至测量箱8底部的一端的进气口8.1,该测量箱8顶部的另一端设置有出气口8.2;且测量箱8侧壁插接有一激光发射总成9,该激光发射总成9位于出气口8.2的下方,所述测量箱8的底部中间插接有一接收总成10,该接收总成10与检测仪11通讯相连;
进一步的,所述激光发射总成9包含有一激光发射器9.1、以及嵌置于测量箱8侧壁上的由透明材质制成激光发射窗口9.2,且激光发射器9.1正对激光发射窗口9.2;所述接收总成10包含有嵌置于测量箱8底部的接收透镜10.1,该接收透镜10.1的焦点处安装有一接收光纤10.2,该接收光纤 10.2连接至检测仪11;
使用时,利用前端文丘里管1将待测沿其导入加热炉2内加热使得水滴气化,随后在后端文丘里管总成3的内文丘里管3.1的膨胀端膨胀液化后形成的水滴在其内壁上通过排液口3.3进入内文丘里管3.1和外套筒3.2 之间的夹层内,待停机时可方便的通过排液阀3.4进行放液;除去水汽后的沿其在定量氮气的吹动下进入测量箱8内通过激光散射将烟气内颗粒浓度转换为光学信号,光学信号经由接收总成10接收到导入检测仪11转换成电学信号并输出计算结果,该换算方式为现有技术。
进一步的,所述加热炉2包含有套装于外壳2.2内的内筒2.1,该内筒 2.1的两端分别与前端文丘里管1、以及后端文丘里管总成3的内文丘里管 3.1相连通,所述内筒2.1和外壳2.2之间形成有加热腔,且外壳2.2的侧壁下部插装有多个燃烧嘴2.3,所述外壳2.2的底部设置有进风风机2.4,该进风风机2.4与上述内筒2.1和外壳2.2之间形成的加热腔相连通;
进一步的,所述外壳2.2的上部插接有回收管12,测量箱8的外壁上包裹有夹套,该测量箱8的外壁与夹套之间构成保温夹层,且夹套的一侧下部设置有进气接头,另一侧上部安装有出气接头,上述回收管12与测量箱8的夹套上的进气接头相连通,且出气接头经管路与进风风机2.4的进风端相连通,从而形成内循环,进一步提高了能源的利用率;
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其特征在于:包含有加热炉(2),该加热炉(2)的两端分别与前端文丘里管(1)和后端文丘里管总成(3)相连通,且后端文丘里管总成(3)包含有内文丘里管(3.1)和套装于内文丘里管(3.1)外的外套筒(3.2),且内文丘里管(3.1)的膨胀端经变径管(4)与三通(5)的一个进气口相连通,该内文丘里管(3.1)与变径管(4)相连通的一端的外壁上设置有多个排液口(3.3),上述外套筒(3.2)的外壁上安装有一排液阀(3.4);所述三通(5)的另一进气口经流量控制阀(7)与氮气源(6)相连通,且三通(5)的出气口连通至测量箱(8)底部的一端的进气口(8.1),该测量箱(8)顶部的另一端设置有出气口(8.2);且测量箱(8)侧壁插接有一激光发射总成(9),该激光发射总成(9)位于出气口(8.2)的下方,所述测量箱(8)的底部中间插接有一接收总成(10),该接收总成(10)与检测仪(11)通讯相连。
2.如权利要求1所述一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其特征在于:所述激光发射总成(9)包含有一激光发射器(9.1)、以及嵌置于测量箱(8)侧壁上的由透明材质制成激光发射窗口(9.2),且激光发射器(9.1)正对激光发射窗口(9.2);所述接收总成(10)包含有嵌置于测量箱(8)底部的接收透镜(10.1),该接收透镜(10.1)的焦点处安装有一接收光纤(10.2),该接收光纤(10.2)连接至检测仪(11)。
3.如权利要求1所述一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其特征在于:所述加热炉(2)包含有套装于外壳(2.2)内的内筒(2.1),该内筒(2.1) 的两端分别与前端文丘里管(1)、以及后端文丘里管总成(3)的内文丘里管(3.1)相连通,所述内筒(2.1)和外壳(2.2)之间形成有加热腔,且外壳(2.2)的侧壁下部插装有多个燃烧嘴(2.3),所述外壳(2.2)的底部设置有进风风机(2.4),该进风风机(2.4)与上述内筒(2.1)和外壳(2.2)之间形成的加热腔相连通。
4.如权利要求3所述一种烟气颗粒物排放连续监测系统,其特征在于:所述外壳(2.2)的上部插接有回收管(12),测量箱(8)的外壁上包裹有夹套,该测量箱(8)的外壁与夹套之间构成保温夹层,且夹套的一侧下部设置有进气接头,另一侧上部安装有出气接头,上述回收管(12)与测量箱(8)的夹套上的进气接头相连通,且出气接头经管路与进风风机(2.4)的进风端相连通。
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