CN208672235U - 一种空气预热器测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气预热器测试装置，涉及热电工程技术领域，主要目的是提供一种空气预热器性能检测装置。该空气预热器测试装置包括空气预热器和检测装置，检测装置设置在空气预热器上；空气预热器包括排烟管道和进气管道，排烟管道用于将燃烧器所产生的烟尘经排烟口排出；进气管道连通风机和燃烧器，用于向燃烧器提供燃烧所需空气；检测装置包括金属探伤仪、摄像装置和测温装置；金属探伤仪位于空气预热器内/外；摄像装置位于排烟管道内，用于摄录排烟管道的积灰情况；测温装置包括第一测温仪，第一测温仪位于排烟管道靠近排烟口的侧壁上，用于检测排烟管道的温度。本实用新型用于提供一种能够方便的检测空气预热器性能的测试装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及热电工程技术领域，尤其是涉及一种用于检测空气预热器性能的空气预热器测试装置。
背景技术
换热器作为一种常用的热电装置，主要用于对进入燃烧器内的空气进行预热，以提高燃烧器的工作效率。换热器的工作原理是利用燃烧器排出的烟气预热对换热器内的空气进行加热，可以降低生产过程中的能量消耗。由于换热器中有供烟尘通过的通道，再加上燃烧器工作时所产生的酸性气体，空预器内极易出现低温腐蚀的情况。强烈的低温腐蚀会造成空气预热器内金属破裂，大量空气漏进烟气中，使得送风燃烧恶化，锅炉效率降低，影响空气预热器的传热效率，同时腐蚀也会加重积灰，使烟风道阻力加大，影响锅炉安全、经济运行。因此，及时有效的检测空预器内的积灰情况及空预器内部的腐蚀情况对安全生产有着积极的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够检测空气预热器状态的空气预热器测试装置，以实现对空气预热器性能及时有效的检测。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种空气预热器测试装置，包括空气预热器和检测装置，所述检测装置设置在所述空气预热器上；所述空气预热器包括排烟管道和进气管道，所述排烟管道用于将燃烧器所产生的烟尘经排烟口排出；所述进气管道连通风机和燃烧器，用于向所述燃烧器提供燃烧所需空气；
所述检测装置包括金属探伤仪、摄像装置和测温装置；所述金属探伤仪位于所述空气预热器内/外；所述摄像装置位于所述排烟管道内，用于摄录所述排烟管道的积灰情况；所述测温装置包括第一测温仪，所述第一测温仪位于所述排烟管道靠近排烟口的侧壁上，用于检测所述排烟管道的温度。
设置检测装置包括金属探伤仪、摄像装置和测温装置，其中金属探伤仪除了用于检测该预热器的金属板上是否存在裂纹、疏松以及气孔之外，还可以检测该预热器上是否存在漏气部分，以便于及时进行维修处理；摄像装置设置在排烟管道内，用于摄录排烟管道内的烟尘堆积情况；由于烟尘堆积会影响空预器的工作效率，因此当烟尘堆积超过一定范围时需要对烟尘进行清理；测温装置用于检测排放出的烟气的温度，当烟气温度过低容易引发低温腐蚀现象，因此需要时刻检测烟气温度，做好低温腐蚀预警。
在上述技术方案中，优选的，所述金属探伤仪为超声波探伤仪。
相比于X射线探伤仪，超声波探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高、对人体无害等优点，同时超声波探伤仪也更加适合检测厚度较大的零件。
在上述技术方案中，优选的，所述测温装置还包括第二测温仪，所述第二测温仪位于所述进气管道靠近进气口的侧壁上，用于检测进入所述空气预热器内的空气的温度。
在进气口附近设置第二测温仪测定进气口处的空气温度，用于同排烟口附近的第一测温仪测得的数据进行对比，如果温差较小则说明发生低温腐蚀的概率较高。
在上述技术方案中，优选的，所述检测装置还包括显示器，所述显示器与所述摄像装置电连接。
通过外置显示器能够直观的看到排烟管道内的积灰情况，便于及时有效的采取处理措施。
在上述技术方案中，优选的，所述检测装置还包括粉尘浓度测试仪，所述粉尘浓度测试仪位于所述进气管道内。
如果空气预热器内出现漏风情况，会导致进气管道内烟尘含量升高，因此通过检测进气管道内的粉尘浓度有助于判断空气预热器是否发生漏气现象。
在上述技术方案中，优选的，所述进气管道和所述排烟管道内均设有风速检测仪。
在上述技术方案中，优选的，所述排烟口设有射流器，用于将排烟管道内的烟气抽出。
排烟管道内的烟气能够在射流器内的高速工作介质的作用下迅速排出，因此在排烟口处设置射流器能够帮助排烟管道迅速排烟。
在上述技术方案中，优选的，所述排烟口处设有气体成分分析仪。
在上述技术方案中，优选的，所述气体成分分析仪包括NO气体检测仪、 CO气体检测仪、H2S气体检测仪和SO2气体检测仪中的任意一种或多种。
在上述技术方案中，优选的，所述检测装置上设有电源。
相比于现有技术，本实用新型提供了一种空气预热器测试装置，该空气预热器测试装置通过在空气预热器上设置金属探伤仪、摄像装置和测温装置，可以时刻检测空气预热器上是否有漏气情况，以及空气预热器内的积灰情况，从而实现对空气预热器上可能出现的低温腐蚀和漏气情况进行提前预警和实时监控，以免空气预热器出现故障影响正常作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种空气预热器测试装置的结构示意图；
图2是图1中排烟口射流器的结构示意图。
图中：1、空气预热器；11、排烟管道；12、进气管道；13、排烟口；14、进气口；2、检测装置；21、金属探伤仪；22、摄像装置；23、第一测温仪；24、第二测温仪；25、显示器；3、射流器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
附图1是一种空气预热器测试装置的结构示意图；从图中可以看出该测试装置的排烟管道上设有金属探伤仪、摄像装置和测温装置，从图中能够得到该装置的基本结构。
附图2是排烟口射流器的结构示意图；图中指向左上方的箭头表示射流器中工作介质的流向，当射流器内的工作介质按照预设流速和流向开始工作时，排烟管道内的烟气能够加速从排烟口处排出。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种空气预热器测试装置，包括空气预热器1和检测装置2，检测装置2设置在空气预热器1上；空气预热器1包括排烟管道11和进气管道12，排烟管道11用于将燃烧器所产生的烟尘经排烟口 13排出；进气管道12连通风机和燃烧器，用于向燃烧器提供燃烧所需空气；
检测装置2包括金属探伤仪21、摄像装置22和测温装置；金属探伤仪21 位于空气预热器1内/外；摄像装置22位于排烟管道11内，用于摄录排烟管道 11的积灰情况；测温装置包括第一测温仪23，第一测温仪23位于排烟管道11 靠近排烟口13的侧壁上，用于检测排烟管道11的温度。
设置检测装置2包括金属探伤仪21、摄像装置22和测温装置，其中金属探伤仪21除了用于检测该预热器的金属板上是否存在裂纹、疏松以及气孔之外，还可以检测该预热器上是否存在漏气部分，以便于及时进行维修处理；摄像装置22设置在排烟管道11内，用于摄录排烟管道11内的烟尘堆积情况；由于烟尘堆积会影响空预器的工作效率，因此当烟尘堆积超过一定范围时需要对烟尘进行清理；测温装置用于检测排放出的烟气的温度，当烟气温度过低容易引发低温腐蚀现象，因此需要时刻检测烟气温度，做好低温腐蚀预警。
在使用时，打开金属探伤仪21对空气预热器1进行检测，能够清楚的检测出空气预热器1上结构薄弱或出现漏气的部位；打开摄像装置22能够实时监控排烟管道11内的粉尘堆积情况；第一测温仪23用于检测排烟管道11内的烟气温度。
作为可选地实施方式，金属探伤仪21为超声波探伤仪。
相比于X射线探伤仪，超声波探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高、对人体无害等优点，同时超声波探伤仪也更加适合检测厚度较大的零件。
作为可选地实施方式，测温装置还包括第二测温仪24，第二测温仪24位于进气管道12靠近进气口14的侧壁上，用于检测进入空气预热器1内的空气的温度。
在进气口14附近设置第二测温仪24测定进气口14处的空气温度，用于同排烟口13附近的第一测温仪23测得的数据进行对比，如果温差较小则说明发生低温腐蚀的概率较高。当第一测温仪23和第二测温仪24检测到的温度数据较为接近时，说明进气管道12和排烟管道11之间出现泄漏的可能性较高。
作为可选地实施方式，检测装置2还包括显示器25，显示器25与摄像装置22电连接。
通过外置显示器25能够直观的看到排烟管道11内的积灰情况，便于及时有效的采取处理措施。
具体的，该装置内还包括管道除尘装置。
该除尘装置包括洗涤液配制槽、储液槽、加压泵、第一管道、第二管道和第三管道；其中：洗涤液配制槽具有吸碳剂入口、水入口和洗涤液出口；储液槽具有洗涤液入口、清洗水入口、循环液入口和出口，洗涤液入口与洗涤液出口相连，储液槽用于盛装洗涤液、洗涤后液或水；加压泵设置在储液槽的出口和预热器管道的入口之间，用于对通入预热器管道内洗涤液、洗涤后液或水进行加压；第一管道连通储液槽的出口和加压泵，用于将洗涤液、洗涤后液或水通入加压泵内进行加压；第二管道连通加压泵和预热器管道的入口，用于将经过加压泵加压后的洗涤液、洗涤后液或水通入预热器管道内进行除去积碳；第三管道连通预热器管道的出口和循环液入口，用于将洗涤后液返回储液槽内。
作为可选地实施方式，检测装置2还包括粉尘浓度测试仪，粉尘浓度测试仪位于进气管道12内。
如果空气预热器1内出现漏风情况，会导致进气管道12内烟尘含量升高，因此通过检测进气管道12内的粉尘浓度有助于判断空气预热器1是否发生漏气现象。
作为可选地实施方式，进气管道12和排烟管道11内均设有风速检测仪。
设置风速检测仪用于检测进气管道12和排烟管道11内的气体流速，通过调整进气管道12和排烟管道11内的风速可以用于测试空气预热器1在不同气体流速下的换热效率，从而检测得出空气预热器1换热效率最高时的空气流速。
作为可选地实施方式，排烟口13设有射流器3，用于将排烟管道11内的烟气抽出。
射流器3具有高效物质传递的功能，因此排烟管道11内的烟气能够在射流器3内的高速工作介质的作用下迅速排出，因此在排烟口13处设置射流器3 能够帮助排烟管道11迅速排烟。
作为可选地实施方式，排烟口13处设有气体成分分析仪。
作为可选地实施方式，气体成分分析仪包括NO气体检测仪、CO气体检测仪、H2S气体检测仪和SO2气体检测仪中的任意一种或多种。
当排烟口13处的酸性气体成分较多时，容易出现低温腐蚀现象。
作为可选地实施方式，检测装置2上设有电源。
作为可选地实施方式，排烟管道11内设有加热器。
通过在排烟管道11内设置加热器可以降低低温腐蚀出现的概率。
具体的，该加热器为暖风机。
作为可选地实施方式，排烟管道11内设有吹灰机。排烟管道11内的积灰吸附烟气中的水蒸汽、硫酸蒸气以及其它有腐蚀性气体，并使上述气体有充分的时间进行化学反应，导致腐蚀的加剧；因此，在排烟管道11内装设吹灰器并合理进行吹灰可减轻受热面的积灰，从而对改善低温腐蚀起到一定的辅助作用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种空气预热器测试装置，其特征在于，包括空气预热器(1)和检测装置(2)，所述检测装置(2)设置在所述空气预热器(1)上；所述空气预热器(1)内有排烟管道(11)和进气管道(12)，所述排烟管道(11)用于将燃烧器所产生的烟尘经排烟口(13)排出；所述进气管道(12)连通风机和燃烧器，用于向所述燃烧器提供燃烧所需空气；
所述检测装置(2)包括金属探伤仪(21)、摄像装置(22)和测温装置；所述金属探伤仪(21)位于所述空气预热器(1)内/外；所述摄像装置(22)位于所述排烟管道(11)内，用于摄录所述排烟管道(11)的积灰情况；所述测温装置包括第一测温仪(23)，所述第一测温仪(23)位于所述排烟管道(11)靠近排烟口(13)的侧壁上，用于检测所述排烟管道(11)的温度。
2.根据权利要求1所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述金属探伤仪(21)为超声波探伤仪。
3.根据权利要求1所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述测温装置还包括第二测温仪(24)，所述第二测温仪(24)位于所述进气管道(12)靠近进气口(14)的侧壁上，用于检测进入所述空气预热器(1)内的空气的温度。
4.根据权利要求1所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述检测装置(2)还包括显示器(25)，所述显示器(25)与所述摄像装置(22)电连接。
5.根据权利要求1所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述检测装置(2)还包括粉尘浓度测试仪，所述粉尘浓度测试仪位于所述进气管道(12)内。
6.根据权利要求1所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述进气管道(12)和所述排烟管道(11)内均设有风速检测仪。
7.根据权利要求1所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述排烟口(13)设有射流器(3)，用于将排烟管道(11)内的烟气抽出。
8.根据权利要求1所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述排烟口(13)处设有气体成分分析仪。
9.根据权利要求8所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述气体成分分析仪包括NO气体检测仪、CO气体检测仪、H2S气体检测仪和SO2气体检测仪中的任意一种或多种。
10.根据权利要求1所述的空气预热器测试装置，其特征在于，所述检测装置(2)还包括电源。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113484054A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-08 | 座头鲸通信技术(武汉)有限公司 | 一种智能家具新风系统运行故障智能诊断分析方法及云分析平台 |
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2018
- 2018-09-04 CN CN201821444232.6U patent/CN208672235U/zh not_active Expired - Fee Related
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