CN211784270U - 一种风力发电机组变桨减速机综合测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，包括测试平台、变桨减速机、电气测试柜和气密检测仪，测试平台的底部安装有万向轮，其左上端部固定有“h”型支架；“h”型支架的右端安装有翻转平台，该翻转平台的中间位置通过安装口与变桨减速机的输出轴端连接；“h”型支架的两侧上架杆外部通过限位销轴固定有连接臂，该连接臂末端水平连接有轴承拆卸压板；“h”型支架的中心位置竖直固定有液压千斤顶，该液压千斤顶上端部固定有安全防护托盘；测试平台的上部右端处设有立式支架，该立式支架上部挂设有电气测试柜，且该电气测试柜的下方设有气密检测仪。本实用新型集拆卸、安装、测试等多项功能于一体，结构简单，便于使用及生产。

Description

一种风力发电机组变桨减速机综合测试台

技术领域

本实用新型涉及风电机组检测技术领域，具体是一种风力发电机组变桨减速机综合测试台。

背景技术

随着风力发电技术的日渐成熟，早期投入使用的一批风力发电机组，虽然仍在使用寿命范围之内，但零部件故障日益增多，因此风机运行维护成为一项很重要的工作，而变桨减速机的故障维修便是其中之一，为保证产品维修的合格性、避免引起次生危害，减速机出厂前的综合性能测试显得尤为重要。目前，市场针对风机变桨减速机的排油注油、轴承拆卸与安装、气密测试、通电测试、变位测试、振动测试、温升测试等众多测试项需要不同设备来完成，且维修成本较高，至使风电厂家放弃变桨减速机的维修或放弃维修后的测试，导致资源浪费严重或次生危害隐患较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集拆卸、安装、测试等多项功能于一体，结构简单，便于使用及生产的风力发电机组变桨减速机综合测试台。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，包括测试平台、变桨减速机、电气测试柜和气密检测仪，其特征在于：所述测试平台的底部拐角处分别安装有万向轮，其左上端部固定有“h”型支架；所述“h”型支架的右端通过限位转轴安装有翻转平台，该翻转平台的中间位置通过开设安装口与所述变桨减速机的输出轴端完成螺栓连接；所述“h”型支架的两侧上架杆外部中间位置通过限位销轴固定有连接臂，该连接臂向所述“h”型支架左侧延伸后的末端部水平连接有轴承拆卸压板；所述“h”型支架中心点相对应的所述测试平台上竖直固定有液压千斤顶，该液压千斤顶上端部固定有安全防护托盘；所述“h”型支架右侧设有集油箱，该集油箱设于所述测试平台中间位置；所述测试平台的上部右端处设有立式支架，该立式支架上部挂设有所述电气测试柜，且该电气测试柜的下方设有所述气密检测仪。

所述翻转平台的上边框外侧部左右相对应位置安装有拉环。

所述翻转平台的左右两侧边框与所述“h”型支架上部竖直架杆相对应，且通过锁紧销与销控配合固定；

所述翻转平台和所述轴承拆卸压板均可向内垂直翻转90°。

所述翻转平台台面大小与所述“h”型支架的上部框内侧空间大小相同。

所述轴承拆卸压板呈等腰三角形状，其底边设为水平板结构。

所述集油箱的开口部与所述变桨减速机处于水平状态时的排油孔位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型由于在测试平台上通过“h”型支架右端设置的翻转平台，可实现变桨减速机进行90°变位，通过“h”型支架两侧转动连接的连接臂固定轴承拆卸板，实现轴承拆卸板的90°翻转，并在“h”型支架中心处设置液压千斤顶，通过轴承拆卸板翻转后底边压制轴承上端，由液压千斤顶顶住输出轴齿轮下端部，利用相互作用压力将变桨减速机输出端的轴承和输出轴齿轮分离，达到拆卸的目的，并可利用该装置进行装配，整体结构简单，使用方便快捷。

（2）本实用新型由于在测试平台通过立式支架设置电气测试柜和气密检测仪，变桨减速机通过翻转平台装载同一测试平台上，利用电气测试柜控制可实现变桨减速机空载运行时的启动电压、启动电流、运行电压、运行电流、正反转振动值、温升及漏油情况，利用气密检测仪可实现变桨减速机密封件的密封性和耐压测试，使其在同一测试平台实现多种功能的综合测试，不需要更换设备，便于生产使用。

（3）本实用新型将在同一测试平台上实现拆卸、安装、测试等多项功能，具有较好的综合应用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.测试平台，2.万向轮，3.“h”型支架，4.翻转平台，5.拉环，6.变桨减速机，7.连接臂，8.轴承拆卸压板，9.液压千斤顶，10.安全防护托盘，11.集油箱，12.立式支架，13.电气测试柜，14.气密检测仪。

具体实施方式

根据附图1所示，一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，包括测试平台1、变桨减速机6、电气测试柜13和气密检测仪14，测试平台1的底部拐角处分别安装有万向轮2，其左上端部固定有“h”型支架3，该“h”型支架3的右端通过限位转轴I安装有翻转平台4；翻转平台4的上边框外侧部左右相对应位置安装有拉环5，其中间位置通过开设有安装口与变桨减速机6的输出轴端完成螺栓连接；翻转平台4台面大小与“h”型支架3的上部框内侧空间大小相同，该翻转平台4的左右两侧边框与“h”型支架3上部竖直架杆相对应，且通过锁紧销与销控配合固定；“h”型支架3的两侧上架杆外部中间位置通过限位销轴固定有连接臂7，该连接臂7向“h”型支架3左侧延伸后的末端部水平连接有轴承拆卸压板8；轴承拆卸压板8呈等腰三角形状，其底边设为水平板结构，且该轴承拆卸压板8和翻转平台4均可向内垂直翻转90°；“h”型支架3中心点相对应的测试平台1上竖直固定有液压千斤顶9，该液压千斤顶9上端部固定有安全防护托盘10；“h”型支架3右侧设有集油箱11，该集油箱11设于测试平台1中间位置，且开口部与变桨减速机6处于水平状态时的排油孔位置相对应；测试平台1的上部右端处设有立式支架12，该立式支架12上部挂设有电气测试柜13，且该电气测试柜13的下方设有气密检测仪14。

使用时，先将测试平台1通过万向轮2移动至工作场地，并锁死万向轮2，通过转动翻转平台4使其落至“h”型支架3上部与其保持平行；然后借助行车等吊装设备将变桨减速机6垂直吊落在翻转平台4中间安装口处并采用螺栓连接，通过旋转翻转平台4至90°位置，使变桨减速机6处于水平状态，拆下排油孔螺塞将废油排至集油箱11内收集，废油收集后通过将翻转平台4再次旋转落至“h”型支架3上部与其保持平行，对变桨减速机6机壳进行拆卸；当拆卸完毕后，通过连接臂7旋转轴承拆卸压板8至90°位置，使轴承拆卸压板8的底部压在变桨减速机6的轴承上部，再使用液压千斤顶9将安全防护托盘10顶到变桨减速机6的输出轴齿轮下端部，通过轴承下压力和输出齿轮上推力，使轴承与输出齿轮分离，达到拆卸的目的；当变桨减速机6故障被排除后，通过此装置完成装配，使其操作方便快捷；待安装完毕后最后进行测试时，将变桨减速机6通过气密检测仪14进行空气保压测试，实现变桨减速机6密封件的密封性和耐压测试，然后通过集油箱11进行注油；将电气测试柜13的插头与变桨减速机6接线盒连接，启动电源后，通过变桨减速机6正反转控制来测试记录空载运行时启动电压、启动电流、运行电压、运行电流、正反转振动值、温升及漏油情况，达到同一测试台实现多种功能的综合测试的目的。

Claims (7)

1.一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，包括测试平台（1）、变桨减速机（6）、电气测试柜（13）和气密检测仪（14），其特征在于：所述测试平台（1）的底部拐角处分别安装有万向轮（2），其左上端部固定有“h”型支架（3）；所述“h”型支架（3）的右端通过限位转轴安装有翻转平台（4），该翻转平台（4）的中间位置通过开设安装口与所述变桨减速机（6）的输出轴端完成螺栓连接；所述“h”型支架（3）的两侧上架杆外部中间位置通过限位销轴固定有连接臂（7），该连接臂（7）向所述“h”型支架（3）左侧延伸后的末端部水平连接有轴承拆卸压板（8）；所述“h”型支架（3）中心点相对应的所述测试平台（1）上竖直固定有液压千斤顶（9），该液压千斤顶（9）上端部固定有安全防护托盘（10）；所述“h”型支架（3）右侧设有集油箱（11），该集油箱（11）设于所述测试平台（1）中间位置；所述测试平台（1）的上部右端处设有立式支架（12），该立式支架（12）上部挂设有所述电气测试柜（13），且该电气测试柜（13）的下方设有所述气密检测仪（14）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，其特征在于：所述翻转平台（4）的上边框外侧部左右相对应位置安装有拉环（5）。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，其特征在于：所述翻转平台（4）的左右两侧边框与所述“h”型支架（3）上部竖直架杆相对应，且通过锁紧销与销控配合固定。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，其特征在于：所述翻转平台（4）和所述轴承拆卸压板（8）均可向内垂直翻转90°。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，其特征在于：所述翻转平台（4）台面大小与所述“h”型支架（3）的上部框内侧空间大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，其特征在于：所述轴承拆卸压板（8）呈等腰三角形状，其底边设为水平板结构。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组变桨减速机综合测试台，其特征在于：所述集油箱（11）的开口部与所述变桨减速机（6）处于水平状态时的排油孔位置相对应。

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