CN211784250U - 一种拉簧检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉簧检测装置,本实用新型涉及拉簧检测技术领域,包括固定板,所述固定板上端外表面两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块与支撑杆之间活动连接有连接杆,两个所述滑块之间固定连接有中心杆,所述中心杆内部中间位置处开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆一端固定安装有传动齿轮,所述中心杆外表面边沿一侧位置处转动连接有转动杆,所述转动杆环形外表面中间位置处固定安装有转动齿轮。该装置不仅能够对拉簧进行多角度拉力测试,也能够快速有效的对拉簧进行固定,避免拉簧掉落,增强了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉簧检测技术领域,具体为一种拉簧检测装置。
背景技术
拉伸弹簧,简称拉簧,是承受轴向拉力的螺旋弹簧,拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造,在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙,各圈紧密围绕,以使其能受力而拉长,各端绕一环圈,拉簧为一个主要的工业部件,在众多仪器中,都需用到拉簧,故对拉簧的拉力检测尤为重要。
在对拉簧的拉力检测过程中,需采用拉簧检测装置对其进行检测处理,但现有的拉簧检测装置在对拉簧拉力测试过程中,只能够对拉簧的竖向拉力有效测试,不能够对拉簧的斜向拉力进行测试,同时就无法对拉簧的多角度进行拉力测试。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉簧检测装置,解决了能够对拉簧的竖向拉力有效测试,不能够对拉簧的斜向拉力进行测试,同时就无法对拉簧的多角度进行拉力测试的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种拉簧检测装置,包括固定板,所述固定板上端外表面两侧均固定安装有支撑杆,所述支撑杆内部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块与支撑杆之间活动连接有连接杆,两个所述滑块之间固定连接有中心杆,所述中心杆内部中间位置处开设有凹槽,所述凹槽内部转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆一端固定安装有传动齿轮,所述中心杆外表面边沿一侧位置处转动连接有转动杆,所述转动杆环形外表面中间位置处固定安装有转动齿轮,所述传动丝杆环形外表面转动连接有活动块,所述活动块内部中间位置处开设有空心槽,所述活动块上表面固定安装有挂钩,所述传动丝杆与中心杆之间转动连接有转动轴承。
优选的,一侧位置所述支撑杆外表面刻有距离刻度线,另一侧位置所述支撑杆外表面刻有力度刻度线。
优选的,所述挂钩内部转动连接有挡杆,所述挡杆一端与挂钩之间固定连接有连接弹簧,所述挡杆另一端与挂钩之间转动连接有活动轴。
优选的,所述活动轴两端均转动连接有活动帽,所述挡杆的长度大于挂钩的开口宽度。
优选的,所述空心槽内部开设有与传动丝杆相对应的纹印,所述活动块与传动丝杆之间螺纹式连接,所述活动块上表面也固定安装有挂钩。
优选的,所述转动齿轮与传动齿轮相啮合,所述转动杆与中心杆之间转动连接有轴承,所述中心杆底部中间位置处也固定安装有挂钩,所述滑块内部开设有供连接杆穿过的槽口。
有益效果
本实用新型提供了一种拉簧检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该拉簧检测装置,通过对转动杆进行转动,转动杆转动过程中,带动转动齿轮进行转动,转动齿轮与传动齿轮之间啮合连接,故带动传动齿轮进行转动,传动齿轮转动过程中,带动传动丝杆进行转动,传动丝杆与活动块之间螺纹式连接,故能够带动活动块在凹槽内部进行移动,移动过程中,活动块上端的挂钩对拉簧进行斜向拉扯,完成拉扯后,再次挂入重力件,能够对拉簧的斜向拉力进行有效测试,不仅能够对拉簧的重向拉力进行测试,还能够对拉簧的斜向拉力进行测试,能够对拉簧进行多角度拉力测试。
2、该拉簧检测装置,通过将拉簧的两头安装在上方的两个挂钩内部,安装过程中,拉簧对挡杆进行抵触,抵触过程中,通过活动轴的活动作用,能够使挡杆进行转动,转动过程中,便能够带动连接弹簧发生弹性形变,当拉簧的一端完全移动到挂钩内部时,连接弹簧产生弹力,对挡杆进行抵触,使挡杆回到初始位置,对拉簧的一头进行阻挡,防止在检测过程中,因安装的不牢固,导致拉簧掉落,严重时,还会造成外部人员受伤,能够快速有效的对拉簧进行固定,避免拉簧掉落,增强了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中心杆内部结构平面示意图;
图3为本实用新型挂钩内部结构平面示意图。
图中:1、固定板;2、支撑杆;3、滑块;4、滑槽;5、连接杆;6、距离刻度线;7、挂钩;8、中心杆;9、挡杆;10、传动丝杆;11、力度刻度线;12、凹槽;13、活动块;14、空心槽;15、转动轴承;16、转动杆;17、转动齿轮;18、传动齿轮;19、连接弹簧;20、活动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种拉簧检测装置,包括固定板1,固定板1上端外表面两侧均固定安装有支撑杆2,支撑杆2内部开设有滑槽4,滑槽4内部滑动连接有滑块3,滑块3与支撑杆2之间活动连接有连接杆5,两个滑块3之间固定连接有中心杆8,中心杆8内部中间位置处开设有凹槽12,凹槽12内部转动连接有传动丝杆10,传动丝杆10一端固定安装有传动齿轮18,中心杆8外表面边沿一侧位置处转动连接有转动杆16,转动杆16环形外表面中间位置处固定安装有转动齿轮17,传动丝杆10环形外表面转动连接有活动块13,活动块13内部中间位置处开设有空心槽14,活动块13上表面固定安装有挂钩7,传动丝杆10与中心杆8之间转动连接有转动轴承15,一侧位置支撑杆2外表面刻有距离刻度线6,另一侧位置支撑杆2外表面刻有力度刻度线11,空心槽14内部开设有与传动丝杆10相对应的纹印,活动块13与传动丝杆10之间螺纹式连接,传动丝杆10转动时,能够带动活动块13进行移动,活动块13上表面也固定安装有挂钩7,转动齿轮17与传动齿轮18相啮合,转动齿轮17能够带动传动齿轮18进行传动,转动杆16与中心杆8之间转动连接有轴承,中心杆8底部中间位置处也固定安装有挂钩7,滑块3内部开设有供连接杆5穿过的槽口,连接杆5能够穿过滑块3内部;
请参阅图3,挂钩7内部转动连接有挡杆9,挡杆9一端与挂钩7之间固定连接有连接弹簧19,挡杆9另一端与挂钩7之间转动连接有活动轴20,活动轴20两端均转动连接有活动帽,活动帽能够限制活动轴20掉出,挡杆9的长度大于挂钩7的开口宽度,挡杆9能够完全将挂钩7的开口处完全阻挡;
使用时,对拉簧和重力件进行安装时,直接将拉簧的两头安装在上方的两个挂钩7内部,安装过程中,拉簧对挡杆9进行抵触,抵触过程中,通过活动轴20的活动作用,能够使挡杆9进行转动,转动过程中,便能够带动连接弹簧19发生弹性形变,当拉簧的一端完全移动到挂钩7内部时,连接弹簧19产生弹力,对挡杆9进行抵触,使挡杆9回到初始位置,对拉簧的一头进行阻挡,防止在检测过程中,因安装的不牢固,导致拉簧掉落,严重时,还会造成外部人员受伤,能够快速有效的对拉簧进行固定,避免拉簧掉落,增强了装置的安全性,完成安装后,通过重力件的重力作用,带动中心杆8向下移动,带动拉簧发生弹性形变,通过观测距离刻度线6和力度刻度线11对拉簧的拉力进行有效测试,连接杆5能够对中心杆8进行限定,防止中心杆8向一头偏移,测试拉力过程中,操作人员还可直接对转动杆16进行转动,转动杆16转动过程中,带动转动齿轮17进行转动,转动齿轮17与传动齿轮18之间啮合连接,故带动传动齿轮18进行转动,传动齿轮18转动过程中,带动传动丝杆10进行转动,传动丝杆10与活动块13之间螺纹式连接,故能够带动活动块13在凹槽12内部进行移动,移动过程中,活动块13上端的挂钩7对拉簧进行斜向拉扯,完成拉扯后,再次挂入重力件,能够对拉簧的斜向拉力进行有效测试,不仅能够对拉簧的重向拉力进行测试,还能够对拉簧的斜向拉力进行测试,能够对拉簧进行多角度拉力测试,一系列结构,不仅能够对拉簧进行多角度拉力测试,也能够快速有效的对拉簧进行固定,避免拉簧掉落,增强了装置的安全性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉簧检测装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)上端外表面两侧均固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)与支撑杆(2)之间活动连接有连接杆(5),两个所述滑块(3)之间固定连接有中心杆(8),所述中心杆(8)内部中间位置处开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内部转动连接有传动丝杆(10),所述传动丝杆(10)一端固定安装有传动齿轮(18),所述中心杆(8)外表面边沿一侧位置处转动连接有转动杆(16),所述转动杆(16)环形外表面中间位置处固定安装有转动齿轮(17),所述传动丝杆(10)环形外表面转动连接有活动块(13),所述活动块(13)内部中间位置处开设有空心槽(14),所述活动块(13)上表面固定安装有挂钩(7),所述传动丝杆(10)与中心杆(8)之间转动连接有转动轴承(15)。
2.根据权利要求1所述的一种拉簧检测装置,其特征在于:一侧位置所述支撑杆(2)外表面刻有距离刻度线(6),另一侧位置所述支撑杆(2)外表面刻有力度刻度线(11)。
3.根据权利要求1所述的一种拉簧检测装置,其特征在于:所述挂钩(7)内部转动连接有挡杆(9),所述挡杆(9)一端与挂钩(7)之间固定连接有连接弹簧(19),所述挡杆(9)另一端与挂钩(7)之间转动连接有活动轴(20)。
4.根据权利要求3所述的一种拉簧检测装置,其特征在于:所述活动轴(20)两端均转动连接有活动帽,所述挡杆(9)的长度大于挂钩(7)的开口宽度。
5.根据权利要求1所述的一种拉簧检测装置,其特征在于:所述空心槽(14)内部开设有与传动丝杆(10)相对应的纹印,所述活动块(13)与传动丝杆(10)之间螺纹式连接,所述活动块(13)上表面也固定安装有挂钩(7)。
6.根据权利要求1所述的一种拉簧检测装置,其特征在于:所述转动齿轮(17)与传动齿轮(18)相啮合,所述转动杆(16)与中心杆(8)之间转动连接有轴承,所述中心杆(8)底部中间位置处也固定安装有挂钩(7),所述滑块(3)内部开设有供连接杆(5)穿过的槽口。
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CN113588226A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-11-02 | 黄山立铖精密弹簧有限公司 | 一种拉簧极限拉力测试装置及其测试方法 |
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CN113588226B (zh) * | 2021-06-10 | 2024-04-19 | 黄山立铖精密弹簧有限公司 | 一种拉簧极限拉力测试装置及其测试方法 |
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