CN211783086U - 一种纸片冲裁装填机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟花内筒及外筒装填设备技术领域,具体涉及一种纸片冲裁装填机构;包括机架与冲裁主体,所述冲裁主体安装于所述机架的顶部;所述冲裁主体包括:炮饼对接板,安装于冲裁主体的顶部,其底部开设有与炮饼形状相同的对接开口;下模层,固定于炮饼对接板的顶部,所述下模层上均匀开设有通孔,下模层上各通孔的位置分别与炮饼上各内筒开口的位置相对应;压纸层,设于下模层的上方,所述压纸层上均匀开设有通孔,压纸层上各通孔的位置与下模层上各通孔的位置相对应;本实用新型设计新颖、结构简单,能够实现纸片冲裁与同步装填,提升了纸片的装填效率,适宜进一步推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花内筒及外筒装填设备技术领域,具体涉及一种纸片冲裁装填机构。
背景技术
在烟花内筒装药及外筒装填过程中,由于工艺要求,需将一定形状的纸片装入烟花炮饼中;该纸片是一种单层黄板纸,用来将内筒或外筒的上下层物料隔开;烟花炮饼为若干个筑好泥地、插好引线的纸筒捆绑在一起;纸片需一次性装入炮饼中,每个纸筒中都需装填纸片,纸片直径略大于纸筒对象内径,以保证密封效果;传统纸片冲裁装填通常分步进行,效率较低且设备提交较大;为了增加装填效率,本实用新型采用先将纸片冲压成型,再冲进炮饼中。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单,可实现将纸片冲压成型、并冲进炮饼内的装置。
本实用新型过以下技术方案予以实现:
一种纸片冲裁装填机构,包括机架与冲裁主体,所述冲裁主体安装于所述机架的顶部;
所述冲裁主体包括:
炮饼对接板,安装于冲裁主体的顶部,其底部开设有与炮饼形状相同的对接开口;
下模层,固定于炮饼对接板的顶部,所述下模层上均匀开设有通孔,下模层上各通孔的位置分别与炮饼上各内筒开口的位置相对应;
压纸层,设于下模层的上方,所述压纸层上均匀开设有通孔,压纸层上各通孔的位置与下模层上各通孔的位置相对应;
冲杆层,设于压纸层的上方,所述冲杆层通过弹簧螺钉与压纸层相连接,所述弹簧螺钉的外侧套设有弹簧,所述弹簧位于冲杆层与压纸层之间,所述冲杆层的底部均匀设置有中空的冲杆层冲杆,各冲杆层冲杆分别插入压纸层上各通孔中;
冲针层,设于冲杆层的上方,所述冲针层的底部均匀设置有冲针层冲针,各冲针层冲针下端分别插入各冲杆层冲杆;
安装层,设于冲针层的上方;
导柱,分别固定于安装层的底部四角,所述导柱下端分别穿过冲针层、冲杆层、压纸层并固定于下模层的顶部,所述冲针层、冲杆层、压纸层与导柱的相接处设置有导套;
冲针层驱动机构,固定于安装层的顶部,其伸缩端穿过安装层并通过冲针层连接件与冲针层固定连接;
冲杆层驱动机构,固定于安装层的顶部两侧,其伸缩端穿过安装层,所述冲杆层驱动机构的伸缩端底部连接有冲杆层连接件,所述冲杆层连接件下端穿过冲针层并与冲杆层固定连接。
优选的,所述冲杆层冲杆与下模层通孔上端口为过渡配合。
进一步的,所述冲针层冲针头部中心有针头。
进一步的,所述下模层上的通孔内设有一台阶,台阶下方接一段大变小变径过渡段。
进一步的,所述压纸层顶部设有冲杆层限位块。
进一步的,所述冲杆层顶部可拆卸安装有冲针层限位机构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计新颖、结构简单,能够实现纸片冲裁与同步装填,提升了纸片的装填效率,适宜进一步推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型中冲裁主体剖视图;
图4为本实用新型中冲裁主体压紧纸片状态下的示意图;
图5为本实用新型中冲裁主体冲裁纸片时的示意图;
图6为纸片装填时的结构示意图;
图7为单个纸片装填时的示意图;
图8为下模层上通孔的结构示意图;
图9为冲针层、冲杆层、压纸层、下模层及炮饼对接板的结构示意图;
图10为炮饼的结构示意图。
图中的标号分别代表:1.机架;2.冲裁主体;3.纸片;2-1.冲杆层限位块; 2-2.冲杆层连接件;2-3.安装层;2-4.导柱;2-5.冲杆层;2-5.1.冲杆层冲杆; 2-6.弹簧螺钉;2-7.弹簧;2-8.冲针层连接件;2-9.冲针层;2-9.1.冲针层冲针; 2-9.11.枕头;2-10.冲针层限位机构;2-11.压纸层;2-12.下模层;2-13.炮饼对接板;2-14.冲针层驱动机构;2-15.冲杆层驱动机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种纸片冲裁装填机构,包括机架1与冲裁主体2,冲裁主体2安装于机架1的顶部;
冲裁主体2包括:
炮饼对接板2-13,安装于冲裁主体2的顶部,其底部开设有与炮饼形状相同的对接开口;
下模层2-12,固定于炮饼对接板2-13的顶部,下模层2-12上均匀开设有通孔,下模层2-12上各通孔的位置分别与炮饼上各内筒开口的位置相对应;
压纸层2-11,设于下模层2-12的上方,压纸层2-11上均匀开设有通孔,压纸层2-11上各通孔的位置与下模层2-12上各通孔的位置相对应;
冲杆层2-5,设于压纸层2-11的上方,冲杆层2-5通过弹簧螺钉2-6与压纸层2-11相连接,弹簧螺钉2-6的外侧套设有弹簧2-7,弹簧2-7位于冲杆层2-5与压纸层2-11之间,冲杆层2-5的底部均匀设置有中空的冲杆层冲杆2-5.1,各冲杆层冲杆2-5.1分别插入压纸层2-11上各通孔中;
冲针层2-9,设于冲杆层2-5的上方,冲针层2-9的底部均匀设置有冲针层冲针2-9.1,各冲针层冲针2-9.1下端分别插入各冲杆层冲杆2-5.1,其中冲针层冲针2-9.1与中空的冲杆层冲杆2-5.1为间隙配合,冲针层冲针2-9.1 直杆段直径尺寸小于下模层2-12通孔的最小内径尺寸;
安装层2-3,设于冲针层2-9的上方;
导柱2-4,分别固定于安装层2-3的底部四角,导柱2-4下端分别穿过冲针层2-9、冲杆层2-5、压纸层2-11并固定于下模层2-12的顶部,冲针层 2-9、冲杆层2-5、压纸层2-11与导柱2-4的相接处设置有导套;
冲针层驱动机构2-14,固定于安装层2-3的顶部,其伸缩端穿过安装层2-3并通过冲针层连接件2-8与冲针层2-9固定连接;
冲杆层驱动机构2-15,固定于安装层2-3的顶部两侧,其伸缩端穿过安装层2-3,冲杆层驱动机构2-15的伸缩端底部连接有冲杆层连接件2-2,冲杆层连接件2-2下端穿过冲针层2-9并与冲杆层2-5固定连接。
参照图7,冲杆层冲杆2-5.1与下模层2-12通孔上端口为过渡配合;利于纸片3的顺利冲裁。
参照图7,冲针层冲针2-9.1头部中心有针头2-9.11;冲针层冲针2-9.1 下压时,针头2-9.11刺破纸片,对纸片进行定位,防止纸片在炮饼内筒内侧翻。
参照图8,下模层2-12上的通孔内设有一台阶,台阶下方接一段大变小变径过渡段,下模层2-12通孔的下端口尺寸略小于炮饼上各内筒开口的尺寸;冲针层2-9下降,经过过渡段对纸片进行预压,使纸片3直径略小于单个炮筒内径;冲针层2-9继续下降,纸片冲出下模层2-12压入炮饼各内筒内。
参照图1,压纸层2-11顶部设有冲杆层限位块2-1;对压纸层2-11下降行程进行控制,防止冲杆层冲杆2-5.1过度下压损坏下模层2-12内的通孔结构。
参照图2,冲杆层2-5顶部通过螺栓可拆卸安装有冲针层限位机构2-10;用户可根据实际使用情况更换不同高度的冲针层限位机构2-10,以限制冲杆层2-5的下降行程。
使用过程中,纸片冲裁装填机构的侧部设置有送纸机构,纸片冲裁装填机构下方设有炮饼定位顶升机构(图中均未示出)。
工作流程:
1、初始状态(如图3),冲针层驱动机构2-14处于缩回状态,冲杆层驱动机构2-15处于缩回状态;
2、在初始状态下,送纸机构(图中未示出)向冲裁主体输送一个工位的用纸。
3、送纸完成后,冲杆层驱动机构2-15伸出,带动冲杆层2-5与压纸层2-11沿四根导柱2-4下降,当降至压纸层2-11与下模层2-12接触后,冲杆层2-5继续下降,弹簧2-7被压缩,弹簧2-7通过压纸层2-11对纸片3 提供压紧力,当冲杆层2-5继续下降至接触到冲杆层限位块2-1时,冲杆层 2-5底部的冲杆层冲杆2-5.1插入至下模层2-12的通孔中对纸片进行冲裁(如附图4与5)。
4.炮饼对接板2-13下方的炮饼定位顶升机构(图中未示出)将炮饼顶起到位后,冲针层驱动机构2-14伸出,带动冲针层2-9沿四根导柱 2-4下降将冲裁好的纸片压到下模层2-12台阶段,冲针层冲针2-9.1头部中心针头刺破纸片,对纸片进行定位,防止纸片在炮筒内侧翻;然后冲针层2-9继续下降,经过过渡段对纸片进行预压,使纸片直径略小于单个炮筒内径;冲针层2-9继续下降,纸片冲出下模层2-12压入炮饼内;冲针层2-9下降至接触到冲针层限位机构2-10时停止(如附图6与 7)。
5.纸片完成装填,炮饼定位顶升机构(图中未示出)下降,冲针层驱动机构3缩回,冲杆层驱动机构2-15缩回。
至此完成一个粉末材料灌装流程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸片冲裁装填机构,其特征在于,包括机架(1)与冲裁主体(2),所述冲裁主体(2)安装于所述机架(1)的顶部;
所述冲裁主体(2)包括:
炮饼对接板(2-13),安装于冲裁主体(2)的顶部,其底部开设有与炮饼形状相同的对接开口;
下模层(2-12),固定于炮饼对接板(2-13)的顶部,所述下模层(2-12)上均匀开设有通孔,下模层(2-12)上各通孔的位置分别与炮饼上各内筒开口的位置相对应;
压纸层(2-11),设于下模层(2-12)的上方,所述压纸层(2-11)上均匀开设有通孔,压纸层(2-11)上各通孔的位置与下模层(2-12)上各通孔的位置相对应;
冲杆层(2-5),设于压纸层(2-11)的上方,所述冲杆层(2-5)通过弹簧螺钉(2-6)与压纸层(2-11)相连接,所述弹簧螺钉(2-6)的外侧套设有弹簧(2-7),所述弹簧(2-7)位于冲杆层(2-5)与压纸层(2-11)之间,所述冲杆层(2-5)的底部均匀设置有中空的冲杆层冲杆(2-5.1),各冲杆层冲杆(2-5.1)分别插入压纸层(2-11)上各通孔中;
冲针层(2-9),设于冲杆层(2-5)的上方,所述冲针层(2-9)的底部均匀设置有冲针层冲针(2-9.1),各冲针层冲针(2-9.1)下端分别插入各冲杆层冲杆(2-5.1);
安装层(2-3),设于冲针层(2-9)的上方;
导柱(2-4),分别固定于安装层(2-3)的底部四角,所述导柱(2-4)下端分别穿过冲针层(2-9)、冲杆层(2-5)、压纸层(2-11)并固定于下模层(2-12)的顶部,所述冲针层(2-9)、冲杆层(2-5)、压纸层(2-11与导柱(2-4)的相接处设置有导套;
冲针层驱动机构(2-14),固定于安装层(2-3)的顶部,其伸缩端穿过安装层(2-3)并通过冲针层连接件(2-8)与冲针层(2-9)固定连接;
冲杆层驱动机构(2-15),固定于安装层(2-3)的顶部两侧,其伸缩端穿过安装层(2-3),所述冲杆层驱动机构(2-15)的伸缩端底部连接有冲杆层连接件(2-2),所述冲杆层连接件(2-2)下端穿过冲针层(2-9)并与冲杆层(2-5)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种纸片冲裁装填机构,其特征在于,所述冲杆层冲杆(2-5.1)与下模层(2-12)通孔上端口为过渡配合。
3.根据权利要求1所述一种纸片冲裁装填机构,其特征在于,所述冲针层冲针(2-9.1)头部中心有针头(2-9.11)。
4.根据权利要求1所述一种纸片冲裁装填机构,其特征在于,所述下模层(2-12)上的通孔内设有一台阶,台阶下方接一段大变小变径过渡段。
5.根据权利要求4所述一种纸片冲裁装填机构,其特征在于,所述压纸层(2-11)顶部设有冲杆层限位块(2-1)。
6.根据权利要求1所述一种纸片冲裁装填机构,其特征在于,所述冲杆层(2-5)顶部可拆卸安装有冲针层限位机构(2-10)。
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CN201922318679.XU CN211783086U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种纸片冲裁装填机构 |
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CN111023912A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 百特(福建)智能装备科技有限公司 | 一种纸片冲裁装填机构 |
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CN111023912A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 百特(福建)智能装备科技有限公司 | 一种纸片冲裁装填机构 |
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