CN211782922U - 螺栓板式换热器 - Google Patents

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左小东
陆俊霞
陆俊林
戴燕
吴旭东
刘晓华
刘红
周留明
陆冕
赵彦杰
吴根军
沙卫军
黄志娟
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TAIZHOU YUANWANG HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了螺栓板式换热器,属于换热器技术领域;其技术要点包括两个固定板,所述固定板的上下两端中部均开设有放置槽,所述放置槽内设置有热水管,所述热水管的外侧开设有多个呈等间距水平分布的凹槽,两个所述固定板之间设置有导热板,所述导热板的顶端中部固定连接有托板,所述托板的两侧均设置有导热片,所述导热片的底端通过销轴与导热板活动连接,所述导热片的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧套接有套环,所述套环与导热片错位设置。本实用新型通过在导热板上设置有托板和多个可活动的导热片,托板配合导热片插入热水管上的凹槽内,使得热水管上的热量能够快速的传递到导热板上,提高了本装置的换热效率。

Description

螺栓板式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器领域,更具体地说,尤其涉及螺栓板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。但是一般的板式换热器只是将热水管与导热板贴合连接,这种方式换热效率不高,影响换热器的换热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种高效的螺栓板式换热器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:螺栓板式换热器,包括两个固定板,所述固定板的上下两端中部均开设有放置槽,所述放置槽内设置有热水管,所述热水管的外侧开设有多个呈等间距水平分布的凹槽,两个所述固定板之间设置有导热板,所述导热板的顶端中部固定连接有托板,所述托板的两侧均设置有导热片,所述导热片的底端通过销轴与导热板活动连接,所述导热片的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧套接有套环,所述套环与导热片错位设置,两个连接杆上相互对应的套环之间通过连接弹簧连接,两个所述固定板的两端均通过密封板连接,其中一个所述固定板的外侧两端中部均设置有冷水进口,另一个所述固定板的外侧两端中部均设置有冷水出口。
作为本发明进一步的方案:所述导热板设置有多个,多个导热板呈等间距水平分布,所述导热片设置有多个,多个导热片与多个导热板错位设置。
作为本发明进一步的方案:两个所述固定板之间设置有两个螺纹杆,两个螺纹杆分别位于固定板的两侧,所述螺纹杆与导热板贯穿连接。
作为本发明进一步的方案:所述螺纹杆的中部外侧固定连接有多个呈等间距水平分布的凸块,所述凸块与导热板错位设置。
作为本发明进一步的方案:所述固定板的上下两端均设置有盖板,所述盖板的下表面两端中部均固定连接有插板,所述插板与放置槽相适配,且插板与放置槽的内壁上均粘接连接有密封层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在导热板上设置有托板和多个可活动的导热片,托板配合导热片插入热水管上的凹槽内,使得热水管上的热量能够快速的传递到导热板上,提高了本装置的换热效率;
2、通过在导热板的两端贯穿连接有螺纹杆,螺纹杆上的凸块对导热板起到了限位的作用,能够避免相邻的两个导热板贴合碰撞,提高了本装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的固定板结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构俯剖示意图;
图3是本实用新型的导热片结构剖面示意图。
图中:1、固定板;2、放置槽;3、热水管;4、凹槽;5、导热板;6、通孔;7、托板;8、导热片;9、连接杆;10、套环;11、连接弹簧;12、密封板;13、冷水进口;14、冷水出口;15、螺纹杆;16、凸块;17、盖板;18、插板;19、密封层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的螺栓板式换热器,如图1所示,包括两个固定板1,固定板1的上下两端中部均开设有放置槽2,放置槽2内设置有热水管3,固定板1的上下两端均设置有盖板17,盖板17的下表面两端中部均固定连接有插板18,插板18与放置槽2相适配,且插板18与放置槽2的内壁上均粘接连接有密封层19,密封层19的设置起到了密封的作用。
如图2所示,热水管3的外侧开设有多个呈等间距水平分布的凹槽4,两个固定板1之间设置有导热板5,导热板5的顶端中部固定连接有托板7,托板7的两侧均设置有导热片8,导热片8能够将热水管3的热量传递到导热板5上,导热片8的底端通过销轴与导热板5活动连接,导热片8的顶端固定连接有连接杆9,连接杆9的外侧套接有套环10,套环10与导热片8错位设置,两个连接杆9上相互对应的套环10之间通过连接弹簧11连接,连接弹簧11的设置对两个连接杆9起到了限位的作用。
如图3所示,导热板5设置有多个,多个导热板5呈等间距水平分布,导热片8设置有多个,多个导热片8与多个导热板5错位设置,多个导热片8起到了快速导热的作用,提高了本装置的导热效率,两个固定板1的两端均通过密封板12连接,其中一个固定板1的外侧两端中部均设置有冷水进口13,另一个固定板1的外侧两端中部均设置有冷水出口14,两个固定板1之间设置有两个螺纹杆15,两个螺纹杆15分别位于固定板1的两侧,螺纹杆15与导热板5贯穿连接,两个螺纹杆15的设置起到了限位导热板5的作用,螺纹杆15的中部外侧固定连接有多个呈等间距水平分布的凸块16,凸块16与导热板5错位设置,凸块16对导热板5起到了限位的作用,防止两个相邻的导热板5贴合。
本实用新型工作原理:本装置在安装时,首先将两个连接杆9拉开,使得两个连接杆9相互远离,此时连接杆9带动导热片8转动,连接弹簧11拉伸受力,然后将热水管3插入两个固定板1上的放置槽2内,然后将热水管3上的凹槽4与托板7插接连接,此时凹槽4与导热片8相对应,然后松开连接杆9,两个连接杆9在连接弹簧11的作用下相向移动,将导热片8插入凹槽4内,然后盖上盖板17,使得盖板17上的插板18插入放置槽2内,插板18与放置槽2内的密封层19贴合在热水管3的外侧,将热水管3密封。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.螺栓板式换热器,其特征在于:包括两个固定板(1),所述固定板(1)的上下两端中部均开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内设置有热水管(3),所述热水管(3)的外侧开设有多个呈等间距水平分布的凹槽(4),两个所述固定板(1)之间设置有导热板(5),所述导热板(5)的顶端中部固定连接有托板(7),所述托板(7)的两侧均设置有导热片(8),所述导热片(8)的底端通过销轴与导热板(5)活动连接,所述导热片(8)的顶端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外侧套接有套环(10),所述套环(10)与导热片(8)错位设置,两个连接杆(9)上相互对应的套环(10)之间通过连接弹簧(11)连接,两个所述固定板(1)的两端均通过密封板(12)连接,其中一个所述固定板(1)的外侧两端中部均设置有冷水进口(13),另一个所述固定板(1)的外侧两端中部均设置有冷水出口(14)。
2.根据权利要求1所述的螺栓板式换热器,其特征在于,所述导热板(5)设置有多个,多个导热板(5)呈等间距水平分布,所述导热片(8)设置有多个,多个导热片(8)与多个导热板(5)错位设置。
3.根据权利要求1所述的螺栓板式换热器,其特征在于,两个所述固定板(1)之间设置有两个螺纹杆(15),两个螺纹杆(15)分别位于固定板(1)的两侧,所述螺纹杆(15)与导热板(5)贯穿连接。
4.根据权利要求3所述的螺栓板式换热器,其特征在于,所述螺纹杆(15)的中部外侧固定连接有多个呈等间距水平分布的凸块(16),所述凸块(16)与导热板(5)错位设置。
5.根据权利要求1所述的螺栓板式换热器,其特征在于,所述固定板(1)的上下两端均设置有盖板(17),所述盖板(17)的下表面两端中部均固定连接有插板(18),所述插板(18)与放置槽(2)相适配,且插板(18)与放置槽(2)的内壁上均粘接连接有密封层(19)。
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