CN211782775U - 一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，它包括转运箱体；转运箱体的四周内壁以及底部内壁分别设有硅酸铝纤维纸层；硅酸铝纤维纸层的外壁设有不沾铝耐火浇筑内衬层；转运箱体的四周内壁以及底部内壁分别焊接若干均匀排列的锚固爪；锚固爪将硅酸铝纤维纸层和不沾铝耐火浇筑内衬层固定连接；不沾铝耐火浇筑内衬层的顶端边缘处向外延伸至所述转运箱体的外壁。本实用新型与传统的单一材质结构的钢板或铸铁转运箱相比使用寿命更长，最内层的不沾铝耐火浇筑内衬层具有良好的致密性，阻止铝液的渗透，防止转运箱体接触铝液后腐蚀开裂。硅酸铝纤维纸层能够起到良好的隔热效果和高柔韧性，进一步提高转运箱体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于铝液转运工具技术领域，具体涉及一种内部带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱。
背景技术
为了满足客户对铝合金产品质量要求越来越高的现状，在铝合金熔炼过程中为提高铝合金熔体的洁净度，除了常规的在炉体内对铝合金熔体进行精炼除气、除渣操作外，还会在铸造过程对铝合金熔体进行在线箱式除气，同时进行单级或者双级的箱式过滤，甚至还会使用管式过滤器。
但是在使用这些能够明显提高产品质量的设备后，会出现另外一个问题，那就是这些设备在铸造结束后设备本体内会积存大量的高温液体(通常为2-3吨，个别会达到5吨以上)，这些高温铝液在每次或多次铸造结束后必须进行排空，高温铝液在排空时必须使用到高温铝液转运箱(即转运斗)，高温铝液转运斗的使用频次越来越高，容积也越来越大。
目前通常使用的高温铝液转运斗分为两种：一种是使用厚的钢板自行进行焊接而成，另一种是使用铸铁直接铸造而成。由于铝液温度较高且具有一定的腐蚀性，钢板焊接而成的转运箱使用过程中经常会出现高温变形及焊口位置开焊而带来一些安全隐患，从而必须不定期的进行更换。另外，铁板焊接的转运斗制作比较简单，但是由于使用时间较短，更换频次也较高，导致实际的使用成本偏高，既存在一定的安全隐患，经常更换也颇为不便。
并且，铸铁的高温铝液转运斗，在使用过程中不会虽然不容易出现变形，但由于其的壁厚较厚，在使用一段时间后经常会出现开裂的情况，或者转运斗内部腐蚀而导致转运斗报废。这两种的高温铝液转运斗在使用过程中虽然制作成本低，但是使用成本均比较高，同时在使用过程中由于更换不及时或者使用前检查不好，都有可能出现高温铝液排空或者转运过程中铝液外溢的情况发生，带来非常大的安全隐患。
因此，与其带着风险进行操作，不如对转运斗进行彻底的提升改造，以便保证生产过程中的安全。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在高温铝液转运斗在使用过程中易变性、易开裂、使用时间短、使用成本高及使用过程中存在较大的安全隐患的技术问题，提供一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，它包括转运箱体；其要点是：
所述转运箱体的四周内壁以及底部内壁分别设有硅酸铝纤维纸层；所述硅酸铝纤维纸层的外壁设有不沾铝耐火浇筑内衬层；
所述转运箱体的四周内壁以及底部内壁分别焊接若干均匀排列的锚固爪；所述锚固爪将所述硅酸铝纤维纸层和所述不沾铝耐火浇筑内衬层相互固定连接；
所述不沾铝耐火浇筑内衬层的顶端边缘处向外延伸至所述转运箱体的外壁。
进一步，所述转运箱体的顶端和底端分别设有吊装环和叉装管。
进一步，所述转运箱体的壁厚为2-4cm。
进一步，所述硅酸铝纤维纸层的厚度为3-5cm。
进一步，所述不沾铝耐火浇筑内衬层的厚度为3-6cm。
进一步，所述转运箱体的底部外壁处设有倾倒环。
本实用新型与传统的单一材质结构的钢板或铸铁转运箱相比使用寿命更长，最内层的不沾铝耐火浇筑内衬层具有良好的致密性，阻止铝液的渗透，进而提高转运箱体的使用寿命，防止转运箱体接触铝液后腐蚀开裂。硅酸铝纤维纸层能够起到良好的隔热效果和高柔韧性，进一步提高转运箱体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意主视图。
图2是图1中A部结构示意放大剖视图。
图中1、倾倒环2、插装管3、转运箱体4、吊装环5、硅酸铝纤维纸层6、不沾铝耐火浇筑内衬层7、锚固爪。
具体实施方式
下面将结合图1至图2对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图2，本实用新型一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，它包括转运箱体3；
所述转运箱体3的四周内壁以及底部内壁分别设有硅酸铝纤维纸层5；所述硅酸铝纤维纸层5的外壁设有不沾铝耐火浇筑内衬层6；
所述转运箱体3的四周内壁以及底部内壁分别焊接若干均匀排列的锚固爪7；所述锚固爪7将所述硅酸铝纤维纸层5和所述不沾铝耐火浇筑内衬层6相互固定连接；
所述不沾铝耐火浇筑内衬层6的顶端边缘处向外延伸至所述转运箱体3的外壁。
进一步，所述转运箱体3的顶端和底端分别设有吊装环4和叉装管2。
进一步，所述转运箱体3的壁厚为2-4cm。
进一步，所述硅酸铝纤维纸层5的厚度为3-5cm。
进一步，所述不沾铝耐火浇筑内衬层6的厚度为3-6cm。
进一步，所述转运箱体3的底部外壁处设有倾倒环1。
本实用新型与传统的单一材质结构的钢板或铸铁转运箱相比使用寿命更长，最内层的不沾铝耐火浇筑内衬层具有良好的致密性，阻止铝液的渗透，进而提高转运箱体的使用寿命，防止转运箱体接触铝液后腐蚀开裂。硅酸铝纤维纸层能够起到良好的隔热效果和高柔韧性，进一步提高转运箱体的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，它包括转运箱体（3）；其特征是：
所述转运箱体（3）的四周内壁以及底部内壁分别设有硅酸铝纤维纸层（5）；所述硅酸铝纤维纸层（5）的外壁设有不沾铝耐火浇筑内衬层（6）；
所述转运箱体（3）的四周内壁以及底部内壁分别焊接若干均匀排列的锚固爪（7）；所述锚固爪（7）将所述硅酸铝纤维纸层（5）和所述不沾铝耐火浇筑内衬层（6）相互固定连接；
所述不沾铝耐火浇筑内衬层（6）的顶端边缘处向外延伸至所述转运箱体（3）的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，其特征是所述转运箱体（3）的顶端和底端分别设有吊装环（4）和叉装管（2）。
3.根据权利要求1所述的一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，其特征是所述转运箱体（3）的壁厚为2-4cm。
4.根据权利要求1所述的一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，其特征是所述硅酸铝纤维纸层（5）的厚度为3-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，其特征是所述不沾铝耐火浇筑内衬层（6）的厚度为3-6cm。
6.根据权利要求1所述的一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱，其特征是所述转运箱体（3）的底部外壁处设有倾倒环（1）。
Priority Applications (1)
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| CN202020147091.2U CN211782775U (zh) | 2020-01-24 | 2020-01-24 | 一种带有耐火材料内衬的高温铝液转运箱 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211782775U true CN211782775U (zh) | 2020-10-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-24 CN CN202020147091.2U patent/CN211782775U/zh active Active
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Denomination of utility model: A high temperature liquid aluminum transfer box with refractory lining Effective date of registration: 20211229 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Changshan sub branch Pledgor: LINYI LIXIN ALUMINUM Co.,Ltd. Registration number: Y2021980016773 |
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Date of cancellation: 20230413 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Changshan sub branch Pledgor: LINYI LIXIN ALUMINUM Co.,Ltd. Registration number: Y2021980016773 |
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Denomination of utility model: A high-temperature aluminum liquid transfer box with refractory lining Effective date of registration: 20230419 Granted publication date: 20201027 Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Changshan sub branch Pledgor: LINYI LIXIN ALUMINUM Co.,Ltd. Registration number: Y2023980038426 |
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