CN211782508U - 一种用于锂电池生产的极片干燥装置 - Google Patents

一种用于锂电池生产的极片干燥装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池生产的极片干燥装置,包括烘干箱,所述烘干箱的右侧为开口设置,所述烘干箱的内腔设有转杆,所述烘干箱的顶部和底部均固定连接有与转杆相匹配的第一轴承,烘干箱的顶部设有电机,所述转杆的顶端穿过相邻的第一轴承,并与电机的动力输出端固定连接,所述转杆的底端插接在相邻的第一轴承内腔,所述转杆的左侧设有转轴,所述烘干箱上固定连接有与转轴相匹配的第二轴承,本实用新型一种用于锂电池生产的极片干燥装置在使用时,通过启动电机带动转杆旋转,转杆带动若干个固定板旋转,进而使得极片均匀受热,使得装置具有干燥范围大的特点。

Description

一种用于锂电池生产的极片干燥装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种用于锂电池生产的极片干燥装置。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间转移来工作。锂系电池分为锂电池和锂离子电池。锂电池生产中,对电池极片的烘烤除水是一门关键技术和工艺,它涉及到电池的基本性能,更关系到电池的寿命,锂离子电池中的水分不但可以导致电解液中锂盐的分解,而且影响了固体电解质界面膜即SEI膜的形成和稳定性,导致电池容量衰减,内阻增大,甚至导致电池膨胀。
在锂电池的生产中需要使用干燥装置对极片进行烘干除水,但现有的干燥装置多为一体化设置,热风机的作用面单一,在干燥过程中存在干燥范围较小,进而影响到工作进度。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的干燥范围小和工作效率低等缺陷,提供一种用于锂电池生产的极片干燥装置。所述用于锂电池生产的极片干燥装置具有干燥范围大和工作效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电池生产的极片干燥装置,包括烘干箱,所述烘干箱的右侧为开口设置,所述烘干箱的内腔设有转杆,所述烘干箱的顶部和底部均固定连接有与转杆相匹配的第一轴承,烘干箱的顶部设有电机,所述转杆的顶端穿过相邻的第一轴承,并与电机的动力输出端固定连接,所述转杆的底端插接在相邻的第一轴承内腔,所述转杆的左侧设有转轴,所述烘干箱上固定连接有与转轴相匹配的第二轴承,所述转轴的顶端穿过第二轴承,并延伸至烘干箱的上方,所述转轴和转杆之间设有第一传动机构,所述转杆的外侧边缘固定连接有若干个固定板,所述转杆的左侧设有两个圆盘,且两个所述圆盘为上下设置,两个所述圆盘的后侧共同设有第二竖板,且所述第二竖板固定连接在烘干箱的内腔底部,两个所述圆盘的后侧均固定连接有圆杆,所述烘干箱和第二竖板上均固定连接有与两个圆杆相匹配的第三轴承,两个所述圆杆的后端均贯穿相邻的第三轴承,并插接在另外一个第三轴承内腔,两个所述圆杆之间设有第三传动机构,两个所述圆盘的前侧靠近顶部处均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的前端共同固定连接有第一竖板,所述第一竖板的右侧固定连接有横板,所述横板的右侧固定连接有热风机,所述转轴与位于上方的圆杆之间设有第二传动机构。
优选的,所述烘干箱的顶部固定连接有U形板,且所述电机与U形板的顶部固定连接,所述U形板上固定连接有与转杆相匹配的第一轴承,所述转杆的顶端依次穿过两个第一轴承,并与电机的动力输出端固定连接,所述U形板上固定连接有与转轴相匹配的第二轴承,所述转轴的顶端插接在相邻的第二轴承内腔。
优选的,所述第一传动机构包括两个第一单槽轮,两个所述第一单槽轮分别套设在转杆和转轴上,且两个所述第一单槽轮位于U形板内腔,两个所述第一单槽轮之间设有第一皮带,两个所述第一单槽轮通过第一皮带传动连接。
优选的,所述第二传动机构包括第二伞形齿轮,所述第二伞形齿轮与转轴的底端固定连接,所述第二伞形齿轮的下方设有与之啮合的第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮套设在位于上方圆杆上。
优选的,所述第三传动机构包括两个第二单槽轮,两个所述第二单槽轮分别套设在两个圆杆上,两个所述第二单槽轮之间设有第二皮带,且两个所述第二单槽轮通过第二皮带传动连接。
优选的,所述烘干箱的右侧设有活动门,所述活动门与烘干箱之间设有合叶,所述活动门与烘干箱通过合叶活动连接。
优选的,若干个所述固定板上开设有若干个开槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型一种用于锂电池生产的极片干燥装置在使用时,通过启动电机带动转杆旋转,转杆带动若干个固定板旋转,进而使得极片均匀受热,使得装置具有干燥范围大的特点;
2、本实用新型一种用于锂电池生产的极片干燥装置在使用时,通过转杆旋转在第一传动机构的作用下带动转轴旋转,在第二传动机构的作用下带动位于上方的圆杆旋转,在第三传动机构的作用下两个圆杆旋转同时旋转,继而带动热风机上下左右的移动,与现有技术相比,该装置具有干燥范围大和工作效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中标号:1、烘干箱;2、转杆;3、电机;4、U形板;5、第一单槽轮;6、第一皮带;7、第二单槽轮;8、圆盘;9、第一竖板;10、横板;11、热风机;12、固定板;13、连接杆;14、第一伞形齿轮;15、第二伞形齿轮;16、转轴;17、第二皮带;18、活动门;19、合叶;20、第一传动机构;21、第二传动机构;22、第三传动机构;23、圆杆;24、第二竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于锂电池生产的极片干燥装置,包括烘干箱1,烘干箱1的右侧设有活动门18,活动门18与烘干箱1之间设有合叶19,活动门18与烘干箱1通过合叶19活动连接,通过活动门18的设置,可便于放料和取料,烘干箱1的顶部固定连接有U形板4,且电机3与U形板4的顶部固定连接,U形板4上固定连接有与转杆2相匹配的第一轴承,转杆2的顶端依次穿过两个第一轴承,并与电机3的动力输出端固定连接,U形板4上固定连接有与转轴16相匹配的第二轴承,转轴16的顶端插接在相邻的第二轴承内腔,通过U形板4的设置,可对电机3进行支撑,烘干箱1的右侧为开口设置,烘干箱1的内腔设有转杆2,烘干箱1的顶部和底部均固定连接有与转杆2相匹配的第一轴承,烘干箱1的顶部设有电机3,电机3为减速电机,型号为BWY27-23-7.5,转杆2的顶端穿过相邻的第一轴承,并与电机3的动力输出端固定连接,转杆2的底端插接在相邻的第一轴承内腔,转杆2的左侧设有转轴16,烘干箱1上固定连接有与转轴16相匹配的第二轴承,转轴16的顶端穿过第二轴承,并延伸至烘干箱1的上方,转轴16和转杆2之间设有第一传动机构20,第一传动机构20包括两个第一单槽轮5,两个第一单槽轮5分别套设在转杆2和转轴16上,且两个第一单槽轮5位于U形板4内腔,两个第一单槽轮5之间设有第一皮带6,两个第一单槽轮5通过第一皮带6传动连接,通过第一传动机构20的设置,可在转杆2旋转时带动转轴16旋转,转杆2的外侧边缘固定连接有若干个固定板12,若干个固定板12上开设有若干个开槽,通过开槽的设置,使得物料放置更稳定,转杆2的左侧设有两个圆盘8,且两个圆盘8为上下设置,两个圆盘8的后侧共同设有第二竖板24,且第二竖板24固定连接在烘干箱1的内腔底部,两个圆盘8的后侧均固定连接有圆杆23,烘干箱1和第二竖板24上均固定连接有与两个圆杆23相匹配的第三轴承,两个圆杆23的后端均贯穿相邻的第三轴承,并插接在另外一个第三轴承内腔,两个圆杆23之间设有第三传动机构22,第三传动机构22包括两个第二单槽轮7,两个第二单槽轮7分别套设在两个圆杆23上,两个第二单槽轮7之间设有第二皮带17,且两个第二单槽轮7通过第二皮带17传动连接,通过第三传动机构22的设置,可在位于上方的圆杆23旋转时带动位于下方的圆杆23旋转,两个圆盘8的前侧靠近顶部处均固定连接有连接杆13,两个连接杆13的前端共同固定连接有第一竖板9,第一竖板9的右侧固定连接有横板10,横板10的右侧固定连接有热风机11,转轴16与位于上方的圆杆23之间设有第二传动机构21,第二传动机构21包括第二伞形齿轮15,第二伞形齿轮15与转轴16的底端固定连接,第二伞形齿轮15的下方设有与之啮合的第一伞形齿轮14,第一伞形齿轮14套设在位于上方圆杆23上,通过第二传动机构21的设置,可在转轴16旋转时带动位于上方的圆杆23旋转。
工作原理:本实用新型在使用时,先通过合叶19打开活动门18,并将待干燥的极片放置在凹槽内,并关闭活动门18,此时启动电机3,电机3带动转杆2和位于右侧的第一单槽轮5旋转,位于右侧的第一单槽轮5通过第一皮带6带动位于左侧的第一单槽轮5旋转,位于左侧的第一单槽轮5带动转轴16旋转,转轴16带动第二伞形齿轮15旋转,第二伞形齿轮15带动与之啮合的第一伞形齿轮14旋转,第一伞形齿轮14带动位于上方的圆杆23旋转,圆杆23带动位于上方的第二单槽轮7和位于上方的圆盘8旋转,位于上方的第二单槽轮7通过第二皮带17带动位于下方的第二单槽轮7旋转,继而带动两个圆盘8同时旋转,两个圆盘8旋转带动第一竖板9发生上下左右位置上的移动,第一竖板9带动热风机11上下左右对凹槽内的极片进行干燥,转杆2带动固定板12旋转,使得装置的干燥范围大,从而可提高装置的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于锂电池生产的极片干燥装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的右侧为开口设置,所述烘干箱(1)的内腔设有转杆(2),所述烘干箱(1)的顶部和底部均固定连接有与转杆(2)相匹配的第一轴承,烘干箱(1)的顶部设有电机(3),所述转杆(2)的顶端穿过相邻的第一轴承,并与电机(3)的动力输出端固定连接,所述转杆(2)的底端插接在相邻的第一轴承内腔,所述转杆(2)的左侧设有转轴(16),所述烘干箱(1)上固定连接有与转轴(16)相匹配的第二轴承,所述转轴(16)的顶端穿过第二轴承,并延伸至烘干箱(1)的上方,所述转轴(16)和转杆(2)之间设有第一传动机构(20),所述转杆(2)的外侧边缘固定连接有若干个固定板(12),所述转杆(2)的左侧设有两个圆盘(8),且两个所述圆盘(8)为上下设置,两个所述圆盘(8)的后侧共同设有第二竖板(24),且所述第二竖板(24)固定连接在烘干箱(1)的内腔底部,两个所述圆盘(8)的后侧均固定连接有圆杆(23),所述烘干箱(1)和第二竖板(24)上均固定连接有与两个圆杆(23)相匹配的第三轴承,两个所述圆杆(23)的后端均贯穿相邻的第三轴承,并插接在另外一个第三轴承内腔,两个所述圆杆(23)之间设有第三传动机构(22),两个所述圆盘(8)的前侧靠近顶部处均固定连接有连接杆(13),两个所述连接杆(13)的前端共同固定连接有第一竖板(9),所述第一竖板(9)的右侧固定连接有横板(10),所述横板(10)的右侧固定连接有热风机(11),所述转轴(16)与位于上方的圆杆(23)之间设有第二传动机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极片干燥装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部固定连接有U形板(4),且所述电机(3)与U形板(4)的顶部固定连接,所述U形板(4)上固定连接有与转杆(2)相匹配的第一轴承,所述转杆(2)的顶端依次穿过两个第一轴承,并与电机(3)的动力输出端固定连接,所述U形板(4)上固定连接有与转轴(16)相匹配的第二轴承,所述转轴(16)的顶端插接在相邻的第二轴承内腔。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的极片干燥装置,其特征在于:所述第一传动机构(20)包括两个第一单槽轮(5),两个所述第一单槽轮(5)分别套设在转杆(2)和转轴(16)上,且两个所述第一单槽轮(5)位于U形板(4)内腔,两个所述第一单槽轮(5)之间设有第一皮带(6),两个所述第一单槽轮(5)通过第一皮带(6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极片干燥装置,其特征在于:所述第二传动机构(21)包括第二伞形齿轮(15),所述第二伞形齿轮(15)与转轴(16)的底端固定连接,所述第二伞形齿轮(15)的下方设有与之啮合的第一伞形齿轮(14),所述第一伞形齿轮(14)套设在位于上方圆杆(23)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极片干燥装置,其特征在于:所述第三传动机构(22)包括两个第二单槽轮(7),两个所述第二单槽轮(7)分别套设在两个圆杆(23)上,两个所述第二单槽轮(7)之间设有第二皮带(17),且两个所述第二单槽轮(7)通过第二皮带(17)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极片干燥装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的右侧设有活动门(18),所述活动门(18)与烘干箱(1)之间设有合叶(19),所述活动门(18)与烘干箱(1)通过合叶(19)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的极片干燥装置,其特征在于:若干个所述固定板(12)上开设有若干个开槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112222508A (zh) * 2020-10-30 2021-01-15 衡阳市瑞启新能源有限公司 一种便于对不同型号的锂电池极片进行裁剪的裁片机
CN115654886A (zh) * 2022-10-28 2023-01-31 江苏晶杰光电科技有限公司 一种晶片加工用快速烘干装置

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