CN211782124U - 一种热风化霜装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的热风化霜装置和空调器，涉及空调器技术领域。热风化霜装置应用于空调器的冷凝器，热风化霜装置包括箱体以及连接在箱体两侧的进气管和出气管，箱体内安装有风机设备和加热装置，进气管用于伸入可吸气的空间，能够灵活地选择吸气的空间，例如从室内吸入热空气，提高除霜的效率，风机设备用于通过进气管吸入空气，加热装置用于加热吸入的空气，出气管用于吹出热风、对冷凝器进行除霜。热风化霜装置的运行可以灵活启动或关闭，不受冷凝器运行状态的限制，能够便捷地为冷凝器除霜，不用关闭空调器的制热模式，能够让空调器保持制热模式，不会对室内的温度造成太大波动，同时，完成对冷凝器的除霜工作，改善了用户的使用体验。

Description

一种热风化霜装置和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种热风化霜装置和空调器。

背景技术

在冬天，空调在低温状态下运行制热一段时间后，由于冷凝器的温度低于室外空气的温度，室外空气中的水蒸气会在冷凝器表面凝结，发生结霜现象，随着空调运行制热时间的增加，结霜情况会越来越严重，将影响冷凝器的换热能力，增加空调的能耗。

为了解决这个问题，往往空调在低温状态下运行制热一段时间后，空调通过四通阀转变为制冷模式，以此进行化霜。利用此方法进行化霜，空调不能持续制热，会造成较大的室内温度波动，极大的影响了用户的使用体验。

所以，急需设计一种新的化霜装置，以便在不影响空调制热的情况下，进行空调冷凝器的除霜处理。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有的冷凝器除霜中，空调不能持续制热，会造成较大的室内温度波动，极大的影响了用户的使用体验。

为解决上述问题，本实用新型提供一种热风化霜装置，应用于空调器的冷凝器，所述热风化霜装置包括箱体以及连接在所述箱体两侧的进气管和出气管，所述箱体内安装有风机设备和加热装置，所述进气管用于伸入可吸气的空间，所述风机设备用通过所述进气管吸入空气，所述加热装置用于加热吸入的空气，所述出气管用于吹出热风、对所述冷凝器进行除霜。

这样，热风化霜装置的运行可以灵活启动或关闭，不受冷凝器运行状态的限制，能够便捷地为冷凝器除霜，不用关闭空调器的制热模式，能够让空调器保持制热模式，不会对室内的温度造成太大波动，同时，完成对冷凝器的除霜工作，改善了用户的使用体验，而且，设置有进气管，能够灵活地选择吸气的空间，例如从室内吸入热空气，提高除霜的效率。

进一步地，所述出气管上开设有与所述箱体连通的进风口，所述出气管上还开设有多个出风口，所述出风口用于吹出热风、对所述冷凝器进行除霜。

进一步地，所述出风口沿所述出气管的长度方向间隔均匀排布。

这样，间隔均匀排布多个出风口，能够均匀地吹出热风，提高对冷凝器的除霜效率。

进一步地，所述出风口位于同一直线上，所述出风口与所述进风口位于所述出气管的相对两侧。

进一步地，所述出风口的口径小于所述进风口的口径，所述进风口的口径小于或等于所述进气管的口径。

这样，所述出风口的风速较大，能够使热风完全覆盖所述冷凝器，保证除霜足够的彻底。

进一步地，所述冷凝器的长度或高度与所述出风口的口径之比的范围为：70～100。

进一步地，相邻两个所述出风口的间距的范围为：3cm～5cm。

这样，相邻两个所述出风口的间距适中，避免间距太大除霜不彻底，也避免间距太小浪费资源。

进一步地，所述出气管的数量为多个，多个所述出气管均连接在所述箱体上，多个所述出气管均用于吹出热风、对所述冷凝器进行除霜。

这样，多个所述出气管用于吹出热风、对冷凝器进行除霜，除霜效率高、除霜彻底。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括控制器和所述的热风化霜装置，所述控制器与所述热风化霜装置电连接，所述控制器用于在判定冷凝器结霜后，启动所述热风化霜装置。

这样，在所述空调器的制热模式下，检测到所述冷凝器结霜时，能够及时对所述冷凝器进行除霜。

进一步地，所述出气管设置在所述冷凝器的一侧、且平行于所述冷凝器的高度方向或长度方向。

这样，出气管吹出的热气能够尽可能地覆盖冷凝器的表面。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例所述的热风化霜装置的结构示意图。

图2为本实用新型第二实施例所述的空调器的组成框图。

图3为空调器除霜的流程图。

附图标记说明：

1-热风化霜装置；2-箱体；3-进气管；4-出气管；5-进风口；6-出风口；7-空调器；8-冷凝器；9-控制器；10-温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

现有空调在低温状态下运行制热一段时间后，冷凝器表面容易出现结霜，空调通过四通阀转变为制冷模式，以此进行化霜。但是，空调不能持续制热，会造成较大的室内温度波动，极大的影响了用户的使用体验。

所以，本实用新型的实施例设计一种热风化霜装置，以便在不影响空调制热的情况下，进行空调冷凝器的除霜处理。

第一实施例

请查阅图1(图1中的虚线代表气流)，本实施例提供一种热风化霜装置1，应用于空调器的冷凝器8，热风化霜装置1包括箱体2以及连接在箱体2两侧的进气管3和出气管4，箱体2内安装有可拆装的风机设备(图1中未示出)和加热装置(图1中未示出)，进气管3用于伸入可吸气的空间，风机设备用于通过进气管3吸入空气，加热装置用于加热吸入的空气，出气管4用于吹出热风、对冷凝器8进行除霜。

进气管3选用柔性材料制成，以使进气管3弯曲方便。进气管3可以延伸至室内，用于吸入室内的热空气。因为空调器7在制热模式下，容易在冷凝器8表面出现结霜的现象，室内通常为热空气，室外通常为冷空气。进气管3吸入室内的热空气，可以使出气管4排出的气体温度更高，对冷凝器8的除霜效果更佳。

采用进气管3从室内抽气，相比于从室外抽气而言，室内空气的初始温度较高，在通过加热装置加热后，出气管4吹出的热气就能拥有一个更高的温度，使出气管4吹出的热气与冷凝器8之间有较大的温差，可以对冷凝器8快速的进行化霜。

此外，进气管3还可以选择设置可用于加长的连接器，使多个进气管3可以拼接，增加整体长度，便于进气管3能够延伸至温度较高的区域，直接吸收热空气。

加热装置可以选用电阻丝，电阻丝通电后可发热，用于加热空气。电阻丝的材料可以选用铁铬铝、铁铬镍等。电阻丝可盘旋在进气管3的出口处或者盘旋在出气管4的入口出，使电阻丝具有较高的加热效率。风机设备包括电机和风扇，电机与风扇连接。电机驱动风扇转动，能够鼓动空气流动，使空气进入进气管3、并从出气管4排出。

出气管4的结构形式有多种选择，可以是单管，也可以是多个管道均连接到箱体2的出口连接。若选用多个出气管4均连接在箱体2上，多个出气管4均用于吹出热风、对冷凝器8进行除霜。这样，多个出气管4用于吹出热风、对冷凝器8进行除霜，除霜效率高、除霜彻底。也可以选择，采用一根口径较大的单管连接到箱体2，再采用多根口径较小的管道通过分流阀一并连接到单管上，多根口径较小的管道用于向冷凝器8吹出热风，控制分流阀还可以调节出气管道的数量。

本实施例中，出气管4采用单管的形式，出气管4为两端封闭的柱状管，柱状管的侧面上开设有与箱体2连通的进风口5，柱状管上的侧面上还开设有多个出风口6，出风口6用于吹出热风、对冷凝器8进行除霜。为减小气流流通的障碍，出风口6与进风口5位于柱状管的相对两侧，也就是说，出风口6与进风口5位于柱状管的直径的两端，使出风口6流出的气流能够直接流向进风口5。在其它实施例中，也可以不限定出风口6与进风口5的相对位置，只要便于进气和出气即可，例如，出风口6与进风口5也可以分别位于柱状管的相互垂直的两条直径上。

在其它实施例中，进风口5还可以不开设在出气管4的侧面，而是开设在出气管4的任一端面，出气管4的端面是指出气管4长度方向两端的表面，可以使箱体2与出气管4之间的连通便捷。

为提高出气管4排出的气体的均匀性，出风口6沿柱状管的长度方向间隔均匀排布、且位于同一直线上。为提高出气管4排出的气体的流速，能够使热风完全覆盖冷凝器8，保证除霜足够的彻底，设计出风口6的口径尽可能小，优选地，出风口6的口径小于进风口5的口径，进风口5的口径小于或等于进气管3的口径，具体的，冷凝器8的长度或高度与出风口6的口径之比的范围为：70～100。这样，空气依次流过进气管3、进风口5和出风口6，管路的口径不断减小，空气的流速不断增大，能够保证从出风口6喷出的热风能够到达冷凝器8的底部，也可以使高流速的热风冲击冷凝器8表面的霜，加快除霜的效率。具体的，进气管3的直径可以选择的范围为：10cm～15cm，出气管4的直径可以选择的范围为：3cm～8cm，出风口6口径可以选择的范围为：5mm～10mm。这样，也能够避免出风口6的口径过小，保证出风口6吹出的热风具有较大的冲击面，具有较好的除霜效果。

此外，相邻两个出风口6的间距的范围为：3cm～5cm，具体可以选择4cm，这样，相邻两个所述出风口的间距适中，避免间距太大除霜不彻底，也避免间距太小浪费资源，也可尽量避免出风口6喷出的热风在冲击冷凝器8表面时存在盲区。即使冷凝器8上存在盲区，在出风口6的热风的吹拂下，受热的翅片也能与未受热的翅片发生热交换，起到对所有翅片加热的效果。

本实施例提供的热风化霜装置1的有益效果：

1.热风化霜装置1的运行可以灵活启动或关闭，不受冷凝器8运行状态的限制，能够便捷地为冷凝器8除霜，不用关闭空调器7的制热模式，能够让空调器7保持制热模式，不会对室内的温度造成太大波动，同时，完成对冷凝器8的除霜工作，改善了用户的使用体验；

2.设置有进气管3，能够灵活地选择吸气的空间，可以从室内吸入较高温度的空气，相比于从室外吸入交底温度的空气，能够使出风口6吹出的空气温度更高，具有更佳的除霜效果；

3.出风口6的口径小于进风口5的口径，使出风口6排出的气体的流速较高，能够达到冷凝器8的底部，保证除霜的全面性，并对霜有一定的冲击力，能进一步加强除霜的效率；

4.箱体2内的加热装置、风机设备等能够灵活调整或更换，使热风化霜装置1能够适用于多种环境，具有较好的适用性；

5.除电机与风扇之间具有机械传动装置之外，没有其他机械传动装置，系统组成比较简单，减少了故障的可能性，装置具有很好的稳定性；

6.出风口6的口径较小，且箱体2内安装有风机设备和加热装置，能够有效地防止室外冷空气倒灌入室内。

第二实施例

请查阅图2，本实施例提供一种空调器7，空调器7包括冷凝器8、控制器9、温度传感器10和第一实施例提供的热风化霜装置1。其中，温度传感器10和热风化霜装置1均与控制器9电连接。

热风化霜装置1的安装位置有多种选择，本实施例中，热风化霜装置1的箱体2和出气管4可以安装在空调器7外机壳体的内部，进气管3延伸至室内或其它可吸气的空间，用于吸入空气。在其它实施例中，进气管3和箱体2还可以安装在空调器7壳体的外部，出气管4延伸至外机壳体的内部。

热风化霜装置1的出气管4的设置位置有多种选择，主要考虑设置在冷凝器8的一侧、且平行于冷凝器8的高度方向或长度方向，出气管4与冷凝器8最好间隔一定距离，使出气管4喷出的热气能够充分扩散。这样，出气管4吹出的热气能够尽可能地覆盖冷凝器8的表面。本实施例中，出气管4选择设置在冷凝器8的顶部、且平行于冷凝器8的长度方向，使出气管4的出风口6向冷凝器8的底部方向喷气。在其它实施例中，出气管4也可以选择设置在冷凝器8的左侧或右侧、且平行于冷凝器8的高度方向。

温度传感器10用于监测外环温度和外盘温度，其中，外环温度是指室外的环境温度，外盘温度是指室外侧冷凝器8的表面温度。因为空气遇冷容易出现凝露，凝露进一步降温就会凝结成霜，所以，当外环温度明显大于外盘温度时，冷凝器8的表面就容易出现结霜。温度传感器10监测到外环温度和外盘温度后传输至控制器9，控制器9根据外环温度与外盘温度的差值，就能够判定冷凝器8是否结霜。

具体的，控制器9判断外环温度与外盘温度的差值与预设值的大小，若差值大于或等于预设值，则判定冷凝器8结霜，启动热风化霜装置1，若差值小于预设值，则判定冷凝器8未结霜，关闭热风化霜装置1。这里的预设值可以设定的范围为5℃～7℃。这样，能够精准地判断出冷凝器8是否结霜，使热风化霜装置1能够精准地对冷凝器8进行除霜。

控制器9根据外环温度与外盘温度，实时控制热风化霜装置1的运行状态。在控制器9判定外环温度与外盘温度的差值大于或等于预设值，则控制器9控制热风化霜装置1运行。在控制器9判定外环温度与外盘温度的差值小于预设值，则控制器9控制热风化霜装置1关闭。这样，热风化霜装置1能够及时对冷凝器8进行除霜，也能够及时关闭，减少能耗。

以下详细介绍，请参阅图3，空调器7自动除霜的过程：

S1：在空调器7的制热模式下，检测冷凝器8是否结霜。

其中，检测冷凝器8是否结霜，首先，检测外环温度和外盘温度；然后，判断外环温度与外盘温度的差值与预设值的大小，若差值大于或等于预设值，则判定冷凝器8结霜，若差值小于预设值，则判定冷凝器8未结霜。

这样，能够精准地判断出冷凝器8是否结霜，使热风化霜装置1能够精准地对冷凝器8进行除霜。

S2：在判定冷凝器8结霜后，启动热风化霜装置1。

也就是说，在控制器9判定外环温度与外盘温度的差值大于或等于预设值后，则控制器9启动热风化霜装置1。停止运转，避免室外的冷空气吹过冷凝器8的表面，尽量使出风口6喷出的热风与翅片发生热交换，避免热风与室外的冷空气发生热交换，提高除霜的效率。

S3：在判定冷凝器8未结霜后，关闭热风化霜装置1。

也就是说，在控制器9判定外环温度与外盘温度的差值小于预设值后，则控制器9关闭热风化霜装置1。同时，可以控制空调外机电机启动运转，使空调器7重新进入制热模式。

此外，还可以设定热风化霜装置1每次启动后，持续运行的时长，可以是1min，持续运行1min后，可以设定控制器9自动关闭热风化霜装置1，或者设定控制器9重新判定冷凝器8表面是否结霜，再根据判定结果控制热风化霜装置1的状态。

其中，S2与S3没有必然的先后顺序，可以先启动热风化霜装置1，再关闭热风化霜装置1，也可以保持热风化霜装置1为运行状态，还可以保持热风化霜装置1为关闭状态。

本实施例提供的空调器7的有益效果：

1.采用第一实施例提供的热风化霜装置1，并由控制器9控制运行状态，能够控制器9判定到冷凝器8表面结霜时，及时自动启动热风化霜装置1，同时，不用关闭空调器7的制热模式，能够让空调器7保持制热模式，不会对室内的温度造成太大波动，同时，完成对冷凝器8的除霜工作，改善了用户的使用体验；

2.在控制器9判定到冷凝器8表面未结霜时，及时自动关闭热风化霜装置1，减少能耗；

3.冷凝器8表面几乎不存在热风吹不到的盲区，即使存在盲区，冷凝器8的翅片也能够与周围的热风进行热交换，起到对盲区除霜的效果。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种热风化霜装置，应用于空调器的冷凝器(8)，其特征在于，所述热风化霜装置包括箱体(2)以及连接在所述箱体(2)两侧的进气管(3)和出气管(4)，所述箱体(2)内安装有风机设备和加热装置，所述进气管(3)用于伸入可吸气的空间，所述风机设备用于通过所述进气管(3)吸入空气，所述加热装置用于加热吸入的空气，所述出气管(4)用于吹出热风、对所述冷凝器(8)进行除霜。

2.如权利要求1所述的热风化霜装置，其特征在于，所述出气管(4)上开设有与所述箱体(2)连通的进风口(5)，所述出气管(4)上还开设有多个出风口(6)，所述出风口(6)用于吹出热风、对所述冷凝器(8)进行除霜。

3.如权利要求2所述的热风化霜装置，其特征在于，所述出风口(6)沿所述出气管(4)的长度方向间隔均匀排布。

4.如权利要求2或3所述的热风化霜装置，其特征在于，所述出风口(6)位于同一直线上，所述出风口(6)与所述进风口(5)位于所述出气管(4)的相对两侧。

5.如权利要求2或3所述的热风化霜装置，其特征在于，所述出风口(6)的口径小于所述进风口(5)的口径，所述进风口(5)的口径小于或等于所述进气管(3)的口径。

6.如权利要求2或3所述的热风化霜装置，其特征在于，所述冷凝器(8)的长度或高度与所述出风口(6)的口径之比的范围为：70～100。

7.如权利要求2或3所述的热风化霜装置，其特征在于，相邻两个所述出风口(6)的间距的范围为：3cm～5cm。

8.如权利要求1所述的热风化霜装置，其特征在于，所述出气管(4)的数量为多个，多个所述出气管(4)均连接在所述箱体(2)上，多个所述出气管(4)均用于吹出热风、对所述冷凝器(8)进行除霜。

9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括控制器(9)和权利要求1～8任一项所述的热风化霜装置，所述控制器(9)与所述热风化霜装置电连接，所述控制器(9)用于在判定冷凝器(8)结霜后，启动所述热风化霜装置。

10.如权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述出气管(4)设置在所述冷凝器(8)的一侧、且平行于所述冷凝器(8)的高度方向或长度方向。

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