CN211781176U - 一种防空气倒灌的防倒风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防空气倒灌的防倒风装置，包括有进气管、轴承套管、支撑块、转轴、风扇叶轮、叶轮罩、顶板、风罩和风罩挡板，进气管为两端开口的管体结构，其出口端通过支撑块与轴承套管相连接，其进口端可与外部排烟管或废气排管相连接，转轴的下端设于轴承套管内，其上端与风扇叶轮的底部相连接；叶轮罩的下端固定于进气管出口端外侧面，并位于风扇叶轮的外围；风罩挡板设于进气管中，顶板和风罩挡板之间通过风罩相连接；风扇叶轮的顶部与顶板相连接；风罩在外部风力的作用下，带动风扇叶轮同步旋转。采用本实用新型所述的防倒风装置，在有风的条件下，能够自动运行，避免气流倒灌，具有结构合理，安全实用，其通用性强，适合推广使用。

Description

一种防空气倒灌的防倒风装置

技术领域

本实用新型涉及的是烟气排放防倒风技术领域，具体地说是一种防空气倒灌的防倒风装置。

背景技术

在我国大部分地区，用于家庭取暖及烹饪用的炉具，经常会用到煤炉和燃气炉，煤炉是指以煤块及蜂窝煤为主要燃料进行直火加热的炉具，而燃气炉是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的炉具，也是国家标准节能型周期式作业炉，其节能效果好。不管是煤炉或者是燃气炉，在燃料燃烧过程中，都会产生烟气，这就需要采用排烟管将产生的烟气排放到室外。特别是对于居住于高层或经常刮风的地方，在使用炉具时，由于室外风力大，会影响燃气正常燃烧，严重时会影响用户使用及安全。如果在风力过大时，烟气不能正常排出，影响燃气燃烧，降低效率。另外，当风倒灌进入燃气炉，会导致回火，熄火情况，严重时会产生CO超标等危险情况。由于可见，当有风时，尤其是风较大时，特别容易引起倒灌，本来应被排出的烟被倒灌进入屋内，一方面使屋内烟气呛人，且进风后会影响炉子燃烧，另一方面对人身安全造成威胁，容易发生一氧化碳中毒，严重时会导致屋内人员窒息死亡。

另外，对于抽油烟机类炉具或者是其它具有废气排放的场所，如果外界风力过大时，由于排气阻力增加，容易致使油烟气不能及时排放，进入室内，污染室内环境，或者是废气不能及时排放时，也容易导致相应的场所环境受到污染。因此，有必要对现有的燃气炉排烟管结构或者是废气排管结构进行改进，防止出现倒风问题，提高使用的安全性。发明人在前期曾针对现有的结构进行改进，并向国家知识产权局申请了专利，专利名称为：一种全自动防空气倒灌的防倒风风机，但是在实际使用过程中，为了减少制作成本，重新进行改进，设计了一种新的防倒风装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，使用方便的防倒风装置，解决人们在使用煤炉、燃气炉或者是其它炉具的过程中，以及需要排放废气的场所，防止在使用过程中出现风的倒灌现象，从而提高使用的安全性，具体地说是一种防空气倒灌的防倒风装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种防空气倒灌的防倒风装置，包括有进气管、轴承套管、支撑块、转轴、风扇叶轮、叶轮罩、顶板、风罩和风罩挡板，所述进气管为两端开口的管体结构，其出口端通过支撑块与所述轴承套管相连接，其进口端可与外部排烟管或废气排管相连接，所述转轴的下端设置于轴承套管内，其上端与风扇叶轮的底部相连接；所述叶轮罩的下端固定于进气管出口端外侧面，并位于所述风扇叶轮的外围；所述风罩挡板为圆形结构，并在其中心设有与进气管外径相匹配的通孔，所述风罩挡板通过其通孔设置于进气管外，所述顶板位于风扇叶轮的上方，所述顶板和风罩挡板之间通过风罩相连接；所述风扇叶轮的顶部与顶板相连接；所述风罩在外部风力的作用下，通过顶板带动风扇叶轮随转轴沿进气管同步旋转。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述风罩设为鼓形、球形或者是圆柱形结构，所述叶轮罩设为顶部开口的锥形结构，其上部为圆柱形、下部为圆锥形构成一体式结构，所述风罩由若干片风叶组成，相邻两片风叶之间形成有用于排烟的间隙；所述风罩在外部风力作用下，通过顶板带动风扇叶轮随转轴旋转，使风扇叶轮随风罩同步旋转，所述风扇叶轮在旋转过程中，使叶轮罩内形成负压，通过进气管实现将外部排烟管内的烟气或者是废气排管内的废气，分别依次经过叶轮罩的顶部及风罩中相邻两片风叶之间所形成的间隙向外排放，防止烟气或者废气倒灌。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述风扇叶轮由叶轮轴和多个叶片组成，所述叶轮轴的下端与所述转轴固定连接，其上端与所述顶板固定连接，多个叶片呈环状固定设置于叶轮轴中，并位于所述叶轮罩中。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中还包括有挡风装置，所述挡风装置包括有轴承套、连接轴、第一支撑杆、第二支撑杆、连接杆、挡风板和风向板，所述连接轴通过轴承套设置于顶板的顶部，所述第一支撑杆和第二支撑杆均设置于连接轴中，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过轴承套可随连接轴同步旋转，在所述第一支撑杆中设有向上设置的风向板，在所述第二支撑杆中通过连接杆设有向下设置的挡风板，所述挡风板位于所述风罩的外侧，通过所述挡风板用于阻挡外部风压，使风压挡风板作用于风罩侧面上的风叶上，带动所述风罩顺风转动，通过挡风板提高所述风罩的旋转速度；所述风扇叶轮和风罩在旋转过程中形成负压，通过进气管实现将外部排烟管内的烟气或者废气排管内的废气经过叶轮罩和风罩向外排放，防止烟气或者废气倒灌。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述第一支撑杆和第二支撑杆呈对称状态设置于连接轴的两侧，所述风向板和挡风板通过相应的第一支撑杆和第二支撑杆沿所述连接轴形成平衡状态，在风压作用下，通过所述风向板用于指向风的来向，所述风向板设置呈平面结构或者是弧形结构，所述挡风板设置呈圆弧形结构；所述挡风板的宽度为所述风罩周长的四分之一至在三分之一，所述挡风板的顶面略低于所述风罩的顶面，其底面与所述风罩的底面处于同一平面。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述支撑块至少设有三个，多个支撑块呈环状均匀分布，所述轴承套管通过多个支撑块固定于进气管的出口端内，多个支撑块之间形成排气通道。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述进气管、轴承套管、支撑块、转轴、风扇叶轮、叶轮罩、顶板、风罩和风罩挡板均采用金属或者是非金属材料制作。

采用本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，与现有技术相比，其有益效果在于：只要在有风的条件下，能实现自动排烟，从而有效避免出现倒灌现象的发生，不仅适用于各类燃烧炉具，还可应用于各类具有废气排放的场所，用于废气排放，还具有换气功能，具有结构合理，设计简单，转动灵活，安装及拆卸方便，经久耐用，操作使用方便，不需要使用电源，安全实用，其通用性强，能完全避免户外气流倒灌现象，特别适宜煤用取暖炉具和带有向室外排放废气烟管的燃气炉具，适合普遍推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型带有挡风装置的结构示意图。

图中所示：1-进气管、2-轴承套管、3-支撑块、4-转轴、5-风扇叶轮、51-叶轮轴、52-叶片、6-叶轮罩、7-顶板、8-风罩、9-风罩挡板、10-轴承套、11-连接轴、12-第一支撑杆、13-第二支撑杆、14-连接杆、15-挡风板、16-风向板。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型的构思，以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，包括有进气管1、轴承套管2、支撑块3、转轴4、风扇叶轮5、叶轮罩6、顶板7、风罩8和风罩挡板9，所述进气管1为两端开口的管体结构，其出口端通过支撑块3与所述轴承套管2相连接，其进口端可与外部排烟管或废气排管相连接，所述转轴4的下端设置于轴承套管2内，其上端与风扇叶轮5的底部相连接；所述叶轮罩6的下端固定于进气管1出口端外侧面，并位于所述风扇叶轮5的外围；所述风罩挡板9为圆形结构，并在其中心设有与进气管1外径相匹配的通孔，所述风罩挡板9通过其通孔设置于进气管1外，所述顶板7位于风扇叶轮5的上方，所述顶板7和风罩挡板9之间通过风罩8相连接；所述风扇叶轮5的顶部与顶板7相连接；所述风罩8在外部风力的作用下，通过顶板7带动风扇叶轮5随转轴4沿进气管1同步旋转。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述风罩8设为鼓形、球形或者是圆柱形结构，所述叶轮罩6设为顶部开口的锥形结构，其上部为圆柱形、下部为圆锥形构成一体式结构，所述风罩8由若干片风叶组成，相邻两片风叶之间形成有用于排烟的间隙；所述风罩8在外部风力作用下，通过顶板7带动风扇叶轮5随转轴4旋转，使风扇叶轮5随风罩8同步旋转，所述风扇叶轮5在旋转过程中，使叶轮罩6内形成负压，通过进气管1实现将外部排烟管内的烟气或者是废气排管内的废气，分别依次经过叶轮罩6的顶部及风罩8中相邻两片风叶之间所形成的间隙向外排放，防止烟气或者废气倒灌。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述风扇叶轮5由叶轮轴51和多个叶片52组成，所述叶轮轴51的下端与所述转轴4固定连接，其上端与所述顶板7固定连接，多个叶片52呈环状固定设置于叶轮轴51中，并位于所述叶轮罩6中。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中还包括有挡风装置，所述挡风装置包括有轴承套10、连接轴11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、连接杆14、挡风板15和风向板16，所述连接轴11通过轴承套10设置于顶板7的顶部，所述第一支撑杆12和第二支撑杆13均设置于连接轴11中，所述第一支撑杆12和第二支撑杆13通过轴承套10可随连接轴11同步旋转，在所述第一支撑杆12中设有向上设置的风向板16，在所述第二支撑杆13中通过连接杆14设有向下设置的挡风板15，所述挡风板15位于所述风罩8的外侧，通过所述挡风板15用于阻挡外部风压，使风压挡风板15作用于风罩8侧面上的风叶上，带动所述风罩8顺风转动，通过挡风板15提高所述风罩8的旋转速度；所述风扇叶轮5和风罩8在旋转过程中形成负压，通过进气管1实现将外部排烟管内的烟气或者废气排管内的废气经过叶轮罩6和风罩8向外排放，防止烟气或者废气倒灌。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述第一支撑杆12和第二支撑杆13呈对称状态设置于连接轴11的两侧，所述风向板16和挡风板15通过相应的第一支撑杆12和第二支撑杆13沿所述连接轴11形成平衡状态，在风压作用下，通过所述风向板16用于指向风的来向，所述风向板16设置呈平面结构或者是弧形结构，所述挡风板15设置呈圆弧形结构；所述挡风板15的宽度为所述风罩8周长的四分之一至在三分之一，所述挡风板15的顶面略低于所述风罩8的顶面，其底面与所述风罩8的底面处于同一平面。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述支撑块3至少设有三个，多个支撑块3呈环状均匀分布，所述轴承套管2通过多个支撑块3固定于进气管1的出口端内，多个支撑块3之间形成排气通道。

进一步地，本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其中所述进气管1、轴承套管2、支撑块3、转轴4、风扇叶轮5、叶轮罩6、顶板7、风罩8和风罩挡板9均采用金属或者是非金属材料制作。

在实际应用过程中，采用本实用新型所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，首先将进气管1的进口端与外部排烟管或废气排管相连接，即可完成安装，而进气管1的出口端通过支撑块3与所述轴承套管2相连接，支撑块3设有多个，多个支撑块3之间形成排气通道。同时，所述风扇叶轮5由叶轮轴51和多个叶片52组成，所述叶轮轴51的下端与所述转轴4固定连接，其上端与所述顶板7固定连接，多个叶片52呈环状固定设置于叶轮轴51中，并位于所述叶轮罩6中。由于所述风罩8由若干片风叶组成，相邻两片风叶之间形成有用于排烟的间隙；所述风罩8在外部风力作用下，通过顶板7带动风扇叶轮5随转轴4旋转，使风扇叶轮5随风罩8同步旋转，所述风扇叶轮5在旋转过程中，使叶轮罩6内形成负压，通过进气管1实现将外部排烟管内的烟气或者是废气排管内的废气，分别依次经过叶轮罩6的顶部及风罩8中相邻两片风叶之间所形成的间隙向外排放，防止烟气或者废气倒灌，从而防止有害气体进入室内。另外，由于还设置于挡风装置，所述挡风装置包括有轴承套10、连接轴11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、连接杆14、挡风板15和风向板16，所述风向板16和挡风板15通过相应的第一支撑杆12和第二支撑杆13沿所述连接轴11形成平衡状态，构成类似风向标结构，在风压作用下，通过所述风向板16用于指向风的来向，所述风向板16设置呈平面结构或者是弧形结构，所述挡风板15设置呈圆弧形结构；所述挡风板15的宽度为所述风罩8周长的四分之一至在三分之一，所述挡风板15的顶面略低于所述风罩8的顶面，其底面与所述风罩8的底面处于同一平面。通过所设置的挡风装置，能有效避免烟气或者是废气的倒灌，进一步防止有害气体进入室内。

综上所述，采用本实用新型所述的防倒风装置，只要在有风的条件下，能实现自动排烟，从而有效避免出现倒灌现象的发生，不仅适用于各类燃烧炉具，还可应用于各类具有废气排放的场所，用于废气排放，还具有换气功能，具有结构合理，设计简单，转动灵活，安装及拆卸方便，经久耐用，操作使用方便，不需要使用电源，安全实用，其通用性强，能完全避免户外气流倒灌现象，特别适宜煤用取暖炉具和带有向室外排放废气烟管的燃气炉具，适合普遍推广使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防空气倒灌的防倒风装置，其特征在于：包括有进气管(1)、轴承套管(2)、支撑块(3)、转轴(4)、风扇叶轮(5)、叶轮罩(6)、顶板(7)、风罩(8)和风罩挡板(9)，所述进气管(1)为两端开口的管体结构，其出口端通过支撑块(3)与所述轴承套管(2)相连接，其进口端可与外部排烟管或废气排管相连接，所述转轴(4)的下端设置于轴承套管(2)内，其上端与风扇叶轮(5)的底部相连接；所述叶轮罩(6)的下端固定于进气管(1)出口端外侧面，并位于所述风扇叶轮(5)的外围；所述风罩挡板(9)为圆形结构，并在其中心设有与进气管(1)外径相匹配的通孔，所述风罩挡板(9)通过其通孔设置于进气管(1)外，所述顶板(7)位于风扇叶轮(5)的上方，所述顶板(7)和风罩挡板(9)之间通过风罩(8)相连接；所述风扇叶轮(5)的顶部与顶板(7)相连接；所述风罩(8)在外部风力的作用下，通过顶板(7)带动风扇叶轮(5)随转轴(4)沿进气管(1)同步旋转。

2.根据权利要求1所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其特征在于：所述风罩(8)设为鼓形、球形或者是圆柱形结构，所述叶轮罩(6)设为顶部开口的锥形结构，其上部为圆柱形、下部为圆锥形构成一体式结构，所述风罩(8)由若干片风叶组成，相邻两片风叶之间形成有用于排烟的间隙；所述风罩(8)在外部风力作用下，通过顶板(7)带动风扇叶轮(5)随转轴(4)旋转，使风扇叶轮(5)随风罩(8)同步旋转，所述风扇叶轮(5)在旋转过程中，使叶轮罩(6)内形成负压，通过进气管(1)实现将外部排烟管内的烟气或者是废气排管内的废气，分别依次经过叶轮罩(6)的顶部及风罩(8)中相邻两片风叶之间所形成的间隙向外排放，防止烟气或者废气倒灌。

3.根据权利要求1所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其特征在于：所述风扇叶轮(5)由叶轮轴(51)和多个叶片(52)组成，所述叶轮轴(51)的下端与所述转轴(4)固定连接，其上端与所述顶板(7)固定连接，多个叶片(52)呈环状固定设置于叶轮轴(51)中，并位于所述叶轮罩(6)中。

4.根据权利要求1所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其特征在于：还包括有挡风装置，所述挡风装置包括有轴承套(10)、连接轴(11)、第一支撑杆(12)、第二支撑杆(13)、连接杆(14)、挡风板(15)和风向板(16)，所述连接轴(11)通过轴承套(10)设置于顶板(7)的顶部，所述第一支撑杆(12)和第二支撑杆(13)均设置于连接轴(11)中，所述第一支撑杆(12)和第二支撑杆(13)通过轴承套(10)可随连接轴(11)同步旋转，在所述第一支撑杆(12)中设有向上设置的风向板(16)，在所述第二支撑杆(13)中通过连接杆(14)设有向下设置的挡风板(15)，所述挡风板(15)位于所述风罩(8)的外侧，通过所述挡风板(15)用于阻挡外部风压，使风压挡风板(15)作用于风罩(8)侧面上的风叶上，带动所述风罩(8)顺风转动，通过挡风板(15)提高所述风罩(8)的旋转速度；所述风扇叶轮(5)和风罩(8)在旋转过程中形成负压，通过进气管(1)实现将外部排烟管内的烟气或者废气排管内的废气经过叶轮罩(6)和风罩(8)向外排放，防止烟气或者废气倒灌。

5.根据权利要求4所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其特征在于：所述第一支撑杆(12)和第二支撑杆(13)呈对称状态设置于连接轴(11)的两侧，所述风向板(16)和挡风板(15)通过相应的第一支撑杆(12)和第二支撑杆(13)沿所述连接轴(11)形成平衡状态，在风压作用下，通过所述风向板(16)用于指向风的来向，所述风向板(16)设置呈平面结构或者是弧形结构，所述挡风板(15)设置呈圆弧形结构；所述挡风板(15)的宽度为所述风罩(8)周长的四分之一至在三分之一，所述挡风板(15)的顶面略低于所述风罩(8)的顶面，其底面与所述风罩(8)的底面处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其特征在于：所述支撑块(3)至少设有三个，多个支撑块(3)呈环状均匀分布，所述轴承套管(2)通过多个支撑块(3)固定于进气管(1)的出口端内，多个支撑块(3)之间形成排气通道。

7.根据权利要求1所述的一种防空气倒灌的防倒风装置，其特征在于：所述进气管(1)、轴承套管(2)、支撑块(3)、转轴(4)、风扇叶轮(5)、叶轮罩(6)、顶板(7)、风罩(8)和风罩挡板(9)均采用金属或者是非金属材料制作。

Images