CN211779284U - 一种电磁阀定磁芯焊合件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀定磁芯焊合件，包括接头螺母、定磁芯，所述定磁芯呈管状，所述接头螺母管径与所述定磁芯管径大小相同，所述接头螺母一端与所述定磁芯一端焊接固定，所述定磁芯靠近所述接头螺母一端管口固定连接有凸块，所述凸块沿所述定磁芯管道长度方向设置，且所述凸块设置有两个，分别位于所述管口直径方向两端，所述接头螺母靠近所述定磁芯一端对应所述凸块位置开设有凹槽，所述凹槽形状与所述凸块相一致，所述接头螺母与所述定磁芯焊接时所述凸块嵌于所述凹槽中。本实用新型通过凸块和凹槽的限位使焊接能够稳定进行从而达到将接头螺母和定磁芯焊接的效果。

Description

一种电磁阀定磁芯焊合件

技术领域

本实用新型涉及电磁阀领域，特别涉及一种电磁阀定磁芯焊合件。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开，断电时，弹簧力先把导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

在电磁阀中需要用到定磁芯对电磁线圈进行固定，而由于电磁线圈具有多种规格的形状大小，因此定磁芯需要按规格进行制作，在进行定磁芯的制作时，现有的技术是通过切削、打磨、冷镦等多个步骤将原料件直接制作成定磁芯，然而此种方法由于步骤多且复杂，定磁芯形状多样，因此制造一个定磁芯往往需要花费大量的时间，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁阀定磁芯焊合件，解决了电磁阀定磁芯生产效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电磁阀定磁芯焊合件，包括接头螺母、定磁芯，所述定磁芯呈管状，所述接头螺母管径与所述定磁芯管径大小相同，所述接头螺母一端与所述定磁芯一端焊接固定，所述定磁芯靠近所述接头螺母一端管口固定连接有凸块，所述凸块沿所述定磁芯管道长度方向设置，且所述凸块设置有两个，分别位于所述管口直径方向两端，所述接头螺母靠近所述定磁芯一端对应所述凸块位置开设有凹槽，所述凹槽形状与所述凸块相一致，所述接头螺母与所述定磁芯焊接时所述凸块嵌于所述凹槽中。

采用上述技术方案，接头螺母和定磁芯焊接固定，接头螺母上设置凹槽，定磁芯设置凸块，通过凸块嵌于凹槽内对接头螺母和定磁芯进行定位，从而使得两者在焊接时能够保持稳定不发生偏移，从而保证焊接的稳定性和准确性。

作为优选，所述接头螺母和所述定磁芯采用环缝自动焊机进行环缝焊接。

采用上述技术方案，接头螺母和定磁芯的连接处为环形，采用环缝自动焊机进行焊接相比与人工焊接，焊接效率高、焊接质量好，免去了人工焊接受焊工手艺和焊接状态的影响。

作为优选，所述定磁芯为锰-铁铁氧体定磁芯。

采用上述技术方案，锰-铁铁氧体定磁芯具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。

作为优选，所述定磁芯远离所述接头螺母一端固定连接有导套，所述导套为管径稍小于定磁芯的管状导套。

采用上述技术方案，导套对定磁芯的管径进行了改变，使得定磁芯之后的管径变小，从而对电磁阀的流量进行控制。

作为优选，所述导套远离所述定磁芯一端固定连接有连接轴，所述连接轴管径小于所述导套管径，所述连接轴外部开设有外螺纹一。

采用上述技术方案，通过在导套的外侧设置连接轴，连接轴上开设有外螺纹一，使得导套外侧可以与电磁阀的元件螺纹连接。

作为优选，所述接头螺母远离所述定磁芯一端固定连接连接管，所述连接管表面开设有外螺纹二。

采用上述技术方案，通过在接头螺母处开设外螺纹二，使得电磁阀定磁芯焊合件能够通过螺纹与电磁阀的执行件连接从而控制阀门的运作。

作为优选，所述接头螺母为六角螺母。

采用上述技术方案，六角螺母与螺丝、螺栓、螺钉相互配合使用，起连接紧固的作用，由于六角螺母的结构规则并且使用范围广，因此选用六角螺母拆卸和紧固更方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示凸块和凹槽的连接示意图；

图3为实施例用于凸块的位置示意图。

附图标记：1、定磁芯；2、导套；3、外螺纹一；4、连接轴；5、接头螺母；6、连接管；7、外螺纹二；8、凸块；9、凹槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种电磁阀定磁芯焊合件，包括接头螺母5、定磁芯1，定磁芯1呈管状，定磁芯1为锰-铁铁氧体定磁芯1，锰-铁铁氧体是软磁铁氧体的一种，属尖晶石型结构，由铁、锰、锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成，锰-铁铁氧体定磁芯1具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。

接头螺母5管径与定磁芯1管径大小相同，接头螺母5一端与定磁芯1一端采用环缝自动焊机进行环缝焊接，环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊、熔化极气体保护焊、等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统，可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴等产品的焊接；使用环缝自动焊机焊接速度稳定可靠，焊接过程中有焊接夹具或三爪卡盘，可以提供一定的支撑作用，因此节约了人力并且焊缝的质量能够得到保证。

以附图2所示，定磁芯1靠近接头螺母5一端管口固定连接有凸块8，凸块8沿定磁芯1管道长度方向设置，且凸块8设置有两个，分别位于管口直径方向两端，接头螺母5靠近定磁芯1一端对应凸块8位置开设有凹槽9，凹槽9形状与凸块8相一致，接头螺母5与定磁芯1焊接时凸块8嵌于凹槽9中。

当进行焊接时，先将接头螺母5和定磁芯1相互靠近，使得接头螺母5和定磁芯1之间相互抵触，此时定磁芯1的凸块8会嵌入接头螺母5的凹槽9处，使得定磁芯1和接头螺母5的接触面无法进行水平的移动或者转动，从而在焊接过程中接头螺母5和定磁芯1能够保持静止，确保焊接过程的顺利进行，从而实现定磁芯1和接头螺母5的焊接，并且焊接完后由于凸块8和凹槽9位于接头螺母5和定磁芯1内部，因此不影响其焊接完成后的电磁阀定磁芯1焊合体的外观。

并且以附图3所示，凸块8位于定磁芯1一端管壁的中心处，因此凸块8与凹槽9卡接时不会影响定磁芯1管壁外侧与接头螺母5的焊接。

通过以上的步骤实现定磁芯1和接头螺母5之间的焊接，使得电磁阀定磁芯1焊合件通过两者焊接组成，生产工艺简单，相比进行切削、打磨、冷镦等多个步骤将原料件制作成电磁阀定磁芯1焊合件的工艺，步骤少、操作简单、耗时短，提高了电磁阀定磁芯1焊合件的生产效率。

定磁芯1远离接头螺母5一端固定连接有导套2，导套2为管径稍小于定磁芯1的管状导套2，导套2远离定磁芯1一端固定连接有连接轴4，连接轴4管径小于导套2管径，连接轴4外部开设有外螺纹一3，通过导套2和连接轴4管径层层缩减，便于定磁芯1流量的控制，在连接轴4外部开设外螺纹一3，便于电磁阀元件和连接轴4之间的连接，并且采用螺纹连接的方式容易解除，便于对定磁芯1内部进行处理和维护。

此处接头螺母5选择六角螺母，六角螺母与螺丝、螺栓、螺钉相互配合使用，起连接紧固的作用，六角螺母的紧固力量比较大，安装时可以使用扳手等零件进行辅助，而扳手等零件比较普遍，因此六角螺母的紧固和拆卸比较便捷。

接头螺母5远离定磁芯1一端固定连接连接管6，连接管6表面开设有外螺纹二7，使得电磁阀定磁芯1焊合件能够通过螺纹与电磁阀的执行件连接从而控制阀门的运作。

Claims (7)

1.一种电磁阀定磁芯焊合件，其特征在于，包括接头螺母(5)、定磁芯(1)，所述定磁芯(1)呈管状，所述接头螺母(5)管径与所述定磁芯(1)管径大小相同，所述接头螺母(5)一端与所述定磁芯(1)一端焊接固定，所述定磁芯(1)靠近所述接头螺母(5)一端管口固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)沿所述定磁芯(1)管道长度方向设置，且所述凸块(8)设置有两个，分别位于所述管口直径方向两端，所述接头螺母(5)靠近所述定磁芯(1)一端对应所述凸块(8)位置开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)形状与所述凸块(8)相一致，所述接头螺母(5)与所述定磁芯(1)焊接时所述凸块(8)嵌于所述凹槽(9)中。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀定磁芯焊合件，其特征在于，所述接头螺母(5)和所述定磁芯(1)采用环缝自动焊机进行环缝焊接。

3.根据权利要求2所述的一种电磁阀定磁芯焊合件，其特征在于，所述定磁芯(1)为锰-铁铁氧体定磁芯(1)。

4.根据权利要求2所述的一种电磁阀定磁芯焊合件，其特征在于，所述定磁芯(1)远离所述接头螺母(5)一端固定连接有导套(2)，所述导套(2)为管径稍小于定磁芯(1)的管状导套(2)。

5.根据权利要求4所述的一种电磁阀定磁芯焊合件，其特征在于，所述导套(2)远离所述定磁芯(1)一端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)管径小于所述导套(2)管径，所述连接轴(4)外部开设有外螺纹一(3)。

6.根据权利要求2所述的一种电磁阀定磁芯焊合件，其特征在于，所述接头螺母(5)远离所述定磁芯(1)一端固定连接连接管(6)，所述连接管(6)表面开设有外螺纹二(7)。

7.根据权利要求6所述的一种电磁阀定磁芯焊合件，其特征在于，所述接头螺母(5)为六角螺母。

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