CN211779069U - 一种气动除尘插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气动除尘插板阀，包括环形的底座和插板，所述的底座上设有环形的凹槽，凹槽内设有与其相匹配的密封垫，凹槽内还设有压制密封垫的密封垫压板；所述的底座两侧分别设有导轨压板，导轨压板内设有沿其移动的插板，插板一侧与密封垫、密封垫压板均接触；所述的底座一侧设有气缸，气缸动力输出端与插板一侧连接。本实用新型设置了密封垫压板，其对密封垫起到定位限制的作用，避免了密封垫在使用过程中变形或脱开凹槽等问题的发生，提高了除尘插板阀的密封可靠性，满足了客户使用要求；密封垫压板的设置不影响密封垫对插板阀的密封作用，且其能够减少密封垫与插板之间的接触面积，与传统插板阀相比减小了插板开闭时受到的阻力。

Description

一种气动除尘插板阀

技术领域

本实用新型属于除尘插板阀技术领域，具体地说是一种气动除尘插板阀。

背景技术

环卫清扫车作为环卫工作中不可缺少的机械，正在被广泛的应用，而其中的抽真空系统则决定了其性能的优劣。抽真空时需气动除尘插板阀将气路一端完全封住，同时要快速抽真空，需要流通面积为200x500的大流量除尘插板阀CBF200x500，来满足作业性能要求。原有产品有效通径小，快速抽真空效率低等弊端，满足不了使用需求；且摩擦力过大，抽插不灵活，使其操作性大打折扣。

实用新型内容

本实用新型提供一种气动除尘插板阀，用以解决环卫清扫车上抽真空气路除尘插板阀的流量小及密封可靠性的问题，达到提高有效通径和使用可靠的有益效果。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种气动除尘插板阀，包括环形的底座和插板，所述的底座上设有环形的凹槽，凹槽内设有与其相匹配的密封垫，凹槽内还设有压制密封垫的密封垫压板；所述的底座两侧分别设有导轨压板，导轨压板内设有沿其移动的插板，插板一侧与密封垫、密封垫压板均接触；所述的底座一侧设有气缸，气缸动力输出端与插板一侧连接。

进一步的，所述的底座远离气缸的一侧设有定位锁紧柱，定位锁紧柱中部向外凸出且凸出部位的下侧为斜面，定位锁紧柱与插板一侧接触配合。

进一步的，所述的密封垫采用丁腈橡胶，密封垫包括平整部和凸起部，凸起部位于平整部内侧；平整部的高度与密封垫压板的高度之和等于凹槽的高度，凸起部凸出于密封垫压板。

进一步的，所述的凹槽内设有螺孔，密封垫压板上设有内嵌式的螺钉，螺钉依次穿过密封垫压板、密封垫后与底座上的螺孔螺纹连接。

进一步的，所述的插板上设有连接板，连接板上部通过销轴与气缸动力输出端连接。

进一步的，所述的底座上通过气缸支架安装气缸，气缸支架与导轨压板通过螺钉连接；所述的导轨压板与底座为螺钉连接。

本实用新型的优点是：

本实用新型设置了密封垫压板，其对密封垫起到定位限制的作用，避免了密封垫在使用过程中变形或脱开凹槽等问题的发生，提高了除尘插板阀的密封可靠性，满足了客户使用要求；密封垫压板的设置不影响密封垫对插板阀的密封作用，且其能够减少密封垫与插板之间的接触面积，与传统插板阀相比减小了插板开闭时受到的阻力，便于使用。

本实用新型具有流量增大、密封可靠性高、工艺性好、成本低、质量可靠等优点；且还设置了定位锁紧柱，定位锁紧柱能够防止插板一侧翘起，确保插板能够沿导轨压板顺畅移动，提高使用的稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是沿图1的A-A线剖视图的放大图；

图4是图1的Ⅰ局部放大图。

图中，1.底座；2.插板；3.凹槽；4.密封垫；5.密封垫压板；6.导轨压板；7.气缸；8.定位锁紧柱；9.连接板；10.气缸支架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种气动除尘插板阀，如图1-图4所示，包括环形的底座1和插板2，插板2移动能够将底座1上的开口进行封闭/打开；所述的底座1上设有环形的凹槽3，凹槽3内设有与其相匹配的密封垫4，密封垫4用于确保使用时的密封性；凹槽3内还设有压制密封垫4的密封垫压板5，防止插板2移动使得密封垫4变形或者从凹槽3内脱落；所述的底座1两侧分别设有导轨压板6，导轨压板6内设有沿其移动的插板2，插板2一侧与密封垫4、密封垫压板5均接触，以此确保使用过程的密封性；所述的底座1一侧设有气缸7，气缸7动力输出端与插板2一侧连接，气缸7为插板2的移动提供动力源。

如图1、图2和图4所示，所述的底座1远离气缸7的一侧设有定位锁紧柱8，定位锁紧柱8中部向外凸出且凸出部位的下侧为斜面，定位锁紧柱8与插板2一侧接触配合。定位锁紧柱8能够对插板2的一侧进行定位限制，防止插板2一侧翘起而影响使用的可靠性，确保插板2顺畅的沿导轨压板6移动。

如图3和图4所示，所述的密封垫4采用丁腈橡胶，密封垫4包括平整部41和凸起部42，凸起部42位于平整部41内侧；平整部41的高度与密封垫压板5的高度之和等于凹槽3的高度，避免给插板2的移动造成不必要的影响；凸起部42凸出于密封垫压板5，确保密封垫4与插板2的接触，进而保证良好的密封性。

如图3所示，所述的凹槽3内设有螺孔，密封垫压板5上设有内嵌式的螺钉，螺钉依次穿过密封垫压板5、密封垫4后与底座1上的螺孔螺纹连接。该结构能够确保密封垫4始终处于凹槽3内，提高密封垫4的使用效果；且螺钉的内嵌式设置，避免了给插板2的移动造成不必要的影响。

如图1和图2所示，所述的插板2上设有连接板9，连接板9上部通过销轴与气缸7动力输出端连接。

如图1和图2所示，所述的底座1上通过气缸支架10安装气缸7，气缸支架10与导轨压板6通过螺钉连接，连接的稳固性高；所述的导轨压板6与底座1为螺钉连接，结构简单，便于制作安装。

使用时，气缸7控制插板2在底座1与导轨压板6之间往返运行，进而打开或者关闭插板阀；打开插板阀时，气缸7动力输出端收缩带动插板2沿导轨压板6向远离定位锁紧柱8的一侧移动，导轨压板6确定插板2的移动路径，防止插板2运行不当时划伤密封垫4，移动后插板2位于气缸7的下侧，进而打开插板阀；关闭插板阀时，气缸7的动力输出端向靠近定位锁紧柱8的一侧移动，进而带动插板2移动，以便将插板阀关闭，且插板2一侧与定位锁紧柱8相配合，定位锁紧柱8防止插板2一侧翘起，确保使用效果。

为保证插板2在往返运行过程中与密封垫4的密封可靠性，设置了密封垫压板5，以便压住固定密封垫4，保证密封垫4平整不变形，确保插板2在气缸7控制下的往返运行过程中，密封垫4不因摩擦力的变化而变形、不脱离凹槽3内，保证了插板阀使用过程中的密封性，防止泄漏问题的发生。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种气动除尘插板阀，包括环形的底座和插板，其特征在于：所述的底座上设有环形的凹槽，凹槽内设有与其相匹配的密封垫，凹槽内还设有压制密封垫的密封垫压板；所述的底座两侧分别设有导轨压板，导轨压板内设有沿其移动的插板，插板一侧与密封垫、密封垫压板均接触；所述的底座一侧设有气缸，气缸动力输出端与插板一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动除尘插板阀，其特征在于：所述的底座远离气缸的一侧设有定位锁紧柱，定位锁紧柱中部向外凸出且凸出部位的下侧为斜面，定位锁紧柱与插板一侧接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种气动除尘插板阀，其特征在于：所述的密封垫采用丁腈橡胶，密封垫包括平整部和凸起部，凸起部位于平整部内侧；平整部的高度与密封垫压板的高度之和等于凹槽的高度，凸起部凸出于密封垫压板。

4.根据权利要求1所述的一种气动除尘插板阀，其特征在于：所述的凹槽内设有螺孔，密封垫压板上设有内嵌式的螺钉，螺钉依次穿过密封垫压板、密封垫后与底座上的螺孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动除尘插板阀，其特征在于：所述的插板上设有连接板，连接板上部通过销轴与气缸动力输出端连接。

6.根据权利要求1所述的一种气动除尘插板阀，其特征在于：所述的底座上通过气缸支架安装气缸，气缸支架与导轨压板通过螺钉连接；所述的导轨压板与底座为螺钉连接。

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