CN211778887U - 减速箱通用底板 - Google Patents

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CN211778887U
CN211778887U CN201922423314.3U CN201922423314U CN211778887U CN 211778887 U CN211778887 U CN 211778887U CN 201922423314 U CN201922423314 U CN 201922423314U CN 211778887 U CN211778887 U CN 211778887U
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CN
China
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bottom plate
thimble
reducing gear
reduction gearbox
gear box
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CN201922423314.3U
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English (en)
Inventor
茅志军
唐平
丁晨
赵兴岩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Cellulose Fibers Co Ltd
Original Assignee
Nantong Cellulose Fibers Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种减速箱通用底板,包括减速箱底板,所述减速箱底板边缘固定有多个第二顶针底座,减速箱底板表面固定有多个第一顶针底座,所述第二顶针底座的侧面与减速箱底板的侧面固定连接,所述第一顶针底座的底面与减速箱底板的表面固定连接,所述减速箱底板的每个侧面均设有至少两个第二顶针底座,所述的第一顶针底座沿减速箱底板的至少三条边设置,所述的第一顶针底座和第二顶针底座的表面均开有孔,所述减速箱底板的材质为碳钢。本实用新型设计并制作具有可调顶针座的通用性底板,通过拆卸、安装模块化顶针底座,以适应不同减速箱的固定要求,实现减速箱的互换需求,进而将不同减速箱安放在同一设备上,同时降低了设备成本与维修难度。

Description

减速箱通用底板
技术领域
本实用新型涉及一种减速箱底板,尤其涉及一种减速箱通用底板。
背景技术
由于不同期工程的选型和减速箱产品的更新换代,二、三期结晶器减速箱和四、五期结晶器减速箱型号为不同厂商的不同型号。在每次进行减速箱备件更换时,需要更换各自对应的产品,备件至少需要两台相应型号减速箱。这样带来两个问题:一、减速箱型号变多,增加了备品备件的成本;二、互换性较差,提升了维修难度。由于每个单元结晶器本体的结构和位置均一致,减速箱与结晶器的连接方式也相同,二、三期与四五期的差异仅为固定减速箱的底板。不同型号的减速箱拥有与其相匹配的底板,底板固定在结晶器本体上。不同的底板无法安装其它型号的减速箱,减速箱无法互换。如果能够设计并制造出一台具有通用性的减速箱底板,不同期的结晶器减速箱就可以实现互换,以解决减速箱突发故障的应急响应。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是提供一种能够适应不同减速箱的固定要求,实现减速箱互换需求的减速箱通用底板。
技术方案:本实用新型包括减速箱底板,所述的减速箱底板边缘固定有多个第二顶针底座,减速箱底板表面固定有多个第一顶针底座,所述第二顶针底座的侧面与减速箱底板的侧面固定连接,所述第一顶针底座的底面与减速箱底板的表面固定连接。
所述减速箱底板的每个侧面均设有至少两个第二顶针底座。
所述的第二顶针底座通过侧部连接螺栓与减速箱底板的侧面固定。
所述的第一顶针底座通过底部连接螺栓与减速箱底板的表面固定。
所述的第一顶针底座沿减速箱底板的至少三条边的方向设置。
所述的第一顶针底座和第二顶针底座的表面均开有孔,用于与减速箱固定。
所述的第一顶针底座与位于同一侧的第二顶针底座之间留有间隙。
所述的第二顶针底座设置在位于同一侧的第一顶针底座之间。
所述减速箱底板的材质为碳钢。
有益效果:本实用新型具有以下优点:
(1)设计并制作具有可调顶针底座的通用性底板,通过拆卸、安装模块化顶针底座,以适应不同减速箱的固定要求,实现减速箱的互换需求,进而将不同减速箱安放在同一设备上,同时降低了设备成本与维修难度;
(2)通过将两种形式的顶针底座以螺栓连接的方式固定在减速箱底板上,实现模块化组合,且该模块化设计可以继续拓展,底板也可以支持更多型号的减速箱安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的第一种固定形式;
图4为本实用新型采用第一种固定形式固定减速箱的安装示意图;
图5为本实用新型的第二种固定形式;
图6为本实用新型采用第二种固定形式固定减速箱的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括第一顶针底座1、第二顶针底座2、减速箱底板3、侧部连接螺栓4和底部连接螺栓5,减速箱底板3采用碳钢材质,其尺寸为长890mm,宽710mm,厚度20mm。减速箱底板3的四个侧面均固定连接有第二顶针底座2,其中,每个侧面均间隔固定有两个第二顶针底座2,相对两个侧面的第二顶针底座2呈对称分布。每个第二顶针底座2的侧面均设有两个螺栓孔,并通过两个侧部连接螺栓4固定在减速箱底板3的侧面。
减速箱底板3的上表面固定连接有多个第一顶针底座1,第一顶针底座1沿减速箱底板3的三条边的方向设置,每条边方向上设有两个第一顶针底座1。如图1所示,第一顶针底座1沿减速箱底板3的两条长边和一条短边设置,相对设置的第一顶针底座1对称分布。位于同一侧的第一顶针底座1与第二顶针底座2之间留有一定间隙,且第一顶针底座1和第二顶针底座2交错设置,即两个第一顶针底座1位于两个第二顶针底座2之间。每个第一顶针底座1的底面均设有两个螺栓孔,并通过两个底部连接螺栓5固定在减速箱底板3的上表面,如图1和图2所示。第一顶针底座1和第二顶针底座2的表面均开有螺栓孔,用以与减速箱连接固定。两种形式的顶针底座以螺栓连接的方式固定在减速箱底板3上,实现模块化组合。
当减速箱型号为Ⅰ型时,采用如图3所示的第一种固定方式,即减速箱底板3的每个侧面均设置有两个第二顶针底座2,每个第二顶针底座2均通过螺栓与减速箱固定,如图4所示。
当减速箱型号为Ⅱ型时,采用如图5所示的第二种固定方式,即减速箱底板3的上表面设置有六个第一顶针底座1,其侧面设有两个第二顶针底座2。其中,沿减速箱底板3的长边各设有两个第一顶针底座1,沿其中一条短边设有两个第一顶针底座1,与该短边对应的减速箱底板3的侧面固定连接有两个第二顶针底座2,每个顶针底座均通过螺栓与减速箱固定,如图6所示。
通过利用单元停车检修的机会,在更换结晶器减速箱的同时,对减速箱底板进行更换,具体实施步骤为:
(1)吊出原减速箱时,拆卸原有底板;
(2)将本实用新型的底板通过四根地脚螺栓固定在减速箱支架上;
(3)将新减速箱吊入;
(4)根据新减速箱尺寸,在减速箱底板四周固定相应的顶针底座。
目前已陆续更换了两条线6个单元的减速箱底板,该6个单元自此之后无需调整减速箱安装位置,即可以支持两个型号的减速箱。

Claims (9)

1.一种减速箱通用底板,包括减速箱底板,其特征在于,所述的减速箱底板边缘固定有多个第二顶针底座,减速箱底板表面固定有多个第一顶针底座,所述第二顶针底座的侧面与减速箱底板的侧面固定连接,所述第一顶针底座的底面与减速箱底板的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的减速箱通用底板,其特征在于,所述减速箱底板的每个侧面均设有至少两个第二顶针底座。
3.根据权利要求1或2所述的减速箱通用底板,其特征在于,所述的第二顶针底座通过侧部连接螺栓与减速箱底板的侧面固定。
4.根据权利要求1所述的减速箱通用底板,其特征在于,所述的第一顶针底座通过底部连接螺栓与减速箱底板的表面固定。
5.根据权利要求1或4所述的减速箱通用底板,其特征在于,所述的第一顶针底座沿减速箱底板的至少三条边的方向设置。
6.根据权利要求1所述的减速箱通用底板,其特征在于,所述的第一顶针底座和第二顶针底座的表面均开有孔。
7.根据权利要求5所述的减速箱通用底板,其特征在于,所述的第一顶针底座与位于同一侧的第二顶针底座之间留有间隙。
8.根据权利要求3所述的减速箱通用底板,其特征在于,所述的第二顶针底座设置在位于同一侧的第一顶针底座之间。
9.根据权利要求1所述的减速箱通用底板,其特征在于,所述减速箱底板的材质为碳钢。
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