CN211778871U - 一种齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮箱，包括注塑一体成型的箱体、包塑在箱体内壁上的齿环，齿环位于箱体轴承套的外圆周上，齿环的内圆周面上设置有直齿，齿环的内圆周面沿径向凸设有一圈内凸边，齿环的外圆周面沿径向凸设有外凸边，外凸边上设置有多个凹槽，箱体与内凸边、外凸边、凹槽之间形成限制齿环在轴向、自转方向上自由度的固定结构。本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过铝合金的材质提高齿环的强度，通过注塑一体成型箱体，使箱体与齿环之间连接更加牢固，齿环与箱体轴承套之间具有较好的同心度，提高齿轮箱的装配精度，提高生产效率。

Description

一种齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，特别涉及一种用于食品处理设备上的齿轮箱。

背景技术

齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，现有齿轮箱多为金属箱体和塑胶箱体两种，金属箱体多采用压铸一体成型，塑胶箱体采用注塑成型，金属箱体强度大，多用于大型机械传动上，塑胶箱体多用于小型机械传动，如用在食品搅拌机等食品处理设备上，塑胶箱体方便齿轮箱进行小型化和轻量化设计。现有的箱体成型后再和齿环组装，因箱体与齿环之间具有一定的配合误差，导致装配后齿环与箱体轴承套之间的同心度较差，而且生产的齿轮箱成品一致性较差，影响齿轮箱的质量。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑一体成型的齿轮箱。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种齿轮箱，包括注塑一体成型的箱体、包塑在箱体内壁上的齿环，所述齿环位于箱体轴承套的外圆周上，所述齿环的内圆周面上设置有直齿，所述齿环的内圆周面沿径向凸设有一圈内凸边，所述齿环的外圆周面沿径向凸设有外凸边，所述外凸边上设置有多个凹槽，所述箱体与内凸边、外凸边、凹槽之间形成限制齿环在轴向、自转方向上自由度的固定结构。

在上述技术方案中，多个所述凹槽等角度设置在外凸边的外侧壁上，所述凹槽的走向与齿环的轴向相互平行。

在上述技术方案中，所述内凸边的厚度小于外凸边的厚度。

在上述技术方案中，所述齿环上端面与外凸边、内凸边的端面齐平。

在上述技术方案中，所述外凸边的下端面与齿环外侧壁之间形成外台阶，所述内凸边下端面与齿环内侧壁之间形成内台阶，所述外台阶的宽度小于内台阶的宽度。

在上述技术方案中，所述凹槽的数量与直齿的数量相同。

在上述技术方案中，所述齿环为铝合金齿环。

在上述技术方案中，所述箱体为塑胶箱体。

本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过铝合金的材质提高齿环的强度，通过注塑一体成型箱体，使箱体与齿环之间连接更加牢固，齿环与箱体轴承套之间具有较好的同心度，提高齿轮箱的装配精度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是图1中A-A`剖面结构示意图。

图中：1、箱体；10、轴承套；11、凸块；12、固定槽；13、固定台阶；2、齿环；21、外凸边；22、凹槽；23、直齿；24、内凸边。

具体实施方式

参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种齿轮箱，包括注塑一体成型的箱体1、包塑在箱体1内壁上的齿环2，齿环2位于箱体1轴承套10的外圆周上，齿环2的内圆周面上设置有直齿23，齿环2的内圆周面沿径向凸设有一圈内凸边24，齿环2的外圆周面沿径向凸设有外凸边21，外凸边21上设置有多个凹槽22，箱体1与内凸边24、外凸边21、凹槽22之间形成限制齿环2在轴向、自转方向上自由度的固定结构。

多个凹槽22等角度设置在外凸边21的外侧壁上，凹槽22的走向与齿环2的轴向相互平行。

内凸边24的厚度小于外凸边21的厚度。齿环2上端面与外凸边21、内凸边24的端面齐平。

外凸边21的下端面与齿环2外侧壁之间形成外台阶，内凸边24下端面与齿环2内侧壁之间形成内台阶，外台阶的宽度小于内台阶的宽度。内凸边24需要承接齿轮箱中靠近齿环2轴心处部位的重力。箱体1在注塑成型后，箱体1与齿环2接触部位形成固定槽12，齿环2的上端面、齿环2的外侧壁、外凸边21的外侧壁和下端面、内凸边24的内侧壁均与箱体1接触，固定槽12内壁设置抵靠在外台阶上的固定台阶13，固定台阶13抵靠在外台阶上以限制齿环2沿轴向移动，固定槽12内壁设置嵌设在凹槽22内的凸块11，凸块11与凹槽22卡接以限制齿环2自转，保证齿环2与箱体1之间的保持力，使齿环2与箱体1连接更加牢固。

凹槽22的数量与直齿23的数量相同。

齿环2为铝合金齿环2。箱体1为塑胶箱体1。

箱体1的横截面呈葫芦形，箱体1上部设置安装齿轮的安装槽。

本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过铝合金的材质提高齿环2的强度，通过注塑一体成型箱体1，使箱体1与齿环2之间连接更加牢固，齿环2与箱体1轴承套10之间具有较好的同心度，提高齿轮箱的装配精度，提高生产效率。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种齿轮箱，其特征在于，包括注塑一体成型的箱体、包塑在箱体内壁上的齿环，所述齿环位于箱体轴承套的外圆周上，所述齿环的内圆周面上设置有直齿，所述齿环的内圆周面沿径向凸设有一圈内凸边，所述齿环的外圆周面沿径向凸设有外凸边，所述外凸边上设置有多个凹槽，所述箱体与内凸边、外凸边、凹槽之间形成限制齿环在轴向、自转方向上自由度的固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱，其特征在于，多个所述凹槽等角度设置在外凸边的外侧壁上，所述凹槽的走向与齿环的轴向相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱，其特征在于，所述内凸边的厚度小于外凸边的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱，其特征在于，所述齿环上端面与外凸边、内凸边的端面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱，其特征在于，所述外凸边的下端面与齿环外侧壁之间形成外台阶，所述内凸边下端面与齿环内侧壁之间形成内台阶，所述外台阶的宽度小于内台阶的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮箱，其特征在于，所述凹槽的数量与直齿的数量相同。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮箱，其特征在于，所述齿环为铝合金齿环。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮箱，其特征在于，所述箱体为塑胶箱体。

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