CN218976440U - 一种拼块式永磁注塑转子结构及其应用的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼块式永磁注塑转子结构及其应用的电机，包括内芯、若干永磁体、塑封体和外铁芯，内芯的外侧壁上周向间隔开设有若干燕尾槽，外铁芯的内侧端部上设置有燕尾凸块，若干外铁芯周向安装在内转子铁芯的外侧壁上，燕尾凸块嵌套在燕尾槽内，燕尾凸块的顶部与燕尾槽的底部之间形成缝隙，塑封体将内芯、外铁芯和永磁体注塑成一体，部分塑封体填充在缝隙里面，通过燕尾槽和燕尾凸块结构配合，很好固定内芯和外铁芯，避免因塑料在高温高湿环境下注塑料尺寸变化使内芯和外铁芯之间相对位置产生移动的技术问题，并利用注塑压力保证内铁芯与外铁芯之间的结合力，保证转子的外径尺寸，有效防止电机转子产生噪音和擦边卡死现象。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种拼块式永磁注塑转子结构及其应用的电机。
背景技术：
拼块式永磁注塑转子结构采用拼块方案不但能减少材料成本，而且还能减少漏磁从而大幅提升转子的磁性能。现有的拼块转子包括内转子铁芯和外转子铁芯，内转子铁芯和外转子铁芯之间一般采用注塑料进行包塑固定。但由于塑料特性导致在高温高湿环境下，注塑料尺寸变化比较大，内转子铁芯和外转子铁芯之间由于没有相对固定，从而导致转子尺寸会随塑料件的变化而变化，严重的时候会导致电机转子擦边卡死。
发明内容：
本实用新型的目的是提供拼块式永磁注塑转子结构及其应用的电机，能解决现有技术中拼块式永磁注塑转子结构因塑料特性导致在高温高湿环境下，注塑料尺寸变化比较大，内转子铁芯和外转子铁芯之间由于没有相对固定，从而导致转子尺寸会随塑料件的变化而变化，运行时容易产生噪音，严重的时候会导致电机转子擦边卡死的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的目的是提供一种拼块式永磁注塑转子结构，包括内芯、若干永磁体、塑封体和若干外铁芯，内芯中间设有中心轴孔，相邻的两个外铁芯之间形成径向凹槽，永磁体嵌套在径向凹槽里面，其特征在于：内芯的外侧壁上周向间隔开设有若干燕尾槽，外铁芯的内侧端部上设置有燕尾凸块，若干外铁芯周向安装在内芯的外侧壁上，燕尾凸块嵌套在燕尾槽内，燕尾凸块的顶部与燕尾槽的底部之间形成缝隙，塑封体将内芯、外铁芯和永磁体注塑成一体，部分塑封体填充在缝隙里面。
上述所述的内芯是一整块不导磁的有色金属制成得。
上述所述的内芯是采用铝合金或者奥氏体不锈钢或者铜材制造而成。
上述所述的燕尾凸块的顶部与燕尾槽的底部之间的距离为L1，塑封体外侧壁与外铁芯的外侧壁之间的距离为L2，L1与L2之间满足：L1≥2.5*L2。
上述所述的外铁芯的外侧壁与中心轴孔中心01的距离为C，C满足：C＝r*cos(10°-15°)，r为转子半径。
上述所述的永磁体的轴向长度D1比外铁芯的轴向长度D2高。
上述所述的燕尾凸块呈内窄外宽的结构，燕尾槽呈外窄内宽的结构。
上述所述的外铁芯上设有贯穿孔，塑封体注塑时，部分塑封体填充在贯穿孔里面。
上述所述的外铁芯上设有定位孔。
一种电机，包括转轴、转子结构、定子组件和电机外壳，其特征在于：转子结构是上述所述的转子结构。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)一种拼块式永磁注塑转子结构，包括内芯、若干永磁体、塑封体和若干外铁芯，内芯中间设有中心轴孔，相邻的两个外铁芯之间形成径向凹槽，永磁体嵌套在径向凹槽里面，其特征在于：内芯的外侧壁上周向间隔开设有若干燕尾槽，外铁芯的内侧端部上设置有燕尾凸块，若干外铁芯周向安装在内芯的外侧壁上，燕尾凸块嵌套在燕尾槽内，燕尾凸块的顶部与燕尾槽的底部之间形成缝隙，塑封体将内芯、外铁芯和永磁体注塑成一体，部分塑封体填充在缝隙里面，通过燕尾槽和燕尾凸块结构配合，很好固定内芯和外铁芯，避免因塑料在高温高湿环境下注塑料尺寸变化使内芯和外铁芯之间相对位置产生移动的技术问题，并利用注塑压力保证内芯与外铁芯之间的结合力，保证转子的外径尺寸，有效防止电机转子产生噪音和擦边卡死现象。
2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一提供的立体图；
图2是本实用新型实施例一提供的分解图；
图3是本实用新型实施例一提供的侧视图；
图4是图3中A-A的剖视图；
图5是图4中B的局部放大图；
图6是本实用新型实施例一提供的正视图；
图7是本实用新型实施例一提供的局部分解图；
图8是本实用新型实施例一提供的内转子铁芯和若干外转子铁芯的分解图；
图9是本实用新型实施例一提供的局部结构示意图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1至图9所示，本实施例提供的是一种拼块式永磁注塑转子结构，包括内芯11、若干永磁体2、塑封体3和若干外铁芯12，内芯11中间设有中心轴孔111，相邻的两个外铁芯12之间形成径向凹槽121，永磁体2嵌套在径向凹槽121里面，其特征在于：内芯11的外侧壁上周向间隔开设有若干燕尾槽112，外铁芯12的内侧端部上设置有燕尾凸块122，若干外铁芯12周向安装在内芯11的外侧壁上，燕尾凸块122嵌套在燕尾槽112内，燕尾凸块122的顶部122a与燕尾槽112的底部112a之间形成缝隙100，塑封体3将内芯11、外铁芯12和永磁体2注塑成一体，部分塑封体3填充在缝隙100里面，通过燕尾槽和燕尾凸块结构配合，很好固定内芯和外铁芯，避免因塑料在高温高湿环境下注塑料尺寸变化使内芯和外铁芯之间相对位置产生移动的技术问题，并利用注塑压力保证内芯与外铁芯之间的结合力，保证转子的外径尺寸，有效防止电机转子产生噪音和擦边卡死现象。
上述的内芯11是一整块不导磁的有色金属制成得，制造简单，防止漏磁现象。
上述的内芯11是采用铝合金或者奥氏体不锈钢或者铜材制造而成。
上述的燕尾凸块122的顶部122a与燕尾槽112的底部112a之间的距离为L1，塑封体3外侧壁与外铁芯12的外侧壁之间的距离为L2，L1与L2之间满足：L1≥2.5*L2，该结构考虑注塑工艺，保证注塑料填满燕尾凸块122的顶部122a与燕尾槽112的底部112a之间的缝隙100，同时注塑压力推动外铁芯，使外铁芯更好与模具贴合，保证转子外圆，有效防止电机转子产生噪音和擦边卡死现象。
上述的外铁芯12的外侧壁与中心轴孔111中心01的距离为C，C满足：C＝r*cos(10°-15°)，r为转子半径，该结构布置可以达到减少力矩脉动抑制噪音的目的。
上述的永磁体2的轴向长度D1比外铁芯12的轴向长度D2高，该结构布置充分发挥转子性能，提高电机的整机效。
上述的燕尾凸块122呈内窄外宽的结构，燕尾槽112呈外窄内宽的结构。
上述的外铁芯12上设有贯穿孔123，塑封体3注塑时，部分塑封体3填充在贯穿孔123里面，结构布置合理。
上述的外铁芯12上设有定位孔124，便于在模具上定位导向，结构布置合理。
实施例二：
一种电机，包括转轴、转子结构、定子组件和电机外壳，其特征在于：转子结构是实施例一所述的转子结构。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拼块式永磁注塑转子结构，包括内芯(11)、若干永磁体(2)、塑封体(3)和若干外铁芯(12)，内芯(11)中间设有中心轴孔(111)，相邻的两个外铁芯(12)之间形成径向凹槽(121)，永磁体(2)嵌套在径向凹槽(121)里面，其特征在于：内芯(11)的外侧壁上周向间隔开设有若干燕尾槽(112)，外铁芯(12)的内侧端部上设置有燕尾凸块(122)，若干外铁芯(12)周向安装在内芯(11)的外侧壁上，燕尾凸块(122)嵌套在燕尾槽(112)内，燕尾凸块(122)的顶部(122a)与燕尾槽(112)的底部(112a)之间形成缝隙(100)，塑封体(3)将内芯(11)、外铁芯(12)和永磁体(2)注塑成一体，部分塑封体(3)填充在缝隙(100)里面。
2.根据权利要求1所述的一种拼块式永磁注塑转子结构，其特征在于：内芯(11)是一整块不导磁的有色金属制成得。
3.根据权利要求2所述的一种拼块式永磁注塑转子结构，其特征在于：内芯(11)是采用铝合金或者奥氏体不锈钢或者铜材制造而成。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种拼块式永磁注塑转子结构，其特征在于：燕尾凸块(122)的顶部(122a)与燕尾槽(112)的底部(112a)之间的距离为L1，塑封体(3)外侧壁与外铁芯(12)的外侧壁之间的距离为L2，L1与L2之间满足：L1≥2.5*L2。
5.根据权利要求4所述的一种拼块式永磁注塑转子结构，其特征在于：外铁芯(12)的外侧壁与中心轴孔(111)中心(01)的距离为C，C满足：C＝r*cos(10°-15°)，r为转子半径。
6.根据权利要求5所述的一种拼块式永磁注塑转子结构，其特征在于：永磁体(2)的轴向长度D1比外铁芯(12)的轴向长度D2高。
7.根据权利要求6所述的一种拼块式永磁注塑转子结构，其特征在于：燕尾凸块(122)呈内窄外宽的结构，燕尾槽(112)呈外窄内宽的结构。
8.根据权利要求7所述的一种拼块式永磁注塑转子结构，其特征在于：外铁芯(12)上设有贯穿孔(123)，塑封体(3)注塑时，部分塑封体(3)填充在贯穿孔(123)里面。
9.根据权利要求8所述的一种拼块式永磁注塑转子结构，其特征在于：外铁芯(12)上设有定位孔(124)。
10.一种电机，包括转轴、转子结构、定子组件和电机外壳，其特征在于：转子结构是权利要求1至9任意一项所述的转子结构。
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| CN202320197727.8U CN218976440U (zh) | 2023-02-08 | 2023-02-08 | 一种拼块式永磁注塑转子结构及其应用的电机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| US20220069648A1 (en) * | 2019-01-17 | 2022-03-03 | Lg Innotek Co., Ltd. | Rotor and motor comprising same |
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2023
- 2023-02-08 CN CN202320197727.8U patent/CN218976440U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US20220069648A1 (en) * | 2019-01-17 | 2022-03-03 | Lg Innotek Co., Ltd. | Rotor and motor comprising same |
| US11799336B2 (en) * | 2019-01-17 | 2023-10-24 | Lg Innotek Co., Ltd. | Rotor and motor comprising same |
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