CN211778023U - 一种冷却效果好的渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却效果好的渣浆泵，包括渣浆泵主体、冷却机构与安装机构，所述渣浆泵主体包括叶轮、第一防护罩、第二防护罩与泵轴，所述冷却机构包括轴承，所述轴承顶端设置有轴承箱冷却室，所述泵轴贯穿于轴承，所述泵轴底端设置有润滑油箱冷却器，所述第一防护罩与叶轮均位于泵轴一端，所述泵轴均贯穿于第一防护罩以及叶轮，所述第一防护罩位于叶轮的一侧，所述第二防护罩位于叶轮的另一侧；通过在轴承与泵轴一侧加装轴承箱冷却室以及润滑油箱冷却器，快速降低轴承与泵轴的温度，有效提升了轴承与泵轴的使用寿命，通过在叶轮外侧加装限位块，提升了工作人员拆卸叶轮的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于渣浆泵技术领域，具体涉及一种冷却效果好的渣浆泵。
背景技术
渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域，然而市面上各种的渣浆泵仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN208982294U的实用新型所公开的渣浆泵，其虽然便于了渣浆泵泵腔内壁渣浆的清洗，提升了渣浆泵运行的可靠性，但是并未解决现有渣浆泵轴承缺少散热机构，导致轴承使用寿命低的问题，为此我们提出一种方便拆卸叶轮的渣浆泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的渣浆泵，以解决上述背景技术中提出现有渣浆泵轴承缺少散热机构，导致轴承使用寿命低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却效果好的渣浆泵，包括渣浆泵主体、冷却机构与安装机构，所述渣浆泵主体包括叶轮、第一防护罩、第二防护罩与泵轴，所述冷却机构包括轴承，所述轴承顶端设置有轴承箱冷却室，所述泵轴贯穿于轴承，所述泵轴底端设置有润滑油箱冷却器，所述第一防护罩与叶轮均位于泵轴一端，所述泵轴均贯穿于第一防护罩以及叶轮，所述第一防护罩位于叶轮的一侧，所述第二防护罩位于叶轮的另一侧。
优选的，所述安装机构包括紧位环，所述紧位环位于泵轴与叶轮之间，所述泵轴一端设置有连接头，所述连接头贯穿于紧位环，所述连接头外表面设置有旋转块，所述旋转块外表面设置有膨胀环，所述膨胀环外表面设置有叶轮，所述旋转块一侧设置有限位块，所述限位块一侧表面分别开设有拆卸槽与安装孔，所述安装孔位于拆卸槽中间，所述安装孔均贯穿于限位块以及旋转块，所述连接头位于安装孔内部，所述旋转块贯穿于膨胀环，所述膨胀环贯穿于叶轮，所述限位块位于叶轮外侧表面。
优选的，所述轴承数量为二，所述轴承分别位于泵轴中间两侧。
优选的，所述轴承与泵轴转动连接，所述第一防护罩与第二防护罩通过螺栓固定连接。
优选的，所述紧位环两侧均设置有压缩片，所述压缩片外表面开设有压缩槽，所述紧位环与压缩片固定连接。
优选的，所述压缩槽数量为十二，所述压缩槽分别围着压缩片的圆心均匀分布。
优选的，所述膨胀环外侧表面分别开设有膨胀槽A与膨胀槽B，所述膨胀槽A位于膨胀槽B顶端，所述膨胀槽A与膨胀槽B规格一致。
优选的，所述膨胀槽A数量为八，所述膨胀槽A分别围着膨胀环的圆心均匀分布。
优选的，所述安装孔通过螺纹与连接头固定连接，所述旋转块与限位块固定连接。
优选的，所述安装孔直径为连接头直径的一点零二倍，所述紧位环外径为泵轴直径一点一倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在轴承与泵轴一侧加装轴承箱冷却室以及润滑油箱冷却器，当渣浆泵主体运行时，轴承与泵轴高速转动摩擦产生的热量，由冷却液吸收分别流入轴承箱冷却室与润滑油箱冷却器内冷却，快速降低轴承与泵轴的温度，有效提升了轴承与泵轴的使用寿命。
(2)通过在叶轮外侧加装限位块，当需要维护叶轮时，将拆卸工具放入拆卸槽内转动，由拆卸槽带动限位块旋转，由限位块带动旋转块旋转，在螺纹的作用下，使得旋转块逐渐往叶轮外侧移动，当旋转块离开连接头时，再将叶轮取出，从而完成对叶轮的拆卸，便于对叶轮的拆卸，提升了工作人员拆卸叶轮的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的渣浆泵主体结构示意图；
图2为本实用新型的紧位环结构示意图；
图3为本实用新型的紧位环俯视结构示意图；
图4为本实用新型的膨胀环结构示意图；
图5为本实用新型的膨胀环俯视结构示意图；
图6为本实用新型的限位块俯视结构示意图；
图7为本实用新型的旋转块剖视结构示意图；
图8为本实用新型的旋转块结构示意图；
图9为图1中的a处放大结构示意图；
图中：1、泵轴；2、轴承箱冷却室；3、轴承；4、润滑油箱冷却器；5、第一防护罩；6、第二防护罩；7、叶轮；8、紧位环；9、压缩槽；10、压缩片；11、膨胀环；12、膨胀槽A；13、膨胀槽B；14、旋转块；15、限位块；16、安装孔；17、拆卸槽；18、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图9,本实用新型提供一种技术方案：一种冷却效果好的渣浆泵，包括渣浆泵主体、冷却机构与安装机构，渣浆泵主体包括叶轮7、第一防护罩5、第二防护罩6与泵轴1，冷却机构包括轴承3，轴承3顶端设置有轴承箱冷却室2，泵轴1贯穿于轴承3，泵轴1底端设置有润滑油箱冷却器4，第一防护罩5与叶轮7均位于泵轴1一端，泵轴1均贯穿于第一防护罩5以及叶轮7，第一防护罩5位于叶轮7的一侧，第二防护罩6位于叶轮7的另一侧。
为了便于拆卸叶轮7，本实施例中，优选的，安装机构包括紧位环8，紧位环8位于泵轴1与叶轮7之间，泵轴1一端设置有连接头18，连接头18贯穿于紧位环8，连接头18外表面设置有旋转块14，旋转块14外表面设置有膨胀环11，膨胀环11外表面设置有叶轮7，旋转块14一侧设置有限位块15，限位块15一侧表面分别开设有拆卸槽17与安装孔16，安装孔16位于拆卸槽17中间，安装孔16均贯穿于限位块15以及旋转块14，连接头18位于安装孔16内部，旋转块14贯穿于膨胀环11，膨胀环11贯穿于叶轮7，限位块15位于叶轮7外侧表面。
为了便于转动泵轴1，本实施例中，优选的，轴承3数量为二，轴承3分别位于泵轴1中间两侧。
为了便于固定第一防护罩5与第二防护罩6，本实施例中，优选的，轴承3与泵轴1转动连接，第一防护罩5与第二防护罩6通过螺栓固定连接。
为了使叶轮7与连接头18连接更加牢固，本实施例中，优选的，紧位环8两侧均设置有压缩片10，压缩片10外表面开设有压缩槽9，紧位环8与压缩片10固定连接。
为了便于压缩压缩片10，本实施例中，优选的，压缩槽9数量为十二，压缩槽9分别围着压缩片10的圆心均匀分布。
为了使叶轮7与旋转块14连接更加牢固，本实施例中，优选的，膨胀环11外侧表面分别开设有膨胀槽A12与膨胀槽B13，膨胀槽A12位于膨胀槽B13顶端，膨胀槽A12与膨胀槽B13规格一致。
为了便于膨胀膨胀环11，本实施例中，优选的，膨胀槽A12数量为八，膨胀槽A12分别围着膨胀环11的圆心均匀分布。
为了便于固定旋转块14，本实施例中，优选的，安装孔16通过螺纹与连接头18固定连接，旋转块14与限位块15固定连接。
为了便于将连接头18穿过安装孔16，本实施例中，优选的，安装孔16直径为连接头18直径的一点零二倍，紧位环8外径为泵轴1直径一点一倍。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，当需要维护叶轮7时，将拆卸工具放入拆卸槽17内转动，由拆卸槽17带动限位块15旋转，由限位块15带动旋转块14旋转，在螺纹的作用下，使得旋转块14逐渐往叶轮7外侧移动，当旋转块14离开连接头18时，再将叶轮7取出，从而完成对叶轮7的拆卸，当渣浆泵主体运行时，轴承3与泵轴1高速转动摩擦产生的热量，由冷却液吸收分别流入轴承箱冷却室2与润滑油箱冷却器4内冷却，快速降低轴承3与泵轴1的温度，有效提升了轴承3与泵轴1的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种冷却效果好的渣浆泵，包括渣浆泵主体、冷却机构与安装机构，其特征在于：所述渣浆泵主体包括叶轮(7)、第一防护罩(5)、第二防护罩(6)与泵轴(1)，所述冷却机构包括轴承(3)，所述轴承(3)顶端设置有轴承箱冷却室(2)，所述泵轴(1)贯穿于轴承(3)，所述泵轴(1)底端设置有润滑油箱冷却器(4)，所述第一防护罩(5)与叶轮(7)均位于泵轴(1)一端，所述泵轴(1)均贯穿于第一防护罩(5)以及叶轮(7)，所述第一防护罩(5)位于叶轮(7)的一侧，所述第二防护罩(6)位于叶轮(7)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述安装机构包括紧位环(8)，所述紧位环(8)位于泵轴(1)与叶轮(7)之间，所述泵轴(1)一端设置有连接头(18)，所述连接头(18)贯穿于紧位环(8)，所述连接头(18)外表面设置有旋转块(14)，所述旋转块(14)外表面设置有膨胀环(11)，所述膨胀环(11)外表面设置有叶轮(7)，所述旋转块(14)一侧设置有限位块(15)，所述限位块(15)一侧表面分别开设有拆卸槽(17)与安装孔(16)，所述安装孔(16)位于拆卸槽(17)中间，所述安装孔(16)均贯穿于限位块(15)以及旋转块(14)，所述连接头(18)位于安装孔(16)内部，所述旋转块(14)贯穿于膨胀环(11)，所述膨胀环(11)贯穿于叶轮(7)，所述限位块(15)位于叶轮(7)外侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述轴承(3)数量为二，所述轴承(3)分别位于泵轴(1)中间两侧。
4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述轴承(3)与泵轴(1)转动连接，所述第一防护罩(5)与第二防护罩(6)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述紧位环(8)两侧均设置有压缩片(10)，所述压缩片(10)外表面开设有压缩槽(9)，所述紧位环(8)与压缩片(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述压缩槽(9)数量为十二，所述压缩槽(9)分别围着压缩片(10)的圆心均匀分布。
7.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述膨胀环(11)外侧表面分别开设有膨胀槽A(12)与膨胀槽B(13)，所述膨胀槽A(12)位于膨胀槽B(13)顶端，所述膨胀槽A(12)与膨胀槽B(13)规格一致。
8.根据权利要求7所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述膨胀槽A(12)数量为八，所述膨胀槽A(12)分别围着膨胀环(11)的圆心均匀分布。
9.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述安装孔(16)通过螺纹与连接头(18)固定连接，所述旋转块(14)与限位块(15)固定连接。
10.根据权利要求2所述的一种冷却效果好的渣浆泵，其特征在于：所述安装孔(16)直径为连接头(18)直径的一点零二倍，所述紧位环(8)外径为泵轴(1)直径一点一倍。
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