CN211775564U - 一种螺旋升降式施工支架 - Google Patents

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戴志玉
杨锋
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Abstract

本实用新型属于施工设备领域,具体涉及一种螺旋升降式施工支架,包括方框基座、四个设置于方框基座四个角上的伸缩立柱、用于驱动伸缩立柱伸缩的的驱动装置及设置于四个伸缩立柱顶部的升降台。本实用新型设计合理、结构紧凑,仅采用一台电机就能够实现整个升降台的升降,控制上更加方便,成本更加低廉。

Description

一种螺旋升降式施工支架
技术领域
本实用新型属于施工设备领域,具体涉及一种螺旋升降式施工支架。
背景技术
现有的升降式施工支架通常是采用多个驱动源对升降台进行升降,这样会有两个问题:1、多个驱动源需要同步工作,如若控制程序发生错会导致施工支架损坏,甚至引发安全问题;2、多个驱动源的成本较高。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种螺旋升降式施工支架的技术方案。
所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于包括方框基座、四个设置于方框基座四个角上的伸缩立柱、用于驱动伸缩立柱伸缩的的驱动装置及设置于四个伸缩立柱顶部的升降台;
伸缩立柱包括固定连接于方框基座上的外管、转动配合于外管内的内管及螺接于内管外的升降管,升降管与外管上下滑动配合;
驱动装置包括一个设置于方框基座一角上的电机、转动配合于方框基座前侧的第一传动轴、转动配合于方框基座左侧的第二传动轴及转动配合于方框基座右侧的第三传动轴;
电机与第一传动轴传动配合,第一转动轴的左端与第二传动轴的前端通过蜗轮蜗杆传动配合,第二传动轴的前后两端与对应伸缩立柱中的内管通过蜗轮蜗杆传动配合,第一传动轴的右端与第三传动轴的前端通过蜗轮蜗杆传动配合,第三传动轴的前后两端与对应伸缩立柱中的内管通过蜗轮蜗杆传动配合。
所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于升降管的顶部设置用于固定支撑升降台的支撑盘。
所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于电机的电机轴与第一传动轴通过设置的联轴器固定连接。
所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于方框基座上设置用于与第一传动轴的左端和第二传动轴的前端转动配合的第一传动箱。
所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于方框基座上设置用于与第一传动轴的右端和第三传动轴的前端转动配合的第二传动箱。
所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于方框基座上设置多个用于与第一传动轴转动配合的轴承座。
所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于方框基座的前后侧之间固定连接矩形管。
与现有技术相比,本实用新型设计合理、结构紧凑,仅采用一台电机就能够实现整个升降台的升降,控制上更加方便,成本更加低廉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图之一;
图2为本实用新型结构示意图之二;
图3为本实用新型去除升降台状态下的结构示意图;
图4为本实用新型中的第二传动轴与伸缩立柱蜗轮蜗杆传动配合时的结构示意图。
图中:方框基座1、升降台2、伸缩立柱3、外管30、内管31、升降管32、支撑盘33、电机4、第一传动轴5、第二传动轴6、第三传动轴7、第一传动箱8、轴承座9、矩形管10、第二传动箱11、蜗轮12、蜗杆13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,一种螺旋升降式施工支架,包括方框基座1、四个设置于方框基座1四个角上的伸缩立柱3、用于驱动伸缩立柱3伸缩的的驱动装置及设置于四个伸缩立柱顶部的升降台2。
伸缩立柱3包括固定连接于方框基座1上的外管30、转动插配于外管30内的内管31及螺接于内管31外的升降管32,升降管32与外管30上下滑动配合,升降管32的顶部设置用于固定支撑升降台2的支撑盘33。具体的,升降管32位于内管31的上端,升降管32的两侧外壁固定连接凸块,外管30的内壁两侧开设滑槽,凸块与滑槽滑动配合。
驱动装置包括一个设置于方框基座1一角上的电机4、转动配合于方框基座1前侧的第一传动轴5、转动配合于方框基座1左侧的第二传动轴6及转动配合于方框基座1右侧的第三传动轴7。
电机4与第一传动轴5传动配合,第一转动轴5的左端与第二传动轴6的前端通过蜗轮蜗杆传动配合,第二传动轴6的前后两端伸入对应伸缩立柱3中的外管30内并与内管31通过蜗轮蜗杆传动配合,第一传动轴5的右端与第三传动轴7的前端通过蜗轮蜗杆传动配合,第三传动轴7的前后两端伸入对应伸缩立柱3中的外管内并与内管31通过蜗轮蜗杆传动配合。具体的,第二传动轴6与对应伸缩立柱3通过蜗轮蜗杆传动配合时,蜗轮12固定套设于内管31的下端,蜗杆13固定连接于第二传动轴6上,蜗轮12与蜗杆13啮合,第三传动轴6与第二传动轴相同。第一传动轴5与另外两个传动轴通过蜗轮蜗杆传动配合时,蜗杆13固定连接于第一传动轴5上,蜗轮12固定连接于另两个传动轴上。蜗轮蜗杆传动结构为公知技术。
方框基座1上设置用于与第一传动轴5的左端和第二传动轴6的前端转动配合的第一传动箱8。方框基座1上设置用于与第一传动轴5的右端和第三传动轴7的前端转动配合的第二传动箱11。方框基座1上设置多个用于与第一传动轴5转动配合的轴承座9。方框基座1的前后侧之间固定连接矩形管10。电机4固定于第一传动箱8上,电机4的电机轴与第一传动轴5通过设置的联轴器固定连接。
工作时,电机4带动第一传动轴5转动,第一传动轴5分别带动第二传动轴6和第三传动轴7转动,第二传动轴6分别带动左侧的两个伸缩立柱3内的内管31转动,内管31带动升降管32上移,与此同时,第三传动轴7以相同的方式带动右侧的两个伸缩立柱3内的升降管32上移,四个升降管32共同抬升升降台2。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种螺旋升降式施工支架,其特征在于包括方框基座、四个设置于方框基座四个角上的伸缩立柱、用于驱动伸缩立柱伸缩的驱动装置及设置于四个伸缩立柱顶部的升降台;
伸缩立柱包括固定连接于方框基座上的外管、转动配合于外管内的内管及螺接于内管外的升降管,升降管与外管上下滑动配合;
驱动装置包括一个设置于方框基座一角上的电机、转动配合于方框基座前侧的第一传动轴、转动配合于方框基座左侧的第二传动轴及转动配合于方框基座右侧的第三传动轴;
电机与第一传动轴传动配合,第一转动轴的左端与第二传动轴的前端通过蜗轮蜗杆传动配合,第二传动轴的前后两端与对应伸缩立柱中的内管通过蜗轮蜗杆传动配合,第一传动轴的右端与第三传动轴的前端通过蜗轮蜗杆传动配合,第三传动轴的前后两端与对应伸缩立柱中的内管通过蜗轮蜗杆传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于升降管的顶部设置用于固定支撑升降台的支撑盘。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于电机的电机轴与第一传动轴通过设置的联轴器固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于方框基座上设置用于与第一传动轴的左端和第二传动轴的前端转动配合的第一传动箱。
5.根据权利要求3所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于方框基座上设置用于与第一传动轴的右端和第三传动轴的前端转动配合的第二传动箱。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于方框基座上设置多个用于与第一传动轴转动配合的轴承座。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋升降式施工支架,其特征在于方框基座的前后侧之间固定连接矩形管。
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