CN211775107U - 一种装配式预制柱构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式预制柱构造,包括现浇外柱和位于所述现浇外柱内的预制芯柱;所述预制芯柱内预埋有钢筋网;在所述预制芯柱的两端预埋有端部预埋钢板,并且所述钢筋网的纵筋两端分别与两端的端部预埋钢板焊接;在所述预制芯柱的外部中间位置预埋有节点预埋钢板;所述预制芯柱上与预制梁的梁面对应位置预埋有钢筋,钢筋的端部伸出至所述预制芯柱外连接有钢筋连接套筒。本实用新型提高混凝土结构装配效率,降低现场施工难度;减轻预制柱吊装重量;预制芯柱在梁面位置设置钢筋连接套筒,解决梁面负弯矩开裂问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,更具体的说是涉及一种装配式预制柱构造。
背景技术
随着建筑行业的不断变革,预制装配式结构建筑发展迅猛,众多项目已建成。装配式结构(prefabricated concrete structure)是装配式混凝土结构的简称,是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一,它有利于我国建筑工业化的发展,提高生产效率节约能源,发展绿色环保建筑,并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比,装配式PC结构有利于绿色施工,因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求,降低对环境的负面影响,包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源,遵循可持续发展的原则。
目前预制柱一般采用全预制柱,预制梁一般采用预制叠合梁,梁柱节点需安装、绑扎箍筋及浇筑混凝土,现场施工操作难度较大。
因此,如何提供一种降低施工难度的装配式预制柱构造是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种装配式预制柱构造,提高混凝土结构装配效率,降低现场施工难度;减轻预制柱吊装重量;预制芯柱在梁面位置设置钢筋连接套筒,解决梁面负弯矩开裂问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种装配式预制柱构造,包括现浇外柱和位于所述现浇外柱内的预制芯柱;所述预制芯柱内预埋有钢筋网;在所述预制芯柱的两端预埋有端部预埋钢板,并且所述钢筋网的纵筋两端分别与两端的端部预埋钢板焊接;在所述预制芯柱的外部中间位置预埋有节点预埋钢板;所述预制芯柱上与预制梁的梁面对应位置预埋有钢筋,钢筋的端部伸出至所述预制芯柱外连接有钢筋连接套筒。
优选的,在上述一种装配式预制柱构造中,所述预制芯柱的所述节点预埋钢板能够与预制梁端部的预埋钢板焊接连接,形成框架体系,并且通过钢筋连接套筒连接安装梁面钢筋。
优选的,在上述一种装配式预制柱构造中,所述预制芯柱设置有多个。
优选的,在上述一种装配式预制柱构造中,相邻所述预制芯柱之间通过端部的所述端部预埋钢板焊接连接。
优选的,在上述一种装配式预制柱构造中,相邻所述预制芯柱的接头处位于建筑层高的1/3层高处。
优选的,在上述一种装配式预制柱构造中,所述现浇外柱为现浇混凝土结构。
优选的,在上述一种装配式预制柱构造中,所述现浇外柱内埋设有钢筋。
优选的,在上述一种装配式预制柱构造中,所述现浇外柱采用在所述预制芯柱外围支设模板的方式浇筑成型。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种装配式预制柱构造,通过现浇外柱、预制芯柱与预制梁的共同作用,实现梁柱节点刚接。
本实用新型提供的一种装配式预制柱构造与全现浇柱受力特点基本相同;预制芯柱接头位置设在弯矩较小处,受力更合理;预制芯柱与预制梁焊接连接,再通过现浇外柱的作用,实现梁柱更好的刚接;通过钢筋连接套筒连接安装位于预制梁上的梁面钢筋,解决梁面负弯矩开裂问题。
装配式预制柱构造中的预制芯柱与预制梁焊接形成整体,对二次浇筑混凝土支模体系有利;将施工难点转移至预制厂,便于控制,现场施工难度大大降低,施工质量能得到很好的保证。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的截面示意图;
图2附图为预制芯柱的结构示意图;
图3附图为梁柱节点的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种装配式预制柱构造,提高混凝土结构装配效率,降低现场施工难度;减轻预制柱吊装重量;预制芯柱在梁面位置设置钢筋连接套筒,解决梁面负弯矩开裂问题。
一种装配式预制柱构造,包括现浇外柱1和位于现浇外柱1内的预制芯柱2;预制芯柱2内预埋有钢筋网;在预制芯柱2的两端预埋有端部预埋钢板3,并且钢筋网的纵筋两端分别与两端的端部预埋钢板3焊接;在预制芯柱2的外部中间位置预埋有节点预埋钢板4;预制芯柱2上与预制梁5的梁面对应位置预埋有钢筋6,钢筋6的端部伸出至预制芯柱2外连接有钢筋连接套筒7。
为了进一步优化上述技术方案,预制芯柱2的节点预埋钢板4能够与预制梁5端部的预埋钢板焊接连接,形成框架体系,并且通过钢筋连接套筒7连接安装梁面钢筋。
为了进一步优化上述技术方案,预制芯柱2设置有多个。
为了进一步优化上述技术方案,相邻预制芯柱2之间通过端部的端部预埋钢板3焊接连接。
为了进一步优化上述技术方案,相邻预制芯柱2的接头处位于建筑层高的1/3层高处。
为了进一步优化上述技术方案,现浇外柱1为现浇混凝土结构。
为了进一步优化上述技术方案,现浇外柱1内埋设有钢筋。
为了进一步优化上述技术方案,现浇外柱1采用在预制芯柱2外围支设模板的方式浇筑成型。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种装配式预制柱构造,其特征在于,包括现浇外柱和位于所述现浇外柱内的预制芯柱;所述预制芯柱内预埋有钢筋网;在所述预制芯柱的两端预埋有端部预埋钢板,并且所述钢筋网的纵筋两端分别与两端的端部预埋钢板焊接;在所述预制芯柱的外部中间位置预埋有节点预埋钢板;所述预制芯柱上与预制梁的梁面对应位置预埋有钢筋,钢筋的端部伸出至所述预制芯柱外连接有钢筋连接套筒。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制柱构造,其特征在于,所述预制芯柱的所述节点预埋钢板能够与预制梁端部的预埋钢板焊接连接,形成框架体系,并且通过钢筋连接套筒连接安装梁面钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种装配式预制柱构造,其特征在于,所述预制芯柱设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制柱构造,其特征在于,相邻所述预制芯柱之间通过端部的所述端部预埋钢板焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式预制柱构造,其特征在于,相邻所述预制芯柱的接头处位于建筑层高的1/3层高处。
6.根据权利要求1所述的一种装配式预制柱构造,其特征在于,所述现浇外柱为现浇混凝土结构。
7.根据权利要求6所述的一种装配式预制柱构造,其特征在于,所述现浇外柱内埋设有钢筋。
8.根据权利要求7所述的一种装配式预制柱构造,其特征在于,所述现浇外柱采用在所述预制芯柱外围支设模板的方式浇筑成型。
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