CN211773880U - 隧道施工用防沉棚洞结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑领域,具体公开了一种隧道施工用防沉棚洞结构。包括顶板和多个围护桩,多个围护桩分布在顶板的两侧,围护桩下端嵌入地下,顶板与围护桩顶部固定,顶板上方铺设有用于将顶板向下压的回填层。本方案中的棚洞结构能够减少增大围护桩受到的压力,减少上浮幅度,以避免棚洞结构发生变形、偏移,保证棚洞结构良好的防护功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种隧道施工用防沉棚洞结构。
背景技术
棚洞是指在明挖路堑后构筑顶棚架并回填而成的洞身,棚洞的端部与隧道仰坡相抵,加工时工人和设备位于棚洞下方,棚洞能够对山体上滚落的落石或者土壤起到遮挡的作用,避免工人和设备受到落石的损害。
目前的棚洞结构通常包括围护桩和顶板,顶板固定在围护桩顶部,起到防止落石的作用,围护桩固定在土壤中,用于对棚洞结构起到支撑的作用。但是在进行隧道施工过程中采用预制管节进行隧道搭建时,部分预制管节的重量甚至会达到上万吨,预制管节在运输和施工过程中会对地面产生极大压力。在如回填土地层或者软岩地质这种松散的地质上进行施工时,地面上的压力过大会导致管节或者大型设备下沉,从而导致搭建的棚洞结构上浮,棚洞结构会发生变形、偏移,无法起到较好的防护功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少上浮的棚洞结构,以避免棚洞结构发生变形、偏移,保证棚洞结构良好的防护功能。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:隧道施工用防沉棚洞结构,包括顶板和多个围护桩,多个围护桩分布在顶板的两侧,围护桩下端嵌入地下,顶板与围护桩顶部固定,顶板上方铺设有用于将顶板向下压的回填层。
本方案的有益效果为:
本方案中的回填层位于顶板上方,回填层能够增大顶板和围护桩受到的向下的压力,从而在管节对地面产生压力时,减少围护桩和顶板上浮的幅度,避免棚洞发生大幅度上浮导致变形、偏移,从而使棚洞结构保持良好的防护功能。
进一步,顶板沿竖向的截面为M形。
本方案的有益效果为:隧道通常包括双向通道的两个洞口,若分别在两个洞口处设置单独的棚洞结构,则每个棚洞结构的顶板两侧均需要设置围护桩,而且两个洞口之间的空间有限,安装过多的围护桩的难度较大。但本方案中的顶板呈M形,仅设置一个棚洞结构即可对两个洞口起到防护功能,可减少围护桩的数量,降低围护桩成本的同时还能够减少安装围护桩的工作量。隧道使用的管节顶部为弧形,本方案中的顶板也为弧形,能够更好的与管节贴合,从而在安装管节时对管节起到导向作用。
进一步,回填层位于顶板顶部的下凹处。
本方案的有益效果为:顶板顶部呈M形,顶板的中部存在凹陷处,回填层位于凹陷处后受到顶板顶部最高处的限位作用,从而避免回填层从顶板上滑落,保持回填层对顶板的下压作用,从而避免顶板和围护桩上浮。
进一步,回填层包括回填土层。
本方案的有益效果为:在安装围护桩前需要在隧道的洞口处挖掘出仰坡,挖掘的过程中会挖掘下大量土壤,为了避免大量土壤改变周围的环境,传统的做法是将挖掘下的土壤运输至其它地方进行堆积处理。本方案中将挖掘下的土壤重新回填至顶板上形成回填层,无需对挖掘下的土壤进行运输,能够有效减少运输费用,降低成本。
进一步,顶板下方竖向设有立柱,立柱上端与顶板底部的下凸部位固定。
本方案的有益效果为:立柱能够对顶板中部进行支撑,避免顶板因跨度过大导致变形,而与设置两个单独的棚洞结构相比,本方案中在顶板中部仅设置一排立柱即可对顶板进行支撑,仍可减少立柱或围护桩的数量,降低安装多个立柱或围护桩的工作量。
进一步,顶板两侧均设有冠梁,两个冠梁分别与位于顶板的两侧的围护桩固定。
本方案的有益效果为:冠梁能够与位于同一侧的多个围护桩进行连接,避免围护桩在使用过程中发生歪斜,进一步提高棚洞结构的稳定性,避免棚洞结构发生变形、偏移。
进一步,围护桩下端位于岩石层内。
本方案的有益效果为:进行回填形成的回填土地层的土壤松散、容易发生塌孔,但岩石层的强度大于土壤的强度,且岩石层更不容易发生松散、塌孔,本方案中的围护桩安装在岩石层内更不容易发生松动、变形。
进一步,围护桩下端横向设有地连梁,地连梁两端分别与位于顶板两侧的围护桩固定。
本方案的有益效果为:地连梁与位于顶板两侧的围护桩连接,避免围护桩下端在使用过程中发生歪斜,而且在受到向下的压力时,地连梁能够增大围护桩下端的强度,避免围护桩下端在使用过程中变形。
进一步,地连梁下端竖向固定有承载桩。
本方案的有益效果为:承载桩能够使地连梁固定在地面上,进一步对地连梁进行固定,使地连梁在使用过程中不会发生偏移,从而进一步避免地连梁、围护桩和顶板上浮。
进一步,顶板侧向设有挡墙,挡墙竖向设置并固定在地面上。
本方案中的有益效果为:挡墙能够对边坡的土壤起到阻挡的作用,避免边坡的土壤发生滑落,损坏棚洞结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体示意图;
图2为图1中的正视纵向剖视图;
图3为本实用新型实施2的正视纵向剖视图;
图4为本实用新型实施例3的正视纵向剖视图;
图5为图4中A处的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:围护桩1、冠梁11、顶板2、回填层21、泡沫混凝土层211、立柱22、挡墙3、地连梁4、承载桩41、排液管5、封闭螺栓51、弹性圈52。
实施例1
隧道施工用防沉棚洞结构,如图1和图2所示,包括顶板2和多组围护桩组,具体的,本实施例包括四组围护桩组,四组围护桩组沿顶板2的长度方向依次间隙分布,每组围护桩1包括两个围护桩1且两个围护桩1分别位于顶板2的左右两侧,所有的围护桩1均竖向设置且围护桩1下端嵌入地下的岩石层内。顶板2左右两侧均设有冠梁11,冠梁11沿顶板2的长度方向延伸,左侧的冠梁11垂直于左侧的多个围护桩1,右侧的冠梁11垂直于右侧的多个围护桩1,且冠梁11同时与围护桩1顶部和顶板2连接。
本实施例中的顶板2呈M形,顶板2顶部的最高处为弧形,顶板2的中部下凹,顶板2下方设有多个立柱22,多个立柱22沿顶板2的长度方向分布,每个立柱22的顶部均与顶板2中部的下凹处连接,顶板2的厚度大于等于0.75m,本实施例中的顶板2、冠梁11、多个立柱22和多个围护桩1均一体浇筑成型。顶板2上方铺设有回填层21,本实施例中的回填层21位于顶板2顶部的下凹处,具体实施时,回填层21包括回填土层和位于回填土层下方的泡沫混凝土层,回填土层由挖掘洞口仰坡时挖下的土壤回填形成,无需对挖下的土壤进行运输处理,降低运输成本。
本实施例中的棚洞结构使用时,顶板2对上方山体上可能落下的落石起到防护作用,避免落石对顶板2下方的工人和设备造成损伤。而顶板2上方的回填层21增大顶板2和围护桩1受到的压力,顶板2的厚度较大,也能够增大顶板2的重量和围护桩1受到的压力,避免安装管节时围护桩1和顶板2上浮,造成棚洞结构发生变形、偏移,保持棚洞结构的防护作用。
实施例2
在实施例1的基础上,如图3所示,本实施例中的围护桩1下端设有若干地连梁4,地连梁4的数量与围护桩组的数量相同并与围护桩组一一对应,地连梁4左右两端分别与同一围护桩组的两个围护桩1固定连接。地连梁4下端竖向设有两个承载桩41,两个承载桩41分别位于地连梁4的左右两端,承载桩41下端嵌入地下,具体实施时,地连梁4和承载桩41可与围护桩1一体浇筑成型,无需另外的紧固件即可实现地连梁4和承载桩41固定,操作更为方便。在实际实施时,在棚洞结构侧边存在山体时,顶板2靠近山体的一侧设有挡墙3,挡墙3竖向设置且挡墙3下端嵌入地面,使得挡墙3与地面固定,挡墙3上端高于顶板2顶部,具体的,挡墙3可采用重力式挡墙3,挡墙3对山体起到阻挡作用,避免山体上的土壤或石头向下滑落,对棚洞结构造成损害。
实施例3
在实施例2的基础上,如图4和图5所示,泡沫混凝土层211顶部沿顶板2长度方向设有导流槽,导流槽下端连通有排液管5,排液管5下端贯穿泡沫混凝土层211和顶板2,排液管5包括一体成型的密封部和排液部,密封部位于排液部的上侧,密封部的内径大于排液部的内径,排液管5上端胶接有环状的弹性圈52,弹性圈52位于排液管5上端的密封部内,具体的,弹性圈52采用弹性橡胶材质,排液管5采用硬质金属材质,排液部内螺纹连接有封闭螺栓51,封闭螺栓51的长度大于排液部的长度,弹性圈52的内径小于封闭螺栓51的外径,具体的,本实施例中的弹性圈52的中心孔偏心设置且弹性圈52的内径为封闭螺栓51的外径的2/3。
初始时,封闭螺栓51旋入排液管5内封闭排液管5,由于弹性圈52的内径远小于封闭螺栓51的外径,故封闭螺栓51不会从弹性圈52中穿过,封闭螺栓51与弹性圈52相抵并将弹性圈52上端向排液管5外推动,弹性圈52将排液管5上端周围的回填土向外推动,弹性圈52与封闭螺栓51之间产生较大压力,弹性圈52与封闭螺栓51之间没有可供雨水渗透的缝隙,避免雨水从封闭螺栓51与排液管5之间通过并从排液管5下端流出,淋湿在顶板2下方进行作业的工人。
在使用过程中,泡沫混凝土同时起到防水的作用,避免雨水穿过顶板2造成漏水。下雨后,少量雨水渗透回填土层,落入导流槽内,此时人工旋出封闭螺栓51,弹性圈52向排液管5内复位,而由于在回填回填土时会对回填土施加压力,使回填土之间的缝隙较小,不容易发生变形,故当弹性圈52向排液管5内复位后,排液管5上方的周围出现空隙,方便雨水渗入并最后从排液管5流出,避免大量雨水堆积在顶板2顶部而对泡沫混凝土的防水效果造成不利影响。
当顶板2顶部的水排出后,再次将封闭螺栓51旋入排液管5内封闭排液管5,在旋入封闭螺栓51的过程中,封闭螺栓51也可将少量落入排液管5的石子或者回填土推出,避免长时间使用后,石子或回填土堵塞排液管5,导致无法排出顶板2上积聚的雨水。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.隧道施工用防沉棚洞结构,包括顶板和多个围护桩,其特征在于:多个围护桩分布在顶板的两侧,所述围护桩下端嵌入地下,所述顶板与围护桩顶部固定,所述顶板上方铺设有用于将顶板向下压的回填层。
2.根据权利要求1所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述顶板沿竖向的截面为M形。
3.根据权利要求2所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述回填层位于顶板顶部的下凹处。
4.根据权利要求3所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述回填层包括回填土层。
5.根据权利要求2所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述顶板下方竖向设有立柱,所述立柱上端与顶板底部的下凸部位固定。
6.根据权利要求1所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述顶板两侧均设有冠梁,两个冠梁分别与位于顶板的两侧的围护桩固定。
7.根据权利要求1所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述围护桩下端位于岩石层内。
8.根据权利要求7所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述围护桩下端横向设有地连梁,所述地连梁两端分别与位于顶板两侧的围护桩固定。
9.根据权利要求8所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述地连梁下端竖向固定有承载桩。
10.根据权利要求9所述的隧道施工用防沉棚洞结构,其特征在于:所述顶板侧向设有挡墙,所述挡墙竖向设置并固定在地面上。
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CN202020355196.7U CN211773880U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 隧道施工用防沉棚洞结构 |
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CN202020355196.7U Active CN211773880U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 隧道施工用防沉棚洞结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113684841A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-23 | 广西大学 | 一种让位抗滑双排桩支护结构 |
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- 2020-03-19 CN CN202020355196.7U patent/CN211773880U/zh active Active
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