CN211772412U - 引纸绳轮防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引纸绳轮防跑偏装置，其包括呈圆筒状的导辊、位于所述导辊两端的轴头、设于轴头外周面的轴套、固定于轴套外周的轴承、与轴承外部连接的绳轮座及轴承固定结构；所述轴承位于所述绳轮座的内部，所述轴套位于所述导辊的侧端，所述轴套与所述导辊之间留有空隙，所述轴承固定结构位于所述轴套远离导辊的一侧，所述轴承固定结构可以限制轴套及设于轴套上的轴承向远离导辊方向的轴向运动。上述引纸绳轮防跑偏装置应用于造纸生产过程中的纸幅的传输，其结构简单，轴承不易跑偏，部易磨损，使用寿命长。

Description

引纸绳轮防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及引纸绳轮防跑偏装置。

背景技术

通常造纸程序包括制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。而上述造纸工艺均需要通过造纸机来完成。造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部。目前，造纸机系统各个单元之间的引纸大多是采用引纸绳轮来完成。引纸绳轮是造纸机生产线上重要的一组机构，绳轮机构的完好程度直接影响到造纸机正常运行，如果绳轮出现故障会直接导致断纸停机，并且无法引纸，无法恢复正常生产。造纸机在高速运行过程中，导辊和纸页的摩擦运动，减速箱及电机的运行，均会产生较大震动，加上引纸绳在引纸绳轮上施加较大张力，经常造成引纸绳轮跑偏。尤其是在涂布段，大包角的导辊上，生产过程中容易出现因绳轮滑出，位移跑偏等故障导致的引纸绳断裂，轴头磨损，轴承损坏等问题，造成不必要的生产损失。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种引纸绳轮防跑偏装置，其轴承不易磨损，使用寿命长，不易跑偏。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

引纸绳轮防跑偏装置，其包括呈圆筒状的导辊、位于所述导辊两端的轴头、设于轴头外周面的轴套、固定于轴套外周的轴承、与轴承外部连接的绳轮座及轴承固定结构；所述轴承位于所述绳轮座的内部，所述轴套位于所述导辊的侧端，所述轴套与所述导辊之间留有空隙，所述轴承固定结构位于所述轴套远离导辊的一侧，所述轴承固定结构可以限制轴套及设于轴套上的轴承向远离导辊方向的轴向运动。

进一步，所述轴承固定结构包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环可以合并成一个完整的固定圆环，固定圆环的内径与所述轴头直径相同，所述第一卡环和所述第二卡环上均设有沉孔，所述第一卡环和第二卡环通过沉头螺栓固定于所述轴头上，所述第一卡环和第二开环的同一侧均设有凹止口，所述凹止口压紧在轴套上。

进一步，所述轴套在靠近所述轴承固定结构的一侧设有紧盯螺栓，所述轴套通过紧盯螺栓固定于所述轴头上，防止轴套及轴承偏移。

进一步，所述轴承靠近导辊的一侧设有卡簧，卡簧可以起到缓冲作用，减少轴承运转过程中发生轻微偏移时与导辊的直接碰撞。

进一步，所述绳轮座的侧端面对应轴承的位置开设有散热孔，所述散热孔的孔口设有防尘布。散热孔可以及时将轴承高速运转产生的热量排出，提高轴承使用寿命。

进一步，所述绳轮座的侧端面开设有注油孔，所述注油孔的开口端部设有内螺纹，所述注油孔上装配有带有外螺纹的孔塞，所述孔塞可以旋紧在注油孔的孔口，所述注油孔的内侧端部连接有向下倾斜的注油管，所述注油管的出口端位于所述轴承一侧。可以通过打开孔塞，向注油孔内加入润滑油，润滑油便通过注油管达到轴承，无需拆卸，即可实现对轴承及时保养润滑，提高轴承寿命。

与现有技术相比，本实用新型提供具有以下有益效果：

(1)通过轴承固定结构和紧盯螺栓的双重固定，轴承固定结构安装在轴头上，并通过止口抱死轴套，有效避免了轴承运转过程中产生偏移，进而有效防止了轴头磨损及绳轮偏移造成断纸停机故障；

(2)增加散热孔，及时将轴承高速运转产生的热量排出，提高轴承使用寿命；

(3)设置轴承注油孔，方便对轴承进行润滑保养，提高轴承使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1中A部位的放大结构示意图；

图3是本图2中B部位的放大结构示意图；

图4是本实用新型中轴承固定结构的结构示意图。

图中标示：1-导辊；2-轴头；3-轴套；4-轴承；5-绳轮座；6-轴承固定结构；61-第一卡环；62-第二卡环；63-沉孔；64-沉头螺栓；65-凹止口；31-紧盯螺栓；41-卡簧；51-散热孔；53-注油孔；54-孔塞；55-注油管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图4所示，引纸绳轮防跑偏装置，其包括呈圆筒状的导辊1、位于所述导辊1两端的轴头2、设于轴头2外周面的轴套3、固定于轴套3外周的轴承4、与轴承4外部连接的绳轮座5及轴承固定结构6；所述轴承4位于所述绳轮座5的内部，所述轴套3位于所述导辊1的侧端，所述轴套3与所述导辊1之间留有空隙，所述轴承固定结构6位于所述轴套3远离导辊1的一侧，所述轴承固定结构6可以限制轴套3及设于轴套3上的轴承4向远离导辊1方向的轴向运动。

所述轴承固定结构6包括第一卡环61和第二卡环62，所述第一卡环61和所述第二卡环62可以合并成一个完整的固定圆环，固定圆环的内径与所述轴头2直径相同，所述第一卡环61和所述第二卡环62上均设有沉孔63，所述第一卡环61和第二卡环62通过沉头螺栓64固定于所述轴头2上，所述第一卡环61和第二开环的同一侧均设有凹止口65，所述凹止口65压紧在轴套3上。轴承固定结构6圆周面设定两个固定螺栓位，采用两颗内六角螺栓连接，六角头沉入工件内，装置设置止口可以将绳轮轴套3卡紧在轴头2上。两颗紧固螺栓采用正反两端固定设计，安装时一颗螺栓从左往右锁紧，一颗螺栓从右向左安装，这样可以防止螺栓因震动松脱后，防跑偏装置掉落的风险。

所述轴套3在靠近所述轴承固定结构6的一侧设有紧盯螺栓31，所述轴套3通过紧盯螺栓31固定于所述轴头2上。所述轴承4靠近导辊1的一侧设有卡簧41，卡簧41可以起到缓冲作用，减少轴承4运转过程中发生轻微偏移时与导辊1的直接碰撞。

所述绳轮座5的侧端面对应轴承4的位置开设有散热孔51，所述散热孔51的孔口设有防尘布。所述绳轮座5的侧端面开设有注油孔53，所述注油孔53的开口端部设有内螺纹，所述注油孔53上装配有带有外螺纹的孔塞54，所述孔塞54可以旋紧在注油孔53的孔口，所述注油孔53的内侧端部连接有向下倾斜的注油管55，所述注油管55的出口端位于所述轴承4一侧。

上面结合具体实施方式对本实用新型作了详细的说明。但是，本实用新型并不限于上面所描述的内容。在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本实用新型构思作出的各种变化，仍落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.引纸绳轮防跑偏装置，其特征在于：其包括呈圆筒状的导辊、位于所述导辊两端的轴头、设于轴头外周面的轴套、固定于轴套外周的轴承、与轴承外部连接的绳轮座及轴承固定结构；所述轴承位于所述绳轮座的内部，所述轴套位于所述导辊的侧端，所述轴套与所述导辊之间留有空隙，所述轴承固定结构位于所述轴套远离导辊的一侧，所述轴承固定结构可以限制轴套及设于轴套上的轴承向远离导辊方向的轴向运动。

2.根据权利要求1所述的引纸绳轮防跑偏装置，其特征在于：所述轴承固定结构包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环可以合并成一个完整的固定圆环，固定圆环的内径与所述轴头直径相同，所述第一卡环和所述第二卡环上均设有沉孔，所述第一卡环和第二卡环通过沉头螺栓固定于所述轴头上，所述第一卡环和第二开环的同一侧均设有凹止口，所述凹止口压紧在轴套上。

3.根据权利要求2所述的引纸绳轮防跑偏装置，其特征在于：所述轴套在靠近所述轴承固定结构的一侧设有紧盯螺栓，所述轴套通过紧盯螺栓固定于所述轴头上。

4.根据权利要求3所述的引纸绳轮防跑偏装置，其特征在于：所述轴承靠近导辊的一侧设有卡簧。

5.根据权利要求4所述的引纸绳轮防跑偏装置，其特征在于：所述绳轮座的侧端面对应轴承的位置开设有散热孔，所述散热孔的孔口设有防尘布。

6.根据权利要求5所述的引纸绳轮防跑偏装置，其特征在于：所述绳轮座的侧端面开设有注油孔，所述注油孔的开口端部设有内螺纹，所述注油孔上装配有带有外螺纹的孔塞，所述孔塞可以旋紧在注油孔的孔口，所述注油孔的内侧端部连接有向下倾斜的注油管，所述注油管的出口端位于所述轴承一侧。

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