CN211772109U - 一种彩印3d平板压花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩印3D平板压花机，包括送料支架、机箱和侧墙板，所述送料支架上安装有用于运送布料的送布辊、运动压花纸的送纸辊，以及用于运送布料的同步张力送料机构；所述侧墙板与所述机箱之间固定安装有底梁和上顶梁，所述上顶梁位于所述底梁上方，所述上顶梁上安装有液压升降杆，所述液压升降杆伸缩端穿过所述上顶梁且安装有上模板。有益效果在于：装置通过自矫正弹簧均匀分配压花操作时的受力点，保证压花的均匀性，同时通过对恒温加热铝板进行均匀加热和风道散热，保证恒温加热铝板热量的均匀适中和恒定，从而保证压花效果，装置自动化控制，智能化程度高，花位精度高，能够实现恒张力输送布料，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩印平板压花机技术领域，尤其是涉及一种彩印3D平板压花机。
背景技术
压花机是一种通过加热或者其他方式对布料等物体表面进行处理并加工出花纹的一种加工设备，在现代生产业、服装业等行业中有着十分广泛的应用，而压花机发展至今，在结构上已经较为完善，基本能够完成大部分的印花工作。
现有技术中，使用压花机在布料上进行压花时，通常通过重力作用将花纹通过压花纸压制在布料表面，为了保证压花的效果，通常会对模板进行加热，保证上色的深度，但不方便控制加热温度，从而无法控制压花的均匀性，且当加热温度太高时，容易对布料造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种彩印3D平板压花机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种彩印3D平板压花机，包括送料支架、机箱和侧墙板，所述送料支架上安装有用于运送布料的送布辊、运动压花纸的送纸辊，以及用于运送布料的同步张力送料机构；所述侧墙板位于所述机箱一侧，所述侧墙板与所述机箱之间固定安装有底梁和上顶梁，所述上顶梁位于所述底梁上方，所述上顶梁上安装有竖直向下的液压升降杆，所述液压升降杆伸缩端穿过所述上顶梁且安装有上模板，所述上模板底部与所述底梁顶部均安装有恒温加热铝板，所述恒温加热铝板内部均匀设置有冷却风道、加热管以及温度检测器，所述恒温加热铝板分为上加热铝板和下加热铝板，所述上模板底面通过自矫正弹簧安装有上加热铝板，所述底梁顶面通过垫块安装有下加热铝板，所述下加热铝板上表面安装有花型板；
所述机箱和所述侧墙板顶部均安装有出布架，所述出布架远离所述送料支架的一端安装有第一导辊，所述机箱与所述侧墙板之间安装有自动开幅机构、电动开幅辊、第二导辊、第三导辊、分纸器和收纸机构，所述自动开幅机构、所述电动开幅辊与所述第二导辊、所述第三导辊、所述分纸器、所述收纸机构分别位于所述恒温加热铝板的传送方向的两端，所述电动开幅辊位于所述自动开幅机构下方，且所述电动开幅辊和所述自动开幅机构均位于靠近所述送料支架的一端，所述收纸机构位于所述分纸器、所述第二导辊、所述第三导辊上方，所述分纸器靠近所述恒温加热铝板，所述机箱外侧壁上安装有用于通过第二导辊和所述第三导辊驱动装置进行工作的伺服电机。
进一步的，所述机箱外侧壁与所述侧墙板表面均对称设置有定位滑轨，所述上模板上设置有与所述定位滑轨滑动配合的滑动套。
进一步的，所述机箱内部设置有控制器，所述机箱外侧表面安装有触摸屏，所述触摸屏与所述控制器电连接。
进一步的，所述机箱远离所述侧墙板的一侧设置有维修门。
进一步的，所述机箱外侧设置有仪表区，所述仪表区内安装有用于连接反馈温度检测器信号的显示仪表，以及控制加热管、冷却风道工作的控温仪。
进一步的，所述下加热铝板与所述底梁之间预留有保温层，所述垫块位于所述保温层内部，所述下加热铝板底面设置有配合垫块的底槽，且所述保温层内填充有保温隔热石棉。
进一步的，所述上模板与所述上加热铝板之间安装有定位销，所述定位销包括销体和伸缩杆，所述销体水平设置在所述上加热铝板侧壁上，所述伸缩杆竖直安装在所述上模板底面，所述伸缩杆伸缩端安装有限位环，所述销体插入所述限位环内。
进一步的，装置还包括用于承接压花好的布料的收布箱。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：装置通过自矫正弹簧均匀分配压花操作时的受力点，保证压花的均匀性，同时通过对恒温加热铝板进行均匀加热和风道散热，保证恒温加热铝板热量的均匀适中和恒定，从而保证压花效果，装置自动化控制，智能化程度高，花位精度高，能够实现恒张力输送布料，方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视剖视图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是本实用新型的上模板和下模板结构示意图；
图4是本实用新型的定位销结构简图。
附图标记说明如下：
1、送料支架；2、送布辊；3、送纸辊；4、自动开幅机构；5、恒温加热铝板；501、上加热铝板；502、下加热铝板；6、上模板；7、定位滑轨；8、机箱；801、触摸屏；9、上顶梁；10、液压升降杆；11、出布架；1101、第一导辊； 12、收纸机构；13、分纸器；14、伺服电机；1401、第二导辊；1402、第三导辊；15、收布箱；16、定位销；1601、限位环；1602、销体；1603、伸缩杆； 17、底梁；18、电动开幅辊；19、同步张力送料机构；20、侧墙板；21、仪表区；22、维修门；23、保温层；24、自矫正弹簧；25、花型板；26、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种彩印3D平板压花机，包括送料支架1、机箱8和侧墙板20，送料支架1上通过轴承安装有用于运送布料的送布辊2、运动压花纸的送纸辊3，以及用于运送布料的同步张力送料机构19，送布辊2和送纸辊3 均安装有磁粉离合器，保证恒张力送料，保证压花精度；侧墙板20位于机箱8 一侧，侧墙板20与机箱8之间通过螺钉固定安装有底梁17和上顶梁9，上顶梁 9位于底梁17上方，上顶梁9上通过螺钉安装有竖直向下的液压升降杆10，液压升降杆10伸缩端穿过上顶梁9且通过螺钉安装有上模板6，上模板6底部与底梁17顶部均安装有恒温加热铝板5，恒温加热铝板5内部均匀铺设有冷却风道、加热管以及温度检测器，温度检测器能够监测恒温加热铝板5的实时温度，并反馈至控制器后，通过控制器对冷却风道和加热管的工作进行调控，从而实现恒温加热铝板5的温度控制，保证压花效果，恒温加热铝板5分6个检测区，分为前后两部分，该两部分将恒温加热铝板5的左中右3个区域分割成6份，每个检测区均设置有对应的温度检测器和控温仪，前后两部分恒温加热铝板5 内部均均匀设置有21个加热管，恒温加热铝板5分为上加热铝板501和下加热铝板502，上模板6底面通过自矫正弹簧24安装有上加热铝板501，自矫正弹簧24设置有4排，且均匀布置在上加热铝板501顶面与上模板6底面之间，底梁17顶面通过垫块26安装有下加热铝板502，垫块26设置有12个，均匀设置在下加热铝板502底部，下加热铝板502上表面通过螺钉安装有花型板25；
机箱8和侧墙板20顶部均通过螺钉安装有出布架11，出布架11远离送料支架1的一端通过轴承安装有第一导辊1101，机箱8与侧墙板20之间通过螺钉或轴承安装有自动开幅机构4、电动开幅辊18、第二导辊1401、第三导辊1402、分纸器13和收纸机构12，收纸机构12为摩擦辊，自动开幅机构4、电动开幅辊18与第二导辊1401、第三导辊1402、分纸器13、收纸机构12分别位于恒温加热铝板5的传送方向的两端，电动开幅辊18位于自动开幅机构4下方，且电动开幅辊18和自动开幅机构4均位于靠近送料支架1的一端，收纸机构12位于分纸器13、第二导辊1401、第三导辊1402上方，分纸器13靠近恒温加热铝板5，机箱8外侧壁上通过螺钉安装有用于通过第二导辊1401和第三导辊1402 驱动装置进行工作的伺服电机14，伺服电机14开启能够驱动运送布料的辊体和运送压花纸的辊体进行同步运动，伺服电机14按输入的压花长度尺寸送出花位长度。
本实施例中，机箱8外侧壁与侧墙板20表面均对称通过支撑板安装有定位滑轨7，上模板6上加工成型有与定位滑轨7滑动配合的滑动套，滑动套和定位滑轨7对上模板6的上下滑动进行垂直定位，保证上模板6在上下滑动时的精度，进而保证上加热铝板501上下移动的精度，从而保证压花效果；装置内部安装有红外传感器，能够对布料的送布长度进行监控，并反馈至控制器后，通过控制器进行实时调控，从而能够实现自动纠差，保证压花精度。
本实施例中，机箱8内部设置有控制器，控制器的型号为S7-200，机箱8 外侧通过螺钉贯穿安装有触摸屏801，触摸屏801与控制器电连接，通过触摸屏 801能够将输入信号输入控制器中，便于控制器根据设定的数值对装置的工作进行控制。
本实施例中，机箱8远离侧墙板20的一侧通过合页安装有维修门22，操作人员开启维修门22，即可对机箱8内的内部设备或零部件进行保养维修。
本实施例中，机箱8外侧设置有仪表区21，仪表区21内安装有用于连接反馈温度检测器信号的显示仪表，以及控制加热管、冷却风道工作的控温仪，仪表区21内的显示仪表能够反馈温度检测器的监测信息，便于操作人员观察或控制控温仪对加热管和冷却风道的工作进行调控，能够保证恒温加热铝板5的表面温度，避免温度过低或过高对压花操作造成影响。
本实施例中，下加热铝板502与底梁17之间预留有保温层23，垫块26位于保温层23内部，下加热铝板502底面加工成型有配合垫块26的底槽，能够在下加热铝板502加热膨胀后进行热膨胀导向，从而防止热变形，且保温层23 内填充有保温隔热石棉，能够对下加热铝板502进行保温，防止与底梁17发生热传导，从而减少热量散失，进而保证压花效果。
本实施例中，上模板6与上加热铝板501之间安装有定位销16，定位销16 位于恒温加热铝板5靠近机箱8和侧墙板20的侧壁上，能够保证上加热铝板501 上下左右自由热胀冷缩的伸缩，配合上下压制时自矫正弹簧24的伸缩自由上下移动，避免加热后变形，可以自纠压花的平整均匀度，定位销16包括销体1602 和伸缩杆1603，销体1602水平焊接在上加热铝板501侧壁上，伸缩杆1603竖直焊接在上模板6底面，伸缩杆1603伸缩端焊接有限位环1601，销体1602插入限位环1601内，当上加热铝板501加热膨胀后，销体1602能够在限位环1601内滑动，对上加热铝板501进行热膨胀导向，避免发生热变形，同时在压花操作中，能够通过伸缩杆1603保证上下移动量，同时能够带动上加热铝板501上下移动，从而能够保证上加热铝板501移动时的精度，进而保证压花效果。
本实施例中，装置还包括用于承接压花好的布料的收布箱15。
本实用新型的工作原理为：使用时，通过触摸屏801将运行数据输入控制器内，控制器控制装置进行工作，通过加热管对恒温加热铝板5进行加热，温度检测器对恒温加热铝板5的温度进行实时监控，当温度较高时，该处的冷却风道开启，通入冷风进行散热，保证温度恒定，当恒温加热铝板5加热至一定温度并恒定不变时装置即可开启工作，开启伺服电机14驱动运送布料的辊体和运送压花纸的辊体进行同步运动，送布辊2将布料送出，经同步张力送料机构 19的恒张力同步传输后再经电动开幅辊18进入自动开幅机构4，送纸辊3将压花纸直接送入自动开幅机构4中，当进行压花操作时，自动开幅机构4闭合，此时布料和压花纸停止运送，当压花操作结束后，自动开幅机构4开启，将布料和压花纸同步运送至分纸器13，布料经分纸器13的分离作用后依次通过第三导辊1402、第二导辊1401和第一导辊1101后送至装置外部，压花纸经分纸器 13的分离作用后通过收纸机构12进行收集，实现压花纸和布料的同步运送过程；进行压花操作时，液压升降杆10带动上模板6下移，直至上加热铝板501将布料和压花纸压在花型板25表面，上模板6继续下移，此时缩紧，产生弹力，使得上加热铝板501均匀受力，与花型板25表面均匀压紧，在上加热铝板501和下加热铝板502的加热作用下，在压花纸的印染作用下，将花型板25表面的花纹压制在布料表面，实现压花操作，压花操作结束后，液压升降杆10带动上模板6上移，直至上加热铝板501返回原位，完成一次压花操作，重复上述操作，即可进行批量压花；装置通过自矫正弹簧24均匀分配压花操作时的受力点，保证压花的均匀性，同时通过对恒温加热铝板5进行均匀加热和风道散热，保证恒温加热铝板5热量的均匀适中和恒定，从而保证压花效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种彩印3D平板压花机，包括送料支架(1)、机箱(8)和侧墙板(20)，其特征在于：所述送料支架(1)上安装有用于运送布料的送布辊(2)、运动压花纸的送纸辊(3)，以及用于运送布料的同步张力送料机构(19)；所述侧墙板(20)位于所述机箱(8)一侧，所述侧墙板(20)与所述机箱(8)之间固定安装有底梁(17)和上顶梁(9)，所述上顶梁(9)位于所述底梁(17)上方，所述上顶梁(9)上安装有竖直向下的液压升降杆(10)，所述液压升降杆(10)伸缩端穿过所述上顶梁(9)且安装有上模板(6)，所述上模板(6)底部与所述底梁(17)顶部均安装有恒温加热铝板(5)，所述恒温加热铝板(5)内部均匀设置有冷却风道、加热管以及温度检测器，所述恒温加热铝板(5)分为上加热铝板(501)和下加热铝板(502)，所述上模板(6)底面通过自矫正弹簧(24)安装有上加热铝板(501)，所述底梁(17)顶面通过垫块(26)安装有下加热铝板(502)，所述下加热铝板(502)上表面安装有花型板(25)；
所述机箱(8)和所述侧墙板(20)顶部均安装有出布架(11)，所述出布架(11)远离所述送料支架(1)的一端安装有第一导辊(1101)，所述机箱(8)与所述侧墙板(20)之间安装有自动开幅机构(4)、电动开幅辊(18)、第二导辊(1401)、第三导辊(1402)、分纸器(13)和收纸机构(12)，所述自动开幅机构(4)、所述电动开幅辊(18)与所述第二导辊(1401)、所述第三导辊(1402)、所述分纸器(13)、所述收纸机构(12)分别位于所述恒温加热铝板(5)的传送方向的两端，且所述电动开幅辊(18)和所述自动开幅机构(4)均位于靠近所述送料支架(1)的一端，所述机箱(8)外侧壁上安装有用于通过第二导辊(1401)和所述第三导辊(1402)驱动装置进行工作的伺服电机(14)。
2.根据权利要求1所述一种彩印3D平板压花机，其特征在于：所述机箱(8)外侧壁与所述侧墙板(20)表面均对称设置有定位滑轨(7)，所述上模板(6)上设置有与所述定位滑轨(7)滑动配合的滑动套。
3.根据权利要求1所述一种彩印3D平板压花机，其特征在于：所述机箱(8)内部设置有控制器，所述机箱(8)外侧表面安装有触摸屏(801)，所述触摸屏(801)与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述一种彩印3D平板压花机，其特征在于：所述机箱(8)远离所述侧墙板(20)的一侧设置有维修门(22)。
5.根据权利要求1所述一种彩印3D平板压花机，其特征在于：所述机箱(8)外侧设置有仪表区(21)，所述仪表区(21)内安装有用于连接反馈温度检测器信号的显示仪表，以及控制加热管、冷却风道工作的控温仪。
6.根据权利要求1所述一种彩印3D平板压花机，其特征在于：所述下加热铝板(502)与所述底梁(17)之间预留有保温层(23)，所述垫块(26)位于所述保温层(23)内部，所述下加热铝板(502)底面设置有配合垫块(26)的底槽，且所述保温层(23)内填充有保温隔热石棉。
7.根据权利要求1所述一种彩印3D平板压花机，其特征在于：所述上模板(6)与所述上加热铝板(501)之间安装有定位销(16)，所述定位销(16)包括销体(1602)和伸缩杆(1603)，所述销体(1602)水平设置在所述上加热铝板(501)侧壁上，所述伸缩杆(1603)竖直安装在所述上模板(6)底面，所述伸缩杆(1603)伸缩端安装有限位环(1601)，所述销体(1602)插入所述限位环(1601)内。
8.根据权利要求1所述一种彩印3D平板压花机，其特征在于：装置还包括用于承接压花好的布料的收布箱(15)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20201027 |