CN211772026U - 一种用于面料的浸轧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于面料的浸轧设备，涉及到纺织品加工技术领域，包括台架，所述台架设置有两个，两个所述台架之间固定设置有染料缸，所述染料缸内部放置有染料液，其中一个所述台架的底端外侧固定设置有电机，其中一个所述台架底端开设有活动槽，所述活动槽内设置有传动轴，所述传动轴一端与电机相连接，所述传动轴的另一端固定连接有滚动轴，所述滚动轴内部开设有滚动管槽，所述染料缸两侧内壁下方均设置有密封轴承，所述滚动轴贯穿染料缸一侧并通过密封轴承与染料缸另一侧相连接，所述滚动管槽内设置有发热管，解决了面料在浸轧过程中染料会出现沉淀的现象，大大提高了本实用新型的工作效率。

Description

一种用于面料的浸轧设备

技术领域

本实用新型涉及纺织品加工技术领域，特别涉及一种用于面料的浸轧设备。

背景技术

面料是人们日常生活中应用最广泛的物品之一，我们日常生活中的衣服大多由各种面料制成，之所以面料都是五颜六色的，是因为面料都需经过浸轧处理才能有这样的效果。当前，面料的浸轧设备存在较多的不足，传统浸轧设备，随着面料连续不断的进行浸轧操作，染料液中的各种染液或助剂会被带走，导致浸轧染料缸内染料液不均衡，更为严重的是，到了冬天低温情况下染料液会出现凝结的情况，严重影响了面料的浸轧效果。因此，发明一种用于面料的浸轧设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于面料的浸轧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于面料的浸轧设备，包括台架，所述台架设置有两个，两个所述台架之间固定设置有染料缸，所述染料缸内部放置有染料液，其中一个所述台架的底端外侧固定设置有电机，其中一个所述台架的底端开设有活动槽，所述活动槽内设置有传动轴，所述传动轴一端与电机相连接，所述传动轴的另一端固定连接有滚动轴，所述滚动轴内部开设有滚动管槽，所述染料缸两侧内壁下端均设置有密封轴承，所述滚动轴贯穿染料缸并通过密封轴承与染料缸活动连接，所述滚动管槽内设置有发热管，所述发热管内设置有发热丝，所述发热丝通过导电线与电线相连接，所述发热管远离电机的一侧内设置有隔热板，所述发热管远离电机的一端贯穿另一个台架并通过电线与外界电源连接。

优选的，所述滚动轴的两端均设置有隔热层，所述发热管与远离电机的一侧隔热层贴合连接。

优选的，所述滚动轴的外壁固定设置有染料刷，所述染料刷位于染料缸内，所述染料刷呈水平均匀分布。

优选的，所述染料缸内部上侧通过连接轴活动连接有传输辊，所述传输辊下端浸在染料液内。

优选的，两个所述台架上方均设置有传输筒，所述传输筒通过连接轴与台架滚动连接。

优选的，所述传输筒的上端贴合连接有面料，所述面料的上表面中部与传输辊下端贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在染料缸内设置滚动轴并在上安装染料刷，通过滚动轴带动染料刷在染料缸底部旋转，解决了面料在浸轧过程中染料会出现沉淀的问题，大大提高了本实用新型的工作效率。

2、本实用新型通过在滚动管槽内设置发热管，利用发热管传热给滚动轴从而对染料液进行加热，使染料液在冬天低温情况下不会凝结，解决了面料在冬天低温情况下浸轧上色效果会下降的问题，大大提高了面料的浸轧效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的局部剖面放大示意图。

图3为本实用新型的滚动轴结构侧剖示意图。

图中：1、台架；2、染料缸；3、染料液；4、电机；5、活动槽；6、传动轴；7、滚动轴；8、滚动管槽；9、发热管；10、发热丝；11、导电线；12、隔热板；13、隔热层；14、染料刷；15、传输辊；16、传输筒；17、面料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于面料的浸轧设备，如图1所示，包括台架1，台架1设置有两个，两个台架1之间固定设置有染料缸2，染料缸2内部放置有染料液3，其中一个台架1的底端外侧固定设置有电机4，保证了电机4在工作状态下的安全性，其中一个台架1的底端开设有活动槽5，活动槽5内设置有传动轴6，传动轴6一端与电机4相连接，传动轴6的另一端固定连接有滚动轴7，滚动轴7内部开设有滚动管槽8，染料缸2两侧内壁下端均设置有密封轴承，滚动轴7贯穿染料缸2并通过密封轴承与染料缸2 活动连接，大大提高了滚动轴7工作的稳定性，滚动管槽8内设置有发热管9，发热管9内设置有发热丝10，发热丝10通过导电线11与电线相连接，使发热管9的制热效果更好，发热管9远离电机4的一端贯穿另一个台架1并通过电线与外界电源连接，提高了发热管9的稳定性，滚动轴7的外壁固定设置有染料刷14，染料刷14位于染料缸2内，染料刷14呈水平均匀分布，提高了染料刷14的工作效率，染料缸2内部上侧通过连接轴活动连接有传输辊 15，传输辊15下端浸在染料液3内，保证了面料17的均匀上色，两个台架1 上方均设置有传输筒16，传输筒16通过连接轴与台架1滚动连接，传输筒 16的上端贴合连接有面料17，面料17的上表面中部与传输辊15下端贴合连接，保证了面料17传输的稳定性。

如图2所示，发热管9远离电机4的一侧内设置有隔热板12，滚动轴7 的两端均设置有隔热层13，发热管9与远离电机4的一侧隔热层13贴合连接，保护了电线及其等零件不会受热受损，同时保证了发热管9的热量不会浪费流失，提高了发热管9的工作效率。

如图3所示，滚动轴7为导热材料制成，发热管9内部设置有导热材料，大大增加了发热管9的制热效果，提高了整体设备的工作效率。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，首先通过传输筒17和传输辊16将面料18连接到盛有染料液3的染料缸2内，保持面料18的传动运输，再启动电机4，电机4输出端通过传动轴6带动滚动轴7转动，使滚动轴7带动染料刷15旋转搅拌染料液3即可，若在冬天低温情况下，在滚动轴7工作的同时，接通外界电源，使发热管9工作，通过导电线给发热丝10通电使其制热，使发热丝10通过滚动轴7给染料液3加热即可，从而完成整个浸轧工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于面料的浸轧设备，包括台架(1)，其特征在于：所述台架(1)设置有两个，两个所述台架(1)之间固定设置有染料缸(2)，所述染料缸(2)内部放置有染料液(3)，其中一个所述台架(1)的底端外侧固定设置有电机(4)，其中一个所述台架(1)的底端开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)内设置有传动轴(6)，所述传动轴(6)的一端与电机(4)相连接，所述传动轴(6)的另一端固定连接有滚动轴(7)，所述滚动轴(7)内部开设有滚动管槽(8)，所述染料缸(2)两侧内壁下端均设置有密封轴承，所述滚动轴(7)的两端均贯穿染料缸(2)并通过密封轴承与染料缸(2)活动连接，所述滚动管槽(8)内设置有发热管(9)，所述发热管(9)内设置有发热丝(10)，所述发热丝(10)通过导电线(11)与电线相连接，所述发热管(9)远离电机(4)的一侧内设置有隔热板(12)，所述发热管(9)远离电机(4)的一端与另一个台架(1)固定连接并通过电线与外界电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于面料的浸轧设备，其特征在于：所述滚动轴(7)的两端均设置有隔热层(13)，所述发热管(9)与远离电机(4)的一侧隔热层(13)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于面料的浸轧设备，其特征在于：所述滚动轴(7)的外壁固定设置有多个染料刷(14)，所述染料刷(14)位于染料缸(2)内，所述染料刷(14)呈水平均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于面料的浸轧设备，其特征在于：所述染料缸(2)内部上侧通过连接轴活动连接有传输辊(15)，所述传输辊(15)下端浸在染料液(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于面料的浸轧设备，其特征在于：两个所述台架(1)上方均设置有传输筒(16)，所述传输筒(16)通过连接轴与台架(1)滚动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于面料的浸轧设备，其特征在于：所述传输筒(16)的上端贴合连接有面料(17)，所述面料(17)的上表面中部与传输辊(15)下端贴合连接。

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