CN211771974U - 一种用于色纺纱上色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于色纺纱上色机，包括箱体、箱盖，还包括设置在所述箱体内侧的使色纺纱依次经过的用于去除色纺纱上杂质的除毛机构、对色纺纱进行上色的上色机构、对上色纺纱进行固化的UV灯管，以及对色纺纱进行冷却的冷却机构，所述除毛机构、所述上色机构、所述UV灯管、所述冷却机构之间均设置有隔板，且空间独立。本实用新型通过除毛机构首先对色纺纱进行杂质去除，之后通过上色机构的环管对色纺纱进行均匀上色，且对回收的浆料进行混合利用，然后经过UV灯管、冷却机构的固化冷却，使上色质量得到提高，且充分利用了资源，提高了生产效率。

Description

一种用于色纺纱上色机

技术领域

本实用新型涉及色纺纱加工领域，特别是涉及一种用于色纺纱上色机。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。在色纺纱制作初期，一般根据需要对色纺纱进行上色处理，其中常用的就是上色机，以此来达到将色纺纱形成之前的纤维染成一定的颜色；目前对色纺纱进行上色时通常是将整卷纱放入燃料池进行上色，其上色质量得不到保证，且上色后还容易粘在一起，影响了色纺纱的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于色纺纱上色机，本实用新型通过除毛机构首先对色纺纱进行杂质去除，之后通过上色机构的环管对色纺纱进行均匀上色，且对回收的浆料进行混合利用，然后经过UV灯管、冷却机构的固化冷却，使上色质量得到提高，且充分利用了资源，提高了生产效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于色纺纱上色机，包括箱体、箱盖，还包括设置在所述箱体内侧的使色纺纱依次经过的用于去除色纺纱上杂质的除毛机构、对色纺纱进行上色的上色机构、对上色纺纱进行固化的UV灯管，以及对色纺纱进行冷却的冷却机构，所述除毛机构、所述上色机构、所述UV灯管、所述冷却机构之间均设置有隔板，且空间独立。

进一步设置：所述除毛机构包括抽风机，所述抽风机上侧设置有过滤箱，所述过滤箱上方设置有抽气管，所述抽气管正对色纺纱下方，所述过滤箱内设置有过滤网，所述抽风机与所述箱体螺栓连接。

如此设置，通过所述抽风机产生吸力将色纺纱上的杂质通过所述抽气管吸附进所述过滤箱，提高色纺纱上色的质量。

进一步设置：所述上色机构包括泵体，所述泵体出料端连接有输料管，所述输料管穿过所述箱体，所述输料管端部连接有环管，所述环管内侧均匀设置有喷头，所述环管与所述输料管对称位置设置有支撑杆，所述支撑杆与所述箱体连接，所述环管下方设置有导向板，所述导向板下侧设置有浆料，搅拌杆设置在该浆料内侧，所述搅拌杆一侧连接有电动机。

如此设置，通过所述泵体将浆料输送到所述环管上经所述喷头对色纺纱进行上色，同时多余浆料经过所述导向板进行回收利用，且浆料通过所述电动机带动的所述搅拌杆进行混合，提高浆料的质量。

进一步设置：所述上色机构包括泵体，所述泵体出料端连接有输料管，所述输料管穿过所述箱体，所述输料管端部连接有环管，所述环管内侧均匀设置有喷头，所述环管与所述输料管对称位置设置有支撑杆，所述支撑杆与所述箱体连接，所述环管下方设置有导向板，所述导向板下侧设置有浆料，曝气管设置在该浆料内侧，所述曝气管一侧连接有气泵，所述曝气管与所述箱体管箍连接。

如此设置，通过所述泵体将浆料输送到所述环管上经所述喷头对色纺纱进行上色，同时多余浆料经过所述导向板进行回收利用，且浆料通过所述曝气管进行混合，提高浆料的质量。

进一步设置：所述冷却机构包括送风机，所述送风机出风口端连接有风管，所述风管正对于色纺纱下方，所述送风机与所述箱体螺栓连接。

如此设置，使干燥后的色纺纱通过所述风管的送风进行降温。

进一步设置：所述UV灯管对称设置在所述箱体内壁前后两侧，所述箱盖与所述箱体间设置有橡胶密封圈，且之间铰链连接。

如此设置，对上色后的色纺纱进行色料固化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过除毛机构首先对色纺纱进行杂质去除，之后通过上色机构的环管对色纺纱进行均匀上色，且对回收的浆料进行混合利用，然后经过UV灯管、冷却机构的固化冷却，使上色质量得到提高，且充分利用了资源，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于色纺纱上色机的轴测图；

图2是本实用新型所述一种用于色纺纱上色机的实施例1的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于色纺纱上色机的上色机构的局部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于色纺纱上色机的后视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于色纺纱上色机的实施例2的主视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、除毛机构；21、抽风机；22、抽气管；23、过滤箱；3、上色机构；31、泵体；32、输料管；33、环管；34、支撑杆；35、喷头；36、导向板；37、电动机；38、搅拌杆；39、曝气管；310、气泵；4、UV灯管；5、冷却机构；51、送风机；52、风管；6、箱盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种用于色纺纱上色机，包括箱体1、箱盖6，还包括设置在箱体1内侧的使色纺纱依次经过的用于去除色纺纱上杂质的除毛机构2、对色纺纱进行上色的上色机构3、对上色纺纱进行固化的UV灯管4，以及对色纺纱进行冷却的冷却机构5，除毛机构2、上色机构3、UV灯管4、冷却机构5之间均设置有隔板，且空间独立。

优选的：除毛机构2包括抽风机21，抽风机21上侧设置有过滤箱23，过滤箱23上方设置有抽气管22，抽气管22正对色纺纱下方，过滤箱23内设置有过滤网，抽风机21与箱体1螺栓连接，通过抽风机21产生吸力将色纺纱上的杂质通过抽气管22吸附进过滤箱23，提高色纺纱上色的质量；上色机构3包括泵体31，泵体31出料端连接有输料管32，输料管32穿过箱体1，输料管32端部连接有环管33，环管33内侧均匀设置有喷头35，环管33与输料管32对称位置设置有支撑杆34，支撑杆34与箱体1连接，环管33下方设置有导向板36，导向板36下侧设置有浆料，搅拌杆38设置在该浆料内侧，搅拌杆38一侧连接有电动机37，通过泵体31将浆料输送到环管33上经喷头35对色纺纱进行上色，同时多余浆料经过导向板36进行回收利用，且浆料通过电动机37带动的搅拌杆38进行混合，提高浆料的质量；冷却机构5包括送风机51，送风机51出风口端连接有风管52，风管52正对于色纺纱下方，送风机51与箱体1螺栓连接，使干燥后的色纺纱通过风管52的送风进行降温；UV灯管4对称设置在箱体1内壁前后两侧，箱盖6与箱体1间设置有橡胶密封圈，且之间铰链连接，对上色后的色纺纱进行色料固化。

实施例2

如图1、图3-图5所示，一种用于色纺纱上色机，包括箱体1、箱盖6，还包括设置在箱体1内侧的使色纺纱依次经过的用于去除色纺纱上杂质的除毛机构2、对色纺纱进行上色的上色机构3、对上色纺纱进行固化的UV灯管4，以及对色纺纱进行冷却的冷却机构5，除毛机构2、上色机构3、UV灯管4、冷却机构5之间均设置有隔板，且空间独立。

优选的：除毛机构2包括抽风机21，抽风机21上侧设置有过滤箱23，过滤箱23上方设置有抽气管22，抽气管22正对色纺纱下方，过滤箱23内设置有过滤网，抽风机21与箱体1螺栓连接，通过抽风机21产生吸力将色纺纱上的杂质通过抽气管22吸附进过滤箱23，提高色纺纱上色的质量；上色机构3包括泵体31，泵体31出料端连接有输料管32，输料管32穿过箱体1，输料管32端部连接有环管33，环管33内侧均匀设置有喷头35，环管33与输料管32对称位置设置有支撑杆34，支撑杆34与箱体1连接，环管33下方设置有导向板36，导向板36下侧设置有浆料，曝气管39设置在该浆料内侧，曝气管39一侧连接有气泵310，曝气管39与箱体1管箍连接，通过泵体31将浆料输送到环管33上经喷头35对色纺纱进行上色，同时多余浆料经过导向板36进行回收利用，且浆料通过曝气管39进行混合，提高浆料的质量；冷却机构5包括送风机51，送风机51出风口端连接有风管52，风管52正对于色纺纱下方，送风机51与箱体1螺栓连接，使干燥后的色纺纱通过风管52的送风进行降温；UV灯管4对称设置在箱体1内壁前后两侧，箱盖6与箱体1间设置有橡胶密封圈，且之间铰链连接，对上色后的色纺纱进行色料固化。

本实用新型工作原理及使用流程：将色纺纱依次穿过除毛机构2、上色机构3、UV灯管4之间、冷却机构5，色纺纱首先通过抽风机21产生的吸力使其上的杂质脱落，之后进入环管33中心部位，泵体31将浆料送入环管33上的喷头35向色纺纱进行上色，多余的浆料通过导向板36流入下侧再次经过搅拌杆38或曝气管39的混合均匀再次使用，提高了浆料的利用率和上色质量，之后上过色后的色纺纱经过UV灯管4对色料的固化，以及风管52吹出的气流进行冷却降温，再进行收卷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于色纺纱上色机，包括箱体(1)、箱盖(6)，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)内侧的使色纺纱依次经过的用于去除色纺纱上杂质的除毛机构(2)、对色纺纱进行上色的上色机构(3)、对上色纺纱进行固化的UV灯管(4)，以及对色纺纱进行冷却的冷却机构(5)，所述除毛机构(2)、所述上色机构(3)、所述UV灯管(4)、所述冷却机构(5)之间均设置有隔板，且空间独立。

2.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机，其特征在于：所述除毛机构(2)包括抽风机(21)，所述抽风机(21)上侧设置有过滤箱(23)，所述过滤箱(23)上方设置有抽气管(22)，所述抽气管(22)正对色纺纱下方，所述过滤箱(23)内设置有过滤网，所述抽风机(21)与所述箱体(1)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机，其特征在于：所述上色机构(3)包括泵体(31)，所述泵体(31)出料端连接有输料管(32)，所述输料管(32)穿过所述箱体(1)，所述输料管(32)端部连接有环管(33)，所述环管(33)内侧均匀设置有喷头(35)，所述环管(33)与所述输料管(32)对称位置设置有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)与所述箱体(1)连接，所述环管(33)下方设置有导向板(36)，所述导向板(36)下侧设置有浆料，搅拌杆(38)设置在该浆料内侧，所述搅拌杆(38)一侧连接有电动机(37)。

4.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机，其特征在于：所述上色机构(3)包括泵体(31)，所述泵体(31)出料端连接有输料管(32)，所述输料管(32)穿过所述箱体(1)，所述输料管(32)端部连接有环管(33)，所述环管(33)内侧均匀设置有喷头(35)，所述环管(33)与所述输料管(32)对称位置设置有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)与所述箱体(1)连接，所述环管(33)下方设置有导向板(36)，所述导向板(36)下侧设置有浆料，曝气管(39)设置在该浆料内侧，所述曝气管(39)一侧连接有气泵(310)，所述曝气管(39)与所述箱体(1)管箍连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机，其特征在于：所述冷却机构(5)包括送风机(51)，所述送风机(51)出风口端连接有风管(52)，所述风管(52)正对于色纺纱下方，所述送风机(51)与所述箱体(1)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于色纺纱上色机，其特征在于：所述UV灯管(4)对称设置在所述箱体(1)内壁前后两侧，所述箱盖(6)与所述箱体(1)间设置有橡胶密封圈，且之间铰链连接。

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