CN211771957U - 一种绣花机机头的压脚限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绣花机技术领域,具体的说是一种绣花机机头的压脚限位机构,包括传动轴和支撑杆,所述传动轴中部通过螺母固定有支撑杆,所述支撑杆的底端内部活动设置有滑块,所述滑块的一侧通过螺丝固定有压脚,所述支撑杆的底端通过螺纹连接有调高旋塞,所述调高旋塞上转动安装有螺纹轴,所述螺纹轴的上端套设有弹簧。本实用新型通过转动调高旋塞,对滑块的最低位置进行限位,从而调整压脚的最小压紧厚度,能够对不同厚度的布料进行压紧固定,调节方便,再通过转动压力调节旋钮带动螺纹轴进行转动,使得压板进行上下运动从而压紧弹簧,调整弹簧的下压力度,实现对布料压力的调整,能够适用于不同厚度、不同材质布料的压紧固定。
Description
技术领域
本实用新型属于绣花机技术领域,具体涉及一种绣花机机头的压脚限位机构。
背景技术
现有的绣花机在工作过程中,动力装置通过传动机构带动针杆上下移动实现刺绣。为了压紧面料,针杆架上还设有与每根针杆配套的压脚,压脚在针杆的带动下跟随针杆运行。传统的绣花机结构中,压脚直接套设于针杆上,在针杆上设置挡圈,挡圈通过弹簧抵在压脚上。由于面料厚度不同以及材质差异,不同的面料对压紧的力度需求也不相同。现有的绣花机压脚在进行调整时,通常只能对压脚的高度进行调整,而无法对不同高度下的压紧力度进行调整,容易出现压脚压力过大或过小的情况,使得布料无法达到理想的压料状态,不利于绣花机作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绣花机机头的压脚限位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绣花机机头的压脚限位机构,包括传动轴和支撑杆,所述传动轴的底端安装有针座,所述针座上安装有绣花针,所述传动轴中部通过螺母固定有支撑杆,所述支撑杆的底端内部活动设置有滑块,所述滑块的一侧通过螺丝固定有压脚,所述支撑杆的底端通过螺纹连接有调高旋塞,所述调高旋塞上转动安装有螺纹轴,所述螺纹轴的上端套设有弹簧。
作为本技术方案的进一步优化,所述支撑杆的底部侧壁上竖直设有滑槽,所述滑块的两侧一体化设置有固定耳,且所述固定耳滑动设置在滑槽内。
作为本技术方案的进一步优化,所述压脚通过螺丝固定在滑块的一个固定耳上。
作为本技术方案的进一步优化,所述滑块的轴心处设有圆孔,所述螺纹轴穿过圆孔,所述螺纹轴的底端固定有压力调节旋钮。
作为本技术方案的进一步优化,所述螺纹轴的上端通过螺纹连接有压板,所述压板的两侧一体化设置有凸块,且凸块滑动设置在滑槽内。
作为本技术方案的进一步优化,所述弹簧的顶端与压板的下表面抵紧,所述弹簧的底端与滑块的上表面抵紧,所述滑块的下表面与调高旋塞的底端抵紧。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过转动调高旋塞,对滑块的最低位置进行限位,从而调整压脚的最小压紧厚度,能够对不同厚度的布料进行压紧固定,调节方便,再通过转动压力调节旋钮带动螺纹轴进行转动,使得压板进行上下运动,从而压紧弹簧,调整弹簧的下压力度,实现对布料压力的调整,能够适用于不同厚度、不同材质布料的压紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑杆、滑块连接结构示意图;
图3为本实用新型的滑块俯视结构示意图。
图中:1、传动轴;2、针座;3、绣花针;4、支撑杆;401、滑槽;5、滑块;501、固定耳;6、调高旋塞;7、压力调节旋钮;8、压脚;9、压板;10、弹簧;11、螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种绣花机机头的压脚限位机构,包括传动轴1和支撑杆4,所述传动轴1的底端安装有针座2,所述针座2上安装有绣花针3,传动轴1用于在外力驱动下做上下运动,从而带动绣花针3对下方布料进行穿刺。
所述传动轴1中部通过螺母固定有支撑杆4,传动轴1将动力传递至支撑杆4,带动支撑杆4同步上下运动,所述支撑杆4的底端内部活动设置有滑块5,所述滑块5的一侧通过螺丝固定有压脚8,所述支撑杆4的底部侧壁上竖直设有滑槽401,所述滑块5的两侧一体化设置有固定耳501,且所述固定耳501滑动设置在滑槽401内,利用滑槽401,能够对滑块5进行稳定,防止滑块5带动压脚8发生旋转的现象,有利于压料稳定,所述压脚8通过螺丝固定在滑块5的一个固定耳501上,从而带动压脚8随绣花针3周期上下同步运动,对布料进行压紧。
所述支撑杆4的底端通过螺纹连接有调高旋塞6,所述滑块5的下表面与调高旋塞6的底端抵紧,通过转动调高旋塞6,能够对滑块5的最低位置进行调整,从而确定压脚8的最小压紧厚度,能够对不同厚度的布料进行压紧固定,调节方便。
所述调高旋塞6上转动安装有螺纹轴11,所述螺纹轴11的上端套设有弹簧10,所述滑块5的轴心处设有圆孔,所述螺纹轴11穿过圆孔,单独转动螺纹轴11时,不会影响调高旋塞6的高度,所述螺纹轴11的底端固定有压力调节旋钮7,所述螺纹轴11的上端通过螺纹连接有压板9,所述压板9的两侧一体化设置有凸块,且凸块滑动设置在滑槽401内,利用凸块与滑槽401相作用,能够防止压板9旋转,使得压板9在转动螺纹轴11时只能进行上下运动,从而调整弹簧10的压力,实现对布料压力的调整,所述弹簧10的顶端与压板9的下表面抵紧,所述弹簧10的底端与滑块5的上表面抵紧。
具体的,使用时,转动调高旋塞6,对滑块5的最低位置进行限位,从而调整压脚8的最小压紧厚度,能够对不同厚度的布料进行压紧固定,调节方便,再通过转动压力调节旋钮7带动螺纹轴11进行转动,使得压板9进行上下运动,从而压紧弹簧10,调整弹簧10的下压力度,实现对布料压力的调整,能够适用于不同厚度、不同材质布料的压紧固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绣花机机头的压脚限位机构,包括传动轴(1)和支撑杆(4),其特征在于:所述传动轴(1)的底端安装有针座(2),所述针座(2)上安装有绣花针(3),所述传动轴(1)中部通过螺母固定有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底端内部活动设置有滑块(5),所述滑块(5)的一侧通过螺丝固定有压脚(8),所述支撑杆(4)的底端通过螺纹连接有调高旋塞(6),所述调高旋塞(6)上转动安装有螺纹轴(11),所述螺纹轴(11)的上端套设有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种绣花机机头的压脚限位机构,其特征在于:所述支撑杆(4)的底部侧壁上竖直设有滑槽(401),所述滑块(5)的两侧一体化设置有固定耳(501),且所述固定耳(501)滑动设置在滑槽(401)内。
3.根据权利要求2所述的一种绣花机机头的压脚限位机构,其特征在于:所述压脚(8)通过螺丝固定在滑块(5)的一个固定耳(501)上。
4.根据权利要求3所述的一种绣花机机头的压脚限位机构,其特征在于:所述滑块(5)的轴心处设有圆孔,所述螺纹轴(11)穿过圆孔,所述螺纹轴(11)的底端固定有压力调节旋钮(7)。
5.根据权利要求4所述的一种绣花机机头的压脚限位机构,其特征在于:所述螺纹轴(11)的上端通过螺纹连接有压板(9),所述压板(9)的两侧一体化设置有凸块,且凸块滑动设置在滑槽(401)内。
6.根据权利要求5所述的一种绣花机机头的压脚限位机构,其特征在于:所述弹簧(10)的顶端与压板(9)的下表面抵紧,所述弹簧(10)的底端与滑块(5)的上表面抵紧,所述滑块(5)的下表面与调高旋塞(6)的底端抵紧。
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- 2020-03-11 CN CN202020294703.0U patent/CN211771957U/zh active Active
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