CN211771508U - 一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，包括PLC控制器，操作面板，压力传感器、变频器、伺服电机和阀门连接装置，操作面板和压力传感器分别与PLC控制器连接，压力传感器用于检测气刀喷吹在钢带表面的压力，PLC控制器与变频器连接，变频器与伺服电机连接；阀门连接装置包括联轴器、顶丝、减压调压器和阀门，减压调压器包括阀门控制器和阀门执行机构，伺服电机的输出轴连接联轴器的一端，联轴器的另一端通过顶丝连接阀门控制器，顶丝与阀门控制器的弹簧座顶接，阀门控制器入口通过连接管连通阀门的入口管道，阀门控制器出口连接阀门执行机构，阀门执行机构控制阀门动作。本实用新型控制稳定，实现了精准控制，设备故障率低。

Description

一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置

技术领域

本实用新型属于热镀锌技术领域，特别涉及一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置。

背景技术

热镀锌机组气刀的气压控制是直接影响锌层的关键一环，国内常采用的气源一般有空气和氮气两种。空气对板带镀锌后有一定的氧化作用，特别是对铝锌板带影响较大；故目前大部分采用氮气源。但氮气源在实际使用中氮气压力控制无法实现闭环控制，人工控制存在响应滞后，精度不够等问题，导致氮气吹扫效果不好，制约高板面质量的镀锌或镀铝锌板带。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，该控制装置控制稳定，实现了精准控制，设备故障率低，产品性能好，可以满足镀铝锌等高级产品。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，包括PLC控制器，操作面板，压力传感器、变频器、伺服电机和阀门连接装置，所述操作面板和压力传感器分别与PLC控制器连接，所述压力传感器用于检测气刀喷吹在钢带表面的压力，所述PLC控制器与变频器连接，所述变频器与伺服电机连接；所述阀门连接装置包括联轴器、顶丝、减压调压器和阀门，所述减压调压器包括阀门控制器和阀门执行机构，所述伺服电机的输出轴连接联轴器的一端，所述联轴器的另一端通过顶丝连接阀门控制器，所述阀门控制器入口通过连接管连通阀门的入口管道，所述阀门控制器出口连接阀门执行机构，所述阀门执行机构控制阀门动作。

在上述技术方案中，优选的，所述减压调压器为1098-EGR型减压调压器，所述顶丝与阀门控制器的弹簧座顶接。

在上述技术方案中，优选的，所述阀门控制器入口与阀门入口管道连通的连接管上设置有过滤器。

在上述技术方案中，优选的，所述顶丝与联轴器螺纹连接。

在上述技术方案中，优选的，所述顶丝为螺杆。

操作人员通过操作面板设定压力值，压力传感器将现场检测的实际压力值，一并传输给PLC控制器，PLC控制器经过逻辑计算将转动的圈数通过变频器传输给伺服电机，伺服电机通过联轴器带动顶丝转动，通过顶丝调节阀门控制器的压下和抬起量，进而通过阀门执行机构实现对阀门的控制，实现对氮气的压力调节。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型由于采用上述技术方案，控制精度完全可以满足工艺需求，系统响应快，气源压力控制在mbar级，精度高，控制稳定，设备故障率低，大大节约了成本；通过操作面板，工艺人员可以根据工艺需求自行设定工艺参数；伺服电机通过联轴器和顶丝控制阀门控制器，进而通过阀门执行机构控制阀门动作，实现对氮气的压力调节，实现精确压力控制。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例提供的阀门连接装置的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例提供的顶丝与阀门控制器连接的结构示意图。

图中：1、阀门；2、阀门控制器；21、弹簧座；3、顶丝；4、联轴器；5、伺服电机；6、阀门执行机构；7、过滤器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1和2，本实用新型的实施例提供一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，包括PLC控制器，操作面板，压力传感器、变频器、伺服电机5和阀门连接装置，操作面板和压力传感器分别与PLC控制器连接，压力传感器用于检测气刀喷吹在钢带表面的压力，PLC控制器与变频器连接，变频器与伺服电机5连接；阀门连接装置包括联轴器4、顶丝3、减压调压器和阀门1，减压调压器包括阀门控制器2和阀门执行机构6，伺服电机5的输出轴连接联轴器4的一端，联轴器4的另一端通过顶丝3连接阀门控制器2，阀门控制器2入口通过连接管连通阀门1的入口管道，阀门控制器2出口连接阀门执行机构6，阀门执行机构6控制阀门1动作，实现对氮气的压力调节，本实施例的阀门1的型号为Fisher 4-125b。

作为优选的实施例，减压调压器为1098-EGR型减压调压器，顶丝3与阀门控制器2的弹簧座21顶接，控制弹簧力控制阀门控制器2阀塞，进而通过阀门执行机构6控制阀门1动作。工作时，若阀门出口压力低于阀门控制器控制设定值，阀门控制器上的控制弹簧力便打开阀门控制器阀塞，给阀门执行机构提供额外的加载压力，加载压力迫使阀门执行机构打开阀门阀塞，阀塞打开使气体通过阀门流入下游系统；当下游的需求量满足后，阀门出口压力趋于上升，并作用于阀门控制器和阀门执行机构上，当压力超过阀门控制器控制设定值后，阀门控制器的弹簧关闭阀门控制器阀塞，此时阀门执行机构上多出的加载压力通过排放孔放出。

作为优选的实施例，阀门控制器2入口与阀门1入口管道连通的连接管上设置有过滤器7，过滤器选用P590系列过滤器，通过过滤器对工作气体进行过滤，防止气体中的杂质进入减压调压器，影响控制精度。

作为优选的实施例，顶丝3与联轴器4螺纹连接，安装方便快捷。

作为优选的实施例，顶丝3为螺杆，安装方便快捷。

本实用新型的具体工作过程如下：

通过压力传感器作为反馈单元，反馈实际检测压力值，作为闭环控制的反馈值。通过操作面板设定模式选择，可以选择手动或自动控制模式，可以设定手动控制模式下的阀门开度百分比以及实际反馈开度。PLC控制器输出给变频器的驱动单元，变频器设置参数参考所带的伺服电机，伺服电机作为主要的执行单元，事先通过调试设定好伺服电机输出上下限并将其两端固定死，安全可靠。伺服电机通过联轴器和顶丝控制阀门控制器开关定位，进而通过阀门执行机构达到控制阀门本体，来实现对氮气的压力调节。

以上仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，其特征在于：包括PLC控制器，操作面板，压力传感器、变频器、伺服电机和阀门连接装置，所述操作面板和压力传感器分别与PLC控制器连接，所述压力传感器用于检测气刀喷吹在钢带表面的压力，所述PLC控制器与变频器连接，所述变频器与伺服电机连接；所述阀门连接装置包括联轴器、顶丝、减压调压器和阀门，所述减压调压器包括阀门控制器和阀门执行机构，所述伺服电机的输出轴连接联轴器的一端，所述联轴器的另一端通过顶丝连接阀门控制器，所述阀门控制器入口通过连接管连通阀门的入口管道，所述阀门控制器出口连接阀门执行机构，所述阀门执行机构控制阀门动作。

2.根据权利要求1所述的热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，其特征在于：所述减压调压器为1098-EGR型减压调压器，所述顶丝与阀门控制器的弹簧座顶接。

3.根据权利要求1所述的热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，其特征在于：所述阀门控制器入口与阀门入口管道连通的连接管上设置有过滤器。

4.根据权利要求1所述的热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，其特征在于：所述顶丝与联轴器螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的热镀锌机组气刀气压伺服控制装置，其特征在于：所述顶丝为螺杆。

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