CN220413447U - 一种rh真空处理环流气的调节控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种RH真空处理环流气的调节控制装置,涉及RH真空处理环流气的调节领域。该装置设置在环流气供气管和真空槽浸渍管之间,用于将环流气分配到真空槽浸渍管中,包括进气总管、若干进气支管,环流气供气管连接进气总管的进气端,进气总管的出气端连接若干进气支管,若干进气支管互相并列设置,若干进气支管分别独立的连接真空槽浸渍管;各进气支管的管程上设置减压阀以稳定气压以及切断阀以切断气流。进气总管与真空槽浸渍管之间还连接旁通管,在若干进气支管均切断的情况下,进气总管通过旁通管向真空槽浸渍管进气。本申请便于对进入真空槽浸渍管中环流气的流量、压力进行调整,同时解决真空槽浸渍管被钢水堵塞的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产中的RH真空脱气处理环流气控制技术领域,尤其涉及一种新型的RH真空处理环流气调节控制装置。
背景技术
RH钢水环流气的控制采用的是流量控制器模式的调节控制装置,即自动化的电气控制方式,它不仅造价大,维护不便,而且在高温环境下易导致信号不稳定,环流气的流量无法进行调节,在生产处理过程中发生过多次环流气气孔管被钢水堵塞现象,导致环流气(一般是氩气或氮气)不能驱动钢水进行良好的循环,最终造成RH炉不能进行正常的真空脱气作业。现有RH钢水环流气的调节控制装置已经不能满足高质量高效率的RH真空脱气生产。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术提供一种RH真空处理环流气的调节控制装置,便于对进入真空槽浸渍管中环流气的流量、压力进行调整,同时解决真空槽浸渍管被钢水堵塞的难题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种RH真空处理环流气的调节控制装置,设置在环流气供气管和真空槽浸渍管之间,用于将环流气分配到真空槽浸渍管中,包括进气总管、若干进气支管,所述环流气供气管连接所述进气总管的进气端,所述进气总管的出气端连接若干进气支管,若干进气支管互相并列设置,若干进气支管分别独立的连接所述真空槽浸渍管;各进气支管的管程上设置减压阀以稳定气压以及切断阀以切断气流。
优选地,进气支管管程上的减压阀为自力式减压阀。
优选地,所述环流气供气管有多支,互相并列设置,多支环流气供气管用于进气总管中不同环流气的切换。
优选地,所述环流气供气管的管程上设置过滤装置、减压装置和切断装置,用于对环流气过滤、稳定环流气的供气压力,以及及时切断当前管路。
优选地,所述进气总管与所述真空槽浸渍管之间还连接旁通管,在所述若干进气支管均被切断的情况下,所述进气总管通过所述旁通管向所述真空槽浸渍管进气,保证真空槽浸渍管的气压避免钢水导流进入管内导致堵塞。
优选地,所述进气总管的管程上设置压力检测装置,所述压力检测装置与控制室的HMI信号连接。以监控进气总管的工作气压。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本申请通过进气总管和进气支管向真空槽浸渍管多点供气,能够平衡各进气支管之间的压力均衡,可以通过进气支管对进入真空槽浸渍管的环流气进行稳压和适时切断。从而克服了高温环境下环流气供气管的电气控制不稳定带来生产异常的技术难题。
本申请在进气总管和真空槽浸渍管之间增加旁通管,主要在进气支管切断的情况下,通过旁通管继续向真空槽浸渍管输入环流气,保证浸渍管内的气压,避免被堵塞。
附图说明
图1为本实用新型实施例中RH真空处理环流气的调节控制装置示意图;
图中,环流气供气管1、进气总管2、进气支管3、旁通管4、真空槽浸渍管5、精密过滤装置101、自力式减压阀102、自动切断阀103、压力检测装置201、减压阀301、切断阀302。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述,所述实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的,涉及方位的描述也是基于附图的描述,不应理解为是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,本实施例涉及RH真空处理环流气的调节控制系统,涉及环流气供气管1、进气总管2、进气支管3。环流气供气管1有两支,并列设置,分别用于输送Ar气和N2两种环流气,各环流气供气管1的管程上设置精密过滤装置101用于对环流气进行过滤、设置自力式减压阀102用于对环流气稳压、和自动切断阀103以随时切断环流气的供气。
环流气供气管1连接进气总管2的进气端,进气总管2的出气端再连接多支进气支管3,进气总管2的管程上设置压力检测装置201,压力检测装置201与RH系统主PLC信号连接,将检测到的压力值传输给主PLC。多个进气支管3互相并列设置,进气支管3分别连接真空槽浸渍管5,通过进气支管3向真空槽浸渍管5实现多点供气;各进气支管3的管程上设置减压阀301以稳定气压以及切断阀302以切换环流气。
进气总管2与真空槽浸渍管5之间还连接旁通管4,在进气支管3均切断的情况下,进气总管2通过旁通管4继续向真空槽浸渍管5进气,维持真空槽浸渍管5的气压,避免被堵塞。
环流气体的种类选择,环流气体的种类选择和相应的自动切断装置控制分为自动模式和手动模式。自动模式时Ar自动切断阀和N2自动切断阀根据一定的条件自动开闭;手动模式时Ar自动切断阀和N2自动切断阀的开闭由操作人员在HMI上操作。
自动(AUT)控制模式。根据当前钢种特殊的工艺要求,人工设定环流气体的种类,然后由操作人员手动进行设定,即时设定即时有效,实现定值控制,保证按照设定的总流量自动平均分配每个支路的流量。
手动(MAN)控制模式。操作人员根据需要手动控制环流气调节装置的开度,以此调节每个支路的流量;人工进行自动切断装置的开/关,进行气体种类的选择和切换
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种RH真空处理环流气的调节控制装置,设置在环流气供气管和真空槽浸渍管之间,用于将环流气分配到真空槽浸渍管中,其特征在于:包括进气总管、若干进气支管,所述环流气供气管连接所述进气总管的进气端,所述进气总管的出气端连接若干进气支管,若干进气支管互相并列设置,若干进气支管分别独立的连接所述真空槽浸渍管;各进气支管的管程上设置减压阀以稳定气压以及切断阀以切断气流。
2.根据权利要求1所述的RH真空处理环流气的调节控制装置,其特征在于:进气支管管程上的减压阀为自力式减压阀。
3.根据权利要求1所述的RH真空处理环流气的调节控制装置,其特征在于:所述环流气供气管有多支,互相并列设置。
4.根据权利要求1或3所述的RH真空处理环流气的调节控制装置,其特征在于:所述环流气供气管的管程上设置过滤装置、减压装置和切断装置。
5.根据权利要求1所述的RH真空处理环流气的调节控制装置,其特征在于:所述进气总管与所述真空槽浸渍管之间还连接旁通管,在所述若干进气支管均切断的情况下,所述进气总管通过所述旁通管向所述真空槽浸渍管进气。
6.根据权利要求1所述的RH真空处理环流气的调节控制装置,其特征在于:所述进气总管的管程上设置压力检测装置,所述压力检测装置与控制室的HMI信号连接。
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CN202321590733.6U CN220413447U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种rh真空处理环流气的调节控制装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117782471A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种rh真空槽浸渍管吹氩管线通导能力检测装置及方法 |
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2023
- 2023-06-20 CN CN202321590733.6U patent/CN220413447U/zh active Active
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