CN211771473U - 一种彩涂板冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种彩涂板冷却系统，包括壳体、排气系统、喷淋系统、彩涂板、遮挡板系统，壳体包括弧度为30°‑60°弧形结构的壳顶，排气系统包括与壳顶底端连通的排气管，喷淋系统包括喷淋管道和设置在喷淋管道上的喷嘴，彩涂板设置在壳顶和喷嘴之间，遮挡板系统包括设置在喷嘴与彩涂板之间的可调节盖板和分别设置在彩涂板进出口端的遮挡板，可调节盖板包括设置在彩涂板两侧的第一可调节盖板和第二可调节盖板，可调节范围为0‑400mm。遮挡板呈上窄下宽的结构，优选为倒“V”或倒“U”型，包括设置在彩涂板进口端的第一遮挡板和出口端的第二遮挡板，避免了蒸汽冷凝水在彩涂板的进出口端位置滴落到彩涂板上表面以及从板侧溅落至板带上表面，提高了彩涂板的表面质量。

Description

一种彩涂板冷却系统

技术领域

本实用新型涉及彩涂板生产领域，具体涉及一种彩涂板冷却系统

背景技术

彩色彩涂板简称为“彩涂板”或“彩板”,彩涂板是一种钢板有机材料组合而成的复合材料，兼有钢板和有机材料两者的优点，它有优良的冷弯加工成型性，良好的耐腐蚀性、耐久性和华丽的装饰性，因此，具有机械强度高、易成型、装饰性好、耐腐蚀、重量轻、寿命长、造价低等众多优点。

彩涂板生产线中钢带从固化炉出来后，板带表面温度在200℃左右，此时板带涂层面较软，需要对板带进行冷却处理，使得板带表面变硬，否则板带表面容易产生划伤，或者在取钢卷时出现粘连现象。

传统的冷却处理过程是通过特形喷嘴高速对板带喷射低于35℃的冷却水进行冷却。此时，既满足了卷取对板温的要求(强冷出口处温度低于50℃)，又不至使后续工序的辊子对板带产生划伤，达到了市场对建材板带的基本使用质量要求。但是这种冷却完方式存在以下表面缺陷：板带表面出现肉眼可观测到的水纹痕迹；在冷却棚内，水蒸汽凝结滴落到板带上产生滴水痕迹。从而影响板带的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而设计一种彩涂板冷却系统，能够有效解决彩涂板从固化炉出来后,表面容易被划伤，或者在取钢卷时粘连的问题。

一种彩涂板冷却系统，包括壳体(1)、排气系统(2)、喷淋系统(3)、彩涂板(4)、遮挡板系统(5)，所述壳体(1)包括弧形结构的壳顶(11)，所述排气系统(2)包括与所述壳顶(11)底端连通的排气管(21)，所述喷淋系统(3)包括喷淋管道(31)和设置在所述喷淋管道(31)上的喷嘴(32)，所述彩涂板(4)设置在所述壳顶(11)和所述喷嘴(32)之间，所述遮挡板系统(5)包括设置在所述喷嘴(32)与所述彩涂板(4)之间的可调节盖板(100)和分别设置在所述彩涂板(4)进出口端的遮挡板(200)。

优选地，所述壳顶(11)弧形结构的弧度为30°-60°。

优选地，所述可调节盖板(100)包括设置在所述彩涂板(4)两侧的第一可调节盖板(101)和第二可调节盖板(102)。

优选地，所述可调节盖板(100)可调节范围为0-400mm。

优选地，所述遮挡板(200)呈上窄下宽的结构，所述遮挡板(200)包括设置在所述彩涂板(4)进口端的第一遮挡板(201)和出口端的第二遮挡板(202)。

优选地，所述遮挡板(200)优选为倒“V”或倒“U”型。

优选地，所述遮挡板(200)水平宽度L大于所述彩涂板(4)的宽度S，其中，L-S＞200mm。

优选地，所述遮挡板(200)角度为100°-150°。

本实用新型的彩涂板冷却系统有益效果：

1、壳体顶部采用弧形顶，蒸汽冷凝水直接从壳顶滑落至壳体底部，冷凝水不会滴落到彩涂板上表面。

2、冷却系统的进出口端设置有上窄下宽的遮挡板，蒸汽冷凝水不会在彩涂板的进出口端位置滴落到彩涂板上表面。

3、喷嘴顶侧设置有可移动调节盖板，喷淋液体不会从板侧溅落至板带上表面，从而产生板面水痕。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型彩涂板冷却系统的结构图；

图2本实用新型彩涂板冷却系统的俯视图。

具体实施例

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型提供的彩涂板(4)冷却系统的结构图进行说明，本实用新型的保护范围不受以下实施例的限制。

如图1和图2所示的一种彩涂板冷却系统，彩涂板冷却系统包括壳体1、排气系统2、喷淋系统3、彩涂板4、遮挡板系统5。

具体来说，壳体1可以包括弧形结构的壳顶11，排气系统2可以包括排气管21，排气管21一端与壳顶11底端连通，排气管21的另一端与排气系统2的外部排水管路连接，喷淋系统3包括喷淋管道31和设置在喷淋管道31上的喷嘴32，彩涂板4设置在壳顶11和喷嘴32之间，遮挡板系统5包括包括设置在喷嘴32与彩涂板4之间可调节盖板100和设置在彩涂板4进出口端的遮挡板200，其中，喷淋系统3可以包括多条喷淋管道31，多条喷淋管道31呈一定间距平行设置，喷嘴32均匀的分布在喷淋管道31上。

为了保证蒸汽冷凝水直接沿壳顶11滑落至壳体1底部，防止冷凝水滴落到彩涂板4上表面，壳顶11的弧形结构的弧度可以设置为30°-60°，例如，可以设置为30°、40°、50°、60°。

针对宽度规格不同的彩涂板，可调节盖板100可以包括分别设置在彩涂板4两侧的第一可调节盖板101和第二可调节盖板102，通过调节可调节盖板100的位置，喷淋液体不会从钢板侧端溅落至板带上表面从而产生板面水痕。

一般来说，可调节盖板100的可调节范围为0-400mm，可以选择100mm、200mm、300mm、400mm。

并且，为了防止冷凝水在彩涂板进出口端滴落到彩涂板4上表面，遮挡板200可以呈倒V型结构，包括设置在彩涂板4进口端的第一遮挡板201和出口端的第二遮挡板202。

实际使用的时候，遮挡板100水平宽度L可以大于彩涂板4的宽度S，其中，L-S＞200mm，例如L-S＞300mm，L-S＞400mm。

为了使得冷凝水顺利的滴落到壳体1底部，遮挡板100角度可以为100°-150°。

本实用新型装置通过在彩涂板顶侧设置有排水的弧形壳顶，且彩涂板冷却系统进口端和出口端设置倒上窄下宽型的遮挡板200，所述遮挡板200优选为倒“V”或倒“U”型,全面的防止水滴溅落到彩涂板上表面从而产生，同时，针对宽度规格不同的彩涂板，彩涂板两侧设置有可调节挡板，喷淋液体不会从钢板侧端溅落至板带上表面从而产生板面水痕，这些措施有效提高了彩涂板的质量以及彩涂板的成品率。

上述实施例中：各步骤中的工艺参数(温度、时间、浓度等)和各组分用量数值等为范围的，任一点均可适用。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种彩涂板冷却系统，其特征在于，所述彩涂板冷却系统包括壳体(1)、排气系统(2)、喷淋系统(3)、彩涂板(4)、遮挡板系统(5)，所述壳体(1)包括弧形结构的壳顶(11)，所述排气系统(2)包括与所述壳顶(11)底端连通的排气管(21)，所述喷淋系统(3)包括喷淋管道(31)和设置在所述喷淋管道(31)上的喷嘴(32)，所述彩涂板(4)设置在所述壳顶(11)和所述喷嘴(32)之间，所述遮挡板系统(5)包括设置在所述喷嘴(32)与所述彩涂板(4)之间的可调节盖板(100)和分别设置在所述彩涂板(4)进出口端的遮挡板(200)。

2.根据权利要求1所述彩涂板冷却系统，其特征在于，所述壳顶(11)弧形结构的弧度为30°-60°。

3.根据权利要求1所述彩涂板冷却系统，其特征在于，所述可调节盖板(100)包括设置在所述彩涂板(4)两侧的第一可调节盖板(101)和第二可调节盖板(102)。

4.根据权利要求1所述彩涂板冷却系统，其特征在于，所述可调节盖板(100)可调节范围为0-400mm。

5.根据权利要求1所述彩涂板冷却系统，其特征在于，所述遮挡板(200)呈上窄下宽的结构，所述遮挡板(200)包括设置在所述彩涂板(4)进口端的第一遮挡板(201)和出口端的第二遮挡板(202)。

6.根据权利要求5所述彩涂板冷却系统，其特征在于，所述遮挡板(200)可以为倒“V”或倒“U”型。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的彩涂板冷却系统，其特征在于，所述遮挡板(200)水平宽度L大于所述彩涂板(4)的宽度S，其中，L-S＞200mm。

8.根据权利要求7所述彩涂板冷却系统，其特征在于，所述遮挡板(200)角度为100°-150°。

Images