CN211770242U - 一种快速装瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装瓶装置，包括储液罐、输送台；所述储液罐设置在支撑板上，所述储液罐内部设置有搅拌机构；所述储液罐侧边开有冷却水入口，在其上侧对称分布有冷却水出口和酒液进口；所述支撑板通过支撑杆固定在装置上；所述支撑板内部开有中空通道，在其下方设有定位杆；所述定位杆通过软管连接有灌装头；所述灌装头固定在升降板上，所述灌装头距离瓶口2‑3cm；所述升降板下方设置有输送台；所述输送台上设有夹紧装置；所述的夹紧装置上设置有隔板、软性弹簧。本实用新型的有益效果是：使酒液均匀分布；提升酒液灌装速度；提升灌装酒瓶稳定性、降低酒瓶受损害几率。

Description

一种快速装瓶装置

技术领域

本实用新型涉及白酒装瓶装置领域，特别涉及一种快速装瓶装置。

背景技术

白酒作为中国传统特色的蒸馏酒，具有悠久的历史和繁多的种类，同时其灌装装置也由人工灌装发展为机械灌装。随着社会发展，人们对于白酒的消费量逐渐增加，这加大了酒厂生产线压力，导致酒厂生产线一般采用快速、方便的灌装装置。

现有的酒厂装瓶装置一般为直线式灌装装瓶与旋转式灌装装瓶，旋转式灌装装瓶机具有灌装速度快、能连续灌装的优点，但存在着酒瓶易脱落、酒液容易翻泡、灌装头容易与瓶口碰撞的问题；直线式灌装机具有灌装平稳、包装质量效果好的优点，但存在灌装效率低、操作繁琐的问题。所以综合上述情况大部分酒厂采用直线式灌装装置，但直线式灌输装置灌装酒液时，勾兑的酒液存在不均匀的情况，需要人工摇匀；如果存在需要低温储存的特殊酒液，灌装时需要控制温度防止酒液变质；部分直线式灌装装置夹紧装置主要依靠隔板刚性固定，容易出现酒瓶破损情况。

如发明为自动白酒饮料灌装机(实用新型CN2080507)由稳压机构、分装器、微动开关、定时阀组成，实现连续灌装；通过稳压机构稳定灌装机内酒液平面，分装器进行灌装操作，微动开关控制酒液灌装开启，定时阀控制酒液灌装完成后灌装口的关闭。其装置灌装口固定，无法根据酒瓶特性调整高度，进而容易产生酒液起泡现象；同时固定装置过于简单无法保证酒瓶在传输过程中的稳定性，也无法解决特殊酒液需要低温储存的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速装瓶装置，用以提供率一种高效率、灌装酒液均匀、可低温储存、夹紧装置白酒夹力适当的白酒直线式灌装装瓶机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：包括储液罐、输送台；所述储液罐设置在支撑板上，所述储液罐内部设置有搅拌机构；所述的搅拌机构包括搅拌电机、传动杆、搅拌轴、搅拌叶；所述储液罐侧边开有冷却水入口，在其上侧对称分布有冷却水出口和酒液进口；所述支撑板通过支撑杆固定在装置上；所述支撑板内部开有中空通道，在其下方设有定位杆；所述定位杆通过软管连接有灌装头；所述灌装头固定在升降板上，所述灌装头距离瓶口2-3cm；所述升降板下方设置有输送台；所述输送台上设有夹紧装置；所述的夹紧装置上设置有隔板、软性弹簧。

优选地，所述的储液罐内采用内外壁结构，侧边开有冷却水入水口、上侧开有冷却水出口进而增加冷却水与酒液接触时间，进液口与冷却水出口对称设置增加酒液与冷却水的接触时间与面积；所述储液罐固定在支撑板上，提升储液罐的稳定性。

优选地，灌装头距酒瓶瓶口2-3cm，内部设有1.2mm孔径的滤网，使酒液灌装时候不易产生起泡现象。

优选地，所述的搅拌机构包括搅拌电机、传动杆、搅拌轴、搅拌叶，搅拌轴均匀分布在传动杆上，并在搅拌轴上对称设有三对搅拌叶，使酒液搅拌均匀。

优选地，所述的夹紧装置包括隔板与交错布置的软性弹簧组成，并通过螺栓固定在输送台的输送带上，将酒瓶卡入交错布置的软性弹簧，通过弹性形变夹紧酒瓶使酒瓶能在稳定在夹紧装置上。

本实用新型的有益效果是：通过储液罐内设置搅拌机构，使灌装的酒液分布均匀，提升酒液清亮的质感。

通过在升降板上设置三个灌装头，加快酒液灌装速度；同时通过升降板保持灌装头与待装酒瓶瓶口距离2-3cm，且灌装头内设有1.2mm孔径滤网，使灌装时酒瓶内酒液不易起泡。

通过冷却水入口设置在储液罐侧边、冷却水出口设置在储液罐上侧、进液口与冷却水出水口对称设置，使储液罐内酒液能长时间保持低温状态，满足需要低温储存酒液情况。

通夹紧装置内部设置交错软性弹簧，进而运用弹性形变的弹力夹紧酒瓶，提升酒瓶在传输台上的稳定性，降低酒瓶受损伤的几率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型储液罐内剖图；

图4为本实用新型夹紧装置示意图。

图中，1-储液罐，2-输送台，3-灌装头，4-支撑板，5-支撑杆，6-搅拌结构，7-夹紧装置，8-定位杆，9-升降板，10-软管，11-冷却水入口，12-冷却水出口，13-进液口，14-中空通道，61-搅拌电机，62-传动杆，63-搅拌轴，64-搅拌叶，71-隔板，72-软性弹簧。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，所述的一种快速装瓶装置包括储液罐1、输送台2；所述储液罐1设置在支撑板4上，所述储液罐1内部设置有搅拌机构6；所述的搅拌机构6包括搅拌电机61、传动杆62、搅拌轴63、搅拌叶64；所述储液罐1侧边开有冷却水入口11，在其上侧对称分布有冷却水出口12和酒液进口13；所述支撑板4通过支撑杆5固定在装置上；所述支撑板4内部开有中空通道14，在其下方设有定位杆8；所述定位杆8通过软管10连接有灌装头3；所述灌装头3固定在升降板9上，所述灌装头3距离瓶口2-3cm，防止酒液灌装出现起泡现象；所述升降板9下方设置有输送台2；所述输送台2上设有夹紧装置7；所述的夹紧装置7上设置有隔板71、软性弹簧72。

如图2所示，所述的支撑板4通过四个对称的支撑杆5分散压力；所述的夹紧装置7设置在传送带中心位置保证酒瓶在传输时的稳定；所述的定位杆8设置在支撑板4中心位置，利用中空管道与储液罐1相连，并通过软管10连接灌装头3使酒液安全快捷的灌入酒瓶。

如图3所示，所述的搅拌机构6设置在双层内壁的储液罐1内，包括搅拌电机61、传动杆62、搅拌轴63、搅拌叶64，搅拌电机61带动传动杆62进而带动搅拌轴63转动，搅拌轴63带动搅拌叶64转动，进而使酒液搅拌均匀；所述的冷却水进口11、冷却水出口12分布在储液罐1的侧边和上侧，使冷却水能充分与盛装酒液的内壁充分接触进而保证酒液的冷却温度；所述的进液口13穿过储液罐1的内外壁结构，并与冷却水出口12对称设置在储液罐1上侧，使酒液能充分受到冷却水的冷却。

如图4所示，所述的夹紧装置7包括隔板71与交错布置的软性弹簧72组成，并固定在传送台2的传送带上，当酒瓶卡入交错布置的软性弹簧，通过弹性形变夹紧酒瓶使酒瓶能在稳定在夹紧装置上，进而提升酒瓶灌装时的稳定性。

工作工程或原理：将勾兑后的酒液通过进液口13灌入储液罐1中，同时根据待灌酒瓶高度调节升降板9的高度，使灌装头3距离酒瓶瓶口2-3cm，进而使灌装头3在灌装时不易产生起泡现象；将待装的空酒瓶通过软性弹簧72的弹性形变夹紧在夹紧装置7上，进而使酒瓶固定在传输台2的传输带上；通电后，酒液经过搅拌机构6搅拌均匀后，通过支撑板4与定位杆8间的中空通道14到达软管10，同时传输台2上传输带带动夹紧装置7转动，当酒瓶口与灌装头3对正后，按下灌装开关使软管的酒液经过灌装头3灌入空酒瓶中，灌装完成后由传输台运输到下一工艺流程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种快速装瓶装置，其特征在于：包括储液罐(1)、输送台(2)；所述储液罐(1)设置在支撑板(4)上，所述储液罐(1)内部设置有搅拌机构(6)；所述的搅拌机构(6)包括搅拌电机(61)、传动杆(62)、搅拌轴(63)、搅拌叶(64)；所述储液罐(1)侧边开有冷却水入口(11)，在其上侧对称分布有冷却水出口(12)和酒液进口(13)；所述支撑板(4)通过支撑杆(5)固定在装置上；所述支撑板(4)内部开有中空通道(14)，在其下方设有定位杆(8)；所述定位杆(8)通过软管(10)连接有灌装头(3)；所述灌装头(3)固定在升降板(9)上，所述灌装头(3)距离瓶口2-3cm；所述升降板(9)下方设置有输送台(2)；所述输送台(2)上设有夹紧装置(7)；所述的夹紧装置(7)上设置有隔板(71)、软性弹簧(72)。

2.根据权利要求1所述的一种快速装瓶装置，其特征在于：所述的储液罐(1)采用内壁与外壁结构。

3.根据权利要求1所述的一种快速装瓶装置，其特征在于：所述的软性弹簧(72)通过交错方式布置在夹紧装置(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种快速装瓶装置，其特征在于：所述的软管(10)与定位杆(8)、灌装头(3)接口处均设有密封垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种快速装瓶装置，其特征在于：所述的搅拌轴(63)均匀分布在传动杆(62)上，并在搅拌轴(63)上对称设有搅拌叶(64)。

6.根据权利要求1所述的一种快速装瓶装置，其特征在于：所述的灌装头(3)设有孔径为1.2mm的滤网。

7.根据权利要求1所述的一种快速装瓶装置，其特征在于：所述的夹紧装置(7)通过无缝焊接固定在输送台(2)的输送带上。

Images