CN114604453A - 一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法 - Google Patents

一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法 Download PDF

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王德才
方猛
刘文宏
王德斌
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Abstract

本发明公开了一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法，包括装罐底盘、垂直滑杆、定位孔、注料组件、注料罐、导向水管和清洁水箱，装置内设置便于安装拆卸的振动夹具，并将用于装罐的主罐体安装于罐体夹套之间，在进行辣椒酱的装罐工艺时，由振动泵通过振动弹簧和罐体夹套来带动主罐体的振动，从而使主罐体内的辣椒酱跟随晃动，外防护框的前后左右四个面上分别设置振动泵，使辣椒酱的装罐的过程中，能够受到四个方向的晃动，从而使主罐体内的辣椒酱晃匀，在完成辣椒酱的装罐操作后，将导向水管接于喷水头处，由清洁水箱中的抽水泵抽取水资源，并通过导向水管输送至喷水头处，由喷水头向内嵌槽中喷洒冲洗，冲洗完毕后的污水则通过排水道排出。

Description

一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法
技术领域
本发明涉及装罐设备技术领域，特别涉及一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法。
背景技术
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料，是餐桌上比较常见的调味品，辣椒酱在制备过程中通常需要使用装罐工艺，装罐是一种现代食品生产工艺流程中重要的一环，即将完成生产制备的食品通过装罐设备统一装罐与食品罐的工艺流程，而装罐过程中，由于注料的位置较为固定，则容易导致罐体内的物料容易向一个位置堆积，从而导致罐体内部存在空隙，而使得灌装的辣椒酱物料的量较少。
专利号为CN202011231723.4提供了一种饮品生产用饮料装罐设备，通过扇形齿轮、全齿轮和旋转盘之间的配合，通过扇形齿轮与全齿轮的啮合，带动旋转盘转动，扇形齿轮转动一圈带动全齿轮转动四分之一圈，从而带动旋转盘转动四分之一圈；采用第一楔形块、第二楔形块与第二旋转杆之间的配合。通过第二楔形块压动第一楔形块，从而带动上部的滑块向内滑动，并到动下部的滑块向外移动，使饮料罐进行下料，同时挡住后续的饮料罐，以此实现了饮料罐一个一个下料；采用涡卷弹簧与第二旋转杆之间的配合，当第二楔形块不与第一楔形块相接触时，在涡卷弹簧与第二旋转杆的作用下，使上下两部的滑块将饮料罐固定，当下一个第二楔形块与第一楔形块相接触时，使上部的滑块将饮料罐挤下，以此实现间歇下料。
而上述专利存在以下问题：
1、在装罐过程中，由于注料位置的固定，容易导致罐体内的物料在一个位置出现堆积的现象，从而大大降低单个罐体内的容积；
2、装罐完毕后，装罐设备内会产生较多溢出物料，而该类物料堆积于设备缝隙内难以清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法，将主罐体安装于罐体夹套之间，使罐体夹套在振动弹簧的作用下，将主罐体夹紧，调节注料组件左右两侧的滑动套位于垂直滑杆的位置，以调节注料组件的高度，注料罐内的辣椒酱则通过螺纹接管进入注料组件中，辣椒酱经过分流管的分流后，经由控制阀和注料喷头注入至主罐体中，同时启动振动泵，由振动泵带动振动弹簧、罐体夹套和主罐体振动，将辣椒酱晃匀，完成辣椒酱的装罐后，将振动夹具拆卸，并将导向水管安装至喷水头内，由清洁水箱中的抽水泵通过抽取管抽水，并通过导向水管输送至喷水头处，由喷水头向内嵌槽中喷水冲洗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，包括装罐底盘、垂直滑杆、定位孔、注料组件、注料罐、导向水管和清洁水箱，所述装罐底盘的上侧左右两端分别安装垂直滑杆，所述垂直滑杆的侧面设有定位孔，所述垂直滑杆上安装注料组件，所述注料组件的上方安装注料罐，所述装罐底盘的左右两侧分别安装导向水管，所述导向水管的末端安装清洁水箱。
优选的，所述装罐底盘包括底盘外壳、内嵌槽、螺纹固定槽、振动夹具、排水道、喷水头和滑杆底座，所述底盘外壳的上侧中心处设有内嵌槽，所述内嵌槽的底部设有螺纹固定槽，所述螺纹固定槽侧面的内嵌槽底部设有排水道，所述螺纹固定槽内安装振动夹具，所述内嵌槽左右两侧的底盘外壳内安装喷水头，所述底盘外壳的左右两端上侧分别设有滑杆底座。
优选的，所述振动夹具包括夹具底盘、固定螺杆、外防护框和清洁口，所述夹具底盘的底部设有固定螺杆，所述夹具底盘的上方设有外防护框，所述外防护框的左右两侧下方分别设有清洁口。
优选的，所述振动夹具还包括泵卡口、振动泵、振动弹簧、罐体夹套和主罐体，所述外防护框的左右两侧面及前后两侧面分别设有泵卡口，所述泵卡口内安装振动泵，所述振动泵的内侧部位连接振动弹簧，所述振动弹簧的末端设有罐体夹套，所述罐体夹套之间安装主罐体。
优选的，所述注料组件包括组件底板、滑动套、定位螺栓和承接外壳，所述组件底板的左右两侧分别设有滑动套，所述滑动套的侧面安装定位螺栓，所述组件底板的上侧设有承接外壳。
优选的，所述注料组件还包括承接槽、螺纹接管、分流管、控制阀和注料喷头，所述承接外壳的上侧中心处设有承接槽，所述承接槽的中心处设有螺纹接管，所述螺纹接管的底部连接分流管，所述分流管贯穿组件底板并安装控制阀，所述控制阀的底部安装注料喷头。
优选的，所述注料罐包括混料外壳、电机卡套、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、螺纹开口和进料接口，所述混料外壳的顶部中心处设有电机卡套，所述电机卡套内安装搅拌电机，所述混料外壳的顶端内壁中心处安装搅拌轴，所述搅拌轴的侧面设有搅拌叶片，所述混料外壳的底部中心处设有螺纹开口，所述混料外壳的右上侧设有进料接口。
优选的，所述清洁水箱包括水箱外壳、上卡扣盖、进水口、进水管和过滤头，所述水箱外壳的顶部设有上卡扣盖，所述上卡扣盖的侧面设有进水口，所述进水口的内侧安装进水管，所述进水管的末端设有过滤头。
优选的，所述清洁水箱还包括支撑底板、导向接口、抽水泵和抽取管，所述水箱外壳的底部设有支撑底板，所述水箱外壳的左下侧设有导向接口，所述导向接口的内侧安装抽水泵，所述抽水泵上安装抽取管。
本发明提供另一种技术方案：一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：将主罐体安装于罐体夹套之间，使罐体夹套在振动弹簧的作用下，将主罐体夹紧；
步骤二：调节注料组件左右两侧的滑动套位于垂直滑杆的位置，以调节注料组件的高度，注料罐内的辣椒酱则通过螺纹接管进入注料组件中；
步骤三：辣椒酱经过分流管的分流后，经由控制阀和注料喷头注入至主罐体中，同时启动振动泵，由振动泵带动振动弹簧、罐体夹套和主罐体振动，将辣椒酱晃匀；
步骤四：完成辣椒酱的装罐后，将振动夹具拆卸，并将导向水管安装至喷水头内，由清洁水箱中的抽水泵通过抽取管抽水，并通过导向水管输送至喷水头处，由喷水头向内嵌槽中喷水冲洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法，现有技术中，在装罐过程中，由于注料位置的固定，容易导致罐体内的物料在一个位置出现堆积的现象，从而大大降低单个罐体内的容积，在进行辣椒酱的装罐工艺时，由振动泵通过振动弹簧和罐体夹套来带动主罐体的振动，从而使主罐体内的辣椒酱跟随晃动，外防护框的前后左右四个面上分别设置振动泵，使辣椒酱的装罐的过程中，能够受到四个方向的晃动，从而使主罐体内的辣椒酱晃匀，防止主罐体内出现空隙；
2、本发明提出的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法，现有技术中，装罐完毕后，装罐设备内会产生较多溢出物料，而该类物料堆积于设备缝隙内难以清理，在完成辣椒酱的装罐操作后，将导向水管接于喷水头处，由清洁水箱中的抽水泵抽取水资源，并通过导向水管输送至喷水头处，由喷水头向内嵌槽中喷洒冲洗，冲洗完毕后的污水则通过排水道排出，从而实现对设备内部的清洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的装罐底盘的剖视结构示意图；
图4为本发明的振动夹具的结构示意图；
图5为本发明的振动夹具的俯面剖视结构示意图；
图6为本发明的注料组件的剖视结构示意图；
图7为本发明的注料罐的剖视结构示意图；
图8为本发明的清洁水箱的剖视结构示意图。
图中：1、装罐底盘；101、底盘外壳；102、内嵌槽；103、螺纹固定槽；104、振动夹具；1041、夹具底盘；1042、固定螺杆；1043、外防护框；1044、清洁口；1045、泵卡口；1046、振动泵；1047、振动弹簧；1048、罐体夹套；1049、主罐体；105、排水道；106、喷水头；107、滑杆底座；2、垂直滑杆；3、定位孔；4、注料组件；41、组件底板；42、滑动套；43、定位螺栓；44、承接外壳；45、承接槽；46、螺纹接管；47、分流管；48、控制阀；49、注料喷头；5、注料罐；51、混料外壳；52、电机卡套；53、搅拌电机；54、搅拌轴；55、搅拌叶片；56、螺纹开口；57、进料接口；6、导向水管；7、清洁水箱；71、水箱外壳；72、上卡扣盖；73、进水口；74、进水管；75、过滤头；76、支撑底板；77、导向接口；78、抽水泵；79、抽取管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，包括装罐底盘1、垂直滑杆2、定位孔3、注料组件4、注料罐5、导向水管6和清洁水箱7，装罐底盘1的上侧左右两端分别安装垂直滑杆2，垂直滑杆2的侧面设有定位孔3，垂直滑杆2上安装注料组件4，注料组件4的上方安装注料罐5，装罐底盘1的左右两侧分别安装导向水管6，导向水管6的末端安装清洁水箱7。
请参阅图3，装罐底盘1包括底盘外壳101、内嵌槽102、螺纹固定槽103、振动夹具104、排水道105、喷水头106和滑杆底座107，底盘外壳101的上侧中心处设有内嵌槽102，内嵌槽102的底部设有螺纹固定槽103，螺纹固定槽103侧面的内嵌槽102底部设有排水道105，螺纹固定槽103内安装振动夹具104，内嵌槽102左右两侧的底盘外壳101内安装喷水头106，底盘外壳101的左右两端上侧分别设有滑杆底座107。
请参阅图4-图5，振动夹具104包括夹具底盘1041、固定螺杆1042、外防护框1043和清洁口1044，夹具底盘1041的底部设有固定螺杆1042，夹具底盘1041的上方设有外防护框1043，外防护框1043的左右两侧下方分别设有清洁口1044，振动夹具104还包括泵卡口1045、振动泵1046、振动弹簧1047、罐体夹套1048和主罐体1049，外防护框1043的左右两侧面及前后两侧面分别设有泵卡口1045，泵卡口1045内安装振动泵1046，振动泵1046的内侧部位连接振动弹簧1047，振动弹簧1047的末端设有罐体夹套1048，罐体夹套1048之间安装主罐体1049。
请参阅图6，注料组件4包括组件底板41、滑动套42、定位螺栓43和承接外壳44，组件底板41的左右两侧分别设有滑动套42，滑动套42的侧面安装定位螺栓43，组件底板41的上侧设有承接外壳44，注料组件4还包括承接槽45、螺纹接管46、分流管47、控制阀48和注料喷头49，承接外壳44的上侧中心处设有承接槽45，承接槽45的中心处设有螺纹接管46，螺纹接管46的底部连接分流管47，分流管47贯穿组件底板41并安装控制阀48，控制阀48的底部安装注料喷头49。
请参阅图7，注料罐5包括混料外壳51、电机卡套52、搅拌电机53、搅拌轴54、搅拌叶片55、螺纹开口56和进料接口57，混料外壳51的顶部中心处设有电机卡套52，电机卡套52内安装搅拌电机53，混料外壳51的顶端内壁中心处安装搅拌轴54，搅拌轴54的侧面设有搅拌叶片55，混料外壳51的底部中心处设有螺纹开口56，混料外壳51的右上侧设有进料接口57。
请参阅图8，清洁水箱7包括水箱外壳71、上卡扣盖72、进水口73、进水管74和过滤头75，水箱外壳71的顶部设有上卡扣盖72，上卡扣盖72的侧面设有进水口73，进水口73的内侧安装进水管74，进水管74的末端设有过滤头75，清洁水箱7还包括支撑底板76、导向接口77、抽水泵78和抽取管79，水箱外壳71的底部设有支撑底板76，水箱外壳71的左下侧设有导向接口77，导向接口77的内侧安装抽水泵78，抽水泵78上安装抽取管79。
为了更好的展现可自动晃匀辣椒酱的装罐设备的实施流程，本实施例现提出一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备的方法，包括如下步骤：
步骤一：将主罐体1049安装于罐体夹套1048之间，使罐体夹套1048在振动弹簧1047的作用下，将主罐体1049夹紧；
步骤二：调节注料组件4左右两侧的滑动套42位于垂直滑杆2的位置，以调节注料组件4的高度，注料罐5内的辣椒酱则通过螺纹接管46进入注料组件4中；
步骤三：辣椒酱经过分流管47的分流后，经由控制阀48和注料喷头49注入至主罐体1049中，同时启动振动泵1046，由振动泵1046带动振动弹簧1047、罐体夹套1048和主罐体1049振动，将辣椒酱晃匀；
步骤四：完成辣椒酱的装罐后，将振动夹具104拆卸，并将导向水管6安装至喷水头106内，由清洁水箱7中的抽水泵78通过抽取管79抽水，并通过导向水管6输送至喷水头106处，由喷水头106向内嵌槽102中喷水冲洗。
综上所述：本发明可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法，装置内设置便于安装拆卸的振动夹具104，并将用于装罐的主罐体1049安装于罐体夹套1048之间，在进行辣椒酱的装罐工艺时，由振动泵1046通过振动弹簧1047和罐体夹套1048来带动主罐体1049的振动，从而使主罐体1049内的辣椒酱跟随晃动，外防护框1043的前后左右四个面上分别设置振动泵1046，使辣椒酱的装罐的过程中，能够受到四个方向的晃动，从而使主罐体1049内的辣椒酱晃匀，在完成辣椒酱的装罐操作后，将导向水管6接于喷水头106处，由清洁水箱7中的抽水泵78抽取水资源，并通过导向水管6输送至喷水头106处，由喷水头106向内嵌槽102中喷洒冲洗，冲洗完毕后的污水则通过排水道105排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，包括装罐底盘(1)、垂直滑杆(2)、定位孔(3)、注料组件(4)、注料罐(5)、导向水管(6)和清洁水箱(7)，其特征在于：所述装罐底盘(1)的上侧左右两端分别安装垂直滑杆(2)，所述垂直滑杆(2)的侧面设有定位孔(3)，所述垂直滑杆(2)上安装注料组件(4)，所述注料组件(4)的上方安装注料罐(5)，所述装罐底盘(1)的左右两侧分别安装导向水管(6)，所述导向水管(6)的末端安装清洁水箱(7)。
2.如权利要求1所述的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，其特征在于：所述装罐底盘(1)包括底盘外壳(101)、内嵌槽(102)、螺纹固定槽(103)、振动夹具(104)、排水道(105)、喷水头(106)和滑杆底座(107)，所述底盘外壳(101)的上侧中心处设有内嵌槽(102)，所述内嵌槽(102)的底部设有螺纹固定槽(103)，所述螺纹固定槽(103)侧面的内嵌槽(102)底部设有排水道(105)，所述螺纹固定槽(103)内安装振动夹具(104)，所述内嵌槽(102)左右两侧的底盘外壳(101)内安装喷水头(106)，所述底盘外壳(101)的左右两端上侧分别设有滑杆底座(107)。
3.如权利要求2所述的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，其特征在于：所述振动夹具(104)包括夹具底盘(1041)、固定螺杆(1042)、外防护框(1043)和清洁口(1044)，所述夹具底盘(1041)的底部设有固定螺杆(1042)，所述夹具底盘(1041)的上方设有外防护框(1043)，所述外防护框(1043)的左右两侧下方分别设有清洁口(1044)。
4.如权利要求3所述的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，其特征在于：所述振动夹具(104)还包括泵卡口(1045)、振动泵(1046)、振动弹簧(1047)、罐体夹套(1048)和主罐体(1049)，所述外防护框(1043)的左右两侧面及前后两侧面分别设有泵卡口(1045)，所述泵卡口(1045)内安装振动泵(1046)，所述振动泵(1046)的内侧部位连接振动弹簧(1047)，所述振动弹簧(1047)的末端设有罐体夹套(1048)，所述罐体夹套(1048)之间安装主罐体(1049)。
5.如权利要求1所述的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，其特征在于：所述注料组件(4)包括组件底板(41)、滑动套(42)、定位螺栓(43)和承接外壳(44)，所述组件底板(41)的左右两侧分别设有滑动套(42)，所述滑动套(42)的侧面安装定位螺栓(43)，所述组件底板(41)的上侧设有承接外壳(44)。
6.如权利要求5所述的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，其特征在于，所述注料组件(4)还包括承接槽(45)、螺纹接管(46)、分流管(47)、控制阀(48)和注料喷头(49)，所述承接外壳(44)的上侧中心处设有承接槽(45)，所述承接槽(45)的中心处设有螺纹接管(46)，所述螺纹接管(46)的底部连接分流管(47)，所述分流管(47)贯穿组件底板(41)并安装控制阀(48)，所述控制阀(48)的底部安装注料喷头(49)。
7.如权利要求1所述的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，其特征在于：所述注料罐(5)包括混料外壳(51)、电机卡套(52)、搅拌电机(53)、搅拌轴(54)、搅拌叶片(55)、螺纹开口(56)和进料接口(57)，所述混料外壳(51)的顶部中心处设有电机卡套(52)，所述电机卡套(52)内安装搅拌电机(53)，所述混料外壳(51)的顶端内壁中心处安装搅拌轴(54)，所述搅拌轴(54)的侧面设有搅拌叶片(55)，所述混料外壳(51)的底部中心处设有螺纹开口(56)，所述混料外壳(51)的右上侧设有进料接口(57)。
8.如权利要求1所述的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，其特征在于：所述清洁水箱(7)包括水箱外壳(71)、上卡扣盖(72)、进水口(73)、进水管(74)和过滤头(75)，所述水箱外壳(71)的顶部设有上卡扣盖(72)，所述上卡扣盖(72)的侧面设有进水口(73)，所述进水口(73)的内侧安装进水管(74)，所述进水管(74)的末端设有过滤头(75)。
9.如权利要求8所述的一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备，其特征在于：所述清洁水箱(7)还包括支撑底板(76)、导向接口(77)、抽水泵(78)和抽取管(79)，所述水箱外壳(71)的底部设有支撑底板(76)，所述水箱外壳(71)的左下侧设有导向接口(77)，所述导向接口(77)的内侧安装抽水泵(78)，所述抽水泵(78)上安装抽取管(79)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的可自动晃匀辣椒酱的装罐设备的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将主罐体(1049)安装于罐体夹套(1048)之间，使罐体夹套(1048)在振动弹簧(1047)的作用下，将主罐体(1049)夹紧；
S2：调节注料组件(4)左右两侧的滑动套(42)位于垂直滑杆(2)的位置，以调节注料组件(4)的高度，注料罐(5)内的辣椒酱则通过螺纹接管(46)进入注料组件(4)中；
S3：辣椒酱经过分流管(47)的分流后，经由控制阀(48)和注料喷头(49)注入至主罐体(1049)中，同时启动振动泵(1046)，由振动泵(1046)带动振动弹簧(1047)、罐体夹套(1048)和主罐体(1049)振动，将辣椒酱晃匀；
S4：完成辣椒酱的装罐后，将振动夹具(104)拆卸，并将导向水管(6)安装至喷水头(106)内，由清洁水箱(7)中的抽水泵(78)通过抽取管(79)抽水，并通过导向水管(6)输送至喷水头(106)处，由喷水头(106)向内嵌槽(102)中喷水冲洗。
CN202210399822.6A 2022-04-15 2022-04-15 一种可自动晃匀辣椒酱的装罐设备及其方法 Pending CN114604453A (zh)

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