CN211769261U - 一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,包括:固定辊轮组、导向柱、浮动辊轮组、定滑轮、牵引绳、配重砝码和位移传感器,所述的固定辊轮组设置在铝箔的传送辊轮之间,固定辊轮组两端的铝箔传送架下分别设有导向柱,浮动辊轮组设置在固定辊轮组的下方并在导向柱上移动,所述的浮动辊轮组外部两侧的上方分别设有定滑轮,每个定滑轮上分别绕设有牵引绳,牵引绳一端与配重砝码固连,另一端与同侧的浮动辊轮组固连;所述的位移传感器设置在浮动辊轮组上方的铝箔传送架上。本实用新型可避免浮动辊轮因升降幅度过大而接触地面或者传送架;可实现铝箔生产线自动调整张力稳定,有效提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔制造设备,具体是一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置。
背景技术
电极箔腐蚀生产线是生产铝电解电容器阴极箔的专用设备,在设备的首端将铝箔展开放卷后,在生产线中部对铝箔进行化学处理,最后在收箔端再将表面处理过的铝箔收卷,这个过程中,为了保证铝箔表面平整无褶皱,需要在铝箔收卷之前对铝箔的表面进行张力调整。目前,现有的调整装置是在铝箔收卷端设置一个浮动辊轮,让铝箔经过浮动辊轮,并在浮动辊轮上配重,从而使浮动辊轮的浮动幅度在一个合理的范围内,这种调整方式需要工作人员时常观察辊轮的浮动位置,当浮动辊轮的位置过高或者过低时,要及时增减配重,或者及时调整收箔端的收卷速度,否则张力调整就会失效,因此,这种张力调整方式是一项较为耗费心力的工作,且容易使工作人员出现误操作,从而影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,通过改进原有张力调整装置的结构并增设位移传感器,以位移传感器检测到的信号对铝箔收卷速度进行调整,从而使收卷速度与铝箔表面张力保持一个恒定的比例关系,实现自动调整铝箔表面张力的功能。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,包括:固定辊轮组、导向柱、浮动辊轮组、定滑轮、牵引绳、配重砝码和位移传感器,所述的固定辊轮组设置在铝箔的传送辊轮之间,固定辊轮组两端的铝箔传送架下分别设有导向柱,浮动辊轮组设置在固定辊轮组的下方并在导向柱上移动,从传送辊轮上经过的铝箔绕设在浮动辊轮组和固定辊轮组的各个辊轮上,所述的浮动辊轮组外部两侧的上方分别设有定滑轮,每个定滑轮上分别绕设有牵引绳,牵引绳一端与配重砝码固连,另一端与同侧的浮动辊轮组固连;所述的位移传感器设置在浮动辊轮组上方的铝箔传送架上,位移传感器的输出端与生产线的中控系统信号连接,中控系统通过接收到的信号调整收箔端的收卷速度,使位移传感器发出的信号维持在一个合理的范围内。
所述的浮动辊轮组包括轮架和平行设置在轮架上的多个辊轮,多个辊轮的轮轴位于同一水平面内。
所述的位移传感器为拉线位移传感器,拉线位移传感器的拉线固定在浮动辊轮组的轮架上。
所述的固定辊轮组包括多个平行设置在铝箔传送架上的平行辊轮。
所述的浮动辊轮组与铝箔的传送辊轮之间还设有过渡辊轮。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将原有的单个浮动辊轮设为多个,并增加固定辊轮组,通过增加浮动状态下的铝箔长度,增大了单位高度内铝箔的整体浮动位移量,可避免浮动辊轮因升降幅度过大而接触地面或者传送架;通过设置与中控系统相连的传感器,将张力控制转换为位移控制,只需保持位移值的稳定,即可实现铝箔生产线自动调整张力稳定,有效提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧向示意图。
图3为浮动辊轮组的俯视图。
图4为浮动辊轮组的主视图。
图中,1、固定辊轮组,2、导向柱,3、浮动辊轮组,4、定滑轮,5、牵引绳,6、配重砝码,7、位移传感器,8、传送辊轮,9、铝箔传送架,10、过渡辊轮,11、铝箔,31、轮架,71、拉线。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、图2、图3、图4所示,一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,包括:固定辊轮组1、导向柱2、浮动辊轮组3、定滑轮4、牵引绳5、配重砝码6和位移传感器7,所述的固定辊轮组1设置在铝箔的传送辊轮8之间,固定辊轮组1两端的铝箔传送架9下分别设有导向柱2,浮动辊轮组3设置在固定辊轮组1的下方并在导向柱2上移动,从传送辊轮8上经过的铝箔11绕设在浮动辊轮组3和固定辊轮组1的各个辊轮上,所述的浮动辊轮组3外部两侧的上方分别设有定滑轮4,每个定滑轮4上分别绕设有牵引绳5,牵引绳5一端与配重砝码固连,另一端与同侧的浮动辊轮组3固连;所述的位移传感器7设置在浮动辊轮组3上方的铝箔传送架9上,位移传感器7的输出端与生产线的中控系统信号连接,中控系统通过接收到的信号调整收箔端的收卷速度,使位移传感器发出的信号维持在一个合理的范围内。
所述的浮动辊轮组3包括轮架31和平行设置在轮架31上的多个辊轮,多个辊轮的轮轴位于同一水平面内。
所述的位移传感器7为拉线位移传感器,拉线位移传感器的拉线71固定在浮动辊轮组3的轮架31上。拉线位移传感器成本低,且接收位移信号时不收铝箔反射光线的影响,是本实用新型的一个最优化技术方案。
所述的固定辊轮组1包括多个平行设置在铝箔传送架9上的平行辊轮。
所述的浮动辊轮组3与铝箔的传送辊轮8之间还设有过渡辊轮10。过渡辊轮的作用是使张力调整装置的张力变化可以平稳传递,避免变化剧烈时损伤铝箔。
本实用新型的原理:
当铝箔表面张力变化时,由于配重砝码的存在,会拉动浮动辊轮组发生移动,当拉线位移传感器检测到浮动辊轮组的位移量变化时,自动传递信号至中控系统,由中控系统调整收箔端的收卷速度,使浮动辊轮组的位移量保持在一个合理的范围内,即保持了张力的稳定。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,包括:固定辊轮组(1)、导向柱(2)、浮动辊轮组(3)、定滑轮(4)、牵引绳(5)、配重砝码(6)和位移传感器(7),其特征是:所述的固定辊轮组(1)设置在铝箔的传送辊轮(8)之间,固定辊轮组(1)两端的铝箔传送架(9)下分别设有导向柱(2),浮动辊轮组(3)设置在固定辊轮组(1)的下方并在导向柱(2)上移动,从传送辊轮(8)上经过的铝箔(11)绕设在浮动辊轮组(3)和固定辊轮组(1)的各个辊轮上,所述的浮动辊轮组(3)外部两侧的上方分别设有定滑轮(4),每个定滑轮(4)上分别绕设有牵引绳(5),牵引绳(5)一端与配重砝码固连,另一端与同侧的浮动辊轮组(3)固连;所述的位移传感器(7)设置在浮动辊轮组(3)上方的铝箔传送架(9)上,位移传感器(7)的输出端与生产线的中控系统信号连接,中控系统通过接收到的信号调整收箔端的收卷速度,使位移传感器发出的信号维持在一个合理的范围内。
2.根据权利要求1所述的一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,其特征是:所述的浮动辊轮组(3)包括轮架(31)和平行设置在轮架(31)上的多个辊轮,多个辊轮的轮轴位于同一水平面内。
3.根据权利要求1所述的一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,其特征是:所述的位移传感器(7)为拉线位移传感器,拉线位移传感器的拉线(71)固定在浮动辊轮组(3)的轮架(31)上。
4.根据权利要求1所述的一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,其特征是:所述的固定辊轮组(1)包括多个平行设置在铝箔传送架(9)上的平行辊轮。
5.根据权利要求1所述的一种电极箔腐蚀生产线收箔端张力调整装置,其特征是:所述的浮动辊轮组(3)与铝箔的传送辊轮(8)之间还设有过渡辊轮(10)。
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CN112872095A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-01 | 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司 | 一种中高压电子铝生产线浮动架装置及其使用方法 |
CN114290758A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-08 | 赛欧德江苏智能装备有限公司 | 一种单面瓦楞纸的校正定型结构 |
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