CN211769139U - 一种绕膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种绕膜设备，其使设备进行绕膜时可已进行冲底孔，便于膜材的裁剪，提高设备的使用效果；包括膜材、气涨轴、多组第一支撑板、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、多组第二支撑板、第四转动轴、第五转动轴、第六转动轴、第七转动轴、多组第三支撑板、第八转动轴、第九转动轴、从动齿轮、主动齿轮、皮带和电机，气涨轴穿过膜材，并且气涨轴的前后两端与多组第一支撑板转动连接，并且气涨轴内设置有密闭腔室；还包括冲底孔下支撑板、冲底孔上支撑板、冲头固定块、两组冲头、多组伸缩杆、多组弹簧和多组垫脚，冲底孔下支撑板的前后两端与第二支撑板连接。

Description

一种绕膜设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种绕膜设备。

背景技术

众所周知，一种绕膜设备是一种用于制袋的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种绕膜设备包括膜材、气涨轴、多组第一支撑板、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、多组第二支撑板、第四转动轴、第五转动轴、第六转动轴、第七转动轴、多组第三支撑板、第八转动轴、第九转动轴、从动齿轮、主动齿轮、皮带和电机，气涨轴穿过膜材，并且气涨轴的前后两端与多组第一支撑板转动连接，并且气涨轴内设置有密闭腔室，气涨轴的前端设置有充气孔，并且第一支撑板上设置有多组连接孔，第一转动轴和第二转动轴均与第一支撑板转动连接，并且第一转动轴和第二转动轴均在气涨轴的上部，并且第一转动轴和第二转动轴的中心在一条竖直线上，并且第三转动轴也和第一支撑板转动连接，第三转动轴位于气涨轴和第一转动轴的中间部位，并且位于第一转动轴的右侧，并且第一支撑板的右侧固定有第二支撑板，第二支撑板上也设置有连接孔，第四转动轴和第五转动轴均与第二支撑板转动连接，并且第四转动轴和第五转动轴的中心在一条横直线上，第六转动轴和第七转动轴也均与第二支撑板转动连接，并且第六转动轴和第七转动轴位于第五转动轴的右下方，并且第六转动轴和第七转动轴的中心也在一条横直线上，第二支撑板的右侧固定有第三支撑板，并且第三支撑板上设置有连接孔，第八转动轴和第九转动轴与第三支撑板转动连接，并且第八转动轴和第九转动轴的中心在一条横直线上，并且第九转动轴的前端与从动齿轮连接，电机的输出端穿过第三支撑板并与主动齿轮连接，并且主动齿轮和从动齿轮通过皮带传动连接；现有的一种绕膜设备使用时，首先将膜材手动穿过第一转动轴和第二转动轴的中间，之后从第三转动轴上方绕过，并在第四转动轴和第五转动轴上平行穿过，然后再从第六转动轴和第七转动轴的中间穿过，之后再从第八转动轴上平行穿过，然后绕到第九转动轴上，启动电机带动主动齿轮转动，通过皮带带动从动齿轮转动，再完成膜材的绕膜加工即可；现有的一种绕膜设备使用中发现，由于设备整体没有设置冲底孔装置，导致绕膜完成后膜材不易裁剪，导致后续制袋的效率较低，导致设备的使用效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使设备进行绕膜时可已进行冲底孔，便于膜材的裁剪，提高设备的使用效果的一种绕膜设备。

本实用新型的一种绕膜设备，包括膜材、气涨轴、多组第一支撑板、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、多组第二支撑板、第四转动轴、第五转动轴、第六转动轴、第七转动轴、多组第三支撑板、第八转动轴、第九转动轴、从动齿轮、主动齿轮、皮带和电机，气涨轴穿过膜材，并且气涨轴的前后两端与多组第一支撑板转动连接，并且气涨轴内设置有密闭腔室，气涨轴的前端设置有充气孔，并且第一支撑板上设置有多组连接孔，第一转动轴和第二转动轴均与第一支撑板转动连接，并且第一转动轴和第二转动轴均在气涨轴的上部，并且第一转动轴和第二转动轴的中心在一条竖直线上，并且第三转动轴也和第一支撑板转动连接，第三转动轴位于气涨轴和第一转动轴的中间部位，并且位于第一转动轴的右侧，并且第一支撑板的右侧固定有第二支撑板，第二支撑板上也设置有连接孔，第四转动轴和第五转动轴均与第二支撑板转动连接，并且第四转动轴和第五转动轴的中心在一条横直线上，第六转动轴和第七转动轴也均与第二支撑板转动连接，并且第六转动轴和第七转动轴位于第五转动轴的右下方，并且第六转动轴和第七转动轴的中心也在一条横直线上，第二支撑板的右侧固定有第三支撑板，并且第三支撑板上设置有连接孔，第八转动轴和第九转动轴与第三支撑板转动连接，并且第八转动轴和第九转动轴的中心在一条横直线上，并且第九转动轴的前端与从动齿轮连接，电机的输出端穿过第三支撑板并与主动齿轮连接，并且主动齿轮和从动齿轮通过皮带传动连接；还包括冲底孔下支撑板、冲底孔上支撑板、冲头固定块、两组冲头、多组伸缩杆、多组弹簧和多组垫脚，冲底孔下支撑板的前后两端与第二支撑板连接，并且冲底孔下支撑板的顶端设置有冲底孔槽，冲底孔上支撑板的底端与冲头固定块的顶端连接，冲头固定块的底端与冲头的顶端连接，并且冲头与冲底孔下支撑板上的冲底孔槽垂直，并且伸缩杆的顶端也与冲底孔上支撑板的底端连接，伸缩杆的底端穿过弹簧并与垫脚的顶端连接，垫脚的底端与第二支撑板的顶端连接，并且伸缩杆对冲底孔上支撑板起支撑作用，并且冲头固定块和冲头位于多组垫脚的中间。

本实用新型的一种绕膜设备，还包括第一张紧轴和第二张紧轴，第一张紧轴的前后两端与第一支撑板转动连接，并且第一张紧轴位于第三转动轴的右下方，第二张紧轴的前后两端与第二支撑板转动连接，并且第二张紧轴位于第六转动轴的右下方。

本实用新型的一种绕膜设备，还包括支撑柱和红外检测器，支撑柱和第三支撑板的外侧壁连接，并且红外检测器和支撑柱加持连接。

本实用新型的一种绕膜设备，还包括底座和多组地脚滚轮，底座的顶端分别与第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板的底端连接，并对第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板起支撑作用，底座的底端与多组地脚滚轮分别滚动连接。

本实用新型的一种绕膜设备，还包括隔振垫，隔振垫的顶端与电机的底端连接，隔振垫的底端与底座的顶端连接。

本实用新型的一种绕膜设备，弹簧的材质为黄铜。

本实用新型的一种绕膜设备，地脚滚轮上设置有刹车制动装置。

本实用新型的一种绕膜设备，气涨轴的中部设置有塑性薄片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置冲底孔下支撑板、冲底孔上支撑板、冲头固定块、冲头、伸缩杆、弹簧和垫脚，使设备进行绕膜时可已进行冲底孔，便于膜材的裁剪，提高设备的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、膜材；2、气涨轴；3、第一支撑板；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、第三转动轴；7、第二支撑板；8、第四转动轴；9、第五转动轴；10、第六转动轴；11、第七转动轴；12、第三支撑板；13、第八转动轴；14、第九转动轴；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、皮带；18、电机；19、冲底孔下支撑板；20、冲底孔上支撑板；21、冲头固定块；22、冲头；23、伸缩杆；24、弹簧；25、垫脚；26、第一张紧轴；27、第二张紧轴；28、支撑柱；29、红外检测器；30、底座；31、地脚滚轮；32、隔振垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种绕膜设备，包括膜材1、气涨轴2、多组第一支撑板3、第一转动轴4、第二转动轴5、第三转动轴6、多组第二支撑板7、第四转动轴8、第五转动轴9、第六转动轴10、第七转动轴11、多组第三支撑板12、第八转动轴13、第九转动轴14、从动齿轮15、主动齿轮16、皮带17和电机18，气涨轴2穿过膜材1，并且气涨轴2的前后两端与多组第一支撑板3转动连接，并且气涨轴2内设置有密闭腔室，气涨轴2的前端设置有充气孔，并且第一支撑板3上设置有多组连接孔，第一转动轴4和第二转动轴5均与第一支撑板3转动连接，并且第一转动轴4和第二转动轴5均在气涨轴2的上部，并且第一转动轴4和第二转动轴5的中心在一条竖直线上，并且第三转动轴6也和第一支撑板3转动连接，第三转动轴6位于气涨轴2和第一转动轴4的中间部位，并且位于第一转动轴4的右侧，并且第一支撑板3的右侧固定有第二支撑板7，第二支撑板7上也设置有连接孔，第四转动轴8和第五转动轴9均与第二支撑板7转动连接，并且第四转动轴8和第五转动轴9的中心在一条横直线上，第六转动轴10和第七转动轴11也均与第二支撑板7转动连接，并且第六转动轴10和第七转动轴11位于第五转动轴9的右下方，并且第六转动轴10和第七转动轴11的中心也在一条横直线上，第二支撑板7的右侧固定有第三支撑板12，并且第三支撑板12上设置有连接孔，第八转动轴13和第九转动轴14与第三支撑板12转动连接，并且第八转动轴13和第九转动轴14的中心在一条横直线上，并且第九转动轴14的前端与从动齿轮15连接，电机18的输出端穿过第三支撑板12并与主动齿轮16连接，并且主动齿轮16和从动齿轮15通过皮带17传动连接；还包括冲底孔下支撑板19、冲底孔上支撑板20、冲头固定块21、两组冲头22、多组伸缩杆23、多组弹簧24和多组垫脚25，冲底孔下支撑板19的前后两端与第二支撑板7连接，并且冲底孔下支撑板19的顶端设置有冲底孔槽，冲底孔上支撑板20的底端与冲头固定块21的顶端连接，冲头固定块21的底端与冲头22的顶端连接，并且冲头22与冲底孔下支撑板19上的冲底孔槽垂直，并且伸缩杆23的顶端也与冲底孔上支撑板20的底端连接，伸缩杆23的底端穿过弹簧24并与垫脚25的顶端连接，垫脚25的底端与第二支撑板7的顶端连接，并且伸缩杆23对冲底孔上支撑板20起支撑作用，并且冲头固定块21和冲头22位于多组垫脚25的中间；通过设置冲底孔下支撑板19、冲底孔上支撑板20、冲头固定块21、冲头22、伸缩杆23、弹簧24和垫脚25，使设备进行绕膜时可已进行冲底孔，便于膜材1的裁剪，提高设备的使用效果。

本实用新型的一种绕膜设备，还包括第一张紧轴26和第二张紧轴27，第一张紧轴26的前后两端与第一支撑板3转动连接，并且第一张紧轴26位于第三转动轴6的右下方，第二张紧轴27的前后两端与第二支撑板7转动连接，并且第二张紧轴27位于第六转动轴10的右下方；通过设置第一张紧轴26和第二张紧轴27，使装置进行绕膜时将膜材1张紧，避免膜材1出现打滑现象，提高设备的运行稳定性和设备的使用效果。

本实用新型的一种绕膜设备，还包括支撑柱28和红外检测器29，支撑柱28和第三支撑板12的外侧壁连接，并且红外检测器29和支撑柱28加持连接；通过设置支撑柱28和红外检测器29，有效控制冲底孔的间隔距离，进一步提高设备的使用效果。

本实用新型的一种绕膜设备，还包括底座30和多组地脚滚轮31，底座30的顶端分别与第一支撑板3、第二支撑板7和第三支撑板12的底端连接，并对第一支撑板3、第二支撑板7和第三支撑板12起支撑作用，底座30的底端与多组地脚滚轮31分别滚动连接；通过设置底座30和地脚滚轮31，使装置整体便于移动和稳固，进一步提高设备的运行稳定性。

本实用新型的一种绕膜设备，还包括隔振垫32，隔振垫32的顶端与电机18的底端连接，隔振垫32的底端与底座30的顶端连接；通过设置隔振垫32，减小装置运行时产生的震动对设备的影响，提高设备的寿命，提高装置的运行稳定性。

本实用新型的一种绕膜设备，弹簧24的材质为黄铜；通过设置黄铜材质，进一步提高设备的结构强度，提高装置的弹性形变量，从而提高缓冲量，进一步提高设备的使用效果。

本实用新型的一种绕膜设备，地脚滚轮31上设置有刹车制动装置；通过设置刹车制动装置，防止设备运行时出现跑偏现象，提高设备的稳定性。

本实用新型的一种绕膜设备，气涨轴2的中部设置有塑性薄片；通过设置塑性薄片，对气涨轴2内部充气时，使塑性薄片胀起，将膜材1张紧，避免膜材1转动时左右移动出现卷膜现象，进一步提高设备的使用效果和运行稳定性。

本实用新型的一种绕膜设备，其在工作时，首先将膜材1手动穿过第一转动轴4和第二转动轴5的中间，之后从第三转动轴6上方绕过，并从第一张紧轴26的下方绕过，然后在第四转动轴8和第五转动轴9上平行穿过，之后通过设置冲底孔下支撑板19、冲底孔上支撑板20、冲头固定块21、冲头22、伸缩杆23、弹簧24和垫脚25，使设备进行绕膜时可已进行冲底孔，便于膜材1的裁剪，提高设备的使用效果，然后再从第六转动轴10和第七转动轴11的中间穿过，并从第二张紧轴27的下方绕过，通过设置第一张紧轴26和第二张紧轴27，使装置进行绕膜时将膜材1张紧，避免膜材1出现打滑现象，提高设备的运行稳定性和设备的使用效果，之后再从第八转动轴13上平行穿过，然后绕到第九转动轴14上，启动电机18带动主动齿轮16转动，通过皮带17带动从动齿轮15转动，再完成膜材1的绕膜加工即可。

本实用新型的一种绕膜设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种绕膜设备，包括膜材(1)、气涨轴(2)、多组第一支撑板(3)、第一转动轴(4)、第二转动轴(5)、第三转动轴(6)、多组第二支撑板(7)、第四转动轴(8)、第五转动轴(9)、第六转动轴(10)、第七转动轴(11)、多组第三支撑板(12)、第八转动轴(13)、第九转动轴(14)、从动齿轮(15)、主动齿轮(16)、皮带(17)和电机(18)，气涨轴(2)穿过膜材(1)，并且气涨轴(2)的前后两端与多组第一支撑板(3)转动连接，并且气涨轴(2)内设置有密闭腔室，气涨轴(2)的前端设置有充气孔，并且第一支撑板(3)上设置有多组连接孔，第一转动轴(4)和第二转动轴(5)均与第一支撑板(3)转动连接，并且第一转动轴(4)和第二转动轴(5)均在气涨轴(2)的上部，并且第一转动轴(4)和第二转动轴(5)的中心在一条竖直线上，并且第三转动轴(6)也和第一支撑板(3)转动连接，第三转动轴(6)位于气涨轴(2)和第一转动轴(4)的中间部位，并且位于第一转动轴(4)的右侧，并且第一支撑板(3)的右侧固定有第二支撑板(7)，第二支撑板(7)上也设置有连接孔，第四转动轴(8)和第五转动轴(9)均与第二支撑板(7)转动连接，并且第四转动轴(8)和第五转动轴(9)的中心在一条横直线上，第六转动轴(10)和第七转动轴(11)也均与第二支撑板(7)转动连接，并且第六转动轴(10)和第七转动轴(11)位于第五转动轴(9)的右下方，并且第六转动轴(10)和第七转动轴(11)的中心也在一条横直线上，第二支撑板(7)的右侧固定有第三支撑板(12)，并且第三支撑板(12)上设置有连接孔，第八转动轴(13)和第九转动轴(14)与第三支撑板(12)转动连接，并且第八转动轴(13)和第九转动轴(14)的中心在一条横直线上，并且第九转动轴(14)的前端与从动齿轮(15)连接，电机(18)的输出端穿过第三支撑板(12)并与主动齿轮(16)连接，并且主动齿轮(16)和从动齿轮(15)通过皮带(17)传动连接；其特征在于，还包括冲底孔下支撑板(19)、冲底孔上支撑板(20)、冲头固定块(21)、两组冲头(22)、多组伸缩杆(23)、多组弹簧(24)和多组垫脚(25)，冲底孔下支撑板(19)的前后两端与第二支撑板(7)连接，并且冲底孔下支撑板(19)的顶端设置有冲底孔槽，冲底孔上支撑板(20)的底端与冲头固定块(21)的顶端连接，冲头固定块(21)的底端与冲头(22)的顶端连接，并且冲头(22)与冲底孔下支撑板(19)上的冲底孔槽垂直，并且伸缩杆(23)的顶端也与冲底孔上支撑板(20)的底端连接，伸缩杆(23)的底端穿过弹簧(24)并与垫脚(25)的顶端连接，垫脚(25)的底端与第二支撑板(7)的顶端连接，并且伸缩杆(23)对冲底孔上支撑板(20)起支撑作用，并且冲头固定块(21)和冲头(22)位于多组垫脚(25)的中间。

2.如权利要求1所述的一种绕膜设备，其特征在于，还包括第一张紧轴(26)和第二张紧轴(27)，第一张紧轴(26)的前后两端与第一支撑板(3)转动连接，并且第一张紧轴(26)位于第三转动轴(6)的右下方，第二张紧轴(27)的前后两端与第二支撑板(7)转动连接，并且第二张紧轴(27)位于第六转动轴(10)的右下方。

3.如权利要求2所述的一种绕膜设备，其特征在于，还包括支撑柱(28)和红外检测器(29)，支撑柱(28)和第三支撑板(12)的外侧壁连接，并且红外检测器(29)和支撑柱(28)加持连接。

4.如权利要求3所述的一种绕膜设备，其特征在于，还包括底座(30)和多组地脚滚轮(31)，底座(30)的顶端分别与第一支撑板(3)、第二支撑板(7)和第三支撑板(12)的底端连接，并对第一支撑板(3)、第二支撑板(7)和第三支撑板(12)起支撑作用，底座(30)的底端与多组地脚滚轮(31)分别滚动连接。

5.如权利要求4所述的一种绕膜设备，其特征在于，还包括隔振垫(32)，隔振垫(32)的顶端与电机(18)的底端连接，隔振垫(32)的底端与底座(30)的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种绕膜设备，其特征在于，弹簧(24)的材质为黄铜。

7.如权利要求6所述的一种绕膜设备，其特征在于，地脚滚轮(31)上设置有刹车制动装置。

8.如权利要求7所述的一种绕膜设备，其特征在于，气涨轴(2)的中部设置有塑性薄片。

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