CN211769040U - 一种立式螺旋给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式螺旋给料机,具体涉及给料机技术领域,包储料斗,所述储料斗内部活动设置有转动轴,所述储料斗底部固定设置有出料管,所述转动轴底部固定设置有螺旋叶,所述转动轴底端伸入出料管内部,所述出料管底部设置有出料套管,所述出料套管顶端与出料管套接;所述出料套管一侧固定设置有封闭罩,所述封闭罩内部与出料套管内部相连通,所述封闭罩中部活动设置有翻转轴。本实用新型通过翻转轴带动翻转块转动,带动翻转板翻转至出料管底部,封堵套圈对出料管进行封闭,封堵胶套塞入出料管内部,封闭效果好,采用简单机械装置实现出料封闭度,避免给料机出现漏料情况,提高给料标准,方便生产操作。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及给料机技术领域,具体涉及一种立式螺旋给料机。
背景技术
立式螺旋给料机与水平螺旋给料机在结构上大致相同,也是由驱动装置 (电动机、减速器、联轴节)、螺旋、轴承、料槽、进料口、出料口等几部分组成。
现有技术存在以下不足:立式螺旋给料机构在给料螺旋停止转动,料斗中的物料容易掉落,出现漏料的情况,影响计量准确性,不方便生产。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种立式螺旋给料机,通过翻转轴带动翻转块转动,带动翻转板翻转至出料管底部,封堵套圈对出料管进行封闭,封堵胶套塞入出料管内部,封闭效果好,采用简单机械装置实现出料封闭度,避免给料机出现漏料情况,提高给料标准,方便生产操作,以解决现有技术中由于出料封堵不理想,容易出现漏料的情况导致的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种立式螺旋给料机,包括储料斗,所述储料斗内部活动设置有转动轴,所述储料斗底部固定设置有出料管,所述转动轴底部固定设置有螺旋叶,所述转动轴底端伸入出料管内部,所述出料管底部设置有出料套管,所述出料套管顶端与出料管套接;
所述出料套管一侧固定设置有封闭罩,所述封闭罩内部与出料套管内部相连通,所述封闭罩中部活动设置有翻转轴,所述封闭罩内部活动设置有翻转块,所述翻转轴与翻转块固定连接,所述翻转块一侧固定设置有翻转板,所述翻转板表面固定设置有封堵套圈,所述封堵套圈与出料管底端匹配设置,所述封闭罩内部固定设置有导向杆,所述翻转块内部开设有连接槽,所述导向杆一端与连接槽套接设置,所述导向杆另一端与封闭罩内部固定连接,所述翻转块另一侧设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧与导向杆套接设置。
进一步的,所述储料斗顶部固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与转动轴顶端固定连接,所述转动轴上部设置有搅动杆。
进一步的,所述封闭罩内部空间呈半圆形设置,所述翻转块呈扇形设置。
进一步的,所述翻转轴外端固定连接有翻转操作杆,所述翻转操作杆呈U 形设置,且套设设置有橡胶套。
进一步的,所述储料斗底部外壁固定设置有翻转钩,所述翻转操作杆与翻转钩匹配设置。
进一步的,所述导向杆和连接槽均呈圆弧形设置,且圆弧中心均与翻转轴轴心呈共线设置。
进一步的,所述翻转块另一侧外侧固定开设有卡槽,所述封闭罩底部固定设置有固定块,所述固定块内部活动设置有卡块,所述卡块底部设置有复位弹簧,所述卡块贯穿固定块顶部,且与卡槽卡接设置,所述卡块顶端和卡槽内部形状均呈圆弧形设置。
本实用新型实施例具有如下优点:
1、本实用新型通过设置封闭罩,利用翻转轴带动翻转块转动,带动翻转板翻转至出料管底部,利用封堵套圈对出料管进行封闭,封堵胶套塞入出料管内部,封闭效果好,配合操作翻转轴,翻转块操作方便,且用压紧弹簧的弹力实现自动推动翻转块转动,提高封堵操作的稳定性,相对于现有给料机,采用简单机械装置实现出料封闭度,避免给料机出现漏料情况,提高给料标准,方便生产操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供关闭状态的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供打开状态的整体结构示意图;
图3为本实用新型提供图1的A部结构示意图;
图4为本实用新型提供翻转块的整体结构示意图;
图5为本实用新型提供封闭罩的俯视剖面结构示意图;
图中:1储料斗、2转动轴、3出料管、4螺旋叶、5出料套管、6封闭罩、 7翻转轴、8翻转块、9翻转板、10封堵套圈、11导向杆、12连接槽、13压紧弹簧、14驱动电机、15搅动杆、16翻转操作杆、17翻转钩、18卡槽、19 固定块、20卡块、21复位弹簧。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种立式螺旋给料机,包括储料斗1,所述储料斗1内部活动设置有转动轴2,所述储料斗1底部固定设置有出料管3,所述转动轴2底部固定设置有螺旋叶4,所述转动轴2底端伸入出料管3 内部,所述出料管3底部设置有出料套管5,所述出料套管5顶端与出料管3 套接;
所述出料套管5一侧固定设置有封闭罩6,所述封闭罩6内部与出料套管 5内部相连通,所述封闭罩6中部活动设置有翻转轴7,所述封闭罩6内部活动设置有翻转块8,所述翻转轴7与翻转块8固定连接,所述翻转块8一侧固定设置有翻转板9,所述翻转板9表面固定设置有封堵套圈10,所述封堵套圈 10与出料管3底端匹配设置,所述封闭罩6内部固定设置有导向杆11,所述翻转块8内部开设有连接槽12,所述导向杆11一端与连接槽12套接设置,所述导向杆11另一端与封闭罩6内部固定连接,所述翻转块8另一侧设置有压紧弹簧13,所述压紧弹簧13与导向杆11套接设置。
进一步的,所述储料斗1顶部固定设置有驱动电机14,所述驱动电机14 输出端与转动轴2顶端固定连接,所述转动轴2上部设置有搅动杆15,利用驱动电机14提供转动轴2的转动动力,实现螺旋叶4推动物料排出。
进一步的,所述封闭罩6内部空间呈半圆形设置,所述翻转块8呈扇形设置,方便翻转块8的转动,且翻转块8始终占据出料套管5与封闭罩6之间的连接空间,避免物料进入到封闭罩6内部。
进一步的,所述翻转轴7外端固定连接有翻转操作杆16,所述翻转操作杆16呈U形设置,且套设设置有橡胶套,利用翻转操作杆16方便翻转轴7 的翻转操作,橡胶套方便翻转操作杆16的握持。
进一步的,所述储料斗1底部外壁固定设置有翻转钩17,所述翻转操作杆16与翻转钩17匹配设置,在翻转操作杆16处于向上翻转状态是,利用翻转轴17钩住翻转操作杆16,避免翻转操作杆16向下转动,进而保持出料管3 的开启。
进一步的,所述导向杆11和连接槽12均呈圆弧形设置,且圆弧中心均与翻转轴7轴心呈共线设置,因为翻转块8的转动,也方便压紧弹簧13的安装设置。
进一步的,所述翻转块8另一侧外侧固定开设有卡槽18,所述封闭罩6 底部固定设置有固定块19,所述固定块19内部活动设置有卡块20,所述卡块底部设置有复位弹簧21,所述卡块20贯穿固定块19顶部,且与卡槽18卡接设置,所述卡块20顶端和卡槽18内部形状均呈圆弧形设置,利用复位弹簧 21向上推动卡块20,利用卡块20运卡槽18的卡接,实现固定翻转块8,避免影响翻转板9的封闭效果,圆弧形设置的卡块20和卡槽18,方便在翻转块8向上翻转是,走动解除卡块20余卡槽18的卡接。
实施场景具体为:本实用新型在使用装置时,将物料放置在储料斗1内,利用驱动电机14带动转动轴2,转动轴2顶部的搅动杆15对储料斗1中的物料进行搅动,利用螺旋叶4将物料从出料管3排出,实现出料操作,手动掰转翻转操作杆16向下转动,带动翻转轴7转动,操作翻转块8转动,翻转块8 始终占据出料套管5与封闭罩6之间的连接空间,避免物料进入到封闭罩6 内部,带动翻转板9向出料管3底端翻转,将封堵胶套10塞入出料管3底端,实现封闭,利用翻转操作杆16方便翻转轴7的翻转操作,橡胶套方便翻转操作杆16的握持,压紧弹簧13的弹力还提供翻转的推力,复位弹簧21向上推动卡块20,利用卡块20运卡槽18的卡接,实现固定翻转块8,避免影响翻转板9的封闭效果,圆弧形设置的卡块20和卡槽18,方便在翻转块8向上翻转是,走动解除卡块20余卡槽18的卡接,封堵操作更加简单方便,采用简单机械装置实现出料封闭度,避免给料机出现漏料情况,提高给料标准,方便生产操作。
工作原理:
参照附图1-5,在使用装置时,将物料放置在储料斗1内,利用驱动电机 14带动转动轴2,转动轴2顶部的搅动杆15对储料斗1中的物料进行搅动,利用螺旋叶4将物料从出料管3排出,实现出料操作,手动掰转翻转操作杆 16向下转动,带动翻转轴7转动,操作翻转块8转动,带动翻转板9向出料管3底端翻转,将封堵胶套10塞入出料管3底端,实现封闭,压紧弹簧13 的弹力还提供翻转的推力,封堵操作更加简单方便,采用简单机械装置实现出料封闭度,避免给料机出现漏料情况,提高给料标准,方便生产操作。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种立式螺旋给料机,包括储料斗(1),其特征在于:所述储料斗(1)内部活动设置有转动轴(2),所述储料斗(1)底部固定设置有出料管(3),所述转动轴(2)底部固定设置有螺旋叶(4),所述转动轴(2)底端伸入出料管(3)内部,所述出料管(3)底部设置有出料套管(5),所述出料套管(5)顶端与出料管(3)套接;
所述出料套管(5)一侧固定设置有封闭罩(6),所述封闭罩(6)内部与出料套管(5)内部相连通,所述封闭罩(6)中部活动设置有翻转轴(7),所述封闭罩(6)内部活动设置有翻转块(8),所述翻转轴(7)与翻转块(8)固定连接,所述翻转块(8)一侧固定设置有翻转板(9),所述翻转板(9)表面固定设置有封堵套圈(10),所述封堵套圈(10)与出料管(3)底端匹配设置,所述封闭罩(6)内部固定设置有导向杆(11),所述翻转块(8)内部开设有连接槽(12),所述导向杆(11)一端与连接槽(12)套接设置,所述导向杆(11)另一端与封闭罩(6)内部固定连接,所述翻转块(8)另一侧设置有压紧弹簧(13),所述压紧弹簧(13)与导向杆(11)套接设置。
2.根据权利要求1所述的一种立式螺旋给料机,其特征在于:所述储料斗(1)顶部固定设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端与转动轴(2)顶端固定连接,所述转动轴(2)上部设置有搅动杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种立式螺旋给料机,其特征在于:所述封闭罩(6)内部空间呈半圆形设置,所述翻转块(8)呈扇形设置。
4.根据权利要求1所述的一种立式螺旋给料机,其特征在于:所述翻转轴(7)外端固定连接有翻转操作杆(16),所述翻转操作杆(16)呈U形设置,且套设设置有橡胶套。
5.根据权利要求4所述的一种立式螺旋给料机,其特征在于:所述储料斗(1)底部外壁固定设置有翻转钩(17),所述翻转操作杆(16)与翻转钩(17)匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种立式螺旋给料机,其特征在于:所述导向杆(11)和连接槽(12)均呈圆弧形设置,且圆弧中心均与翻转轴(7)轴心呈共线设置。
7.根据权利要求1所述的一种立式螺旋给料机,其特征在于:所述翻转块(8)另一侧外侧固定开设有卡槽(18),所述封闭罩(6)底部固定设置有固定块(19),所述固定块(19)内部活动设置有卡块(20),所述卡块底部设置有复位弹簧(21),所述卡块(20)贯穿固定块(19)顶部,且与卡槽(18)卡接设置,所述卡块(20)顶端和卡槽(18)内部形状均呈圆弧形设置。
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