CN211767443U - 一种成卷连续收纳袋及其组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种成卷连续收纳袋及其组件,包括有若干连续性连接成卷的收纳袋,相邻收纳袋之间设置有撕裂线;所述收纳袋上至少一侧面具有外露式的袋口或可撕开的袋口,所述袋口朝上设置;如此,被拉出的收纳袋,可以直接悬设在成卷连续收纳袋下方使用,往袋口内放入物品、垃圾等即可,后续撕下该收纳袋连同内置物一起拿走,当然,也可以单个撕下收纳袋使用,相比传统的收纳袋而言,本实用新型之收纳袋自带袋口,不需像往常那样揉捏打开袋口,操作方便,实用性强。

Description

一种成卷连续收纳袋及其组件
技术领域
本实用新型涉及收纳袋领域技术,尤其是指一种成卷连续收纳袋及其组件。
背景技术
目前,成卷式的收纳袋得到广泛应用,例如:食物塑料袋、垃圾袋等;其通常是连续式卷绕于一卷绕轴上,卷绕轴一般为空心圆柱体结构,使用时,将其卷绕轴套在一个轴杆上,使用者用手拉动收纳袋再沿撕裂线扯下,再对收纳袋的袋口位进行揉搓并利用手指将袋口打开,操作不方便。
还有,现有的成卷式的收纳袋,需要单个撕下来,再开袋,再将收纳袋套设于垃圾筒或挂设于某处或者由使用者手提着装东西等,这一系列动作,操作较麻烦。
因此,本实用新型中,申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种成卷连续收纳袋及其组件,其自带袋口,不需像往常那样揉捏打开袋口,操作方便,被拉出的收纳袋,可以直接悬设在成卷连续收纳袋下方使用,往袋口内放入物品、垃圾等即可,后续撕下该收纳袋连同内置物一起拿走,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种成卷连续收纳袋,包括有若干连续性连接成卷的收纳袋,相邻收纳袋之间设置有撕裂线;所述收纳袋上至少一侧面具有外露式的袋口或可撕开的袋口,所述袋口朝上设置。
作为一种优选方案,所述撕裂线的左、右端与收纳袋相应左、右端均保留有连续连接部。
作为一种优选方案,所述若干连续性连接成卷的收纳袋具有叠设的前层膜、后层膜;前层膜、后层膜的左、右侧边相应连接;沿前层膜、后层膜延伸长度方向间距布置有若干封口线;所述撕裂线位于封口线的下方;
所述撕裂线形成于前层膜、后层膜,前层膜上的撕裂线张开以形成前述的袋口。
作为一种优选方案,所述撕裂线均未延伸至前层膜、后层膜的左、右端;
相邻两收纳袋之间,通过前层膜上袋口两端部位形成连接,以及通过后层膜撕裂线及该撕裂线两端部位形成连接。
作为一种优选方案,所述收纳袋包括有位于后侧的基面和连接于基面前侧的袋面,若干收纳袋的基面连续性连接,所述撕裂线形成于基面;所述袋面的底端及左、右侧均连接于基面,所述袋口形成于袋面的上端。
作为一种优选方案,所述若干连续性连接成卷的收纳袋形成卷筒体;所述收纳袋可选择性地收卷于卷筒体上,或者,放卷悬设至少一收纳袋,卷筒体作为该收纳袋的悬设定位端,该收纳袋的袋口朝上敞开呈外扩状。
作为一种优选方案,所述收纳袋的袋口设置有一个以上。
一种成卷连续收纳袋组件,包括有卷芯和设于卷芯上的成卷连续收纳袋;其中,所述成卷连续收纳袋为所述的成卷连续收纳袋。
作为一种优选方案,所述卷芯至少一端具有组装腔。
作为一种优选方案,所述组装腔的内壁面设置有若干便于紧配的凹凸纹。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其通过对成卷连续收纳袋的结构进行改良设计,使得其自带袋口,不需像往常那样揉捏打开袋口,操作方便,被拉出的收纳袋,可以直接悬设在成卷连续收纳袋下方使用,往袋口内放入物品、垃圾等即可,后续撕下该收纳袋连同内置物一起拿走,实用性强。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例一的分解结构示图(含卷芯);
图2a是本实用新型之实施例一的收纳袋连续平铺多个的状态示图;
图2b是本实用新型之实施例一的收纳袋的制程状态变化示图;
图3是是本实用新型之实施例二的收纳袋连续平铺多个的状态示图;
图4是本实用新型之实施例二的主视图;
图5是本实用新型之实施例三的多个收纳袋连续性连接的示意图;
图6是本实用新型之实施例四的组装结构示图(含卷芯);
图7是本实用新型之实施例五的组装结构示图(含卷芯);
图8是本实用新型之实施例六的组装结构示图(含卷芯);
图9是本实用新型之实施例七的组装结构示图(含卷芯);
图10是本实用新型之实施例八的组装结构示图(含卷芯)。
具体实施方式
请参照图1至图10所示,其显示出了本实用新型之多种实施例的具体结构。
一种成卷连续收纳袋,包括有若干连续性连接成卷的收纳袋1,相邻收纳袋1之间设置有撕裂线2;所述收纳袋1上至少一侧面具有外露式的袋口11或可撕开的袋口,所述袋口11朝上设置。
如图2a和图2b所示,所述撕裂线2的左、右端与收纳袋1相应左、右端均保留有连续连接部2”。具体而言:所述若干连续性连接成卷的收纳袋1具有叠设的前层膜1021、后层膜1011;前层膜1021、后层膜1011的左、右侧边相应连接;沿前层膜1021、后层膜1011延伸长度方向间距布置有若干封口线2’;所述撕裂线2位于封口线2’的下方;所述撕裂线2一同形成于前层膜1021、后层膜1011,前层膜1021上的撕裂线2张开以形成前述的袋口11。所述撕裂线2均未延伸至前层膜1021、后层膜1011的左、右端;相邻两收纳袋1之间,通过前层膜1021上袋口11两端部位形成连接,以及通过后层膜1011撕裂线2及该撕裂线2两端部位形成连接。在制作时,先将中空膜套于柱状物,形成袋体,再将袋体压扁,然后依次做封口线2’、撕裂线2,此处撕裂线2是点断线,然后,将前层膜1021、的点断线挑开使其张开形成前述的袋口11。因此,袋口11与撕裂线2两者位置齐平。
针对实施例一的制作方式,若需制作两个以上并排布置的袋口11,可以在做封口线2’时,同时相邻袋口位置之间的分隔线,后续将袋口11张开后,即可获得多个袋口11连通至不同容置空间。
如图3和图4所示,其显示了实施例二的收纳袋1结构及制作方式:
所述若干连续性连接成卷的收纳袋1具有叠设复合的前层膜1021、后层膜1011;前层膜1021、后层膜1011的连接区域为多个依次连接的压合环;所述撕裂线2位于压合环所围设区域内靠近上端位置,所述撕裂线2分别形成于前层膜1021、后层膜1011,所述前层膜1021上的撕裂线2张开以形成前述的袋口11。相邻两收纳袋1之间,两侧位置分别由压合位完全连接,形成连续连接部2”。通常,所述撕裂线2为点断线;相邻两收纳袋1之间,中间部位由后层膜1011的撕裂线2连接。制作时,由前侧膜1021、后侧膜1011叠设复合,可以采用热压方式复合,主要适用于塑料袋等;所述收纳袋的材质不作限制,选用可卷绕材质即可,通常为柔性材质。前侧膜1021、后侧膜1011的连接区域为多个依次连接的压合环(例如:矩形环,或其它形状的环形);然后,在压合环所围设区域内靠近上端位置打点断线201,点断线201通常是打穿前侧膜1021、后侧膜1011;再将前侧膜1021从点断线201处挑开以形成袋口111(后侧膜1011的间断线未被挑开);如此,其制作过程简单,适于批量生产,压合环确保了收纳袋01的周边连接可靠,同时,收纳袋101悬设使用时,借助两侧的压合位进一步加强连接强度,受力平衡,使用安全;需扯下收纳袋101时,由于只是两侧较窄位置是完全连接,中间大部分区域是点断式连接,撕扯移除容易。
对比图1,以及图5至10,所述收纳袋1的袋口11可以设置有一个或者两个以上;当设置两个以上的袋口11时,每个袋口11向下连通有一容置空间,或者,两个以上袋口11向下分别连通至一共同的容置空间;布置袋口11时,两个以上的袋口11左右并排布置或上下间距布置,当然,也可以左右、上下均布置;所指的左右并排、上下间距,并不局限于正对,稍偏移位置亦可。
如图6至10所示,所述收纳袋包括有位于后侧的基面101和连接于基面101前侧的袋面102,基面101和袋面102可以采用热压方式复合,主要适用于塑料袋等;所述收纳袋的材质不作限制,选用可卷绕材质即可,通常为柔性材质。若干收纳袋1的基面101连续性连接,所述撕裂线2形成于基面101;所述袋面102的底端及左、右侧均连接于基面101,所述袋口11形成于袋面102的上端。优选地,所述基面101为扁平状。
在使用时,所述若干连续性连接成卷的收纳袋1形成卷筒体10;所述收纳袋1可选择性地收卷于卷筒体10上,或者,放卷悬设至少一收纳袋1,卷筒体10作为该收纳袋1的悬设定位端,该收纳袋1的袋口11朝上敞开呈外扩状。
接下来,介绍一种成卷连续收纳袋组件,包括有卷芯20和设于卷芯20上的成卷连续收纳袋;其中,所述成卷连续收纳袋为所述的成卷连续收纳袋。所述卷芯20至少一端具有组装腔21。此处,所述卷芯20为中空式卷芯,其中空部位贯通卷芯20左、右端。如图1所示,所述组装腔21的内壁面设置有若干便于紧配的凹凸纹。
本实用新型的设计重点在于,其通过对成卷连续收纳袋的结构进行改良设计,使得其自带袋口,不需像往常那样揉捏打开袋口,操作方便,被拉出的收纳袋,可以直接悬设在成卷连续收纳袋下方使用,往袋口内放入物品、垃圾等即可,后续撕下该收纳袋连同内置物一起拿走,实用性强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种成卷连续收纳袋,其特征在于:包括有若干连续性连接成卷的收纳袋(1),相邻收纳袋(1)之间设置有撕裂线(2);所述收纳袋(1)上至少一侧面具有外露式的袋口(11)或可撕开的袋口,所述袋口(11)朝上设置。
2.根据权利要求1所述的成卷连续收纳袋,其特征在于:所述撕裂线(2)的左、右端与收纳袋(1)相应左、右端均保留有连续连接部。
3.根据权利要求1所述的成卷连续收纳袋,其特征在于:所述若干连续性连接成卷的收纳袋(1)具有叠设的前层膜(1021)、后层膜(1011);前层膜(1021)、后层膜(1011)的左、右侧边相应连接;沿前层膜(1021)、后层膜(1011)延伸长度方向间距布置有若干封口线(2’);所述撕裂线(2)位于封口线(2’)的下方;
所述撕裂线(2)形成于前层膜(1021)、后层膜(1011),前层膜(1021)上的撕裂线(2)张开以形成前述的袋口(11)。
4.根据权利要求3所述的成卷连续收纳袋,其特征在于:所述撕裂线(2)均未延伸至前层膜(1021)、后层膜(1011)的左、右端;
相邻两收纳袋(1)之间,通过前层膜(1021)上袋口(11)两端部位形成连接,以及通过后层膜(1011)撕裂线(2)及该撕裂线(2)两端部位形成连接。
5.根据权利要求1所述的成卷连续收纳袋,其特征在于:所述收纳袋包括有位于后侧的基面(101)和连接于基面(101)前侧的袋面(102),若干收纳袋(1)的基面(101)连续性连接,所述撕裂线(2)形成于基面(101);所述袋面(102)的底端及左、右侧均连接于基面(101),所述袋口(11)形成于袋面(102)的上端。
6.根据权利要求1所述的成卷连续收纳袋,其特征在于:所述若干连续性连接成卷的收纳袋(1)形成卷筒体(10);所述收纳袋(1)可选择性地收卷于卷筒体(10)上,或者,放卷悬设至少一收纳袋(1),卷筒体(10)作为该收纳袋(1)的悬设定位端,该收纳袋(1)的袋口(11)朝上敞开呈外扩状。
7.根据权利要求1所述的成卷连续收纳袋,其特征在于:所述收纳袋(1)的袋口(11)设置有一个以上。
8.一种成卷连续收纳袋组件,其特征在于:包括有卷芯(20)和设于卷芯(20)上的成卷连续收纳袋;其中,所述成卷连续收纳袋为权利要求1至7中任一项所述的成卷连续收纳袋。
9.根据权利要求8所述的一种成卷连续收纳袋组件,其特征在于:所述卷芯(20)至少一端具有组装腔(21)。
10.根据权利要求9所述的一种成卷连续收纳袋组件,其特征在于:所述组装腔(21)的内壁面设置有若干便于紧配的凹凸纹。
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CN114103263A (zh) * 2021-11-04 2022-03-01 广东邦泽创科电器股份有限公司 一种自封口连卷袋的制备方法

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