CN211763058U - 一种牙线棒注塑机的自动加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙线棒注塑机的自动加料系统，其结构包括若干牙线棒注塑机、控制系统、吸风总管、吸料装置以及若干储料装置，牙线棒注塑机的进料口均设有进料装置，进料装置上设有吸风口和吸料口，吸风总管上分布有若干吸风支管，吸风支管的数量和牙线棒注塑机的数量一致，吸风支管分别和吸风口一一对应连接，吸料口和储料装置相连接，吸料装置和吸风总管相连通，控制系统用于控制吸料装置使得储料装置内部的原材料按比例进入对应的牙线棒注塑机，本实用新型实现了对车间内部所有牙线棒注塑机进行自动加料，节约了人力。

Description

一种牙线棒注塑机的自动加料系统

技术领域：

本实用新型涉及一种领域，尤其是一种牙线棒注塑机的自动加料系统。

背景技术：

目前，在牙线棒注塑机生产牙线棒的过程中，大都采用一对一的自动加料，这种一定程度上实现了自动加料，但是随着企业规模的扩大，牙线棒注塑机的数量会越来越多，这种每台牙线棒注塑机的一对一自动加料需要为每个牙线棒注塑机的加料提供加料动力，极大的增加了企业的成本，同时随着企业规模的扩大，成型后的牙线棒产生毛刺也会越来越多，这种毛刺的回收、粉碎、再利用也极为耗时耗力，极大的降低了企业的生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种牙线棒注塑机的自动加料系统，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型的创新点在于：其结构包括若干牙线棒注塑机、控制系统、吸风总管、吸料装置以及若干储料装置，牙线棒注塑机的进料口均设有进料装置，进料装置上设有吸风口和吸料口，吸风总管上分布有若干吸风支管，吸风支管的数量和牙线棒注塑机的数量一致，吸风支管分别和吸风口一一对应连接，吸料口和储料装置相连接，吸料装置和吸风总管相连通，控制系统用于控制吸料装置使得储料装置内部的原材料按比例进入对应的牙线棒注塑机。

进一步的，上述进料装置包括振动料斗和干燥机，干燥机底部的出口和牙线棒注塑机的进口相连通，干燥机顶部的进口和振动料斗底部的出料口相连通，吸风口设置在振动料斗的顶部，吸料口设置在振动料斗的侧面，干燥机和振动料斗之间设有电磁阀，控制系统和电磁阀电连接。

进一步的，上述吸料装置包括脉动旋风过滤器和若干风机组，脉动旋风过滤器的进口和吸风总管相连通，脉动旋风过滤器的出口和风机组相连通，风机组、脉动旋风过滤器分别和控制系统电连接。

进一步的，上述储料装置包括粉碎机、原料桶以及进料管，粉碎机的出料口和原料桶的出料口分别一一和进料管相连通，进料管和吸料口相连通，进料管上设有比例阀。

进一步的，上述控制系统包括plc控制系统、若干电动截止阀以及若干原料感应器，电动截止阀的数量和吸风支管的数量一致，电动截止阀分别一一设置在吸风支管和吸风总管的连接处，电动截止阀和plc控制系统电连接，若干原料感应器分别一一对应设置在进料装置的内部，原料感应器和plc控制系统电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种牙线棒注塑机的自动加料系统，通过控制系统自动检测每个加料装置内部原材料的情况，实现了对每个牙线棒注塑机进行自动加料，并且相互之间不会干扰，节约人力的同时，降低了企业的生产成本，适合各种大规模的生产企业，同时通过比例阀将粉碎的毛刺和原材料按比例进入到牙线棒注塑机，避免了车间粉碎后毛刺复杂的搬运工作，可以直接和原材料按照比例进入注塑机，节约了人力的同时提高了企业的生产效率。

附图说明：

如图1为本实用新型的主视图

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括若干牙线棒注塑机1、控制系统2、吸风总管3、吸料装置4以及若干储料装置5，牙线棒注塑机1的进料口均设有进料装置6，进料装置6上设有吸风口101和吸料口102，吸风总管3上分布有若干吸风支管31，吸风支管31的数量和牙线棒注塑机1的数量一致，吸风支管31分别和吸风口101一一对应连接，吸料口102和储料装置5相连接，吸料装置4和吸风总管3相连通，控制系统2用于控制吸料装置4使得储料装置5内部的原材料按比例进入对应的牙线棒注塑机1。

在本实用新型中，根据企业自身规模大小，购置合适数量的牙线棒注塑机1，吸风总管3根据企业车间的空间布置并使得吸风总管3的一端和吸料装置4相连通，而吸风总管3的另一端延伸到每个牙线棒注塑机1的正上方，牙线棒注塑机1的进料口设置进料装置6可以用来暂时存储原材料，同时，进料装置6上面设置的吸风口101通过吸风支管31和吸风总管3相连通，进料装置6上面设置的吸料口102和储料装置5相连接，从而使得吸料装置4可以将储料装置5内部的原材料吸入到进料装置6的内部，而控制系统2可以检测到每个进料装置6内部原材料的量，当某个进料装置6内部的原材料减少到一定程度时，控制系统2打开吸料装置4，并使相对应的储料装置5内部的原材料进入到进料装置6的内部，当进料装置6内部原材料加到一定量后，控制系统2关闭吸料装置4。

在本实用新型中，为了实现可以将原材料从储料装置5吸入到进料装置6的内部并可以暂时储存在进料装置6的内部，上述进料装置6包括振动料斗61和干燥机62，干燥机62底部的出口和牙线棒注塑机1的进口相连通，干燥机62顶部的进口和振动料斗61底部的出料口相连通，吸风口101设置在振动料斗61的顶部，吸料口102设置在振动料斗61的侧面，干燥机62和振动料斗61之间设有电磁阀7，控制系统2和电磁阀7电连接，振动料斗61是一种常规的送料设备，企业可以通过外购获得，原材料可以暂时储存在振动料斗61内部的料斗里，同时，选择振动料斗61有利于振动料斗61内部的原材料下落到干燥机62的内部，避免原材料在振动料斗61内部堵塞，而干燥机62是一种常规的干燥设备，企业亦可以通过外购获得，落在干燥机62内部的原材料经过干燥后下落到牙线棒注塑机1的内部，当需要向进料装置6的内部吸入原材料时，控制系统2控制电磁阀7关闭，使得振动料斗61和干燥机62之间封闭，此时，在吸料装置4产生吸力时，可以顺利将储料装置5内部的原材料吸入到振动料斗61的内部，当振动料斗61内部的原材料达到一定量时，控制系统2控制电磁阀7打开，同时关闭吸料装置，使得振动料斗61内部的原材料可以顺利下落到干燥机62的内部。

在本实用新型中，为了实现吸料装置4可以将储料装置5内部的原材料吸入进料装置6的内部，上述吸料装置4包括脉动旋风过滤器41和若干风机组42，脉动旋风过滤器41的进口和吸风总管3相连通，脉动旋风过滤器41的出口和风机组42相连通，风机组42、脉动旋风过滤器41分别和控制系统2电连接，优先的，风机组42选择离心风机，产生较大的吸力，产生的吸力通过吸风总管3、吸风支管31对储料装置5内部的原材料产生吸力作用，从而使得原材料被吸入进料装置6的内部，在吸料装置4对储料装置5内部的原材料产生吸力时，原材料内部的部分灰尘会随着吸风支管31、吸风总管3经过脉动旋风过滤器41将空气中的灰尘过滤，保证了空气排放的清洁。

在牙线棒的制造过程中，会产生很多的毛刺，为了提高原材料的利用率，上述储料装置5包括粉碎机51、原料桶52以及进料管53，粉碎机51的出料口和原料桶52的出料口分别一一和进料管53相连通，进料管53和吸料口102相连通，进料管53上设有比例阀8，通过将牙线棒产生的毛刺收集进入粉碎机51，在粉碎机51的作用下，毛刺粉碎，粉碎后的毛刺和原料桶52内部的原材料一起通过比例阀8进入进料装置6的内部，这种方式避免了人工去混合原材料和粉碎的毛刺，大大节约了人力，同时粉碎的毛刺和原料仓在比例阀的作用下。按照一定比例进入到进料装置不会影响后续牙线棒的成型。

在本实用新型中，为了实现控制系统2对每个牙线棒注塑机1进行自动进料，并且相互之前不会产生干扰，上述控制系统2包括plc控制系统21、若干电动截止阀22以及若干原料感应器，电动截止阀22的数量和吸风支管31的数量一致，电动截止阀22分别一一设置在吸风支管31和吸风总管3的连接处，电动截止阀22和plc控制系统21电连接，若干原料感应器分别一一对应设置在进料装置6的内部，原料感应器和plc控制系统21电连接，原料感应器可以检测到进料装置6内部原材料的量，当安装在a位置进料装置6内部的原料感应器检测到内部的原材料减少到一定量时，将信号传输给plc控制系统21并控制a位置进料装置6上方吸风支管31和吸风总管3连接处的电动截止阀22打开，而其余位置的电动截止阀22关闭，此时吸料装置4只对a位置进料装置6产生作用，同时，控制系统2控制a位置进料装置6内部的电磁阀7关闭，在吸料装置4的作用下，储料装置5内部的原材料进入到a位置进料装置6的内部，当a位置进料装置6内部的原材料加满后，吸料装置4关闭，控制系统2打开电磁阀7，a位置进料装置6内部的原材料下落并通过干燥机62进入到牙线棒注塑机1的内部进行注塑成型牙线棒，当其他位置的进料装置6内部的原材料减少时，按照上述步骤继续进行，由于进料装置6的内部会储存一定量的原材料，不会出现两个进料装置6同时出现需要加料的情况。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种牙线棒注塑机的自动加料系统，其特征在于：其结构包括若干牙线棒注塑机（1）、控制系统（2）、吸风总管（3）、吸料装置（4）以及若干储料装置（5），所述牙线棒注塑机（1）的进料口均设有进料装置（6），所述进料装置（6）上设有吸风口（101）和吸料口（102），所述吸风总管（3）上分布有若干吸风支管（31），所述吸风支管（31）的数量和所述牙线棒注塑机（1）的数量一致，所述吸风支管（31）分别和所述吸风口（101）一一对应连接，所述吸料口（102）和所述储料装置（5）相连接，所述吸料装置（4）和所述吸风总管（3）相连通，所述控制系统（2）用于控制所述吸料装置（4）使得储料装置（5）内部的原材料按比例进入对应的牙线棒注塑机（1）。

2.根据权利要求1所述的一种牙线棒注塑机的自动加料系统，其特征在于：所述进料装置（6）包括振动料斗（61）和干燥机（62），所述干燥机（62）底部的出口和所述牙线棒注塑机（1）的进口相连通，所述干燥机（62）顶部的进口和所述振动料斗（61）底部的出料口相连通，所述吸风口（101）设置在所述振动料斗（61）的顶部，所述吸料口（102）设置在所述振动料斗（61）的侧面，所述干燥机（62）和所述振动料斗（61）之间设有电磁阀（7），所述控制系统（2）和所述电磁阀（7）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种牙线棒注塑机的自动加料系统，其特征在于：所述吸料装置（4）包括脉动旋风过滤器（41）和若干风机组（42），所述脉动旋风过滤器（41）的进口和所述吸风总管（3）相连通，所述脉动旋风过滤器（41）的出口和所述风机组（42）相连通，所述风机组（42）、所述脉动旋风过滤器（41）分别和所述控制系统（2）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种牙线棒注塑机的自动加料系统，其特征在于：所述储料装置（5）包括粉碎机（51）、原料桶（52）以及进料管（53），所述粉碎机（51）的出料口和所述原料桶（52）的出料口分别一一和所述进料管（53）相连通，所述进料管（53）和所述吸料口（102）相连通，所述进料管（53）上设有比例阀（8）。

5.根据权利要求1所述的一种牙线棒注塑机的自动加料系统，其特征在于：所述控制系统（2）包括plc控制系统（21）、若干电动截止阀（22）以及若干原料感应器，所述电动截止阀（22）的数量和所述吸风支管（31）的数量一致，所述电动截止阀（22）分别一一设置在所述吸风支管（31）和吸风总管（3）的连接处，所述电动截止阀（22）和所述plc控制系统（21）电连接，若干所述原料感应器分别一一对应设置在所述进料装置（6）的内部，所述原料感应器和所述plc控制系统（21）电连接。

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