CN211761211U - 一种大型水泵叶轮拆解平台拉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大型水泵叶轮拆解平台拉具，包括底座，位于底座两侧的至少一对拉杆，以及位于一对拉杆之间的千斤顶；拉杆远离叶轮的一端固定于底座，拉杆靠近叶轮的一端固定连接有用以与叶轮固定连接的连接装置；千斤顶的顶杆与拉杆平行分布；千斤顶的顶杆抵接于泵轴远离叶轮的一端端部，千斤顶的缸体固定于底座；千斤顶与连接装置之间的位置可调。本实用新型提供的大型水泵叶轮拆解平台拉具，适用性强，能够快速的将泵轴和叶轮分离，并且保证泵轴和叶轮不被损坏，提高了检修效率并避免了材料浪费。

Description

一种大型水泵叶轮拆解平台拉具

技术领域

本实用新型属于矿用设备的技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种大型水泵叶轮拆解平台拉具。

背景技术

矿井大型水泵维护检修时，由于水泵使用后叶轮会紧紧的被水垢连在泵轴上，本来泵轴和叶轮之间的间隙就非常小，有了水垢后拆解非常困难，普通拉具根本没有办法将叶轮拉出，几乎全部用气割把叶轮割掉才能拆解，这样本来还能够使用的叶轮也报废了，甚至极有可能报废整根泵轴，使得检修过程会浪费大量的材料且检修过程非常耗时，此外，普通的拉具适用性差，只能适用于同一规格、同样轴长的水泵，若叶轮相对于泵轴端部的距离发生变化，则无法适用。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供了一种大型水泵叶轮拆解平台拉具，适用性强，能够快速的将泵轴和叶轮分离，并且保证泵轴和叶轮不被损坏，提高了检修效率并避免了材料浪费。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种大型水泵叶轮拆解平台拉具，包括底座，位于底座两侧的至少一对拉杆，以及位于一对拉杆之间的千斤顶；拉杆远离叶轮的一端固定于底座，拉杆靠近叶轮的一端固定连接有用以与叶轮固定连接的连接装置；千斤顶的顶杆与拉杆平行分布；千斤顶的顶杆抵接于泵轴远离叶轮的一端端部，千斤顶的缸体固定于底座；千斤顶与连接装置之间的距离可调。

进一步地，拉杆沿长度方向均匀开设有若干销孔，一对拉杆的销孔位置相对；底座两端均开设有与销孔位置相对的第一螺纹孔，一第一螺纹孔与一销孔通过一第一螺纹销固定连接。

进一步地，连接装置包括用以套设于泵轴的连接环以及固定于连接环用以挂在叶轮上的至少一对抓钩；抓钩设于连接环远离拉杆的一侧；连接环靠近拉杆的一侧与拉杆固定连接。

进一步地，抓钩设置有若干件，若干件抓钩沿连接环的中心轴线均匀分布。

进一步地，拉杆与连接环之间设置有用以连接拉杆和连接环的固定装置；固定装置包括固定于拉杆的第一拉钩；连接环靠近拉杆的一侧固定连接有用以与第一拉钩扣合的第二拉钩。

进一步地，拉杆包括一对平行设置的铁板，销孔包括一一对应的第一销孔和第二销孔，第一销孔开设于一铁板上，第二销孔开设于另一铁板上；一对铁板之间设置有固定块，第一拉钩固定于固定块；固定块开设有第二螺纹孔和第三螺纹孔，第一销孔和第二螺纹孔通过第二螺纹销固定连接；第二销孔和第三螺纹孔通过第三螺纹销固定连接。

进一步地，固定块垂直于第二螺纹孔的方向开设有通孔，第一拉钩远离连接环的一端穿过通孔并螺纹连接有紧固螺母。

进一步地，底座固定设于一对铁板之间且与铁板垂直分布。

进一步地，底座下方设置有与底座固定连接的第一移动平台，第一移动平台底部设置有第一滚轮；靠近固定块的拉杆下方固定连接有第二移动平台，第一移动平台底部设置有第二滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的大型水泵叶轮拆解平台拉具，将叶轮固定在拉杆一端，千斤顶的缸体与拉杆另一端固定，千斤顶的顶杆顶在泵轴端部，使用时，启动千斤顶，千斤顶的顶杆伸长，缸体远离泵轴，与缸体固定的拉杆也向远离泵轴的一端移动，从而带动与拉杆固定连接的叶轮向远离泵轴的一端移动，从而使得泵轴与叶轮分离，这种拆解方式，利用千斤顶的顶推力，能很快的将叶轮拉出，拆解速度快，且拆解过程中无需割掉叶轮，不影响叶轮和泵轴的再次使用；此外，本实用新型的千斤顶与连接装置的距离可调，伸出叶轮的泵轴长度不同时，可通过调节千斤顶与连接装置的距离，使得千斤顶的顶杆始终都能够顶在泵轴端部，具有较强的适用性。

附图说明

图1是本实用新型大型水泵叶轮拆解平台拉具一视角的结构示意图；

图2是本实用新型大型水泵叶轮拆解平台拉具另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型大型水泵叶轮拆解平台拉具第三视角的结构示意图。

附图中：

10-拉杆，11-铁板，12-销孔，13-第一螺纹销，20-底座，21-第一移动平台，22-第一滚轮，23-第二移动平台，24-第二滚轮，30-固定块，31-第二螺纹销，32-第三螺纹销，33-第一拉钩，34-紧固螺母，40-连接环，41-抓钩，42-第二拉钩，50-千斤顶，61-泵轴，62-叶轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步说明，如附图1-附图3所示：本实施例提供一种大型水泵叶轮62拆解平台拉具，用以将水泵的叶轮62和泵轴61之间分离，该拉具包括底座20，位于底座20两侧的至少一对拉杆10，以及位于一对拉杆10之间的千斤顶50；拉杆10远离叶轮62的一端固定于底座20，拉杆10靠近叶轮62的一端固定连接有用以与叶轮62固定连接的连接装置；千斤顶50的顶杆与拉杆10平行分布；千斤顶50的顶杆抵接于泵轴61远离叶轮62的一端端部，千斤顶50的缸体固定于底座20；千斤顶50与连接装置之间的距离可调。本实施例的拉具使用时，将连接装置固定在叶轮62上，将千斤顶50的顶杆顶在泵轴61远离叶轮62一端的端部，启动千斤顶50，顶杆伸长，由于泵轴61远离千斤顶50的一端是与泵壳固定连接的，所以泵轴61不动，千斤顶50的缸体会沿远离泵轴61的方向移动(图1所示的F1方向)，固定于千斤顶50的缸体的底座20也随之向该方向移动，与底座20固定连接的拉杆10也随之向该方向移动，从而使得固定于拉杆10的连接装置带动与其固定连接的叶轮62向该方向移动，使得叶轮62相对于泵轴61发生轴向移动，将二者分离。这种方式，将千斤顶50的顶推力作为对叶轮62的拉力，大大减少了拆解时间，其拆解过程无需割掉叶轮62，不影响叶轮62和泵轴61的再次使用。另外，本实用新型的千斤顶50与连接装置的距离可调，当伸出叶轮62的泵轴61长度不同时，可通过调节千斤顶50与连接装置的距离，使得连接装置固定于叶轮62后，千斤顶50的顶杆始终都能够顶在泵轴61端部，使得该拉具具有较强的适用性。

本实施例中，拉杆10沿长度方向均匀开设有若干销孔12，一对拉杆10的销孔12位置相对；底座20两端均开设有与销孔12位置相对的第一螺纹孔，一第一螺纹孔与一销孔12通过一第一螺纹销13固定连接。当需要调整千斤顶50与连接装置之间的距离时，只需要取下第一螺纹销13，沿拉杆10长度方向挪动底座20，使得千斤顶50的顶杆顶在泵轴61端部，在此过程中，第一螺纹孔离开与其位置相对的销孔12，并与拉杆10上的另一销孔12位置相对，第一螺纹销13将第一螺纹孔与底座20移动后其对应的销孔12连接，从而将底座20与拉杆10固定，底座20通过这种方式沿拉杆10长度方向调节位置，与底座20固定连接的千斤顶50也以这种方式调节其与连接装置之间的距离。这种方式，所需零部件简单易制作，利用废旧零部件即可达到想要的效果，整个拉具的投资成本低。

本实施例中，连接装置包括用以套设于泵轴61的连接环40以及固定于连接环40用以挂在叶轮62上的至少一对抓钩41；抓钩41设于连接环40远离拉杆10的一侧；连接环40靠近拉杆10的一侧与拉杆10固定连接。抓钩41设置有若干件，若干件抓钩41沿连接环40的圆周均匀分布。

由于叶轮62与泵壳之间存在间隙，本实施例中连接环40的内径大于泵轴61的直径，安装时，先将连接环40套在泵轴61上，将连接环40向一侧倾斜，将一侧的抓钩41先钩挂在叶轮62上，随后将连接环40向另一侧倾斜，将另一侧的抓钩41钩挂在叶轮62上，最后调整连接环40的位置，使得连接环40一周的抓钩41均匀的钩挂在叶轮62上，使得整个叶轮62受力平衡，从而将连接环40与叶轮62轴向固定。

本实施例中，拉杆10与连接环40之间设置有用以连接拉杆10和连接环40的固定装置；固定装置包括固定于拉杆10的第一拉钩33；连接环40靠近拉杆10的一侧固定连接有用以与第一拉钩33扣合的第二拉钩42。使用时，先将连接环40与叶轮62连接，随后将拉杆10放好位置，将拉杆10上的第一拉钩33和连接环40上的第二拉钩42扣合，即可将连接环40与拉杆10固定，拉动拉杆10即可带动连接环40移动，从而带动与连接环40轴向固定的叶轮62移动。

本实施例中，拉杆10包括一对平行设置的铁板11，一铁板11设于另一铁板11上方，销孔12包括一一对应的第一销孔12和第二销孔12，第一销孔12开设于一铁板11上，第二销孔12开设于另一铁板11上；一对铁板11之间设置有固定块30，第一拉钩33固定于固定块30；固定块30开设有第二螺纹孔和第三螺纹孔，第一销孔12和第二螺纹孔通过第二螺纹销31固定连接；第二销孔12和第三螺纹孔通过第三螺纹销32固定连接。固定块30垂直于第二螺纹孔的方向开设有通孔，第一拉钩33远离连接环40的一端穿过通孔并螺纹连接有紧固螺母34。固定块30固定于两件铁板11之间可以将固定块30很好的固定起来，第一拉钩33通过固定块30固定在由两件铁板11形成的连接杆上，能够使得第一拉钩33承受更强的拉力。

本实施例中，底座20固定设于一对铁板11之间且与铁板11垂直分布。底座20固定于铁板11之间，使得底座20能够稳定固定，且千斤顶50的作用力作用于底座20时，两根拉杆10在横向和纵向的受力都比较均衡，能够起到更好的拉力效果。

本实施例中，底座20下方设置有与底座20固定连接的第一移动平台21，第一移动平台21底部设置有第一滚轮22，靠近固定块30的拉杆10下方固定连接有第二移动平台23，第二移动平台23底部设置有第二滚轮24。第一移动平台21和第二移动平台23从拉杆10两端的下部支撑拉杆10，使得拉杆10与泵轴61的中心轴线处于同一平面，进一步使得拉杆10的作用力能够作用于叶轮62的中部；另一方面，当千斤顶50作用于底座20一个方向的作用力时，同时作用于底座20下方的第一移动平台21同一方向的作用力，第一移动平台21下方的滚轮滚动，带动第一移动平台21随着作用力的方向移动，减少了底座20移动的阻力，第二移动平同时也配合第一移动平台21，带动整个拉杆10移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于：包括底座，位于所述底座两侧的至少一对拉杆，以及位于一对所述拉杆之间的千斤顶；

所述拉杆远离所述叶轮的一端固定于所述底座，所述拉杆靠近所述叶轮的一端固定连接有用以与所述叶轮固定连接的连接装置；所述千斤顶的顶杆与所述拉杆平行分布；所述千斤顶的顶杆抵接于泵轴远离所述叶轮的一端端部，所述千斤顶的缸体固定于所述底座；

所述千斤顶与所述连接装置之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于：所述拉杆沿长度方向均匀开设有若干销孔，一对所述拉杆的所述销孔位置相对；

所述底座两端均开设有与所述销孔位置相对的第一螺纹孔，一所述第一螺纹孔与一所述销孔通过一第一螺纹销固定连接。

3.根据权利要求2所述的大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于：所述连接装置包括用以套设于所述泵轴的连接环以及固定于所述连接环用以挂在所述叶轮上的至少一对抓钩；

所述抓钩设于所述连接环远离所述拉杆的一侧；所述连接环靠近所述拉杆的一侧与所述拉杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于：所述抓钩设置有若干件，若干件所述抓钩沿所述连接环的中心轴线均匀分布。

5.根据权利要求3所述的大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于：所述拉杆与所述连接环之间设置有用以连接所述拉杆和所述连接环的固定装置；

所述固定装置包括固定于所述拉杆的第一拉钩；所述连接环靠近所述拉杆的一侧固定连接有用以与所述第一拉钩扣合的第二拉钩。

6.根据权利要求5所述的大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于：所述拉杆包括一对平行设置的铁板，所述销孔包括一一对应的第一销孔和第二销孔，所述第一销孔开设于一所述铁板上，所述第二销孔开设于另一所述铁板上；

一对所述铁板之间设置有固定块，所述第一拉钩固定于所述固定块；

所述固定块开设有第二螺纹孔和第三螺纹孔，所述第一销孔和所述第二螺纹孔通过一第二螺纹销固定连接；所述第二销孔和所述第三螺纹孔通过第三螺纹销固定连接。

7.根据权利要求6所述的大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于：所述固定块垂直于所述第二螺纹孔的方向开设有通孔，所述第一拉钩远离所述连接环的一端穿过所述通孔并螺纹连接有紧固螺母。

8.根据权利要求6所述的大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于：底座固定设于一对所述铁板之间且与所述铁板垂直分布。

9.根据权利要求7所述的大型水泵叶轮拆解平台拉具，其特征在于:所述底座下方设置有与所述底座固定连接的第一移动平台，所述第一移动平台底部设置有第一滚轮；

靠近所述固定块的所述拉杆下方固定连接有第二移动平台，所述第一移动平台底部设置有第二滚轮。

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