CN211761081U - 一种锁芯装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁芯装配装置，涉及锁具自动化装配的技术领域，其包括底座、设置于底座上的圆形分度盘、固定在圆形分度盘上的锁芯夹具、安装于底座上的锁芯装配机，锁芯夹具包括固定于底座上的固定块，固定块上设置有供锁芯安装固定的固定件；固定件包括安装块、顶紧块以及顶紧柱，安装块可拆卸安装于固定块远离底座的一侧，安装块上开设有供锁芯安装的安装腔，顶紧块设置于安装腔中且一侧与锁芯抵触，顶紧柱螺纹固定于安装块上，安装块上开设有供顶紧柱螺纹固定且与安装腔相互连通的螺纹孔，顶紧柱一端与顶紧块远离锁芯的一侧抵触。本实用新型具有能够适配于多种锁芯，当锁芯不同时不需更换锁芯夹具的效果。

Description

一种锁芯装配装置

技术领域

本实用新型涉及锁具自动化装配的技术领域，尤其是涉及一种锁芯装配装置。

背景技术

锁芯夹具，是用在生产以及组装锁具时重要的装置，将原有的手工装配转变至自动化转配，大大提高了装配效率，加快生产。

如公告号为CN203557100U的中国专利，公开的一种叶片锁锁芯自动装配装置，包括底座和设置在底座上的圆形分度盘、用于读取钥匙牙花信息的钥匙牙花识别装置和多个锁芯装配机；圆形分度盘转动设置在底座上，多个锁芯装配机沿圆形分度盘周边分布，圆形分度盘上端面沿其周边规则设有多个锁芯夹具，每个锁芯夹具与圆形分度盘的圆心之间的距离均相等，且相邻的两个锁芯夹具之间的角度均相等，锁芯夹具的数量比锁芯装配机的数量多一个，每个锁芯装配机的内端均对应一个锁芯夹具；该装置在进行装配时，需要操作人员将叶片锁芯放入至锁芯夹具安装位上，当装配完成之后，需要操作人员将装配完成的产品从安装工位上取下即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述的专利实现了从手工装配转换为机械自动化的装配，但是在操作时，若需要装配不同的锁芯，需要对固定在圆形分度盘上的锁芯夹具进行更换，以适配对应的锁芯，但是每个圆形分度盘上设置有若干个锁芯夹具，重新更换再重新安装的话比较麻烦，工作效率低，还有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锁芯装配夹具，具有能够适配于多种锁芯，当锁芯不同时不需更换锁芯夹具的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锁芯装配装置，包括底座、设置于底座上的圆形分度盘、固定在圆形分度盘上的锁芯夹具、安装于底座上的锁芯装配机，所述锁芯夹具包括固定于底座上的固定块，所述固定块上设置有供锁芯安装固定的固定件；

所述固定件包括安装块、顶紧块以及顶紧柱，所述安装块可拆卸安装于固定块远离底座的一侧，所述安装块上开设有供锁芯安装的安装腔，所述顶紧块设置于安装腔中且一侧与锁芯抵触，所述顶紧柱螺纹固定于安装块上，所述安装块上开设有供顶紧柱螺纹固定且与安装腔相互连通的螺纹孔，所述顶紧柱一端与顶紧块远离锁芯的一侧抵触。

通过采用上述技术方案，固定块与固定件的设置，在安装不同型号的锁芯时，只需通过顶紧柱与顶紧块调节即可安装，具体方式为：当锁芯的型号与尺寸较大，反转顶紧柱，使得预留出的供锁芯安装的空间加大，当需要安装型号较小时的锁芯时，顺时针旋转顶紧柱，使得预留出的供锁芯安装的空间减小，从而能够安装多种不同型号与尺寸的锁芯，相比于将锁芯夹具拆下而言，操作更加方便快捷，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶紧柱远顶紧块的一端一体设置有旋转柱。

通过采用上述技术方案，由于在旋转顶紧柱时，操作人员的手部不好在顶紧柱上找到着力点，而旋转柱的设置，使得在旋转顶紧柱时，手部能够更好的在顶紧柱上找到着力点，从而能够更加方便的对顶紧柱进行旋转，从而能够更加方便的将锁芯压紧，在操作更加方便的同时，使锁芯固定在锁芯夹具上更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶紧块靠近锁芯的一侧设置有缓冲橡胶片。

通过采用上述技术方案，顶紧块与锁芯直接接触，容易造成由于顶紧块的抵触作用将锁芯的表面压坏，而锁芯为精密器件，压坏之后可能造成装配的困难，而缓冲橡胶片的设置，使得顶紧块与锁芯之间的刚性抵接转换成柔性抵接，减少锁芯的损坏，从而提高装配效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶缓冲片靠近顶紧块的一侧一体设置有插接柱，所述插接柱向顶紧块的方向伸出，所述顶紧块上开设有供插接柱插接固定的插接孔。

通过采用上述技术方案，在将缓冲橡胶片安装至顶紧块上时，只需将缓冲橡胶片上的插接柱插入至顶紧块上开设的插接孔中，即可将缓冲橡胶片安装至顶紧块上，操作方便，提高装配效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接柱与插接孔的侧壁抵触的外侧壁上一体设置有抵触凸起。

通过采用上述技术方案，当插接柱插入于插接孔中之后，插接柱与插接孔之间会产生一定的间隙，从而容易造成插接柱的晃动，而抵触凸起的设置，当插接柱插入至插接孔中之后，能够将插接柱与插接孔之间的间隙填满，从而使得插接柱插入于插接孔中的阻尼效果加大，从而提高插接柱插入于插接孔中的稳定性提高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装块靠近固定块的一侧固定连接有弹性条，所述弹性条远离安装块的一端一体设置有卡接钩，所述固定块上开设有供卡接钩卡接且与外界互相连通的卡接孔。

通过采用上述技术方案，在将安装块安装至固定块上时，只需将弹性条上的卡接钩对准固定块上开设的卡接孔，在将弹性条上的卡接钩与卡接孔卡接，即可将安装块安装至固定块上，操作方便，提高安装块安装至固定块上的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块上开设有与卡接孔相互连通的拆卸孔。

通过采用上述技术方案，拆卸孔的设置，当需要将固定块从安装块上拆下时，只需使用工具如螺丝刀等插入于拆卸孔中并与卡接钩抵接，并驱使卡接钩与卡接孔分离，当卡接钩与卡接孔分离之后，即可将弹性条与卡接钩从卡接孔中抽出，从而将安装块从固定块上拆卸下来，操作方便，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块上开设有安装槽，所述固定块上设置有嵌设于安装槽内的拆卸柱。

通过采用上述技术方案，安装槽与拆卸柱相互配合，将安装块从固定块上拆卸下来时，卡将差协助从安装槽中取出，再将拆卸柱插入至拆卸孔中，驱使卡接钩与卡接孔分离，即可将安装块从固定块上拆卸下，操作方便，进一步提高工作效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定块与固定件相互配合，能够适配于不同型号的锁芯，提高装置的实用性的同时提高工作效率；

2.弹性条、卡接钩与卡接孔相互配合，提高固定块安装的效率。

附图说明

图1是锁芯装配装置的结构示意图。

图2是图1中A部固定件的结构示意图。

图3是固定件的爆炸示意图。

图4是顶紧块以及插接孔的结构示意图。

图5是弹性条、卡接钩以及卡接孔的结构示意图。

图6是安装槽以及拆卸柱的爆炸示意图。

图中，1、底座；2、圆形分度盘；3、锁芯夹具；4、装配机；5、固定块；6、固定件；7、安装块；8、顶紧块；9、顶紧柱；10、安装腔；11、螺纹孔；12、旋转柱；13、缓冲橡胶片；14、插接柱；15、插接孔；16、抵触凸起；17、弹性条；18、卡接钩；19、卡接孔；20、拆卸孔；21、安装槽；22、拆卸柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，为本实用新型公开的一种锁芯装配装置，包括底座1、设置于底座1上且能够转动的圆形分度盘2，安装于底座1上的锁芯装配机4以及固定于圆形分度盘2上的锁芯夹具3，在实际使用时，将锁芯固定于锁芯夹具3上，再通过圆形分度盘2的转定将锁芯夹具3移动至锁芯装配机4位置处，通过若干组锁芯装配机4的装配，即可将锁芯装配完成。

参照图2、3所示，由于锁芯的型号多种多样且大小各异，为使锁芯夹具3能够供各种不行型号的锁芯安装固定，固在锁芯夹具3上设置有固定结构用于固定不同型号不同大小的锁芯，盖固定装置的具体结构如下：

锁芯夹具3包括通过焊接的方式固定于底座1上的金属固定块5，固定块5上设置有供锁芯安装固定的固定件6；固定件6包括安装块7、顶紧块8以及顶紧柱9，安装块7、顶紧块8以及顶紧柱9均为金属材质制成；安装块7为矩形金属块状结构且可拆卸安装于固定块5远离底座1的一侧，安装块7上开设有供锁芯安装且与外界互相连通的的安装腔10；顶紧块8为矩形的金属块状结构并设置于安装腔10内，且顶紧块8与锁芯抵触设置；顶紧柱9为金属柱状结构且设置有两根，安装块7上开设有供顶紧柱9螺纹固定且与安装腔10相互连通的螺纹孔11，顶紧柱9通过与安装块7的螺纹配合固定于安装块7上，且顶紧柱9的一端与顶紧块8远离锁芯的一侧抵触。在实际使用时，可先将型号与大小均不同的锁芯放置于安装腔10中，并使锁芯与顶紧块8抵触，再通过顶紧柱9与螺纹孔11的螺纹配合，将顶紧块8压紧在锁芯上，从而实现锁芯的固定即可。

为方便对顶紧柱9的旋转，在顶紧柱9远离顶紧块8的一端一体设置有供操作人员旋转的旋转柱12，本实施例中旋转柱12为柱状结构，旋转柱12与顶紧柱9相互配合形成一“丁”字结构，方便旋转。

参照图3、4所示，防止顶紧块8与锁芯的刚性抵触而损伤锁芯，顶紧块8靠近锁芯的一侧设置有缓冲橡胶片13。缓冲橡胶片13的设置将顶紧块8与锁芯隔开，避免锁芯被顶紧块8压坏。橡胶缓冲片靠近顶紧块8的一侧一体设置有插接柱14，本实施例中插接柱14为圆柱状柱体结构且向顶紧块8的方向伸出，且插接柱14设置有六根；顶紧块8上开设有供插接柱14插接固定的插接孔15。在将缓冲橡胶片13安装至顶紧块8上时，只需将插接柱14插入于插接孔15中即可。

为使插接柱14插入于插接孔15那种更加稳定，插接柱14与插接孔15的侧壁抵触的外侧壁上一体设置有抵触凸起16。当插接柱14插入于插接孔15中之后，抵触凸起16卡接至插接孔15与插接柱14之间的缝隙中，提高插接柱14插入于插接孔15中的阻尼，从而提高插接柱14插入于插接孔15中的稳定性。

参照图5、6所示，为方便将安装块7固定于固定块5上，安装块7靠近固定块5的一侧通过焊接的方式固定连接有弹性条17，弹性条17设置有两根且分别向相互远离的方向切斜；弹性条17远离安装块7的一端一体设置有卡接钩18；固定块5上开设有供卡接钩18卡接且与外界互相连通的卡接孔19。在实际操作时，将弹性条17与卡接钩18对准卡接孔19，并将安装块7向固定块5的方向按压，使卡接钩18与卡接孔19卡接，即可将安装块7安装至固定块5上。

除此之外，固定块5上开设有与卡接孔19相互连通的拆卸孔20；当需要将安装块7从固定块5上拆下时，可使用工具插入至拆卸孔20中并与卡接钩18抵触，并按压卡接钩18，使卡接钩18从卡接孔19中脱离，从而可以将弹性条17与卡接钩18从卡接孔19中取出，即可将安装块7从固定块5上取下。

参照图6所示，固定块5上开设有安装槽21，固定块5上设置有嵌设于安装槽21内的拆卸柱22。需要说明的是，拆卸柱22为可插入于拆卸孔20中的柱状结构，长度大小大于拆卸孔20的深度大小；在实际使用时，可将拆卸柱22从安装槽21中取出并插入于拆卸孔20中，使拆卸柱22与卡接钩18抵触并驱使卡接钩18从卡接孔19中脱离，从而能够将安装块7从固定块5上取下。

本实施例的实施原理为：在实际安装时，可先将型号与大小均不同的锁芯放置于安装腔10中，并使锁芯与顶紧块8抵触，再通过顶紧柱9与螺纹孔11的螺纹配合，将顶紧块8压紧在锁芯上，从而实现锁芯的固定；当需要更换锁芯即将锁芯取下时，将拆卸柱22从安装槽21中取出并插入于拆卸孔20中，使拆卸柱22与卡接钩18抵触并驱使卡接钩18从卡接孔19中脱离，从而能够将安装块7从固定块5上取下。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锁芯装配装置，包括底座(1)、设置于底座(1)上的圆形分度盘(2)、固定在圆形分度盘(2)上的锁芯夹具(3)、安装于底座(1)上的锁芯装配机(4)，其特征在于：所述锁芯夹具(3)包括固定于底座(1)上的固定块(5)，所述固定块(5)上设置有供锁芯安装固定的固定件(6)；

所述固定件(6)包括安装块(7)、顶紧块(8)以及顶紧柱(9)，所述安装块(7)可拆卸安装于固定块(5)远离底座(1)的一侧，所述安装块(7)上开设有供锁芯安装的安装腔(10)，所述顶紧块(8)设置于安装腔(10)中且一侧与锁芯抵触，所述顶紧柱(9)螺纹固定于安装块(7)上，所述安装块(7)上开设有供顶紧柱(9)螺纹固定且与安装腔(10)相互连通的螺纹孔(11)，所述顶紧柱(9)一端与顶紧块(8)远离锁芯的一侧抵触。

2.根据权利要求1所述的一种锁芯装配装置，其特征在于：所述顶紧柱(9)远顶紧块(8)的一端一体设置有旋转柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种锁芯装配装置，其特征在于：所述顶紧块(8)靠近锁芯的一侧设置有缓冲橡胶片(13)。

4.根据权利要求3所述的一种锁芯装配装置，其特征在于：所述橡胶缓冲片靠近顶紧块(8)的一侧一体设置有插接柱(14)，所述插接柱(14)向顶紧块(8)的方向伸出，所述顶紧块(8)上开设有供插接柱(14)插接固定的插接孔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种锁芯装配装置，其特征在于：所述插接柱(14)与插接孔(15)的侧壁抵触的外侧壁上一体设置有抵触凸起(16)。

6.根据权利要求1所述的一种锁芯装配装置，其特征在于：所述安装块(7)靠近固定块(5)的一侧固定连接有弹性条(17)，所述弹性条(17)远离安装块(7)的一端一体设置有卡接钩(18)，所述固定块(5)上开设有供卡接钩(18)卡接且与外界互相连通的卡接孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种锁芯装配装置，其特征在于：所述固定块(5)上开设有与卡接孔(19)相互连通的拆卸孔(20)。

8.根据权利要求7所述的一种锁芯装配装置，其特征在于：所述固定块(5)上开设有安装槽(21)，所述固定块(5)上设置有嵌设于安装槽(21)内的拆卸柱(22)。

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