CN211760965U - 一种弯管法兰面加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弯管法兰面加工装置,包括底座,所述底座的下端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座,所述底座远离支撑座的一侧壁上固定连接有第一工作座,所述第一工作座远离底座的一侧壁上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近支撑座的一端贯穿底座设置,所述第一螺纹杆远离支撑座的一端螺纹贯穿有第一法兰盘,所述第一法兰盘上设有多个呈等间距设置第一法兰孔。本实用新型可以完成不同长度、不同弯曲度法兰弯管的固定工作,极大的满足了用户的不同加工需求,提高了用户的加工效率。

Description

一种弯管法兰面加工装置
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域,尤其涉及一种弯管法兰面加工装置。
背景技术
在法兰弯管的生产加工过程中,需要对法兰弯管的表面进行加工处理,而法兰弯管的的结构不规则,无法进行直接放置,继而就需要相应的加工装置对法兰弯管进行固定。继而使得用户可以方便的进行加工处理。
由于法兰弯管的长度以及弯曲程度不同,所以现有的加工装置只能对一种型号的法兰弯管进行固定处理,这样一来极大的不便于用户对不同法兰弯管的加工工作,降低了用户的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的加工装置无法对不同型号的法兰弯管进行固定工作,无法满足用户不同工作需求。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弯管法兰面加工装置,包括底座,所述底座的下端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座,所述底座远离支撑座的一侧壁上固定连接有第一工作座,所述第一工作座远离底座的一侧壁上设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近支撑座的一端贯穿底座设置,所述第一螺纹杆远离支撑座的一端螺纹贯穿有第一法兰盘,所述第一法兰盘上设有多个呈等间距设置第一法兰孔,多个所述第一法兰孔内均螺纹连接有第一螺纹钉,所述底座的远离支撑座的一侧壁上设有固定装置,所述固定装置远离第一工作座设置。
优选的,所述固定装置包括设置在底座远离支撑座的一侧壁上的凹槽,所述凹槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块内螺纹贯穿有螺纹柱,所述螺纹柱靠近第一工作座的一端转动连接在凹槽的侧壁上,所述螺纹柱远离第一工作座的一端贯穿底座设置,所述滑动块远离凹槽的一端固定链接有U形块,所述U形块两个相对内壁之间固定连接有转轴,所述转轴上转动连接有转动柱,所述转动柱上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块靠近第一工作座的一侧壁上固定连接有第二工作座,所述第二工作座远离滑块的一侧壁上设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离第一工作座的一端贯穿滑块设置,所述第二螺纹杆靠近第一工作座的一端螺纹贯穿有第二法兰盘,所述第二法兰盘上设有多个呈等间距设置的第二法兰孔,多个所述第二法兰孔内均螺纹连接有第二螺纹钉。
优选的,所述转动柱远离底座的一端固定连接有把手。
优选的,所述螺纹柱远离第一工作座的一端固定连接有转盘。
优选的,所述凹槽呈T形设置,所述滑动块的形状与凹槽的形状呈匹配设置。
优选的,所述滑槽的形状呈十字形设置,所述滑块的形状与滑槽呈匹配设置。
本实用新型的有益效果是:在本装置中,用户可以根据法兰弯管两端接头的型号,选用合适的第一法兰盘和第二法兰盘,接着转动第一螺纹杆完成第一法兰盘的固定,再转动第二螺纹杆完成第二法兰盘的固定,然后根据法兰弯管的长度转动转盘,继而带动滑动块在凹槽内滑动到合适位置,再根据法兰弯管的弯曲度,转动转动柱到合适角度,并拉动滑块在滑槽内滑动到合适位置,这样一来便可以将法兰弯管放置在第一法兰盘和第二法兰盘之间,再转动第一螺纹钉和第二螺纹钉,完成对法兰弯管接头的固定工作,这样一来用户便可以方便的完成对不同长度和弯曲度的法兰弯管的固定工作,极大的满足了用户的不同工作需求,提高了用户的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弯管法兰面加工装置的正面结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种弯管法兰面加工装置的凹槽部分侧面结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种弯管法兰面加工装置的滑槽部分俯视结构剖视图。
图中:1底座、2支撑座、3第一工作座、4第一螺纹孔、5第一螺纹杆、6第一法兰盘、7第一法兰孔、8第一螺纹钉、9凹槽、10滑动块、11螺纹柱、12 U形块、13转轴、14转动柱、15滑槽、16滑块、17第二工作座、18第二螺纹孔、19第二螺纹杆、20第二法兰盘、21第二法兰孔、22第二螺纹钉、23把手、24转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种弯管法兰面加工装置,包括底座1,底座1的下端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座2,底座1远离支撑座2的一侧壁上固定连接有第一工作座3,第一工作座3远离底座1的一侧壁上设有第一螺纹孔4,第一螺纹孔4内螺纹连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5靠近支撑座2的一端贯穿底座1设置,第一螺纹杆5远离支撑座2的一端螺纹贯穿有第一法兰盘6,这样一来用户便可以通过转动第一螺纹杆5方便的完成第一法兰盘6的固定和拆卸工作,使得用户可以选用合适型号的第一法兰盘6来完成对不同型号法兰弯管接头的固定工作,第一法兰盘6上设有多个呈等间距设置第一法兰孔7,多个第一法兰孔7内均螺纹连接有第一螺纹钉8,这样便可以通过转动第一螺纹钉完成对法兰弯管一个接头的固定工作,底座1的远离支撑座2的一侧壁上设有固定装置,固定装置远离第一工作座3设置,固定装置包括设置在底座1远离支撑座2的一侧壁上的凹槽9,凹槽9内滑动连接有滑动块10,凹槽9呈T形设置,滑动块10的形状与凹槽9的形状呈匹配设置,T形设置使得滑动块10可以更加稳定的在凹槽9内滑动,不会出现脱离情况,极大的保障了装置的正常工作;
滑动块10内螺纹贯穿有螺纹柱11,螺纹柱11靠近第一工作座3的一端转动连接在凹槽9的侧壁上,螺纹柱11远离第一工作座3的一端贯穿底座1设置,这样一来用户便可以通过转动螺纹柱11带动滑动块10移动到合适位置上,继而方便用户完成对不同长度法兰弯管的固定工作,螺纹柱11远离第一工作座3的一端固定连接有转盘24,转盘24的设置方便了用户完成螺纹柱11的转动工作,极大的提高了用户的工作效率,滑动块10远离凹槽9的一端固定链接有U形块12,U形块12两个相对内壁之间固定连接有转轴13,转轴13上转动连接有转动柱14,这样一来用户便可以赚到转动柱14到合适角度,使得用户可以完成不同弯曲度法兰弯管的固定工作,转动柱14远离底座1的一端固定连接有把手23,把手23的设置方便了用户转动转动柱14,继而完成调节工作,转动柱14上设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有滑块16,滑槽15的形状呈十字形设置,滑块16的形状与滑槽15呈匹配设置,十字形设置使得滑块16可以稳定的在滑槽15内滑动,不会出现脱离和旋转的意外状况,极大的保障了装置的正常工作,且这样设置使得滑块16在滑动时不会受到第二螺纹杆19的干涉,滑块16靠近第一工作座3的一侧壁上固定连接有第二工作座17,第二工作座17远离滑块16的一侧壁上设有第二螺纹孔18,第二螺纹孔18内螺纹连接有第二螺纹杆19,第二螺纹杆19远离第一工作座3的一端贯穿滑块16设置,第二螺纹杆19靠近第一工作座3的一端螺纹贯穿有第二法兰盘20,螺纹贯穿使得用户可以通过转动第二螺纹杆19方便的完成第二法兰盘20的固定和拆卸工作,使得用户可以选用合适的第二法兰盘20用于不同型号的法兰弯管的另一个连接头,第二法兰盘20上设有多个呈等间距设置的第二法兰孔21,多个第二法兰孔21内均螺纹连接有第二螺纹钉22,这样一来用户便可以通过转动第二螺纹钉22完成对法兰弯管另一个连接头的固定工作,滑块16和滑槽15的滑动连接使得用户可以将滑块16移动到合适位置上完成不同长度和弯曲度法兰弯管的固定工作,极大的满足了用户的不同加工需求,提高了用户的工作效率。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先根据法兰弯管的两个连接头的型号,选用合适的第一法兰盘6和第二法兰盘20,再转动第一螺纹杆5将第一法兰盘6固定在第一工作座3上,转动第二螺纹杆19将第二法兰盘6固定在第二工作座3上,接着根据法兰弯管的长度,转动转盘24使螺纹柱11转动,继而带动滑动块10在凹槽9内滑动到合适位置上,再根据法兰弯管的弯曲度拉动把手23,继而带动转动柱14绕转轴13转动到合适的角度,然后根据法兰弯管的长度和弯曲度拉动滑块16在滑草15内滑动到合适的位置上,这样一来便可以将法兰弯管的两个连接头分别放在第一法兰盘6和第二法兰盘20上,再转动第一螺纹钉8和第二螺纹钉22完成固定工作,这样一来用户便方便的完成了不同长度、不同弯曲度的法兰弯管的固定工作,使得用户可以方便的完成加工工作,极大的满足了用户的不同加工需求,提高了用户的加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弯管法兰面加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座(2),所述底座(1)远离支撑座(2)的一侧壁上固定连接有第一工作座(3),所述第一工作座(3)远离底座(1)的一侧壁上设有第一螺纹孔(4),所述第一螺纹孔(4)内螺纹连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)靠近支撑座(2)的一端贯穿底座(1)设置,所述第一螺纹杆(5)远离支撑座(2)的一端螺纹贯穿有第一法兰盘(6),所述第一法兰盘(6)上设有多个呈等间距设置第一法兰孔(7),多个所述第一法兰孔(7)内均螺纹连接有第一螺纹钉(8),所述底座(1)的远离支撑座(2)的一侧壁上设有固定装置,所述固定装置远离第一工作座(3)设置。
2.根据权利要求1所述的一种弯管法兰面加工装置,其特征在于,所述固定装置包括设置在底座(1)远离支撑座(2)的一侧壁上的凹槽(9),所述凹槽(9)内滑动连接有滑动块(10),所述滑动块(10)内螺纹贯穿有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)靠近第一工作座(3)的一端转动连接在凹槽(9)的侧壁上,所述螺纹柱(11)远离第一工作座(3)的一端贯穿底座(1)设置,所述滑动块(10)远离凹槽(9)的一端固定链接有U形块(12),所述U形块(12)两个相对内壁之间固定连接有转轴(13),所述转轴(13)上转动连接有转动柱(14),所述转动柱(14)上设有滑槽(15),所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)靠近第一工作座(3)的一侧壁上固定连接有第二工作座(17),所述第二工作座(17)远离滑块(16)的一侧壁上设有第二螺纹孔(18),所述第二螺纹孔(18)内螺纹连接有第二螺纹杆(19),所述第二螺纹杆(19)远离第一工作座(3)的一端贯穿滑块(16)设置,所述第二螺纹杆(19)靠近第一工作座(3)的一端螺纹贯穿有第二法兰盘(20),所述第二法兰盘(20)上设有多个呈等间距设置的第二法兰孔(21),多个所述第二法兰孔(21)内均螺纹连接有第二螺纹钉(22)。
3.根据权利要求1所述的一种弯管法兰面加工装置,其特征在于,所述转动柱(14)远离底座(1)的一端固定连接有把手(23)。
4.根据权利要求1所述的一种弯管法兰面加工装置,其特征在于,所述螺纹柱(11)远离第一工作座(3)的一端固定连接有转盘(24)。
5.根据权利要求1所述的一种弯管法兰面加工装置,其特征在于,所述凹槽(9)呈T形设置,所述滑动块(10)的形状与凹槽(9)的形状呈匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种弯管法兰面加工装置,其特征在于,所述滑槽(15)的形状呈十字形设置,所述滑块(16)的形状与滑槽(15)呈匹配设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112489970A (zh) * 2020-10-28 2021-03-12 深圳供电局有限公司 安装工具

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