CN211760761U - 移动终端外壳夹持治具及移动终端外壳边料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于移动终端加工设备技术领域，尤其涉及一种移动终端外壳夹持治具及移动终端外壳边料切割装置，该移动终端夹持治具包括连接机构、定位机构和吸附机构，所述连接机构设于所述移动终端外壳磨边设备的输出端；所述定位机构的相对两端分别用于连接所述连接机构和定位移动终端外壳；所述吸附机构设于所述定位机构上，所述吸附机构的输出端延伸至所述定位机构外侧以用于吸附定位于所述定位机构上的移动终端外壳；由于本方案使用了吸附的方式代替了传统夹紧的方式去吸附定位移动终端外壳，避免了传统夹具因夹取力度过大或者过小时对移动终端外壳造成损失，因此有利于移动终端外壳定位精度的提升。

Description

移动终端外壳夹持治具及移动终端外壳边料切割装置

技术领域

本实用新型属于移动终端加工设备术领域，尤其涉及一种移动终端外壳夹持治具及移动终端外壳边料切割装置。

背景技术

随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业作为新型产业新生而出，时尚IT品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将移动终端外壳按质地分有皮革、硬塑料、软塑料和金属钢化玻璃壳。

随着移动终端外壳不断变薄的趋势，对其加工成本也不断加大，现有技术的外壳夹持治具在夹持产品时，通常需要对产品的多个方位进行夹持进行加工，在加工完一个位置后需要重新对产品夹持才能加工另一个位置，过程比较复杂，而且在夹持过程中，对产品夹持的力度也比较难以控制，导致夹持的效果不理想，产品质量无法保证，且工人生产劳动强度大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动终端外壳夹持治具及移动终端外壳边料切割装置，旨在解决现有技术中外壳夹持治具对产品夹持时，由于力度难以控制导致夹持的效果不理想的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种移动终端外壳夹持治具，包括连接机构、定位机构和吸附机构，所述连接机构设于所述移动终端外壳磨边设备的输出端；所述定位机构的相对两端分别用于连接所述连接机构和定位移动终端外壳；所述吸附机构设于所述定位机构上，所述吸附机构的输出端延伸至所述定位机构外侧以用于吸附定位于所述定位机构上的移动终端外壳。

可选地，所述定位机构包括第一定位板、第二定位板和连接板，所述第一定位板与所述第二定位板可拆卸连接，且所述第一定位板位于所述第二定位板的底部用于定位移动终端外壳，所述连接板与所述第二定位板可拆卸连接，且所述连接板位于所述第二定位板的顶部用于连接所述连接机构。

可选地，所述第一定位板上开还设有多个第一螺纹孔，各所述第一螺纹孔均沿所述第一定位板的边缘周向间隔布置，所述第二定位板上开设有多个与各所述第一螺纹孔位置对应的第二螺纹孔

可选地，所述第一定位板上开设有多个第一定位孔，各所述第一定位孔均沿所述第一定位板的宽度方向对称设置，所述第二定位板和所述连接板上分别开设有多个与各所述第一定位孔位置对应的第二定位孔和第三定位孔以用于定位所述连接机构。

可选地，所述第二定位板上开设有多个与所述吸附机构位置对应的第二过孔，各所述第二过孔均沿所述第二定位板的边缘周向间隔布置，所述第二定位板内设有连通各所述第二过孔的内流道。

可选地，所述第二定位板上还开设有多个第三螺纹孔，各所述第三螺纹孔均沿所述第二定位板的宽度方向对称设置，各所述第三螺纹孔的输出端均与所述内流道连接，各所述第三螺纹孔均与外部负压装置管道连接；

可选地，所述第二定位板的侧壁上开设有与所述内流道连接的排气孔，所述排气孔与外部的负压装置管道连接。

可选地，所述第二定位板上开设有多个第四螺纹孔，各所述第四螺纹孔均沿所述第二定位板的宽度方向对称设置，所述连接板上开设有多个与各所述第四螺纹孔位置对应的第五螺纹孔。

可选地，所述连接板上的几何中心处设有凸台，所述凸台用于与所述连接机构定位，所述凸台上开设有多个周向间隔布置的第六螺纹孔，各所述第六螺纹孔均用于与所述连接机构固定连接。

可选地，所述吸附机构包括多个吸盘，各所述吸盘的输入端均与所述内流道连接，各所述吸盘的输出端均延伸至所述第一定位板外侧以用于吸附定位所述第一定位板上的移动终端外壳。

本实用新型实施例提供的移动终端外壳夹持治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，首先将连接机构与移动终端外壳磨边设备的输出端转动连接，连接机构和移动终端外壳磨边设备的输出端之间可以相对转动，然后，将定位机构的顶端与连接部的底端通过紧固件连接，定位机构的底端外周轮廓与移动终端外壳适配，从而用于定位移动终端外壳，定位机构上还设有吸附机构用于吸附定位移动终端外壳，吸附机构的输出端刚好延伸至定位机构外侧，在吸附时能够保证吸附效果，在不吸附的时候也能保证其不被破坏，由于本移动终端外壳夹持治具使用了吸附的方式代替了传统夹紧的方式去吸附定位移动终端外壳，避免了传统夹具因夹取力度过大或者过小时对移动终端外壳造成损失，因此有利于移动终端外壳定位精度的提升。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种移动终端外壳边料切割装置，包括上述的移动终端夹持治具。

本实用新型实施例提供的移动终端外壳边料切割装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该移动终端外壳边料切割装置采用了上述的移动终端夹持治具，而该移动终端外壳夹持治具在使用时，首先将连接机构与移动终端外壳磨边设备的输出端转动连接，连接机构和移动终端外壳磨边设备的输出端之间可以相对转动，然后，将定位机构的顶端与连接部的底端通过紧固件连接，定位机构的底端外周轮廓与移动终端外壳适配，从而用于定位移动终端外壳，定位机构上还设有吸附机构用于吸附定位移动终端外壳，吸附机构的输出端刚好延伸至定位机构外侧，在吸附时能够保证吸附效果，在不吸附的时候也能保证其不被破坏，由于本移动终端外壳夹持治具使用了吸附的方式代替了传统夹紧的方式去吸附定位移动终端外壳，避免了传统夹具因夹取力度过大或者过小时对移动终端外壳造成损失，因此有利于移动终端外壳定位精度的提升，进而提升产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的移动终端外壳边料切割装置的俯视图。

图2为本发明实施例提供的移动终端外壳夹持治具的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的移动终端外壳夹持治具的结构侧视图。

图4为本发明实施例提供的移动终端外壳夹持治具的第一定位板的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的移动终端外壳夹持治具的第二定位板的结构示意图。

图6为本发明实施例提供的移动终端外壳夹持治具的连接板的结构示意图。

图7为图1中的移动终端外壳边料切割装置的操作方法的流程图。

其中，图中各附图标记：

11—第一定位板 12—第二定位板 13—连接板

21—吸盘 111—第一过孔 112—第一螺纹孔

113—第一定位孔 121—第二螺纹孔 122—第二定位孔

123—第二过孔 124—第三螺纹孔 125—排气孔

126—第四螺纹孔 131—第三定位孔 132—第五螺纹孔

133—凸台 134—第六螺纹孔 10—定位机构

40—边料切割机构 50—移料机构 501—移动终端夹持治具

502—移料机械手 504—旋转臂 503—底座

14—内流道 20—机座 30—直线模组。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的一个实施例中，如图1～7所示，提供一种移动终端外壳边料切割装置，包括机座20、直线模组30、边料切割机构40和移料机构50；所述直线模组30设于所述机座20上；所述边料切割机构40设于所述直线模组30的输出端且所述边料切割机构40用于切割移动终端外壳的边料；所述移料机构50包括上料组件(附图未标记)、下料组件(附图未标记)、移料机械手502和移动终端夹持治具501，所述移动终端夹持治具501用于夹持所述移动终端外壳，所述移料机械手502设于所述机座20的一侧且所述移料机械手502的输出端与所述移动终端夹持治具501驱动连接以驱动所述移动终端夹持治具501移动至所述边料切割机构40的输出侧，所述上料组件和所述下料组件分别设于所述移料机械手502的两侧，所述上料组件用于输送待边料切割的移动终端外壳，所述下料组件用于输出经所述移料机械手502驱动的已经完成边料切割的移动终端外壳。

具体地，在工作时，移料机械手502通过移动终端夹持治具501将经上料组件输送的待切割移动终端外壳转送至边料切割机构40上，切割完毕后，移料机械手502将加工完毕的移动终端外壳移动至下料组件上；相较于现有技术中的移动终端外壳边料切割装置的存在生产步骤繁琐，生产效率低的技术问题，本发明提供的移动终端外壳边料切割装置能够减少生产步骤，有效地提高了生产效率，有利于企业的发展。

如图7所示，本发明的另一个实施例提供一种根据上述的移动终端外壳边料切割装置的操作方法，包括以下步骤：

S100：将待切割移动终端外壳设置在所述上料组件的输入端，所述上料组件将待切割移动终端外壳输送至所述移料机械手502的取料侧；

S200：所述移料机械手502驱动所述移动终端夹持治具501移动至所述上料组件的输出端，所述移动终端夹持治具501夹持所述移动终端外壳；

S300：所述移料机械手502驱动所述移动终端夹持治具501移动至所述直线模组30的驱动路径上，所述直线模组30驱动所述边料切割机构40移动至所述移动终端夹持治具501的一侧；

S400：所述边料切割机构40切割夹持于所述移动终端夹持治具501上的移动终端外壳边料；

S500：所述移料机械手502驱动所述移动终端夹持治具501移动至所述下料组件的输入端；

S600：所述下料组件输出已经完成加工的移动终端外壳；

S700：对所述下料组件输出的移动终端外壳进行包装。

具体地，相较于现有技术中的移动终端外壳边料切割装置的存在生产步骤繁琐，生产效率低的技术问题，本发明提供的移动终端外壳边料切割装置的操作方法利用机械手实现自动上料和自动下料，减少了人工作业转送材料，减少了生产步骤，提高单位时间内的成品数量，有效地提高了生产效率，有利于企业的发展。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，所述移料机械手502包括底座503和旋转臂504，所述底座503设于所述机座20的一侧，所述旋转臂504转动连接在所述底座503上，所述移动终端夹持治具501设于所述旋转臂504的自由端；具体地，旋转臂504为多轴机械臂，多轴机械臂为技术成型和技术成熟的结构，本实施例不再赘述，将其用于移载移动终端夹持治具501，结构简单，便于使用，采用底座503和旋转臂504的结构能够顺利实现对移动终端夹持治具501的转移，有效地取代人工作业转送移动终端夹持治具501，提高生产效率。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，所述旋转臂504的旋转角度的330°～350°，所述旋转臂504的自由端的移动路径与所述直线模组30的输出端的移动路径相交；具体地，旋转臂504转送移动终端夹持治具501至直线模组30的输送路径上，直线模组30驱动边料切割机构40移动并对其移动终端夹持治具501，使边料切割机构40能够顺利对夹持于移动终端夹持治具501上的移动终端外壳进行加工。

在本发明的另一个实施例中，所述上料组件的输出端和所述下料组件的输入端均为位于所述旋转臂504的自由端的移动路径上，在本实施例中，所述上料组件和所述下料组件对称地设置在所述底座503的两侧，所述上料组件和所述下料组件沿所述机座20的长度方向设置；具体地，由上料组件输出的待切割移动终端外壳经旋转臂504和移动终端夹持治具501移载，依序经过边料切割机构40和下料组件，下料组件将已经完成切割的移动终端外壳输出，该结构通过旋转臂504取代人工移载，提高生产效率。

在本发明的另一个实施例中，所述上料组件和所述下料组件均为皮带输送机，皮带输送机为技术成型和技术成熟的结构，本实施例不再赘述，将其用于运输移动终端外壳，有利于提高输送速度，提高生产效率。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，定位于所述定位机构10上的移动终端外壳呈水平状态设置，所述边料切割机构40的输出端与所述移动终端外壳的待切割位适配；具体地，旋转臂504驱动移动终端夹持治具501旋转，使移动终端外壳水平自转并配合边料切割机构40的输出端实现边料切割，该结构有利于边料经切割后受重而自动下料，节省人工取料的工序，提高生产效率。

在本发明的另一个实施例中，所述直线模组30为直线滑台；具体地，采用直线滑台能够提高边料切割机构40的移动稳定性和位置的精准度，提高产品质量。

在本发明的另一个实施例中，如图2～6所示，提供一种移动终端外壳夹持治具，包括连接机构、定位机构10和吸附机构，所述连接机构设于所述旋转臂的自由端；所述定位机构10的相对两端分别用于连接所述连接机构和定位移动终端外壳；所述吸附机构设于所述定位机构10上，所述吸附机构的输出端延伸至所述定位机构10外侧以用于吸附定位于所述定位机构10上的移动终端外壳。

具体地，本发明的移动终端外壳夹持治具，使用时，首先将连接机构与移动终端外壳磨边设备的输出端转动连接，连接机构和移动终端外壳磨边设备的输出端之间可以相对转动，然后，将定位机构10的顶端与连接部的底端通过紧固件连接，定位机构10的底端外周轮廓与移动终端外壳适配，从而用于定位移动终端外壳，定位机构10上还设有吸附机构用于吸附定位移动终端外壳，吸附机构的输出端刚好延伸至定位机构10外侧，在吸附时能够保证吸附效果，在不吸附的时候也能保证其不被破坏，由于本方案使用了吸附的方式代替了传统夹紧的方式去吸附定位移动终端外壳，避免了传统夹具因夹取力度过大或者过小时对移动终端外壳造成损失，因此有利于移动终端外壳定位精度的提升。

在本发明的另一个实施例中，如图2～4所示，所述定位机构10包括第一定位板11、第二定位板12和连接板13，所述第一定位板11与所述第二定位板12可拆卸连接，且所述第一定位板11位于所述第二定位板12的底部用于定位移动终端外壳，所述连接板13与所述第二定位板12可拆卸连接，且所述连接板13位于所述第二定位板12的顶部用于连接所述连接机构。具体地，定位机构10包括了第一定位板11、第二定位板12和连接板13，用于定位移动终端外壳的第一定位板11在长时间高负荷的作业情况下会导致不可避免的机械损伤，例如刮损导致定位效果变差，由于设置的第一定位板11与第二定位板12之间可拆卸连接，当到达一定做工作强度时，可拆卸更换第一定位板11，有利于资源使用的最大化，用于连接连接机构的连接板13在频繁转动作业的情况下也会导致不可避免的机械损伤，例如形变导致定位效果变差，由于设置的连接与第二定位板12之间可拆卸连接，当到达一定做工作强度时，可拆卸更换连接板13，有利于资源使用的最大化，单独设置的第一定位板11、第二定位板12和连接板13可以单独拆卸更换，有利于生产工作效率的提升。

在本发明的另一个实施例中，如图2～5所示，所述第一定位板11上开设有多个与所述吸附机构位置对应的第一过孔111，各所述第一过孔111均贯穿其中心处两端，且各所述第一过孔111均沿所述第一定位板11的边缘周向间隔布置。具体地，第一定位板11上开设有六个与吸附机构位置对应的第一过孔111，六个第一过孔111均贯穿第一定位板11的中心处两端，吸附机构的输出端可以穿过第一过孔111延伸至第一定位板11的外侧便于吸附移动终端外壳，设置的六个第一过孔111有避空的作用，而且六个第一过孔111均沿所述第一定位板11的边缘周向间隔布置，方便了加工时的工序，便于吸附机构吸附移动终端外壳，有利于对移动终端外壳夹持定位精度的提升。

在本发明的另一个实施例中，如图2～6所示，所述第一定位板11上开还设有多个第一螺纹孔112，各所述第一螺纹孔112均沿所述第一定位板11的边缘周向间隔布置，所述第二定位板12上开设有多个与各所述第一螺纹孔112位置对应的第二螺纹孔121。具体地，第一定位板11上开设有四个第一螺纹孔112，第二定位板12上也开设有四个与第一螺纹孔112位置对应的第二螺纹孔121，而且第一螺纹孔112和第二螺纹孔121分别沿着第一定位板11和第二定位板12的边缘周向间隔布置，充分利用了板上的空余位置，第一定位板11和第二定位板12上设置了位置对应的螺纹孔，因此可以通过穿设螺丝进行螺纹连接，通过螺丝螺纹连接后，第一定位板11和第二定位板12之间连接性更强，而且可以通过拆卸螺丝进行分离，随时更换配件，有利于提升资源利用率。

在本发明的另一个实施例中，如图2～5所示，所述第一定位板11上开设有多个第一定位孔113，各所述第一定位孔113均沿所述第一定位板11的宽度方向对称设置，所述第二定位板12和所述连接板13上分别开设有多个与各所述第一定位孔113位置对应的第二定位孔122和第三定位孔131以用于定位所述连接机构。具体地，第一定位板11上开设有两个第一定位孔113，第二定位板12和连接板13上也分别开设有两个与第一定位孔113位置对应的第二定位孔122和第三定位孔131，将第一定位板11、第二定位板12和连接板13依次叠设起来之后，第一定位孔113、第二定位孔122和第三定位孔131在同一垂线上，移动终端外壳磨边设备上设置的定位柱可以同时插入设置的第一定位孔113、第二定位孔122和第三定位孔131中实现对第一定位板11、第二定位板12和连接板13的定位，有利于加工生产时精度的提高。

在本发明的另一个实施例中，如图2～6所示，所述第二定位板12上开设有多个与所述吸附机构位置对应的第二过孔123，各所述第二过孔123均沿所述第二定位板12的边缘周向间隔布置，所述第二定位板12内设有连通各所述第二过孔123的内流道14。具体地，第二定位板12上开设有六个与吸附机构位置对应的第二过孔123，六个第二过孔123均沿第二定位板12的边缘周向间隔布置，方便了加工时的工序，第二定位板12内还设有连通六个第二过孔123的内流道14，六个第二过孔123之间均相互连通形成一个回路，每个内流道14的截面大小相同，保证了气流在六个第二过孔123中流动的一致性，形成一个压强比较稳定的环境，避免了压强过大或者过小带来的严重影响，有利于实现移动终端外壳磨边设备的平稳运行。

在本发明的另一个实施例中，如图2～6所示，所述第二定位板12上还开设有多个第三螺纹孔124，各所述第三螺纹孔124均沿所述第二定位板12的宽度方向对称设置，各所述第三螺纹孔124的输出端均与所述内流道14连接，各所述第三螺纹孔124均与外部负压装置管道连接，该负压装置可以是真空泵或空气压缩机；具体地，第二定位板12上还开设有两个第三螺纹孔124，两个第三螺纹孔124沿第二定位板12的宽度方向对称设置有利于气流的分流，实现气流的平稳流动，而且两个第三螺纹孔124的输出端均与内流道14连通，两个第三螺纹孔124均与外部负压装置管道连通，外部负压装置管道与第二定位板12上开设的两个第三螺纹孔124螺纹连接，通过螺纹连接的配合方式使得外部负压装置管道与第二定位板12之间的连接性更强，使用的时候更加安全，有利于安全性能的提升。

在本发明的另一个实施例中，如图3所示，所述第二定位板12的侧壁上开设有与所述内流道14连接的排气孔125，所述排气孔125与外部的负压装置管道连接。具体地，第二定位板12的侧壁上还开设有一个与内流道14连通的排气孔125，排气孔125的输出端与内流道14连通，排气孔125的另一端与外部负压装置管道连通，外部负压装置管道与第二定位板12上开设的排气孔125螺纹连接，通过螺纹连接的配合方式使得外部负压装置管道与第二定位板12之间的连接性更强，而且设置的单个排气孔125有利于减小空间的占用率，在实际生产过程中提供了更大的转动自由度，有利于生产的便捷性。

在本发明的另一个实施例中，如图3～7所示，所述第二定位板12上开设有多个第四螺纹孔126，各所述第四螺纹孔126均沿所述第二定位板12的宽度方向对称设置，所述连接板13上开设有多个与各所述第四螺纹孔126位置对应的第五螺纹孔132。具体地，第二定位板12上开设有两个第四螺纹孔126，连接板13上也开设有两个与第四螺纹孔126位置对应的第五螺纹孔132，而且第四螺纹孔126和第五螺纹孔132分别沿着第二定位板12和连接板13的宽度方向对称布置，有利于加工工序的简便性，第二定位板12和连接板13之间可以通过穿设螺丝对第四螺纹孔126和第五螺纹孔132之间进行螺纹连接，而且后期可以通过拆卸螺丝进行分离，随时更换配件，有利于提升资源利用率。

在本发明的另一个实施例中，如图2～6所示，所述连接板13上的几何中心处设有凸台133，所述凸台133用于与所述连接机构定位，所述凸台133上开设有多个周向间隔布置的第六螺纹孔134，各所述第六螺纹孔134均用于与所述连接机构固定连接。具体地，连接板13上的几何中心处设有凸台133，设置的凸台133用于与连接机构定位，连接机构上设置有与凸台133形状对应的凹槽，通过凸台133与凹槽之间的限位方式可以快速实现连接板13和连接机构之间的定位，整个过程简单快捷，凸台133上开设有四个周向间隔布置的第六螺纹孔134，当连接板13与连接机构之间实现快速定位后，四个第六螺纹孔134均用于与连接机构上开设的与第六螺纹孔134位置对应的螺纹孔进行可拆卸连接，整个过程定位简便有效，有利于定位精度的提升。

在本发明的另一个实施例中，如图2～6所示，所述吸附机构包括多个吸盘21，各所述吸盘21的输入端均与所述内流道14连接，各所述吸盘21的输出端均延伸至所述第一定位板11外侧以用于吸附定位所述第一定位板11上的移动终端外壳。具体地，吸附机构包括六个吸盘21，每个吸盘21的输入端均与内流道14连接，每个吸盘21的输出端均延伸至第一定位板11外侧以用于吸附定位第一定位板11上的移动终端外壳，当外部的负压装置运作时，与外部负压装置管道连接的吸盘21的输出端具有吸附力，气流在内流道14中稳定流动，每个吸盘21所获得的负压大小相同，当吸盘21与移动终端外壳接触时，能够有效地吸附移动终端外壳，然后对其进行加工，当加工完成后，关闭外部负压装置的电源，移动终端外壳能够方便取下，整个过程方便简洁，有利于生产效率的提高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动终端外壳夹持治具，适用于移动终端外壳磨边设备，其特征在于：包括：

连接机构，设于所述移动终端外壳磨边设备的输出端；

定位机构，所述定位机构的相对两端分别用于连接所述连接机构和定位移动终端外壳；

吸附机构，设于所述定位机构上，所述吸附机构的输出端延伸至所述定位机构外侧以用于吸附定位于所述定位机构上的移动终端外壳。

2.根据权利要求1所述的移动终端外壳夹持治具，其特征在于：所述定位机构包括第一定位板、第二定位板和连接板，所述第一定位板与所述第二定位板可拆卸连接，且所述第一定位板位于所述第二定位板的底部用于定位移动终端外壳，所述连接板与所述第二定位板可拆卸连接，且所述连接板位于所述第二定位板的顶部用于连接所述连接机构。

3.根据权利要求2所述的移动终端外壳夹持治具，其特征在于：所述第一定位板上开设有多个与所述吸附机构位置对应的第一过孔，各所述第一过孔均贯穿其中心处两端，且各所述第一过孔均沿所述第一定位板的边缘周向间隔布置。

4.根据权利要求3所述的移动终端外壳夹持治具，其特征在于：所述第一定位板上开还设有多个第一螺纹孔，各所述第一螺纹孔均沿所述第一定位板的边缘周向间隔布置，所述第二定位板上开设有多个与各所述第一螺纹孔位置对应的第二螺纹孔。

5.根据权利要求2所述的移动终端外壳夹持治具，其特征在于：所述第一定位板上开设有多个第一定位孔，各所述第一定位孔均沿所述第一定位板的宽度方向对称设置，所述第二定位板和所述连接板上分别开设有多个与各所述第一定位孔位置对应的第二定位孔和第三定位孔以用于定位所述连接机构。

6.根据权利要求2所述的移动终端外壳夹持治具，其特征在于：所述第二定位板上开设有多个与所述吸附机构位置对应的第二过孔，各所述第二过孔均沿所述第二定位板的边缘周向间隔布置，所述第二定位板内设有连通各所述第二过孔的内流道。

7.根据权利要求6所述的移动终端外壳夹持治具，其特征在于：所述第二定位板上还开设有多个第三螺纹孔，各所述第三螺纹孔均沿所述第二定位板的宽度方向对称设置，各所述第三螺纹孔的输出端均与所述内流道连接，各所述第三螺纹孔均与外部负压装置管道连接；

或，所述第二定位板的侧壁上开设有与所述内流道连接的排气孔，所述排气孔与外部的负压装置管道连接。

8.根据权利要求2～7任一项所述的移动终端外壳夹持治具，其特征在于：所述第二定位板上开设有多个第四螺纹孔，各所述第四螺纹孔均沿所述第二定位板的宽度方向对称设置，所述连接板上开设有多个与各所述第四螺纹孔位置对应的第五螺纹孔。

9.根据权利要求6所述的移动终端外壳夹持治具，其特征在于：所述吸附机构包括多个吸盘，各所述吸盘的输入端均与所述内流道连接，各所述吸盘的输出端均延伸至所述第一定位板外侧以用于吸附定位所述第一定位板上的移动终端外壳。

10.一种移动终端外壳边料切割装置，其特征在于：包括权利要求1～9任意一项所述的移动终端外壳夹持治具。

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