CN211760254U - 刀具磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀具加工设备技术领域，尤其涉及一种刀具磨削设备，包括加工主轴、修整刀具、移动机构和驱动机构，移动机构包括导向件和移动座，移动座安装于导向件上，加工主轴安装在移动座上，导向件用于引导移动座靠近或远离修整刀具移动，驱动机构的驱动端与移动座连接并驱动移动座在导向件上移动，修整刀具用于磨削加工主轴上的磨砂轮。对磨砂轮进行修整时，驱动机构先驱动移动座移动，使得加工主轴位于靠近修整刀具的位置，然后驱动机构在驱动移动座在该位置来回移动，使得加工主轴相对修整刀具来回移动，使得磨砂轮在来回移动的过程中被修整刀具磨削以进行修整，实现磨砂轮的自动化修整，有效地提高了磨砂轮的修整效率。

Description

刀具磨削设备

技术领域

本实用新型属于刀具加工设备技术领域，尤其涉及一种刀具磨削设备。

背景技术

金刚石刀具一般是先焊接在刀柄上面，然后再对含刀柄一起的刀具进行加工，加工成需要的刀具结构类型。刀具磨削设备在磨削各类刀具时，刀具磨削设备上的磨砂轮一般会在磨削刀具的过程中逐渐磨损，为保证后续刀具磨削的精度，便需要对磨砂轮进行修整。现有的修整方法一般是停止加工，然后利用打磨机进行修整，修整完再继续使用。但是，这样的修整方法需要耗费较大时间，效率低，且影响刀具加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具磨削设备，旨在解决现有技术中对刀具磨削设备上的磨砂轮修整效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刀具磨削设备，包括加工主轴、修整刀具、移动机构和驱动机构，所述移动机构包括导向件和移动座，所述移动座安装于所述导向件上，所述加工主轴安装在所述移动座上，所述导向件用于引导所述移动座靠近或远离所述修整刀具移动，所述驱动机构的驱动端与所述移动座连接并驱动所述移动座在所述导向件上移动，所述修整刀具用于磨削所述加工主轴上的磨砂轮。

可选地，所述移动机构还包括安装块，所述移动座上靠近所述修整刀具的一端设有多个安装孔，各所述安装孔沿着所述移动座的长度方向布置，所述安装块通过紧固件固定于所述移动座上，所述紧固件穿过所述安装块并选择性地锁紧于其中一个所述安装孔，所述驱动机构的驱动端与所述安装块连接。

可选地，所述驱动机构包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件的驱动端与所述连接组件的一端铰接，所述连接组件的另一端与所述安装块铰接。

可选地，所述驱动组件包括驱动件、转动块和滑动块，所述驱动件的驱动端与所述转动块连接并驱动所述转动块转动，所述转动块上设有滑动槽，所述滑动块滑动安装于所述滑动槽内，所述连接组件与所述滑动块铰接。

可选地，所述滑动槽为燕尾槽。

可选地，所述转动块的两端均设有用于阻挡所述滑动块的限位块。

可选地，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端与所述滑动块连接，所述第一连接件的另一端与所述第二连接件的一端铰接，所述第二连接件的另一端与所述安装块铰接。

可选地，所述第一连接件与所述第二连接件垂直设置。

可选地，所述导向件包括至少一根导轨，所述移动座滑动安装于所述导轨上。

可选地，所述移动机构还包括两个挡块，所述导轨的长度与所述移动座的长度相同，两个所述挡块的两端分别位于所述导轨的两端并用于阻挡所述移动座。

本实用新型实施例提供的刀具磨削设备的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的刀具磨削设备，通过设置导向件，使得移动座可以沿着导向件的引导方向靠近或远离修整刀具移动，其中，移动座在导向件上移动位置由驱动件进行控制，当对加工主轴上的磨砂轮进行修整时，驱动机构先驱动移动座朝向靠近修整刀具的方向移动，使得加工主轴位于靠近修整刀具的位置，然后驱动机构在驱动移动座在该位置来回移动，使得加工主轴相对修整刀具来回移动，从而实现加工主轴上的磨砂轮在来回移动的过程中被修整刀具磨削以进行修整，实现磨砂轮的自动化修整，有效地提高了磨砂轮的修整效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的刀具磨削设备的刀具修整状态结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刀具磨削设备的刀具加工状态结构示意图；

图3为图1的刀具磨削设备的部分结构示意图；

图4为图3的刀具磨削设备的爆炸结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—加工主轴；

11—磨砂轮；

20—修整刀具；

30—移动机构；

31—导向件；32—移动座；33—安装块；34—挡块；311—导轨；321—安装孔；

40—驱动机构；

41—驱动组件；42—连接组件；411—驱动件；412—转动块；413—滑动块；414—限位块；421—第一连接件；422—第二连接件；4121—滑动槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，现对本实用新型实施例提供的刀具磨削设备进行说明。刀具磨削设备包括加工主轴10、修整刀具20、移动机构30和驱动机构40，移动机构30包括导向件31和移动座32，移动座32安装于导向件31上，加工主轴10安装在移动座32上，导向件31用于引导移动座32靠近或远离修整刀具20移动，驱动机构40的驱动端与移动座32连接并驱动移动座32在导向件31上移动，修整刀具20用于磨削加工主轴10上的磨砂轮11。

本实用新型实施例提供的刀具磨削设备，与现有技术相比，通过设置导向件31，使得移动座32可以沿着导向件31的引导方向靠近或远离修整刀具20移动，其中，移动座32在导向件31上移动位置由驱动件411进行控制，当对加工主轴10上的磨砂轮11进行修整时，驱动机构40先驱动移动座32朝向靠近修整刀具20的方向移动，使得加工主轴10位于靠近修整刀具20的位置，然后驱动机构40再驱动移动座32在该位置来回移动，使得加工主轴10相对修整刀具20来回移动，从而实现加工主轴10上的磨砂轮11在来回移动的过程中被修整刀具20磨削以进行修整，实现对磨砂轮11的自动化修整，有效地提高了磨砂轮11的修整效率。

进一步地，在修整磨砂轮11的过程中，还可以不停机进行修整；即在加工的过程中，当需要对磨砂轮11进行修整时，就可以通过驱动机构40将加工主轴10移动至修整刀具20的位置处进行修整，修整完成后，驱动机构40再驱动加工主轴10至加工位置处继续进行工件加工，大大地提高了磨砂轮11的修整效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，移动机构30还包括安装块33，移动座32上靠近修整刀具20的一端设有多个安装孔321，各安装孔321沿着移动座32的长度方向布置，安装块33通过紧固件固定于移动座32上，紧固件穿过安装块33并选择性地锁紧于其中一个安装孔321，驱动机构40的驱动端与安装块33连接。具体地，在不需要对磨砂轮11进行修整时(即在刀具加工时)，此时驱动机构40不工作，操作员将安装块33安装在远离加工主轴10的位置，以使得加工主轴10位于远离修整刀具20的位置(即位于加工的位置)，由于此时驱动机构40不工作，因此加工主轴10被稳定固定在加工的位置处进行加工；在需要修整刀具20时，操作员将安装块33安装在靠近加工主轴10的位置处，使得移动座32带动加工主轴10移动至位于靠近修整刀具20的位置，然后驱动机构40再工作，以带动移动座32小幅度地来回移动，使得加工主轴10相对修整刀具20来回移动，实现对磨砂轮11的打磨。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2～4所示，驱动机构40包括驱动组件41和连接组件42，驱动组件41的驱动端与连接组件42的一端铰接，连接组件42的另一端与安装块33铰接。具体地，在需要对磨砂轮11进行修整时，操作员将加工主轴10安装在靠近修整刀具20的位置后，通过在安装块33和驱动组件41之间设置连接组件42，使得连接组件42其传动和过渡的作用，这样利于驱动组件41驱动移动座32相对导向件31来回移动，以使得磨砂轮11在相对修整刀具20来回移动的过程中进行修整。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，驱动组件41包括驱动件411、转动块412和滑动块413，驱动件411的驱动端与转动块412连接并驱动转动块412转动，转动块412上设有滑动槽4121，滑动块413滑动安装于滑动槽4121内，连接组件42与滑动块413铰接。具体地，驱动件411在驱动移动座32来回移动时，驱动件411先驱动转动块412转动，转动块412在转动的过程中带动滑动块413在滑动槽4121内来回滑动，由于连接组件42的两端铰接在滑动块413和移动座32之间，从而使得滑动块413在来回滑动的时便带动连接组件42做曲柄摇杆的运动以来回拉动移动座32相对导向件31移动；其中，移动座32相对导向件31移动的最大距离由滑动槽4121形成决定，易于控制。其中，驱动件411可以为电机或马达等，按需设置。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，滑动槽4121为燕尾槽。具体地，通过使得滑动槽4121为燕尾槽，这样滑动槽4121的底壁相对两侧的距离大于开口相对两侧的距离，从而使得滑动块413在滑动的过程中不会由滑动槽4121上端的开口脱离，保证滑动的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，转动块412的两端均设有用于阻挡滑动块413的限位块414。具体地，通过在转动块412位于滑动槽4121的两端设置限位块414，这样滑动块413在滑动到两端时与限位块414抵接，避免滑动块413滑出滑动槽4121，以及实现固定滑动块413行程的作用。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，连接组件42包括第一连接件421和第二连接件422，第一连接件421的一端与滑动块413连接，第一连接件421的另一端与第二连接件422的一端铰接，第二连接件422的另一端与安装块33铰接。具体地，第一连接件421和第二连接件422之间铰接形成一个曲柄摇杆机构，从而将驱动件411的转动通过第一连接件421和第二连接件422的作用转化为带动移动座32来回移动的作用，结构简单，传动稳定，使用效果好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，第一连接件421与第二连接件422垂直设置。具体地，通过使得第一连接件421与第二连接件422垂直设置，使得第二连接件422可以在移动座32移动的同一平面内带动移动座32移动，这样传动效率更高，并且可以有效避免第二连接件422与安装块33之间形成死角，保证移动座32移动顺畅。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3～4所示，导向件31包括至少一根导轨311，移动座32滑动安装于导轨311上。具体地，通过使得移动座32在导轨311上移动，可以使得移动座32移动顺畅，减小摩擦。并且，导轨311的数量可以根据需要并排设置多个，这样可以使得移动座32移动更加平稳。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，移动机构30还包括两个挡块34，导轨311的长度与移动座32的长度相同，两个挡块34的两端分别位于导轨311的两端并用于阻挡移动座32。具体地，在需要使得移动座32相对导轨311移动时，将两侧的挡块34取下；在不需要使得移动座32相对导轨311移动时，将两个挡块34分别插设在导轨311的两端，通过使得导轨311的长度与移动座32的长度相同，这样移动座32的两端就可以分别以两个挡块34抵接，以限制移动座32移动，以防止在搬动的过程中移动座32移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具磨削设备，其特征在于：包括加工主轴、修整刀具、移动机构和驱动机构，所述移动机构包括导向件和移动座，所述移动座安装于所述导向件上，所述加工主轴安装在所述移动座上，所述导向件用于引导所述移动座靠近或远离所述修整刀具移动，所述驱动机构的驱动端与所述移动座连接并驱动所述移动座在所述导向件上移动，所述修整刀具用于磨削所述加工主轴上的磨砂轮。

2.根据权利要求1所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述移动机构还包括安装块，所述移动座上靠近所述修整刀具的一端设有多个安装孔，各所述安装孔沿着所述移动座的长度方向布置，所述安装块通过紧固件固定于所述移动座上，所述紧固件穿过所述安装块并选择性地锁紧于其中一个所述安装孔，所述驱动机构的驱动端与所述安装块连接。

3.根据权利要求2所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件的驱动端与所述连接组件的一端铰接，所述连接组件的另一端与所述安装块铰接。

4.根据权利要求3所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述驱动组件包括驱动件、转动块和滑动块，所述驱动件的驱动端与所述转动块连接并驱动所述转动块转动，所述转动块上设有滑动槽，所述滑动块滑动安装于所述滑动槽内，所述连接组件与所述滑动块铰接。

5.根据权利要求4所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述滑动槽为燕尾槽。

6.根据权利要求4所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述转动块的两端均设有用于阻挡所述滑动块的限位块。

7.根据权利要求4所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件的一端与所述滑动块连接，所述第一连接件的另一端与所述第二连接件的一端铰接，所述第二连接件的另一端与所述安装块铰接。

8.根据权利要求7所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述第一连接件与所述第二连接件垂直设置。

9.根据权利要求1～8任一项所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述导向件包括至少一根导轨，所述移动座滑动安装于所述导轨上。

10.根据权利要求9所述的刀具磨削设备，其特征在于：所述移动机构还包括两个挡块，所述导轨的长度与所述移动座的长度相同，两个所述挡块的两端分别位于所述导轨的两端并用于阻挡所述移动座。

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