CN211759985U - 轮胎模具弓形座加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了轮胎模具弓形座加工装置，包括座体和均匀安装在座体外缘的多个耳板，所述座体的上表面固定有放置台，所述放置台上安置有弓形座，且所述座体的上表面安置有U形座，所述U形座上安装有与弓形座相匹配的顶紧机构，所述顶紧机构包括对称开设在U形座侧壁上的两个通孔，两个所述通孔内分别滑动安插有两个顶杆，两个所述顶杆靠近放置台的一端均固定连接有顶紧座，两个所述顶杆伸进U形座内的一端共同固定套接有带动座。本实用新型解决了弓形座弓形座无法装夹问题，实现向心机构弓形座一次固定即可进行多次加工，减少加工的局限性，提高了生产效率，加工制造方便，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具加工技术领域，尤其涉及轮胎模具弓形座加工装置。
背景技术
轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，轮胎模具分类：1、活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具；2、两半模具，由上模，下模两片组成，现有技术中，轮胎模具向心机构弓形座如果分割开后单块加工，需要保证外径上的斜面角度与斜平面上槽与孔的位置，由于弓形座形状所限，想要保证精度，必须借助专用工装，采用常规夹具无法装夹，所以出现无法装夹，加工困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有技术中，轮胎模具向心机构弓形座大都常规夹具无法装夹，所以出现无法装夹，加工困难的问题，进而提出的轮胎模具弓形座加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
轮胎模具弓形座加工装置，包括座体和均匀安装在座体外缘的多个耳板，所述座体的上表面固定有放置台，所述放置台上安置有弓形座，且所述座体的上表面安置有U形座，所述U形座上安装有与弓形座相匹配的顶紧机构。
优选的，所述弓形座上对称设置有两个通孔，且所述放置台的顶部对称安装有与两个通孔相匹配的两个定位杆。
优选的，所述顶紧机构包括对称开设在U形座侧壁上的两个通孔，两个所述通孔内分别滑动安插有两个顶杆，两个所述顶杆靠近放置台的一端均固定连接有顶紧座，两个所述顶杆伸进U形座内的一端共同固定套接有带动座，所述座体上安装有与带动座相匹配的带动组件。
优选的，所述带动组件包括对称安装在座体上的两个电机，两个所述电机的输出端均通过联轴器固定连接有螺杆，且所述带动座的两端对称固定安插有分别供两个螺杆螺纹插接的两个内螺纹套筒。
优选的，所述电机均为微型伺服马达。
本实用新型的有益效果为：本实用新型解决了弓形座弓形座无法装夹问题，实现向心机构弓形座一次固定即可进行多次加工，减少加工的局限性，提高了生产效率，加工制造方便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型提出的轮胎模具弓形座加工装置的俯视结构示图；
图2为本实用新型中放置台、定位杆之间的侧视图。
图中：1通孔、2顶杆、3顶紧座、4电机、5螺杆、6带动座、7座体、8放置台、9弓形座、10定位杆、11耳板、12 U形座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，轮胎模具弓形座加工装置，包括座体7和均匀安装在座体7外缘的多个耳板11，座体7的上表面固定有放置台8，放置台8上安置有弓形座9，且座体7的上表面安置有U形座12，U形座12上安装有与弓形座9相匹配的顶紧机构，弓形座9上对称设置有两个通孔，且放置台8的顶部对称安装有与两个通孔相匹配的两个定位杆10；
顶紧机构包括对称开设在U形座12侧壁上的两个通孔1，两个通孔1内分别滑动安插有两个顶杆2，两个顶杆2靠近放置台8的一端均固定连接有顶紧座3，两个顶杆2伸进U形座12内的一端共同固定套接有带动座6，座体7上安装有与带动座6相匹配的带动组件。带动组件包括对称安装在座体7上的两个电机4，电机4均为微型伺服马达，两个电机4的输出端均通过联轴器固定连接有螺杆5，且带动座6的两端对称固定安插有分别供两个螺杆5螺纹插接的两个内螺纹套筒。
本实用新型提出的轮胎模具弓形座加工装置中，将弓形座9对着放在放置台8上，两个定位杆10起到定位锁紧效用，之后启动两个电机4带动两个螺杆5转动实现带动座6的位移，带动座6进而带动着两个顶杆2顶端的顶紧座3对置于放置台8上的弓形座9进行进一步的压紧；
综上所述，解决了弓形座弓形座9无法装夹问题，实现向心机构弓形座一次固定即可进行多次加工，减少加工的局限性，提高了生产效率，加工制造方便，成本低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.轮胎模具弓形座加工装置，包括座体(7)和均匀安装在座体(7)外缘的多个耳板(11)，其特征在于，所述座体(7)的上表面固定有放置台(8)，所述放置台(8)上安置有弓形座(9)，且所述座体(7)的上表面安置有U形座(12)，所述U形座(12)上安装有与弓形座(9)相匹配的顶紧机构。
2.根据权利要求1所述的轮胎模具弓形座加工装置，其特征在于，所述弓形座(9)上对称设置有两个通孔，且所述放置台(8)的顶部对称安装有与两个通孔相匹配的两个定位杆(10)。
3.根据权利要求1所述的轮胎模具弓形座加工装置，其特征在于，所述顶紧机构包括对称开设在U形座(12)侧壁上的两个通孔(1)，两个所述通孔(1)内分别滑动安插有两个顶杆(2)，两个所述顶杆(2)靠近放置台(8)的一端均固定连接有顶紧座(3)，两个所述顶杆(2)伸进U形座(12)内的一端共同固定套接有带动座(6)，所述座体(7)上安装有与带动座(6)相匹配的带动组件。
4.根据权利要求3所述的轮胎模具弓形座加工装置，其特征在于，所述带动组件包括对称安装在座体(7)上的两个电机(4)，两个所述电机(4)的输出端均通过联轴器固定连接有螺杆(5)，且所述带动座(6)的两端对称固定安插有分别供两个螺杆(5)螺纹插接的两个内螺纹套筒。
5.根据权利要求4所述的轮胎模具弓形座加工装置，其特征在于，所述电机(4)均为微型伺服马达。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020265418.6U CN211759985U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 轮胎模具弓形座加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020265418.6U CN211759985U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 轮胎模具弓形座加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211759985U true CN211759985U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72903087
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020265418.6U Active CN211759985U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 轮胎模具弓形座加工装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020265418.6U patent/CN211759985U/zh active Active
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