CN211759777U - 一种阀门锥孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种阀门锥孔加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端的内侧固定连接有横杆，所述横杆的内腔里活动连接有转动杆，所述横杆的底部设有滑槽，所述滑槽内侧的两端均活动连接有夹板，所述两个夹板的内侧均活动连接防滑层，所述工作台顶部的中部活动连接有转台。本申请提供的一种阀门锥孔加工设备，通过马达一，马达一的转动可以带动与之相固定连接的刀具转动，便于对阀门进行加工，该设备把阀门固定在刀具的上方，使用该设备对阀门进行加工时产生的碎屑可以在重力的作用下掉落在工作台上，减少碎屑对阀门加工质量的影响。

Description

一种阀门锥孔加工设备

技术领域

本申请涉及阀门加工设备领域，更具体地，涉及一种阀门锥孔加工设备。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀，在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门，自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

现有的阀门锥孔加工设备较为复杂，阀门会在车床和铣床上被轮流加工，这样不仅装夹多次，加工十分不便，而且生产效率不高，无法满足实际需求

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种阀门锥孔加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端的内侧固定连接有横杆，所述横杆的内腔里活动连接有转动杆，所述横杆的底部设有滑槽，所述滑槽内侧的两端均活动连接有夹板，所述两个夹板的内侧均活动连接防滑层，所述工作台顶部的中部活动连接有转台，所述转台顶部的两侧均活动连接有固定套，所述两个固定套位置以转台的中心对称，所述一侧固定套的顶部螺纹连接有钻头，所述另一侧固定套的顶部螺纹连接有铣锥刀。

优选的，所述转台顶端两侧的内腔里均固定连接有马达一，所述固定套的底部贯穿转台的顶部并延伸至转台的内腔，且所述固定套的底端与转台的顶部活动连接，所述马达一的输出轴末端与固定套的底部固定连接。

优选的，所述转台的底端贯穿工作台的顶部并延伸至工作台的内腔里，且所述转台与工作台的顶部活动连接，所述转台底端的外圈均匀设有凹槽，所述工作台内腔底部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮与凹槽相啮合。

优选的，所述夹板的顶部通过滑槽延伸至横杆的内腔里，且所述一侧夹板的顶部固定连接有螺纹套一，所述另一侧夹板的顶部固定连接有螺纹套二，所述转动杆一端的外圈设有螺纹一，所述转动杆另一端的外圈设有与螺纹一反向的螺纹二，所述螺纹套一的内圈设有与螺纹一相适配的内螺纹，且所述螺纹套一与转动杆的一端螺纹连接，所述螺纹套二的内圈设有与螺纹二相适配的内螺纹，且所述螺纹套二与转动杆的另一端螺纹连接。

优选的，所述转动杆的一端贯穿液压伸缩杆与横杆的侧壁并延伸至液压伸缩杆的内腔里，且所述转动杆的一端与液压伸缩杆和横杆的侧壁均活动连接，所述液压伸缩杆顶端的内腔固定连接有马达二，所述马达二的输出轴末端与转动杆的一端固定连接。

优选的，所述固定套的中心与滑槽的中心处于同一轴线上。

本申请提供的一种阀门锥孔加工设备，通过马达一，马达一的转动可以带动与之相固定连接的刀具转动，便于对阀门进行加工，该设备把阀门固定在刀具的上方，使用该设备对阀门进行加工时产生的碎屑可以在重力的作用下掉落在工作台上，减少碎屑对阀门加工质量的影响。

本申请提供的一种阀门锥孔加工设备，通过转动杆与螺纹套一和螺纹套二的设置，转动杆的转动，可以带动螺纹套一和螺纹套二相互远离或相互靠近，螺纹套一和螺纹套二的相互远离使与之相固定连接的夹板相互远离，便把使用者把不同尺寸的阀门放在两个夹板之间，螺纹套一和螺纹套二的相互靠近使与之相固定连接的两个夹板相互靠近，便于固定阀门，两个夹板移动相同的距离，当阀门被固定时，阀门的中心与滑槽的中心和固定套的中心三者位于同一轴线上，便于使用该设备对阀门进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本新型结构正面示意图；

图2本新型结构工作台内部示意图。

图中：1、工作台；2、转台；3、液压伸缩杆；4、横杆；5、马达二；6、转动杆；7、螺纹一；8、螺纹套一；9、螺纹套二；10、螺纹二；11、夹板；12、防滑层；13、滑槽；14、马达一；15、固定套；16、钻头；17、铣锥刀；18、电机；19、齿轮；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，一种阀门锥孔加工设备，包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆3，通过液压伸缩杆3,的伸缩特性，便于改变固定在横杆4上的阀门的位置，便于使阀门与钻头16与铣锥刀17相接触，便于对阀门进行加工，液压伸缩杆3顶端的内侧固定连接有横杆4，横杆4的内腔里活动连接有转动杆6，横杆4的底部设有滑槽13，滑槽13内侧的两端均活动连接有夹板11，通过两个夹板11的配合使用，可以固定阀门，防止阀门在加工过程中发生偏移，影响加工的效果，两个夹板11的内侧均活动连接防滑层12，通过防滑层12，可以增加夹板11与阀门之间的摩擦力，阀门被固定的更牢固，工作台1顶部的中部活动连接有转台2，转台2顶部的两侧均活动连接有固定套15，两个固定套15位置以转台2的中心对称，通过固定套15的设置，便于使用者更换刀具，一侧固定套15的顶部螺纹连接有钻头16，通过钻头16与固定套15螺纹连接，便于使用者根据需要更换合适的钻头16，铣锥刀17与固定套15螺纹连接，便于使用者根据需要更换合适的铣锥刀17，另一侧固定套15的顶部螺纹连接有铣锥刀17。

其中，转台2顶端两侧的内腔里均固定连接有马达一14，通过马达一14，马达一14的转动可以带动与之相固定连接的刀具转动，便于对阀门进行加工，该设备把阀门固定在刀具的上方，使用该设备对阀门进行加工时产生的碎屑可以在重力的作用下掉落在工作台1上，减少碎屑对阀门加工质量的影响，固定套15的底部贯穿转台2的顶部并延伸至转台2的内腔，且固定套15的底端与转台2的顶部活动连接，马达一14的输出轴末端与固定套15的底部固定连接。

其中，转台2的底端贯穿工作台1的顶部并延伸至工作台1的内腔里，且转台2与工作台1的顶部活动连接，转台2底端的外圈均匀设有凹槽20，工作台1内腔底部的一侧固定连接有电机18，电机18的输出轴末端固定连接有齿轮19，齿轮19与凹槽20相啮合，通过电机18，电机18的转动可以带动与之相固定连接的齿轮19转动，齿轮19通过与之相啮合的凹槽20带动转台2转动，便于使用者根据需要更换刀具。

其中，夹板11的顶部通过滑槽13延伸至横杆4的内腔里，且一侧夹板11的顶部固定连接有螺纹套一8，另一侧夹板11的顶部固定连接有螺纹套二9，转动杆6一端的外圈设有螺纹一7，转动杆6另一端的外圈设有与螺纹一7反向的螺纹二10，螺纹套一8的内圈设有与螺纹一7相适配的内螺纹，且螺纹套一8与转动杆6的一端螺纹连接，螺纹套二9的内圈设有与螺纹二10相适配的内螺纹，且螺纹套二9与转动杆6的另一端螺纹连接，通过转动杆6与螺纹套一8和螺纹套二9的设置，转动杆6的转动，可以带动螺纹套一8和螺纹套二9相互远离或相互靠近，螺纹套一8和螺纹套二9的相互远离使与之相固定连接的夹板11相互远离，便把使用者把不同尺寸的阀门放在两个夹板11之间，螺纹套一8和螺纹套二9的相互靠近使与之相固定连接的两个夹板11相互靠近，便于固定阀门，两个夹板11移动相同的距离，当阀门被固定时，阀门的中心与滑槽13的中心和固定套15的中心三者位于同一轴线上，便于使用该设备对阀门进行加工。

其中，转动杆6的一端贯穿液压伸缩杆3与横杆4的侧壁并延伸至液压伸缩杆3的内腔里，且转动杆6的一端与液压伸缩杆3和横杆4的侧壁均活动连接，液压伸缩杆3顶端的内腔固定连接有马达二5，马达二5的输出轴末端与转动杆6的一端固定连接，通过马达二5，马达二5的转动可以带动转动杆6转动。

其中，固定套15的中心与滑槽13的中心处于同一轴线上，通过把固定套15的中心与滑槽13的中心设置在同一中心上，便于确定阀门的中心，便于对阀门进行加工。

综上所述，使用时，根据需要选择合适的钻头16和铣锥刀17与固定套15螺纹连接，启动马达二5，马达二5的转动带动转动杆6转动，转动杆6的转动使螺纹套一8和螺纹套二9相互远离，螺纹套一8和螺纹套二9的相互远离使与之相固定连接的夹板11相互远离，使用者把需要钻孔的阀门放在两个夹板11之间，马达二5反向转动，马达二5带动转动杆6反向转动，转动杆6的反向转动使螺纹套一8和螺纹套二9相互靠近，螺纹套一8和螺纹套二9的相互靠近使与之相固定连接的两个夹板11相互靠近，便于把固定阀门，两个夹板11移动相同的距离，当阀门被固定时，阀门的中心与滑槽13的中心和固定套15的中心三者位于同一轴线上，启动马达一14，马达一14的转动通过固定套15带动与之相螺纹连接的钻头16转动，液压伸缩杆3往后收缩，液压伸缩杆3带动阀门向下移动，液压伸缩杆3与钻头16的配合使用，给阀门钻孔，阀门在加工的过程中产生的碎屑在重力的作用下掉落在工作台1上，减小碎屑对阀门加工的影响，阀门钻孔完成后，液压伸缩杆3伸长，阀门与钻头16分离，钻头16停止转动，启动电机18，电机18的转动带动与之相固定连接的齿轮19转动，齿轮19通过与之相啮合的凹槽20带动转台2转动180度，转台2把铣锥刀17移动至阀门的下方，液压伸缩杆3带动阀门与铣锥刀17接触，铣锥刀17底部的马达一14带动铣锥刀17转动，铣锥刀17在阀门上铣出锥孔后，液压伸缩杆3带动阀门与铣锥刀17分离，两个夹板11相互远离，取下阀门，阀门锥孔加工完毕。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种阀门锥孔加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)顶端的内侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的内腔里活动连接有转动杆(6)，所述横杆(4)的底部设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内侧的两端均活动连接有夹板(11)，所述两个夹板(11)的内侧均活动连接防滑层(12)，所述工作台(1)顶部的中部活动连接有转台(2)，所述转台(2)顶部的两侧均活动连接有固定套(15)，所述两个固定套(15)位置以转台(2)的中心对称，所述一侧固定套(15)的顶部螺纹连接有钻头(16)，所述另一侧固定套(15)的顶部螺纹连接有铣锥刀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工设备，其特征在于，所述转台(2)顶端两侧的内腔里均固定连接有马达一(14)，所述固定套(15)的底部贯穿转台(2)的顶部并延伸至转台(2)的内腔，且所述固定套(15)的底端与转台(2)的顶部活动连接，所述马达一(14)的输出轴末端与固定套(15)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工设备，其特征在于，所述转台(2)的底端贯穿工作台(1)的顶部并延伸至工作台(1)的内腔里，且所述转台(2)与工作台(1)的顶部活动连接，所述转台(2)底端的外圈均匀设有凹槽(20)，所述工作台(1)内腔底部的一侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴末端固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)与凹槽(20)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工设备，其特征在于，所述夹板(11)的顶部通过滑槽(13)延伸至横杆(4)的内腔里，且所述一侧夹板(11)的顶部固定连接有螺纹套一(8)，所述另一侧夹板(11)的顶部固定连接有螺纹套二(9)，所述转动杆(6)一端的外圈设有螺纹一(7)，所述转动杆(6)另一端的外圈设有与螺纹一(7)反向的螺纹二(10)，所述螺纹套一(8)的内圈设有与螺纹一(7)相适配的内螺纹，且所述螺纹套一(8)与转动杆(6)的一端螺纹连接，所述螺纹套二(9)的内圈设有与螺纹二(10)相适配的内螺纹，且所述螺纹套二(9)与转动杆(6)的另一端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工设备，其特征在于，所述转动杆(6)的一端贯穿液压伸缩杆(3)与横杆(4)的侧壁并延伸至液压伸缩杆(3)的内腔里，且所述转动杆(6)的一端与液压伸缩杆(3)和横杆(4)的侧壁均活动连接，所述液压伸缩杆(3)顶端的内腔固定连接有马达二(5)，所述马达二(5)的输出轴末端与转动杆(6)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门锥孔加工设备，其特征在于，所述固定套(15)的中心与滑槽(13)的中心处于同一轴线上。

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