CN211758130U - 一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，包括底座，所述底座内部底端的中间位置处安装有废料收集仓，所述滑槽顶部的中间位置处设置有滑槽，且滑槽与废料收集仓相互连通，所述底座顶部的两侧对称设置有第一套管，所述第一套管的内部皆设置有挡板，两组所述挡板相互远离的一侧安装有齿条；本实用新型，通过齿条、伺服电机和齿轮的相互配合，可将挡板收纳至底座的内部，避免对操作人员操作造成影响，通过驱动电机、第一锥齿轮、支撑板、转动轴、第二锥齿轮、第二套管、转动环和滑块的相互配合，对铰接板进行间歇式推送，从而将收集后的碎屑推至废料收集仓内部的一侧，避免堆积，保证设备的正常运行。

Description

一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置技术领域，尤其涉及一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置。

背景技术

特种钢也叫合金钢，在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，如强度、硬度大，可塑性、韧性好，耐磨，耐腐蚀，以及其他许多优良性能，因此在特种钢生产的过程中需要用到模具，并且需要冲压才可成功成型，在特种钢铸造冲压的过程中会产生一定的废料，所以废料收集装置就显得尤其重要。

目前所使用的特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置中，在对特种钢铸造冲压完毕之后，易出现碎屑回跳的情况，易对周围的工作人员造成伤害，并且不便于使用者对该碎屑的集中收集和处理，有些工厂会通过安装防护板对碎屑进行遮挡，防护板安装拆卸较为繁琐，增加了操作人员的劳动强度，且碎屑在下料过程中，易出现堆积。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，通过挡板对冲压后的回跳的碎屑进行阻挡，防止对操作人员造成伤害，且通过齿条、伺服电机和齿轮的相互配合，可将挡板收纳至底座的内部，避免对操作人员操作造成影响，通过驱动电机、第一锥齿轮、支撑板、转动轴、第二锥齿轮、第二套管、转动环和滑块的相互配合，对铰接板进行间歇式推送，从而将收集后的碎屑推至废料收集仓内部的一侧，避免堆积，保证设备的正常运行。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，包括底座，所述底座内部底端的中间位置处安装有废料收集仓，所述滑槽顶部的中间位置处设置有滑槽，且滑槽与废料收集仓相互连通，所述底座顶部的两侧对称设置有第一套管，所述第一套管的内部皆设置有挡板，两组所述挡板相互远离的一侧安装有齿条，所述底座内部顶部的两侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，两组所述第一套管相互靠近的一侧安装有安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧安装有模具放置板，两组所述安装板相互靠近一侧的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有推板，所述推板与滑槽相互配合，所述底座正面一端的一侧安装有控制面板，所述废料收集仓内部的一侧设置有推料组件，所述废料收集仓内部一侧的顶部铰接有铰接板。

进一步改进在于：所述推料组件包括驱动电机、第一锥齿轮、支撑板、转动轴、第二锥齿轮、第二套管、转动环、连接板和滑块，所述驱动电机位于废料收集仓靠近铰接板一侧的中间位置处，所述驱动电机的输出端延伸至废料收集仓的内部，所述驱动电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述废料收集仓内部靠近第一锥齿轮的一侧安装有支撑板，所述支撑板内部的中间位置处设置有转动轴，所述转动轴的底部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述转动轴的顶部安装有第二套管，所述第二套管外侧的中间位置处设置有转动环，所述铰接板的底部安装有连接板，所述连接板远离铰接板的一侧安装有与转动环相互配合的滑块。

进一步改进在于：所述底座内部底端的两侧对称设置有橡胶垫，所述底座正面一端的底部设置有舱门。

进一步改进在于：所述齿条的齿面由内凹结构制成。

进一步改进在于：所述电动推杆的外侧设置有防尘罩。

进一步改进在于：所述伺服电机和驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过挡板对冲压后的回跳的碎屑进行阻挡，防止对操作人员造成伤害，且通过齿条、伺服电机和齿轮的相互配合，可将挡板收纳至底座的内部，避免对操作人员操作造成影响，通过驱动电机、第一锥齿轮、支撑板、转动轴、第二锥齿轮、第二套管、转动环和滑块的相互配合，对铰接板进行间歇式推送，从而将收集后的碎屑推至废料收集仓内部的一侧，避免堆积，保证设备的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型主视剖视图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型图1的A处放大示意图；

图4是本实用新型第二套管俯视剖视图。

其中：1-底座，2-废料收集仓，3-滑槽，4-套管，5-挡板，6- 齿条，7-伺服电机，8-齿轮，9-安装板，10-模具放置板，11-电动推杆，12-推板，13-控制面板，14-铰接板，15-驱动电机，16-第一锥齿轮，17-支撑板，18-转动轴，19-第二锥齿轮，20-第二套管，21- 转动环，22-连接板，23-滑块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，包括底座1，底座1内部底端的中间位置处安装有废料收集仓2，对碎屑进行收集，滑槽3顶部的中间位置处设置有滑槽3，且滑槽3与废料收集仓2相互连通，底座1顶部的两侧对称设置有第一套管4，第一套管4的内部皆设置有挡板5，两组挡板5相互远离的一侧安装有齿条6，底座1内部顶部的两侧安装有伺服电机7，该伺服电机的使用型号为SGMAH-04AAA，伺服电机7的输出端安装有齿轮8，齿轮8与齿条6相互啮合，两组第一套管4相互靠近的一侧安装有安装板9，两组安装板9相互靠近的一侧安装有模具放置板10，对冲压模具进行放置，两组安装板9相互靠近一侧的底部安装有电动推杆11，该电动推杆的使用型号为YNT-03，电动推杆11的输出端安装有推板12，推板12与滑槽3相互配合，底座1 正面一端的一侧安装有控制面板13，废料收集仓2内部的一侧设置有推料组件，废料收集仓2内部一侧的顶部铰接有铰接板14，推料组件包括驱动电机15、第一锥齿轮16、支撑板17、转动轴18、第二锥齿轮19、第二套管20、转动环21、连接板22和滑块23，驱动电机15位于废料收集仓2靠近铰接板14一侧的中间位置处，该电机的使用型号为120ZWS14，驱动电机15的输出端延伸至废料收集仓2的内部，驱动电机15的输出端安装有第一锥齿轮16，废料收集仓2内部靠近第一锥齿轮16的一侧安装有支撑板17，支撑板17内部的中间位置处设置有转动轴18，转动轴18的底部安装有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮16相互啮合，转动轴18的顶部安装有第二套管20，第二套管20外侧的中间位置处设置有转动环21，铰接板14的底部安装有连接板22，连接板22远离铰接板14的一侧安装有与转动环21相互配合的滑块23，底座1正面一端的底部设置有舱门，便于出料，齿条6的齿面由内凹结构制成，防止脱齿，电动推杆 11的外侧设置有防尘罩，防止粉尘对电动推杆的内部造成破坏，缩短其使用寿命，伺服电机7和驱动电机15的外侧皆设置有电机仓，对电机进行保护，且电机仓的内侧设置有减震消音棉，减震消音的效果。

工作原理：该特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置使用时，接通电源，打开控制面板13，操作过程中，通过挡板5对回跳的碎屑进行遮挡，通过电动推杆11带动推板12，将落入滑槽3中的碎屑推入废料收集仓2的内部，通过控制面板13打开驱动电机15，通过驱动电机15带动第一锥齿轮16转动，通过第一锥齿轮16带动第二锥齿轮19进行转动，通过第二锥齿轮19带动转动轴18和第二套管20 进行转动，通过转动环21上连续起伏结构的设计，不断对滑块23进行间歇式推送，进而带动铰接板14将碎屑推至废料收集仓2的一侧。

有益效果：通过挡板5对冲压后的回跳的碎屑进行阻挡，防止对操作人员造成伤害，且通过齿条6、伺服电机7和齿轮8的相互配合，可将挡板5收纳至底座1的内部，避免对操作人员操作造成影响，通过驱动电机15、第一锥齿轮16、支撑板17、转动轴18、第二锥齿轮19、第二套管20、转动环21和滑块23的相互配合，对铰接板14进行间歇式推送，从而将收集后的碎屑推至废料收集仓2内部的一侧，避免堆积，保证设备的正常运行。

Claims (6)

1.一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内部底端的中间位置处安装有废料收集仓(2)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有滑槽(3)，且滑槽(3)与废料收集仓(2)相互连通，所述底座(1)顶部的两侧对称设置有第一套管(4)，所述第一套管(4)的内部皆设置有挡板(5)，两组所述挡板(5)相互远离的一侧安装有齿条(6)，所述底座(1)内部顶部的两侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)与齿条(6)相互啮合，两组所述第一套管(4)相互靠近的一侧安装有安装板(9)，两组所述安装板(9)相互靠近的一侧安装有模具放置板(10)，两组所述安装板(9)相互靠近一侧的底部安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端安装有推板(12)，所述推板(12)与滑槽(3)相互配合，所述底座(1)正面一端的一侧安装有控制面板(13)，所述废料收集仓(2)内部的一侧设置有推料组件，所述废料收集仓(2)内部一侧的顶部铰接有铰接板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，其特征在于：所述推料组件包括驱动电机(15)、第一锥齿轮(16)、支撑板(17)、转动轴(18)、第二锥齿轮(19)、第二套管(20)、转动环(21)、连接板(22)和滑块(23)，所述驱动电机(15)位于废料收集仓(2)靠近铰接板(14)一侧的中间位置处，所述驱动电机(15)的输出端延伸至废料收集仓(2)的内部，所述驱动电机(15)的输出端安装有第一锥齿轮(16)，所述废料收集仓(2)内部靠近第一锥齿轮(16)的一侧安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)内部的中间位置处设置有转动轴(18)，所述转动轴(18)的底部安装有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(16)相互啮合，所述转动轴(18)的顶部安装有第二套管(20)，所述第二套管(20)外侧的中间位置处设置有转动环(21)，所述铰接板(14)的底部安装有连接板(22)，所述连接板(22)远离铰接板(14)的一侧安装有与转动环(21)相互配合的滑块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，其特征在于：所述底座(1)内部底端的两侧对称设置有橡胶垫，所述底座(1)正面一端的底部设置有舱门。

4.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，其特征在于：所述齿条(6)的齿面由内凹结构制成。

5.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，其特征在于：所述电动推杆(11)的外侧设置有防尘罩。

6.根据权利要求1所述的一种特种钢铸造用冲压模具的废料收集装置，其特征在于：所述伺服电机(7)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

Images