CN211757749U - 一种钢管矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢管矫直机，包括底板和设于底板上的两个安装板；两个安装板相对的一侧分别安装有相互垂直的第一矫直部和第二矫直部；第一矫直部和第二矫直部均包括主动辊、从动辊、驱动电机和调距组件；将第一矫直部和第二矫直部垂直设置，使两个矫直部能分别从钢管的不同方向对其进行矫直，提高了钢管的矫直效果；利用调距组件驱动主动辊和从动辊相互靠近或远离，使其能对不同直径的钢管进行矫直的同时还能保证矫直通道的中心不发生偏移，适用范围广。

Description

一种钢管矫直机

技术领域

本实用新型涉及钢管生产加工领域，具体涉及一种钢管矫直机。

背景技术

钢管在生产过程中常常需要利用矫直机对其直线度进行调整。目前常用的矫直机通常是通过两个相对设置的矫直辊(中间内凹的双曲线辊)对棒材等进行挤压从而使其改变直线度。现有的矫直机一般只能对固定规格的钢管进行矫直，适用范围较小。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便的钢管矫直机。

一种钢管矫直机，包括底板，所述底板上设立有两个相对平行且间隔一定距离的安装板，两个安装板上均开设有供钢管穿过的料孔；两个安装板相对的一侧分别安装有第一矫直部和第二矫直部；所述第一矫直部和第二矫直部设于同一直线上，且第一矫直部和第二矫直部相互垂直；

所述第一矫直部及第二矫直部均包括主动辊、从动辊、驱动电机以及调距组件；所述主动辊和从动辊对称分设于所述料孔的两侧，且主动辊和从动辊分别通过滑板与所述安装板滑动连接；所述驱动电机的输出轴与所述主动辊的转轴固定连接；所述调距组件驱动所述主动辊和从动辊相互靠近或远离。

优选的，所述调距组件包括双向螺纹杆和导向杆；所述双向螺纹杆和所述导向杆相互平行且分设于所述料孔的两侧；所述双向螺纹杆通过轴承转动安装在所述安装板上，双向螺纹杆的一端固定有转盘；所述导向杆与所述安装板固定连接；所述滑板的一端滑动套设在所述导向杆上，滑板的另一端则分别与所述双向螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述第一矫直部的调距组件和所述第二矫直部的调距组件的长度方向互相垂直。

优选的，两个安装板互相远离的一侧均设有用于防止钢管两端下垂的料架。

本实用新型的有益效果是：1、在两个安装板相对的一侧分别安装有第一矫直部和第二矫直部，并将第一矫直部和第二矫直部垂直设置，使两个矫直部能分别从钢管的不同方向对其进行挤压矫直，提高了钢管的矫直效果；2、通过滑板将主动辊和从动辊分别与安装板滑动连接，并利用双向螺纹杆驱动主动辊和从动辊相互靠近或远离，使其能对不同直径的钢管进行矫直，适用范围广；同时由于调距时主动辊和从动辊同步移动，使两者之间的矫直通道的中心能始终不发生偏移，进一步保证了矫直效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一矫直部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第二矫直部的结构示意图；

图中数字表示：

1、底板 2、安装板 3、钢管 4、料孔 5、料架 6、主动辊 7、从动辊 8、驱动电机 9、滑板 10、双向螺纹杆 11、导向杆 12、轴承 13、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种钢管矫直机，包括底板1，底板1上设立有两个相对平行且间隔一定距离的安装板2。两个安装板2上均开设有供钢管3穿过的料孔4，料孔4的外侧(即两个安装板2相背的一侧)均设有料架5，用于防止钢管3的两端在重力的作用下弯曲下垂。两个安装板2相对的一侧分别安装有第一矫直部和第二矫直部，第一矫直部和第二矫直部设于同一直线上，且第一矫直部和第二矫直部相互垂直，使两个矫直部能分别从钢管3的不同方向对其进行挤压矫直，提高了钢管3的矫直效果。

如图2、图3所示，第一矫直部及第二矫直部均包括主动辊6、从动辊7、驱动电机8以及调距组件。主动辊6和从动辊7分别通过滑板9对称安装在料孔4的两侧，主动辊6和从动辊7配合对中间的钢管3进行挤压矫直。驱动电机8的输出轴与主动辊6的转轴固定连接，运行驱动电机8即可驱动主动辊6旋转送料(两个主动辊6的输送方向一致)。

调距组件包括相互平行的双向螺纹杆10和导向杆11(两个矫直部的调距组件的长度方向互相垂直)。导向杆11固定安装在料孔4的一侧，双向螺纹杆10通过轴承12转动安装在料孔4相对的另一侧，双向螺纹杆10的一端固定有转盘13。滑板9的一端滑动套设在导向杆11上，滑板9的另一端则分别与双向螺纹杆10螺纹连接。转动转盘13时，主动辊6和从动辊7能在双向螺纹杆10的驱动下相互靠近或远离，从而调整两者之间的距离，使其能对不同直径的钢管3进行矫直，适用范围广。同时，由于调距时主动辊6和从动辊7同步移动，两者之间的矫直通道的中心能始终不发生偏移，使两个矫直部的矫直通道能始终保持在同一直线上，保证了矫直效果。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (4)

1.一种钢管矫直机，其特征在于：包括底板，所述底板上设立有两个相对平行且间隔一定距离的安装板，两个安装板上均开设有供钢管穿过的料孔；两个安装板相对的一侧分别安装有第一矫直部和第二矫直部；所述第一矫直部和第二矫直部设于同一直线上，且第一矫直部和第二矫直部相互垂直；

所述第一矫直部及第二矫直部均包括主动辊、从动辊、驱动电机以及调距组件；所述主动辊和从动辊对称分设于所述料孔的两侧，且主动辊和从动辊分别通过滑板与所述安装板滑动连接；所述驱动电机的输出轴与所述主动辊的转轴固定连接；所述调距组件驱动所述主动辊和从动辊相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述调距组件包括双向螺纹杆和导向杆；所述双向螺纹杆和所述导向杆相互平行且分设于所述料孔的两侧；所述双向螺纹杆通过轴承转动安装在所述安装板上，双向螺纹杆的一端固定有转盘；所述导向杆与所述安装板固定连接；所述滑板的一端滑动套设在所述导向杆上，滑板的另一端则分别与所述双向螺纹杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管矫直机，其特征在于：所述第一矫直部的调距组件和所述第二矫直部的调距组件的长度方向互相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种钢管矫直机，其特征在于：两个安装板互相远离的一侧均设有用于防止钢管两端下垂的料架。

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