CN211757609U - 压辊装置及铝板带热轧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压辊装置及铝板带热轧装置，涉及铝材料加工技术领域，主要目的是提供一种能够防止带材脱离轧辊辊缝时，卷取张力瞬间消失所造成的热轧卷在惯性作用下导致松层的压辊装置。本实用新型的主要技术方案为：一种压辊装置，包括：支架，支架设置于助卷器的下部；移动部，移动部包括滚轮部件、移动件和驱动部件，滚轮部件设置在支架上，移动件的侧面滚动连接于滚轮部件，驱动部件连接于移动件的一端，用于驱动移动件朝向或者远离铝板带的方向移动；挤压部，挤压部包括轴承座和压辊部件，轴承座固定连接于移动件靠近铝板带的另一端，压辊部件转动连接于轴承座。本实用新型主要用于卷取铝板带。

Description

压辊装置及铝板带热轧装置

技术领域

本实用新型涉及铝材料加工技术领域，尤其涉及一种压辊装置及铝板带热轧装置。

背景技术

铝板带热轧轧制过程中，因受到设备设计及生产工艺所致，在板锭轧制到一定长度及厚度时，必须进行卷取轧制，卷取机位于轧机的左右两侧，且有一定距离；但是在卷取轧制过程中，当铝板带材料轧制到尾部，铝板带材料脱离轧辊辊缝时，此时因卷取张力瞬间消失，在惯性作用下导致松卷，该松卷部分在后续轧制过程中，料卷表面会产生大量的擦伤等质量问题，从而造成大量废品。

现有的电子铝箔热轧机多采用单机架双卷取热轧机组，轧机左右各有一个卷取机用于带材卷取，左卷取机将带材卷取后尾部利用夹送辊将带材尾部夹紧防止松卷，右卷取使用夹送辊、卸卷小车相结合进行尾部收卷防止松卷，此方式操作不便，并且不能解决因卷取张力瞬间消失导致的松卷问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种压辊装置及铝板带热轧装置，主要目的是提供一种能够防止带材脱离轧辊辊缝时，卷取张力瞬间消失所造成的热轧卷在惯性作用下导致料卷松层的压辊装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种压辊装置，该装置包括：

支架，所述支架设置于助卷器的下部；

移动部，所述移动部包括滚轮部件、移动件和驱动部件，所述滚轮部件设置在所述支架上，所述移动件的侧面滚动连接于所述滚轮部件，所述驱动部件连接于所述移动件的一端，用于驱动所述移动件朝向或者远离铝板带卷的方向移动；

挤压部，所述挤压部包括轴承座和压辊部件，所述轴承座固定连接于所述移动件靠近所述铝板带卷的另一端，所述压辊部件转动连接于所述轴承座。

进一步的，所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述压辊部件设置在所述第一轴承座和第二轴承座之间。

进一步的，所述压辊部件包括辊轴、第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴的一端固定连接于所述辊轴，另一端转动连接于所述第一轴承座，所述第二连接轴的一端固定连接于所述辊轴，另一端转动连接于所述轴承座。

进一步的，所述辊轴具有外表面，所述外表面包括第一接触面、第二接触面和连接面，所述连接面设置在所述第一接触面和所述第二接触面之间，所述第一接触面和所述第二接触面能够与所述铝板带卷的表面相互接触。

进一步的，所述辊轴的中间位置的直径小于所述辊轴的两端位置的直径。

进一步的，所述移动件包括移动框架、第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽分别设置在所述移动框架的两端，所述第一滑槽和所述第二滑槽的一侧能够分别与所述滚轮部件相互接触。

进一步的，检测部件和控制部件，所述检测部件设置在卷取机上，用于检测铝板带卷端部的位置，并将位置信息传输至所述控制部件，所述控制部件连接于所述驱动部件，用于控制所述驱动部件的开启或者关闭。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种铝板带热轧装置，包括：

卷取机、助卷器和上述的压辊装置，其中，所述压辊装置的所述支架设置在所述助卷器的下部，所述卷取机和所述助卷器相对设置，所述压辊装置的所述压辊部件能够朝向所述卷取机的方向移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，支架的作用是支撑压辊装置，支架设置于助卷器的下部；移动部的作用是使挤压部朝向铝板带卷的方向移动，移动部包括滚轮部件、移动件和驱动部件，滚轮部件设置在支架上，移动件的侧面滚动连接于滚轮部件，驱动部件连接于移动件的一端，用于驱动移动件朝向或者远离铝板带卷的方向移动；挤压部的作用是对铝板带卷外圈进行挤压，挤压部包括轴承座和压辊部件，轴承座固定连接于移动件靠近铝板带卷的另一端，压辊部件转动连接于轴承座，相对于现有技术，采用单机架双卷取热轧机组，轧机左右各有一个卷取机用于带材卷取，左卷取机将带材卷取后尾部利用夹送辊将带材尾部夹紧防止松卷，右卷取使用夹送辊、卸卷小车相结合进行尾部收卷防止松卷，此方式操作不便，本技术方案中，通过在助卷器的下部设置压辊装置，当铝板带材料轧制到尾部时，驱动部件驱动移动件和压辊部件朝向铝板带卷的方向移动，使压辊部件的表面与铝板带卷的表面相互贴合，并在一定的压力下作用于铝板带卷的外圈的表面，使剩余的铝板带材料收紧，从而达到防止铝板带卷外圈产生松卷的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种压辊装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种挤压部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种铝板带热轧装置的第一种使用状态结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种铝板带热轧装置的第二种使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

一方面，如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种压辊装置，该装置包括：

支架1，支架1设置于助卷器9的下部；

移动部，移动部包括滚轮部件21、移动件和驱动部件23，滚轮部件21设置在支架1上，移动件的侧面滚动连接于滚轮部件21，驱动部件23连接于移动件的一端，用于驱动移动件朝向或者远离铝板带卷8的方向移动；

挤压部，挤压部包括轴承座和压辊部件32，轴承座固定连接于移动件靠近铝板带卷8的另一端，压辊部件32转动连接于轴承座。

本实用新型实施例提供的技术方案中，支架1的作用是支撑压辊装置，支架1设置于助卷器9的下部；移动部的作用是使挤压部朝向铝板带卷8的方向移动，移动部包括滚轮部件21、移动件和驱动部件23，滚轮部件21设置在支架1上，移动件的侧面滚动连接于滚轮部件21，驱动部件23连接于移动件的一端，用于驱动移动件朝向或者远离铝板带卷8的方向移动；挤压部的作用是对铝板带卷8进行挤压，挤压部包括轴承座和压辊部件32，轴承座固定连接于移动件靠近铝板带卷8的另一端，压辊部件32转动连接于轴承座，相对于现有技术，采用单机架双卷取热轧机组，轧机左右各有一个卷取机7用于带材卷取，左卷取机7将带材卷取后尾部利用夹送辊将带材尾部夹紧防止松卷，右卷取使用夹送辊、卸卷小车相结合进行尾部收卷防止松卷，此方式操作不便，本技术方案中，通过在助卷器9的下部设置压辊装置，当铝板带卷8材料轧制到尾部时，驱动部件23驱动移动件和压辊部件32朝向铝板带卷8的方向移动，使压辊部件32的表面与铝板带卷8的表面相互贴合，并在一定的压力下作用于铝板带卷8的表面，使剩余的铝板带卷8材料收紧，从而达到防止铝板带卷8外圈产生松卷的技术效果。

上述支架1的作用是支撑压辊装置，支架1设置于助卷器9的下部，支架1 通常采用不锈钢材料制成，提高支架1的支撑性，支架1通常横向设置，方便安装滚轮部件21，支架1通常为两个，两个支架1相对设置；移动部的作用是使挤压部朝向铝板带卷8的方向移动，移动部包括滚轮部件21、移动件和驱动部件23，滚轮部件21设置在支架1上，移动件的侧面滚动连接于滚轮部件21，驱动部件23连接于移动件的一端，用于驱动移动件朝向或者远离铝板带卷8的方向移动；挤压部的作用是对铝板带卷8进行挤压，挤压部包括轴承座和压辊部件32，轴承座固定连接于移动件靠近铝板带卷8的另一端，压辊部件32转动连接于轴承座，滚动部件采用多个滚动轮，多个滚动轮均匀分布在两个支架1 相对的侧面，移动件设置在两个支架1之间，移动件的两侧滚动连接于滚轮部件21，移动件的一端与驱动部件23相连接，驱动部件23能够推动移动件朝向或者远离铝板带卷8的方向移动，驱动部件23通常采用气缸驱动或者是油缸驱动，轴承座通常为两个，分别是第一轴承座311和第二轴承座312，第一轴承座 311和第二轴承座312均设置在支架1靠近铝板带卷8的一端，压辊部件32设置在第一轴承座311和第二轴承座312之间，并且，压辊部件32的两端转动连接于轴承座，当移动件朝向铝板带卷8的方向移动时，压辊部件32能够与铝板带卷8的表面相互接触，使压辊部件32的表面与铝板带卷8的表面相互贴合，并在一定的压力下作用于铝板带卷8的表面，使剩余的铝板带卷8材料收紧，从而达到防止铝板带卷8外圈产生松卷的技术效果；

进一步的，如图2所示，压辊部件32包括辊轴321、第一连接轴322和第二连接轴323，第一连接轴322的一端固定连接于辊轴321，另一端转动连接于第一轴承座311，第二连接轴323的一端固定连接于辊轴321，另一端转动连接于轴承座。本实施例中，进一步限定了压辊部件32，第一连接轴322的一端能够伸入第一轴承座311内，另一端通常采用固定连接的方式与辊轴321进行连接，当然，第一连接轴322与辊轴321之间还可以采用可拆卸的连接方式进行连接，例如螺纹连接或者是卡接的方式，只要使第一连接轴322与辊轴321之间相对固定即可，第二连接轴323的位置与连接方式与第一连接轴322的相同，不再赘述，辊轴321通常采用圆柱体结构，方便在铝板带卷8的表面进行挤压，可选的，辊轴321具有外表面，外表面包括第一接触面、第二接触面和连接面，连接面设置在第一接触面和第二接触面之间，第一接触面和第二接触面能够与铝板带卷8的表面相互接触，使得辊轴321的外表面的一部分与铝板带卷8相互接触，连接面设置在第一接触面和第二接触面之间，第一接触面和第二接触面能够与铝板带卷8的表面相互接触，能够防止辊轴321与铝板带卷8的接触面积过大导致铝板带卷8表面出现缺陷，第一接触面和第二接触面的宽度在2cm 至3cm之间；可选的，辊轴321的中间位置的直径小于辊轴321的两端位置的直径，使得辊轴321的表面为圆弧形，圆弧的表面的底部朝向辊轴321的轴线的方向凹陷，从而进一步减小辊轴321与铝板带卷8的接触面积。

进一步的，如图1所示，移动件包括移动框架221、第一滑槽222和第二滑槽223，第一滑槽222和第二滑槽223分别设置在移动框架221的两端，第一滑槽222和第二滑槽223的一侧能够分别与滚轮部件21相互接触。本实施例中，进一步限定了移动件，第一滑槽222和第二滑槽223分别设置在移动框架221 的两侧，并且，第一滑槽222、第二滑槽223和移动框架221之间采用固定连接的方式进行连接，滚动部件能够分别伸入第一滑槽222和第二滑槽223内，使得移动框架221的两侧能够同步进行移动，从而保证移动框架221两端的压力相同，使得移动框架221保持平稳；驱动通常连接于移动框架221的中间位置，提高移动框架221的平稳性。

进一步的，检测部件和控制部件，检测部件设置在卷取机7上，用于检测铝板带卷8端部的位置，并将位置信息传输至控制部件，控制部件连接于驱动部件23，用于控制驱动部件23的开启或者关闭。本实施例中，增加了检测部件和控制部件，由于压辊部件32的移动时机是根据铝板带卷8的尾部的位置决定，因此，增加了检测部件和控制部件，检测部件设置在卷取机7上，检测部件通过红外线探测装置对铝板带卷8的位置进行检测，红外线探测装置设置在铝板带卷8移动的路径上，卷取机7在卷取铝板带卷8时，红外线探测装置的发射器发射的红外线被铝板带卷8阻挡，使得红外线探测装置的接收器接收不到红外线，当接收器接收到红外线时，说明铝板带卷8的尾部已经经过了红外线探测装置的位置，此时，检测部件向控制部件发出信号，控制部件控制驱动部件 23启动，驱动部件23驱动移动件和压辊部件32朝向铝板带卷8的方向移动，直至压辊部件32与铝板带卷8的表面相互接触，从而实现了自动化控制的技术效果；控制部件可以采用单片机，也可以采用现有的控制系统，只要能够接收信号，并控制驱动部件23启动即可。

另一方面，如图3和图4所示，本实用新型实施例还提供一种铝板带热轧装置，包括：

卷取机7、助卷器9和上述的压辊装置，其中，压辊装置的支架1设置在助卷器9的下部，卷取机7和助卷器9相对设置，压辊装置的压辊部件32能够朝向卷取机7的方向移动，其中，支架1的作用是支撑压辊装置，支架1设置于助卷器9的下部；移动部的作用是使挤压部朝向铝板带卷8的方向移动，移动部包括滚轮部件21、移动件和驱动部件23，滚轮部件21设置在支架1上，移动件的侧面滚动连接于滚轮部件21，驱动部件23连接于移动件的一端，用于驱动移动件朝向或者远离铝板带卷8的方向移动；挤压部的作用是对铝板带卷8 进行挤压，挤压部包括轴承座和压辊部件32，轴承座固定连接于移动件靠近铝板带8的另一端，压辊部件32转动连接于轴承座，相对于现有技术，采用单机架双卷取热轧机组，轧机左右各有一个卷取机7用于带材卷取，左卷取机7将带材卷取后尾部利用偏导辊机夹送辊将带材尾部夹紧防止松卷，右卷取使用偏导辊、夹送辊、卸卷小车相结合进行尾部收卷防止松卷，此方式操作不便，本技术方案中，通过在助卷器9的下部设置压辊装置，当铝板带卷8材料轧制到尾部时，驱动部件23驱动移动件和压辊部件32朝向铝板带卷8的方向移动，使压辊部件32的表面与铝板带8的表面相互贴合，并在一定的压力下作用于铝板带卷8的表面，使剩余的铝板带8材料收紧，从而达到防止铝板带卷8外圈产生松卷的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种压辊装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架设置于助卷器的下部；

移动部，所述移动部包括滚轮部件、移动件和驱动部件，所述滚轮部件设置在所述支架上，所述移动件的侧面滚动连接于所述滚轮部件，所述驱动部件连接于所述移动件的一端，用于驱动所述移动件朝向或者远离铝板带卷的方向移动；

挤压部，所述挤压部包括轴承座和压辊部件，所述轴承座固定连接于所述移动件靠近所述铝板带卷的另一端，所述压辊部件转动连接于所述轴承座。

2.根据权利要求1所述的压辊装置，其特征在于，

所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述压辊部件设置在所述第一轴承座和第二轴承座之间。

3.根据权利要求2所述的压辊装置，其特征在于，

所述压辊部件包括辊轴、第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴的一端固定连接于所述辊轴，另一端转动连接于所述第一轴承座，所述第二连接轴的一端固定连接于所述辊轴，另一端转动连接于所述轴承座。

4.根据权利要求3所述的压辊装置，其特征在于，

所述辊轴具有外表面，所述外表面包括第一接触面、第二接触面和连接面，所述连接面设置在所述第一接触面和所述第二接触面之间，所述第一接触面和所述第二接触面能够与所述铝板带卷的表面相互接触。

5.根据权利要求4所述的压辊装置，其特征在于，

所述辊轴的中间位置的直径小于所述辊轴的两端位置的直径。

6.根据权利要求2至5任一项所述的压辊装置，其特征在于，

所述移动件包括移动框架、第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽分别设置在所述移动框架的两端，所述第一滑槽和所述第二滑槽的一侧能够分别与所述滚轮部件相互接触。

7.根据权利要求1至5任一项所述的压辊装置，其特征在于，还包括；

检测部件和控制部件，所述检测部件设置在卷取机上，用于检测铝板带卷端部的位置，并将位置信息传输至所述控制部件，所述控制部件连接于所述驱动部件，用于控制所述驱动部件的开启或者关闭。

8.一种铝板带热轧装置，其特征在于，包括：

卷取机、助卷器和如权利要求1至7任一项所述的压辊装置，其中，所述压辊装置的所述支架设置在所述助卷器的下部，所述卷取机和所述助卷器相对设置，所述压辊装置的所述压辊部件能够朝向所述卷取机的方向移动。

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