CN211757459U - 一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了润滑油生产技术领域的一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,包括有底座,所述底座顶端左侧设置有竖梁,所述竖梁顶端设置有横梁,所述横梁底端中部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆活动杆端设置有电机罩,所述电机罩内设置有电机,本实用新型通过设置的夹角刮刀块以及组件,能够实现对油桶底部夹角处存留油脂的针对性清除,有效地提高了装置的清洗效果,通过设置的第一伸缩杆机构,能够使得装置能够清洗不同直径的油桶,增加了使用范围,通过设置的底壁刮板机构,能够有效清除油桶底壁油脂,通过设置的复位弹簧,能够使得刮板与油桶之间为弹性连接,避免了刮板刮伤油桶内壁,有效地保护了油桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域,具体为一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
润滑油桶即装润滑油的桶体,当润滑油用完后,润滑油桶清洗干净后可以继续循环使用,目前的润滑油桶清洗装置存在结构复杂、操作不便、费时费力的缺点。
例如中国专利申请号CN201620866034.3一种润滑油桶高效清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、省时省力的润滑油桶高效清洗装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种润滑油桶高效清洗装置,包括有底板、滑轨Ⅰ、滑块Ⅰ、电动绕线轮、拉线、固定板、右轴承座、转轴Ⅰ、旋转电机Ⅰ、左轴承座、转轴Ⅱ、夹持装置、支撑架、顶板、支杆Ⅰ、滑轨Ⅱ、滑块Ⅱ、齿条、连接杆、水管、电控阀、旋转电机Ⅱ、长条杆、海绵刷、支杆Ⅱ、旋转电机Ⅲ、扇形齿轮、L型连杆、升降气缸、支杆Ⅲ、木屑箱、转轴Ⅲ、挡板、旋转电机Ⅳ和收集箱。本实用新型达到了结构简单、操作方便、减少劳动量、节省清洗时间的效果。
这种清洗装置虽然操作方便快捷,但是在油桶清洗过程中,底盘与侧壁夹角处的油脂凝固物是很难清除掉的,现有装置缺乏针对该夹角处进行清洗的机构,清洗有效较差,同时该装置清洗范围较小,只能清洗一种直径的油桶,不便于实际使用,基于此,本实用新型设计了一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,以解决上述背景技术中提出的虽然操作方便快捷,但是在油桶清洗过程中,底盘与侧壁夹角处的油脂凝固物是很难清除掉的,现有装置缺乏针对该夹角处进行清洗的机构,清洗有效较差,同时该装置清洗范围较小,只能清洗一种直径的油桶,不便于实际使用,基于此,本实用新型设计了一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,包括有底座,所述底座顶端左侧设置有竖梁,所述竖梁顶端设置有横梁,所述横梁底端中部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆活动杆端设置有电机罩,所述电机罩内设置有电机,所述电机输出轴端贯穿电机罩底壁连接有转轴,所述转轴上固定套接有功能套,所述功能套上均匀设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆活动杆端设置有侧壁刮板机构,所述转轴底部套接有连接环,所述连接环左右对称铰接有连杆,所述连杆底端铰接有夹角刮刀块,所述转轴底端设置有底壁刮板机构,所述底座顶端左右对称设置有弧面夹板,且弧面夹板与底座顶端滑动连接,所述弧面夹板非相对面一侧设置有挡板,所述挡板与弧面夹板之间设置有第二伸缩杆,所述弧面夹板之间夹紧放置有油桶。
优选的,所述侧壁刮板机构包括有竖刮板、限位杆、竖连接板和复位弹簧,所述竖刮板与竖连接板平行放置,所述第一伸缩杆活动杆端固接竖连接板侧壁,所述限位杆远离转轴一端贯穿竖连接板侧壁与竖刮板侧壁固接,所述复位弹簧设置于竖刮板与竖连接板之间,且复位弹簧两端分别固接竖刮板侧壁与竖连接板侧壁,该结构使得竖刮板与筒壁弹性接触,避免竖刮板刮洗过程中刮伤油桶内壁。
优选的,所述底壁刮板机构包括有横连接板、弹簧伸缩杆和横刮板,所述横连接板顶端固接转轴底端,所述横刮板平行设置于横连接板正下方,所述弹簧伸缩杆设置于横连接板与横刮板之间,该结构使得横刮板与油桶底壁弹性接触,避免刮洗过程刮伤油桶底壁。
优选的,所述电机罩底端设置有保护套,所述转轴贯穿保护套,用于保护转轴,防止其在转动清洗过程因受力不均匀而导致折断。
优选的,所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均为气动伸缩杆,能稳定提供推压力。
优选的,所述侧壁刮板机构与连杆之间交错设置,避免竖刮板与连杆碰撞。
优选的,所述功能套上均匀设置有光杆,所述光杆另一端贯穿竖连接板,用于传递扭转力至侧壁刮板机构,保护第一伸缩杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的夹角刮刀块以及组件,能够实现对油桶底部夹角处存留油脂的针对性清除,有效地提高了装置的清洗效果,通过设置的第一伸缩杆机构,能够使得装置能够清洗不同直径的油桶,增加了使用范围,通过设置的底壁刮板机构,能够有效清除油桶底壁油脂,通过设置的复位弹簧,能够使得刮板与油桶之间为弹性连接,避免了刮板刮伤油桶内壁,有效地保护了油桶。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分结构放大示意图;
图3为本实用新型底壁刮板机构结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-竖梁,3-横梁,4-液压伸缩杆,5-电机罩,6-电机,7-转轴,8- 功能套,9-第一伸缩杆,10-侧壁刮板机构,101-竖刮板,102-限位杆,103- 竖连接板,104-复位弹簧,11-连接环,12-连杆,13-夹角刮刀块,14-底壁刮板机构,141-横连接板,142-弹簧伸缩杆,143-横刮板,15-弧面夹板,16-挡板,17-第二伸缩杆,18-油桶,19-保护套,20-光杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,包括有底座1,底座1顶端左侧设置有竖梁2,竖梁2顶端设置有横梁3,横梁3底端中部设置有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4活动杆端设置有电机罩5,电机罩5内设置有电机6,电机6输出轴端贯穿电机罩5底壁连接有转轴7,转轴7上固定套接有功能套8,功能套8上均匀设置有第一伸缩杆9,第一伸缩杆9活动杆端设置有侧壁刮板机构10,转轴7底部套接有连接环11,连接环11左右对称铰接有连杆12,连杆12底端铰接有夹角刮刀块13,转轴7底端设置有底壁刮板机构14,底座1顶端左右对称设置有弧面夹板15,弧面夹板15与底座1顶端滑动连接,弧面夹板15非相对面一侧设置有挡板16,挡板16与弧面夹板15之间设置有第二伸缩杆17,弧面夹板15 之间夹紧放置有油桶18。
进一步的,侧壁刮板机构10包括有竖刮板101、限位杆102、竖连接板 103和复位弹簧104,竖刮板101与竖连接板103平行放置,第一伸缩杆9活动杆端固接竖连接板103侧壁,限位杆102远离转轴7一端贯穿竖连接板103 侧壁与竖刮板101侧壁固接,复位弹簧104设置于竖刮板101与竖连接板103 之间,复位弹簧104两端分别固接竖刮板101侧壁与竖连接板103侧壁,该结构使得竖刮板与筒壁弹性接触,避免竖刮板刮洗过程中刮伤油桶内壁。
进一步的,底壁刮板机构14包括有横连接板141、弹簧伸缩杆142和横刮板143,横连接板141顶端固接转轴7底端,横刮板143平行设置于横连接板141正下方,弹簧伸缩杆142设置于横连接板141与横刮板143之间,该结构使得横刮板与油桶底壁弹性接触,避免刮洗过程刮伤油桶底壁。
进一步的,电机罩5底端设置有保护套19,转轴7贯穿保护套19,用于保护转轴,防止其在转动清洗过程因受力不均匀而导致折断。
进一步的,第一伸缩杆9与第二伸缩杆17均为气动伸缩杆,能稳定提供推压力。
进一步的,侧壁刮板机构10与连杆12之间交错设置,避免竖刮板与连杆碰撞。
进一步的,功能套8上均匀设置有光杆20,光杆20另一端贯穿竖连接板 103,用于传递扭转力至侧壁刮板机构,保护第一伸缩杆。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型为一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,本装置电器件均通过外部控制开关与电源电性连接,使用时,将待清洗的油桶18放置于弧面夹板15之间,启动第二伸缩杆17,两侧弧面夹板15靠拢夹紧油桶18,往油桶力倒入清水,然后控制液压伸缩杆4伸长,液压伸缩杆4推动转轴7以及功能套8下移进入油桶18内腔,此时转轴7下移,与连接环11通过连杆12铰接的夹角刮刀块13首先接触油桶底壁,随转轴7下降,夹角刮刀块13沿着油桶底壁往夹角处运动,靠近过程中底壁横刮板143开始接触油桶底壁,随转轴7下移,弹簧伸缩杆142受压收缩蓄能,直至夹角刮刀块13运行至夹角位置,停止液压伸缩杆4,与此同时启动第一伸缩杆9伸长,推动侧壁刮板机构10靠近侧壁,直至竖刮板101接触油桶18 侧壁,且复位弹簧104有一定收缩,即可停止第一伸缩杆9,最好启动电机6,电机带动转轴7,转轴7通过功能套8带动侧壁刮板机构10、夹角刮刀块13 和底壁刮板机构14进行转动刮洗工作,本装置清洗效果好,且对刮洗过程对油桶伤害小。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端左侧设置有竖梁(2),所述竖梁(2)顶端设置有横梁(3),所述横梁(3)底端中部设置有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)活动杆端设置有电机罩(5),所述电机罩(5)内设置有电机(6),所述电机(6)输出轴端贯穿电机罩(5)底壁连接有转轴(7),所述转轴(7)上固定套接有功能套(8),所述功能套(8)上均匀设置有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)活动杆端设置有侧壁刮板机构(10),所述转轴(7)底部套接有连接环(11),所述连接环(11)左右对称铰接有连杆(12),所述连杆(12)底端铰接有夹角刮刀块(13),所述转轴(7)底端设置有底壁刮板机构(14),所述底座(1)顶端左右对称设置有弧面夹板(15),且弧面夹板(15)与底座(1)顶端滑动连接,所述弧面夹板(15)非相对面一侧设置有挡板(16),所述挡板(16)与弧面夹板(15)之间设置有第二伸缩杆(17),所述弧面夹板(15)之间夹紧放置有油桶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,其特征在于:所述侧壁刮板机构(10)包括有竖刮板(101)、限位杆(102)、竖连接板(103)和复位弹簧(104),所述竖刮板(101)与竖连接板(103)平行放置,所述第一伸缩杆(9)活动杆端固接竖连接板(103)侧壁,所述限位杆(102)远离转轴(7)一端贯穿竖连接板(103)侧壁与竖刮板(101)侧壁固接,所述复位弹簧(104)设置于竖刮板(101)与竖连接板(103)之间,且复位弹簧(104)两端分别固接竖刮板(101)侧壁与竖连接板(103)侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,其特征在于:所述底壁刮板机构(14)包括有横连接板(141)、弹簧伸缩杆(142)和横刮板(143),所述横连接板(141)顶端固接转轴(7)底端,所述横刮板(143)平行设置于横连接板(141)正下方,所述弹簧伸缩杆(142)设置于横连接板(141)与横刮板(143)之间。
4.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,其特征在于:所述电机罩(5)底端设置有保护套(19),所述转轴(7)贯穿保护套(19)。
5.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(9)与第二伸缩杆(17)均为气动伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,其特征在于:所述侧壁刮板机构(10)与连杆(12)之间交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的润滑油油桶清洁装置,其特征在于:所述功能套(8)上均匀设置有光杆(20),所述光杆(20)另一端贯穿竖连接板(103)。
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CN113275098A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 汉唐和元(武汉)科技有限公司 | 用于生物软组织的全自动匀浆仪 |
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