CN116510393A - 一种污水格栅自动除渣设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体提出了一种污水格栅自动除渣设备；包括运渣机构，包括U型支架和转动连接在U型支架上的运渣传送带，所述运渣传送带上设置有驱动件，且运渣传送带上设置有转动组件；清油机构，用于清理运渣传送带上的油污；其中，清油机构包括安装箱，安装箱的内侧设置有对运渣传送带废渣油污清理的往复清扫组件，所述清扫组件上设置有用于对油污喷淋的喷淋组件；本发明通过清油机构上的加压式喷洒去油液和接触式的往复清扫，对运渣传送带上的格栅油污进行清理；通过对收集的废渣进行适度性的加热，避免油污出现冻结堵住筛网结构，且在收集过程中，压渣组件可随时对收集的废渣进行挤压。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体提出了一种污水格栅自动除渣设备。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，而在污水处理设备中，污水格栅除渣机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。
而针对污水格栅除渣设备，现有的污水处理设备中，格栅只能够将表面的废料废渣去除，但是无法对废料废渣进行处理收集，人工清理较为繁琐，除渣效率低。
针对上述问题公开号为：CN212669239U的中国实用新型，公开了一种污水格栅除渣设备，包括传渣机构和除渣机构，刮板贯穿滑槽的内部，且固定安装在第一伸缩气缸远离固定块的一端，第一伸缩气缸带动刮板在滑槽内部滑动，第一伸缩气缸收缩时，刮板可将运输带上残留的废渣刮至储渣机构中，刷子便于清理狭小处的废渣，扣件与挡条卡套连接，将扣件滑动安装在挡条上端，便于对储渣机构的安装和拆卸，第二伸缩气缸带动推板在储渣机构中活动，当第二伸缩气缸伸长时，推板将储渣机构中的废渣通过下料口排出，除渣效果好，储渣机构的底面均设置为筛网结构构成的构件，便于水的过滤，减震弹簧具有弹性，除渣设备在工作过程中，减震弹簧可减少传渣机构对底座施加的力，减少本除渣设备的震动，结构稳定。
但是上述实用新型仅解决了对于一般废渣的收集，而在一些特殊领域却达不到理想的效果，如应用在餐饮领域中，会存在以下问题：1、餐饮的污水除渣中，由于污水中带有厚重的油污，长期使用油污会粘结在除渣格栅上，直接影响到后续的除渣效果。
2、在针对餐饮废渣收集中，油污极易堵住储渣机构底面的筛网结构，无法进行及时清理，在温度较低的环境下，油污将会和废渣会冻结在一起，收集的废渣难以倒出进行后续的处理。
发明内容
为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种污水格栅自动除渣设备，包括运渣机构，包括U型支架和转动连接在U型支架上的运渣传送带，所述运渣传送带上设置有驱动件，且运渣传送带上设置有转动组件；清油机构，设置在U型支架靠近上端的后侧，用于清理运渣传送带上的油污；其中，清油机构包括安装箱，安装箱的内侧设置有对运渣传送带废渣油污清理的往复清扫组件，所述清扫组件上设置有用于对油污喷淋的喷淋组件；集渣机构包括集渣箱，集渣箱靠近运渣传送带的一侧转动连接有挡渣板，所述挡渣板下侧通过弹簧与集渣箱的前侧连接，且挡渣板的下侧固定连接有固定绳，且固定绳的另一端系接有挂钩，所述集渣箱的前侧对应设置有多个挂钩环，集渣箱内侧中部设置有用于挤压废渣的压渣组件，集渣箱的下部开设有前后贯通的通孔，通孔内滑动设置有运渣框，所述运渣框的后侧设置有驱动机构。
在一种可能实施的方式中，所述转动组件包括转动轴，所述运渣传送带左右两侧靠近上端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在U型支架内侧，且转动轴上固定连接有固定连接杆，所述连接杆上端中部铰接有伸缩杆，所述伸缩杆上端铰接有电动滑块一，所述电动滑块一滑动连接在U型支架内侧顶部对应开设有矩形槽内。
在一种可能实施的方式中，所述往复清扫组件包括移动杆，所述移动杆通过电动滑块二滑动连接在安装箱的内侧，移动杆前侧的中间转动连接有转动连杆，转动连杆的前端固定连接有限位杆，转动连杆的后端设置有第一驱动源，限位杆上滑动连接有滑动框，所述滑动框的左右两侧均固定连接有矩形杆，矩形杆前端固定连接有清扫板，清扫板上固定连接有橡胶刷，所述矩形杆顶端固定连接有L型杆，L型杆的另一端滑动连接在移动杆前端开设的限位槽内。
在一种可能实施的方式中，所述喷淋组件包括固定连接在移动杆上的安装座，所述安装座上转动连接有加压喷头，所述加压喷头后连通有软管，所述软管贯穿安装箱且固定连接在储罐上，储罐固定连接在安装箱的后侧。
在一种可能实施的方式中，所述压渣组件包括引导板，引导板的中心开设有引导孔，引导孔的内壁上固定连接有安装杆，安装杆上共同连接有第一电动伸缩杆的固定端，第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有挤压板，所述挤压板由多个横向和纵向交错的杆组成。
在一种可能实施的方式中，所述运渣框的侧面由四个加热板组成，位于前侧的加热板的下方铰接有栅栏板，栅栏板的后侧与位于后侧的加热板相抵接，加热板和栅栏板的底侧均转动连接有多个便于滑动的滚珠。
在一种可能实施的方式中，所述驱动机构包括固定条，所述固定条的前后侧固定连接有伸出板，所述伸出板上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端通过连接座固定连接在运渣框的前后侧上。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本发明通过清油机构上的加压式喷洒去油液和接触式的往复清扫，对运渣传送带上的格栅油污进行清理，以确保再次进入的污水中的除渣格栅保持干净状态，以便进行下一次循环的除渣打捞工作。
2.本发明通过对收集的废渣进行适度性的加热，避免油污出现冻结堵住筛网结构，且在收集过程中，压渣组件可随时对收集的废渣进行挤压，一方面能够对废渣中污水进行挤压，通过集渣箱的底端进入污水池中，进一步减少废渣中的水量存留，另一发面能够对废渣及时压紧，增大对废渣的收集量，且收集后的运渣框能够对收集的废渣在移出后自动倒出，结构简单、操作便捷，且减少驱动的设计，节约成本。
3.本发明通过转动组件可以对运渣传送带进行适应性的角度调节，运渣传送带上的格栅以最佳的角度对污水的废渣收集处理，提高废渣的除渣率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
图2是本发明的除去运渣机构立体结构示意图。
图3是本发明的往复清扫组件立体结构示意图。
图4是本发明第二视角立体结构示意图。
图5是本发明第二视角立体结构示意图。
图6是本发明立体结构剖视图。
图7是本发明图6中C处结构放大图。
图8是本发明图6中D处结构放大图。
附图标记
1、运渣机构；11、U型支架；12、运渣传送带；13、驱动件；14、转动组件；141、转动轴；142、连接杆；143、伸缩杆；144、电动滑块一；145、矩形槽；2、清油机构；21、安装箱；22、往复清扫组件；221、移动杆；222、转动连杆；223、限位杆；224、滑动框；225、矩形杆；226、清扫板；227、橡胶刷；228、L型杆；229、限位槽；23、喷淋组件；231、安装座；232、加压喷头；233、软管；234、储罐；3、集渣机构；30、弹簧；31、集渣箱；32、挡渣板；4、压渣组件；41、引导板；42、引导孔；43、安装杆；44、第一电动伸缩杆；45、挤压板；33、固定绳；34、挂钩环；35、通孔；36、运渣框；37、栅栏板；38、滚珠；5、驱动机构；51、固定条；52、伸出板；53、第二电动伸缩杆；54、连接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参阅图1、图2，一种污水格栅自动除渣设备，包括运渣机构1，用于输送废渣；包括U型支架11和转动连接在U型支架11上的运渣传送带12，所述运渣传送带12上设置有驱动件13，且运渣传送带12上设置有转动组件14；清油机构2，设置在U型支架11靠近上端的后侧，用于清理运渣传送带12上的油污；其中，清油机构2包括安装箱21，安装箱21的内侧设置有对运渣传送带12废渣油污清理的往复清扫组件22，所述往复清扫组件22上设置有用于对油污喷淋的喷淋组件23。
参阅图6和图7，集渣机构3包括集渣箱31，集渣箱31靠近运渣传送带12的一侧转动连接有挡渣板32，所述挡渣板32下侧通过弹簧30与集渣箱31的前侧连接，且挡渣板32的下侧固定连接有固定绳33，且固定绳33的另一端系接有挂钩，所述集渣箱31的前侧对应设置有多个挂钩环34，集渣箱31内侧中部设置有用于挤压废渣的压渣组件4，集渣箱31的下部开设有前后贯通的通孔35，且集渣箱31底端为方便污水流通的网状结构，通孔35内滑动设置有运渣框36，所述运渣框36的后侧设置有驱动机构5。
在操作之前，针对污水流量大小或废渣的量操作转动组件14对运渣传送带12进行角度的调节，调至合适的角度时，将运渣机构1放置在流动的污水池中，此时打开驱动件13，这里的驱动件13为现有结构(由电机和皮带组成)皮带连接在电机和运渣传送带12上，打开电机，通过皮带带动运渣传送带12的转动，运渣传送带12(运渣传送带12上包括现有的除渣格栅结构，以下统称为运渣传送带12)对污水中的废渣进行收集输送，同时，清油机构2对废渣掉落后的运渣传送带12进行油污去除，以方便运渣传送带12在下一个循环中对污水中的废渣更好的进行收集运输，从运渣传送带12掉落的废渣进入集渣机构3中，其中，挡渣板32根据运渣传送带12的角度进行适应性调节，挡渣板32在弹簧30的作用下初始状态竖直于集渣箱31的上端，通过拉动固定绳33，使固定绳33上的挂钩对应与集渣箱31上的其中一个挂钩环34对接，挡渣板32对掉落的废渣起到引导作用，且能够避免废渣掉落至污水中，进入到集渣箱31的废渣，压渣组件4进行挤压，以便运渣框36储存更多的废渣，且运渣框36能够对废渣油污进行加热，避免油污冻结，且运渣框36在驱动机构5的带动下，移出集渣箱31的通孔35即可进行自动下料。
参阅图4，所述转动组件14包括转动轴141，所述运渣传送带12左右两侧靠近上端固定连接有转动轴141，所述转动轴141转动连接在U型支架11内侧，且转动轴141上固定连接有连接杆142，所述连接杆142上端中部铰接有伸缩杆143，所述伸缩杆143上端铰接有电动滑块一144，所述电动滑块一144滑动连接在U型支架11内侧顶部对应开设有矩形槽145内。
工作时，电动滑块一144在矩形槽145内前后移动，带动伸缩杆143进行前后移动，由于连接杆142与转动轴141固定连接，在伸缩杆143前后移动的同时，会带动连接杆142前后发生转动，进而转动轴141带动运渣传送带12进行角度的调节。
参阅图2和图3，所述往复清扫组件22包括移动杆221，所述移动杆221通过电动滑块二滑动连接在安装箱21的内侧，移动杆221前侧的中间转动连接有转动连杆222，转动连杆222的前端固定连接有限位杆223，转动连杆222的后端设置有第一驱动源，限位杆223上滑动连接有滑动框224，所述滑动框224的左右两侧均固定连接有矩形杆225，矩形杆225前端固定连接有清扫板226，清扫板226上固定连接有橡胶刷227，所述矩形杆225顶端固定连接有L型杆228，L型杆228的另一端滑动连接在移动杆221前端开设的限位槽229内。
工作时，打开电动滑块二(图中未示出)，根据运渣传送带12转动的角度对移动杆221进行移动，打开第一驱动源，第一驱动源带动转动连杆222转动，转动连杆222带动限位杆223在滑动框224内转动，由于滑动框224倾斜设置，且滑动框224左右两侧固定连接有矩形杆225，在限位杆223转动的同时，带动滑动框224产生移动，且矩形杆225在L型杆228的限位作用下，L型杆228在限位槽229内左右方向往复移动，进而矩形杆225只能在左右方向往复的移动，矩形杆225的往复移动带动清扫板226上的橡胶刷227往复移动对运渣传送带12进行左右方向的清扫，由于橡胶刷227具有一定的柔软性，能够适应性的针对运渣传送带12上格栅结构配合清扫。
参阅图2和图3，所述喷淋组件23包括固定连接在移动杆221上的安装座231，所述安装座231上转动连接有加压喷头232，所述加压喷头232后连通有软管233，所述软管233贯穿安装箱21且固定连接在储罐234上，储罐234固定连接在安装箱21的后侧。
工作时，在往复清扫组件22对运渣传送带12进行左右清扫的同时，打开加压喷头232，将储罐234内加入去油液(可以是洗洁精与清水的混合液体)，通过加压喷头232对运渣传送带12上的油污进行冲刷。
参阅图6和图8，所述压渣组件4包括引导板41，引导板41的中心开设有引导孔42，引导孔42的内壁上固定连接有安装杆43，安装杆43上共同连接有第一电动伸缩杆44的固定端，第一电动伸缩杆44的伸缩端固定连接有挤压板45，所述挤压板45由多个横向和纵向交错的杆组成；所述运渣框36的侧面由四个加热板组成，加热板均电连接外部电源。
工作时，在温度较低时，运渣框36通上外部电源，加热板开始加热工作，运渣传送带12上的废渣掉落入集渣箱31中，集渣箱31中废渣的油污在加热时发生融化，不会与废渣产生冻结，且挤压板45对运渣框36内的废渣进行挤压，由于挤压板45由多个横向和纵向交错的杆组成，不会影响废渣的掉落，一方面能够对污水进行挤压，通过集渣箱31的底端进入污水池中，另一发面能够对废渣压紧，增大对废渣的收集量。
参阅图5和图8，所述驱动机构5包括固定条51，所述固定条51的前后侧固定连接有伸出板52，所述伸出板52上固定连接有第二电动伸缩杆53，所述第二电动伸缩杆53的固定端通过连接座54固定连接在运渣框36的前后侧上。位于前侧的加热板的下方铰接有栅栏板37，栅栏板37的后侧与位于后侧的加热板相抵接，加热板和栅栏板37的底侧均转动连接有多个便于滑动的滚珠38。
工作时，当运渣框36内的废渣到达一定量时，启动第二电动伸缩杆53，带动运渣框36向后拉动，在运渣框36向后移动一定距离时，由于栅栏板37铰接在前侧的加热板下方，当集渣箱31的底端完全与栅栏板37不再接触时，栅栏板37的一侧会自动打开，内部的废渣掉落至外部的集料设备中，再将第二电动伸缩杆53进行收缩，栅栏板37恢复至与集渣箱31的底端接触的状态。
一种污水格栅自动除渣设备在进行工作时，主要的步骤包括：首先，针对污水流量大小或废渣的量操作转动组件14对运渣传送带12进行调节至合适的角度，并打开运渣传送带12放入流动的污水池中进行工作；其次，清油机构2中的喷淋组件23进行喷洒去油液同时往复清扫组件22的橡胶刷227进行适应性的清扫；然后，压渣组件4对收集的废渣及时进行挤压，运渣框36对收集的废渣进行加热处理；最后，当运渣框36内的废渣达到一定量时，推出运渣框36，运渣框36对收集的废渣进行自动倒出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污水格栅自动除渣设备，其特征在于，包括：
运渣机构(1)，用于输送废渣；包括U型支架(11)和转动连接在U型支架(11)上的运渣传送带(12)，所述运渣传送带(12)上设置有驱动件(13)，且运渣传送带(12)上设置有转动组件(14)；
清油机构(2)，设置在U型支架(11)靠近上端的后侧，用于清理运渣传送带(12)上的油污；
其中，清油机构(2)包括安装箱(21)，安装箱(21)的内侧设置有对运渣传送带(12)废渣油污清理的往复清扫组件(22)，所述往复清扫组件(22)上设置有用于对油污喷淋的喷淋组件(23)；
集渣机构(3)包括集渣箱(31)，集渣箱(31)靠近运渣传送带(12)的一侧转动连接有挡渣板(32)，所述挡渣板(32)下侧通过弹簧(30)与集渣箱(31)的前侧连接，且挡渣板(32)的下侧固定连接有固定绳(33)，且固定绳(33)的另一端系接有挂钩，所述集渣箱(31)的前侧对应设置有多个挂钩环(34)，集渣箱(31)内侧中部设置有用于挤压废渣的压渣组件(4)，集渣箱(31)的下部开设有前后贯通的通孔(35)，通孔(35)内滑动设置有运渣框(36)，所述运渣框(36)的后侧设置有用于驱动运渣框(36)移动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种污水格栅自动除渣设备，其特征在于：所述转动组件(14)包括转动轴(141)，所述运渣传送带(12)左右两侧靠近上端固定连接有转动轴(141)，所述转动轴(141)转动连接在U型支架(11)内侧，且转动轴(141)上固定连接有连接杆(142)，所述连接杆(142)上端中部铰接有伸缩杆(143)，所述伸缩杆(143)上端铰接有电动滑块一(144)，所述电动滑块一(144)滑动连接在U型支架(11)内侧顶部对应开设有矩形槽(145)内。
3.根据权利要求1所述的一种污水格栅自动除渣设备，其特征在于：所述往复清扫组件(22)包括移动杆(221)，所述移动杆(221)通过电动滑块二滑动连接在安装箱(21)的内侧，移动杆(221)前侧的中间转动连接有转动连杆(222)，转动连杆(222)的前端固定连接有限位杆(223)，转动连杆(222)的后端设置有第一驱动源，限位杆(223)上滑动连接有滑动框(224)，所述滑动框(224)的左右两侧均固定连接有矩形杆(225)，矩形杆(225)前端固定连接有清扫板(226)，清扫板(226)上固定连接有橡胶刷(227)，所述矩形杆(225)顶端固定连接有L型杆(228)，L型杆(228)的另一端滑动连接在移动杆(221)前端开设的限位槽(229)内。
4.根据权利要求1所述的一种污水格栅自动除渣设备，其特征在于：所述喷淋组件(23)包括固定连接在移动杆(221)上的安装座(231)，所述安装座(231)上转动连接有加压喷头(232)，所述加压喷头(232)后连通有软管(233)，所述软管(233)贯穿安装箱(21)且固定连接在储罐(234)上，储罐(234)固定连接在安装箱(21)的后侧。
5.根据权利要求1所述的一种污水格栅自动除渣设备，其特征在于：所述压渣组件(4)包括引导板(41)，引导板(41)的中心开设有引导孔(42)，引导孔(42)的内壁上固定连接有安装杆(43)，安装杆(43)上共同连接有第一电动伸缩杆(44)的固定端，第一电动伸缩杆(44)的伸缩端固定连接有挤压板(45)，所述挤压板(45)由多个横向和纵向交错的杆组成。
6.根据权利要求1所述的一种污水格栅自动除渣设备，其特征在于：所述运渣框(36)的侧面由四个加热板组成，位于前侧的加热板的下方铰接有栅栏板(37)，栅栏板(37)的后侧与位于后侧的加热板相抵接，加热板和栅栏板(37)的底侧均转动连接有多个便于滑动的滚珠(38)。
7.根据权利要求1所述的一种污水格栅自动除渣设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定条(51)，所述固定条(51)的前后侧固定连接有伸出板(52)，所述伸出板(52)上固定连接有第二电动伸缩杆(53)，所述第二电动伸缩杆(53)的固定端通过连接座(54)固定连接在运渣框(36)的前后侧上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310562756.4A CN116510393A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种污水格栅自动除渣设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310562756.4A CN116510393A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种污水格栅自动除渣设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116510393A true CN116510393A (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87395824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310562756.4A Pending CN116510393A (zh) | 2023-05-16 | 2023-05-16 | 一种污水格栅自动除渣设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116510393A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117797534A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-04-02 | 上海昱清环保工程有限公司 | 一种农药废水处理装置及其处理方法 |
| CN117797534B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-14 | 上海昱清环保工程有限公司 | 一种农药废水处理装置及其处理方法 |
-
2023
- 2023-05-16 CN CN202310562756.4A patent/CN116510393A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117797534A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-04-02 | 上海昱清环保工程有限公司 | 一种农药废水处理装置及其处理方法 |
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