CN211757426U - 一种化工领域用化工桶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工领域用化工桶清洗装置，包括支撑台构件，支撑台构件的顶端左侧安装有伺服电机，支撑台构件的顶端中间部位焊接有圆环底座，圆环底座的外壁靠下部位前后侧均焊接有凸出夹持板，污水存放筒位于圆环底座的上表面，污水存放筒的右壁靠下部位安装有出水管，支撑台构件的底端焊接有底板组件，安装在链条另一端的驱动轴一也会进行转动，并达到对转筒底端所连接的转向支柱进行制动使其转动，进而实现驱动单元的整体运作，焊接杆的开孔底端两侧应有挡块进行阻隔，避免清洗球体在向外拉动后脱离焊接杆顶端开孔部位，而清洗球体的拉动长度可以决定带清洗圆筒的口径，清洗后的液体将通过出水管的位置进行排放。
Description
技术领域
本实用新型属于化工范围技术领域，具体为一种化工领域用化工桶清洗装置。
背景技术
化工桶是应用在化工、染料、医药、农药的工具，化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。
目前市场上的化工桶大部分都是用来运输化工原料，而化工桶内的化工原料在使用完后，化工桶本身是可以清洗再次回收利用的，但是目前市面上用于清洗化工桶的装置在使用的时候，无法对桶的内外进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种化工领域用化工桶清洗装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种化工领域用化工桶清洗装置，包括支撑台构件和污水存放筒，所述支撑台构件的顶端左侧安装有伺服电机，所述支撑台构件的顶端中间部位焊接有圆环底座，所述圆环底座的外壁靠下部位前后侧均焊接有凸出夹持板，所述污水存放筒位于圆环底座的上表面，所述污水存放筒的右壁靠下部位安装有出水管，所述支撑台构件的底端焊接有底板组件；所述污水存放筒的内腔中设置有转筒，所述转筒的顶端前后部位均焊接有吊耳，所述转筒的外壁上开设有进水孔，所述进水孔的内腔中放置有带清洗圆筒。
其中，所述伺服电机的驱动端安装有驱动轴二，所述驱动轴二的驱动轴外壁上安装有链条，所述链条的一端转动连接有驱动轴一。
其中，所述转筒的底端安装有转向支柱，所述转向支柱的底端与驱动轴一十字插接固定安装。
其中，所述转向支柱的外壁上焊接有焊接杆，所述焊接杆的顶端为滑槽口状，并位于滑槽口内滑动连接有十字滑杆。
其中，所述十字滑杆的顶端焊接有清洗球体，所述焊接杆的槽口顶端为内凸格挡片状。
其中，所述带清洗圆筒的口径小于转筒的口径，所述出水管的底部贯穿污水存放筒的右壁靠下部位，并位于污水存放筒的内腔中。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过控制伺服电机的运作，将会带动伺服电机驱动端所连接的驱动轴二制动链条进行运作，安装在链条另一端的驱动轴一也会进行转动，并达到对转筒底端所连接的转向支柱进行制动使其转动，进而实现驱动单元的整体运作。
2、本实用新型中，安装在转向支柱外壁上的焊接杆可以调节长度，通过在焊接杆的顶端开孔，并将十字滑杆插入其中，而焊接杆的开孔底端两侧应有挡块进行阻隔，避免清洗球体在向外拉动后脱离焊接杆顶端开孔部位，而清洗球体的拉动长度可以决定带清洗圆筒的口径，清洗后的液体将通过出水管的位置进行排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中标记：1、支撑台构件；2、伺服电机；3、污水存放筒；4、进水孔；5、吊耳；6、转筒；7、带清洗圆筒；8、出水管；9、凸出夹持板；10、圆环底座；11、转向支柱；12、驱动轴一；13、链条； 14、底板组件；15、驱动轴二；16、清洗球体；17、十字滑杆；18、焊接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种化工领域用化工桶清洗装置，包括支撑台构件 1和污水存放筒3，支撑台构件1的顶端左侧安装有伺服电机2，伺服电机2的驱动端安装有驱动轴二15，驱动轴二15的驱动轴外壁上安装有链条13，链条13的一端转动连接有驱动轴一12，支撑台构件 1的顶端中间部位焊接有圆环底座10，圆环底座10的外壁靠下部位前后侧均焊接有凸出夹持板9，污水存放筒3位于圆环底座10的上表面，污水存放筒3的右壁靠下部位安装有出水管8，支撑台构件1 的底端焊接有底板组件14，污水存放筒3的内腔中设置有转筒6，转筒6的底端安装有转向支柱11，转向支柱11的外壁上焊接有焊接杆 18，焊接杆18的顶端为滑槽口状，并位于滑槽口内滑动连接有十字滑杆17，十字滑杆17的顶端焊接有清洗球体16，焊接杆18的槽口顶端为内凸格挡片状，转向支柱11的底端与驱动轴一12十字插接固定安装，转筒6的顶端前后部位均焊接有吊耳5，转筒6的外壁上开设有进水孔4，进水孔4的内腔中放置有带清洗圆筒7，带清洗圆筒 7的口径小于转筒6的口径，出水管8的底部贯穿污水存放筒3的右壁靠下部位，并位于污水存放筒3的内腔中。
工作原理：本方案在使用的时候，需要将带清洗圆筒7套在转筒 6的内腔中，并通过转筒6的转动，进而实现对液体的波动，液体通过进水孔4直接和带清洗圆筒7的外壁进行接触，达到对带清洗圆筒 7外壁进行水洗清洁，而带清洗圆筒7内腔将由清洗球体16进行清洗；
具体操作：通过控制伺服电机2的运作，将会带动伺服电机2驱动端所连接的驱动轴二15制动链条13进行运作，安装在链条13另一端的驱动轴一12也会进行转动，并达到对转筒6底端所连接的转向支柱11进行制动使其转动，进而实现驱动单元的整体运作；
安装在转向支柱11外壁上的焊接杆18可以调节长度，通过在焊接杆18的顶端开孔，并将十字滑杆17插入其中，而焊接杆18的开孔底端两侧应有挡块进行阻隔，避免清洗球体16在向外拉动后脱离焊接杆18顶端开孔部位，而清洗球体16的拉动长度可以决定带清洗圆筒7的口径，清洗后的液体将通过出水管8的位置进行排放。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工领域用化工桶清洗装置，包括支撑台构件(1)和污水存放筒(3)，其特征在于：所述支撑台构件(1)的顶端左侧安装有伺服电机(2)，所述支撑台构件(1)的顶端中间部位焊接有圆环底座(10)，所述圆环底座(10)的外壁靠下部位前后侧均焊接有凸出夹持板(9)，所述污水存放筒(3)位于圆环底座(10)的上表面，所述污水存放筒(3)的右壁靠下部位安装有出水管(8)，所述支撑台构件(1)的底端焊接有底板组件(14)；
所述污水存放筒(3)的内腔中设置有转筒(6)，所述转筒(6)的顶端前后部位均焊接有吊耳(5)，所述转筒(6)的外壁上开设有进水孔(4)，所述进水孔(4)的内腔中放置有带清洗圆筒(7)。
2.如权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述伺服电机(2)的驱动端安装有驱动轴二(15)，所述驱动轴二(15)的驱动轴外壁上安装有链条(13)，所述链条(13)的一端转动连接有驱动轴一(12)。
3.如权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述转筒(6)的底端安装有转向支柱(11)，所述转向支柱(11)的底端与驱动轴一(12)十字插接固定安装。
4.如权利要求3所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述转向支柱(11)的外壁上焊接有焊接杆(18)，所述焊接杆(18)的顶端为滑槽口状，并位于滑槽口内滑动连接有十字滑杆(17)。
5.如权利要求4所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述十字滑杆(17)的顶端焊接有清洗球体(16)，所述焊接杆(18)的槽口顶端为内凸格挡片状。
6.如权利要求1所述的一种化工领域用化工桶清洗装置，其特征在于：所述带清洗圆筒(7)的口径小于转筒(6)的口径，所述出水管(8)的底部贯穿污水存放筒(3)的右壁靠下部位，并位于污水存放筒(3)的内腔中。
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| CN201922058918.2U Active CN211757426U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种化工领域用化工桶清洗装置 |
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2019
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