CN219908222U - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗衣机，包括盛水筒、存储添加剂的储液盒和投放管路，储液盒上设出液口，盛水筒周壁最底部设进液口，投放管路分别与储液盒的出液口和盛水筒的进液口连通。通过将盛水筒周壁的最底部设进液口，使得投放管路能够将储液盒内的添加剂经盛水筒的进液口直接投入盛水筒的最底部，避免添加剂从盛水筒的上方落入盛水筒的最底部，防止添加剂到处飞溅，避免添加剂在盛水筒的边角处残留，并且从盛水筒上方落入盛水筒最底部的进水能够利用自身的重力对盛水筒最底部的添加剂进行冲击，使得添加剂能够充分溶解在进水中，从而能够提高对衣物的洗涤效果。

Description

一种洗衣机

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机。

背景技术

目前，随着生活水平的不断提高，洗衣机逐渐被广泛应用。为了便于洗涤，洗衣机设有添加剂投放装置，便于用户使用。添加剂投放装置包括储液盒、投放管路和冲洗管路，投放管路上设投放泵，添加剂投放装置设于洗衣机盛水筒的上方，洗衣机盛水筒的上部设进液口，冲洗管路的进水口与外部水龙头连通，冲洗管路的出水口与盛水筒的进液口连通，冲洗管路进水口与出水口之间设进液口，投放管路分别与冲洗管路的进液口和储液盒的出液口连通，添加剂投放时，投放泵将储液盒内的添加剂抽吸至冲洗管路中，同时水龙头向冲洗管路中进水，进水将冲洗管路中添加剂经盛水筒的进液口冲至盛水筒，进水和添加剂在盛水筒的最底部聚集；

添加剂投放时添加剂在进水的冲洗下从盛水筒的上部落在盛水筒的最底部，进水的冲击会使得添加剂在盛水筒内到处飞溅，使得添加剂残留在盛水筒内部的各边角处，例如，当盛水筒为外筒时，外筒筒口处设密封窗垫，添加剂易飞溅至密封窗垫的褶皱处，在密封窗垫的褶皱处残留，导致添加剂浪费，无法达到对衣物洗涤的预期效果；并且，因进水中携带添加剂，使得下落的进水无法利用自身重力在盛水筒内对添加剂进行冲击，导致添加剂无法充分溶解在进水中，无法达到对衣物洗涤的预期效果。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机。通过将盛水筒周壁的最底部设进液口，使得投放管路能够将储液盒内的添加剂经盛水筒的进液口直接投入盛水筒的最底部，避免添加剂从盛水筒的上方落入盛水筒的最底部，防止添加剂到处飞溅，避免添加剂在盛水筒的边角处残留，并且从盛水筒上方落入盛水筒最底部的进水能够利用自身的重力对盛水筒最底部的添加剂进行冲击，使得添加剂能够充分溶解在进水中，达到从而能够提高对衣物的洗涤效果的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型提供一种洗衣机，包括盛水筒、存储添加剂的储液盒和投放管路，储液盒上设出液口，盛水筒周壁的最底部设进液口，投放管路分别与储液盒的出液口和盛水筒的进液口连通。

进一步地，盛水筒包括前后两端开口的筒体、封盖筒体前端开口的前端壁和封盖筒体后端开口的筒底，盛水筒的前端壁设衣物投放口，盛水筒的进液口设于筒体筒壁的最底部。

进一步地，筒体为圆筒状，盛水筒的进液口设于筒体在自身轴向方向的中部与筒底之间的筒体筒壁的最底部，并且朝下设置。

进一步地，筒体筒壁的最底部设有供不同功能的添加剂进入盛水筒内部的若干个盛水筒的进液口，若干个盛水筒的进液口沿筒体的轴向方向呈一条直线分布。

进一步地，盛水筒的进液口处设防止盛水筒内的洗涤水进入储液盒内的控制阀，控制阀为单向阀。

进一步地，储液盒设于筒体的下部，并位于盛水筒进液口沿筒体径向方向一侧的前端，储液盒的出液口设于储液盒的后侧，并低于盛水筒的进液口设置，投放管路在储液盒的出液口与盛水筒的进液口之间上下延伸。

进一步地，投放管路上设投放泵，投放泵安装于储液盒的顶部，储液盒的顶部与筒体筒壁最底部以上的筒体筒壁之间形成容纳空间，投放泵设于容纳空间内。

进一步地，投放管路包括进液段和出液段，进液段分别与储液盒的出液口和投放泵的进液口连通，出液段分别与投放泵的出液口和盛水筒的进液口连通。

进一步地，投放泵的进出液口朝向筒体的后端，投放泵相对储液盒的进液口向筒体的前端设置，进液段和出液段分别包括若干沿筒体的径向方向延伸的径向段和若干沿筒体的径向方向延伸的轴向段。

进一步地，储液盒内分隔有储存不同功能添加剂的若干个储液腔，储液盒上设若干个与储液腔一一对应的出液口，储液盒的出液口与盛水筒的进液口一一对应，储液盒的出液口经单独的投放管路与盛水筒的进液口连通，单独的投放管路上设单独的投放泵。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

通过将盛水筒周壁的最底部设进液口，使得投放管路能够将储液盒内的添加剂经盛水筒的进液口直接投入盛水筒的最底部，避免添加剂从盛水筒的上方落入盛水筒的最底部，防止添加剂到处飞溅，避免添加剂在盛水筒的边角处残留，并且从盛水筒上方落入盛水筒最底部的进水能够利用自身的重力对盛水筒最底部的添加剂进行冲击，使得添加剂能够充分溶解在进水中，从而能够提高对衣物的洗涤效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种洗衣机的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图。

图标：1-外筒；11-筒体；111-盛水筒的进液口；12-筒底；2-储液盒；21-储液盒的出液口；3-投放管路；31-进液段；311-第一进段；312-第二进段；313-第三进段；32-出液段；321-第一出段；322-第二出段；323-第三出段；4-投放泵；41-投放泵的进液口；42-投放泵的出液口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种洗衣机，包括盛水筒、存储添加剂的储液盒2和投放管路3，储液盒2上设出液口，盛水筒周壁的最底部设进液口，投放管路3分别与储液盒的出液口21和盛水筒的进液口111连通。

本实用新型的实施例中，通过将盛水筒周壁的最底部设进液口，使得投放管路3能够将储液盒2内的添加剂经盛水筒的进液口111直接投入盛水筒的最底部，避免添加剂从盛水筒的上方落入盛水筒的最底部，防止添加剂到处飞溅，避免添加剂在盛水筒的边角处残留，并且从盛水筒上方落入盛水筒最底部的进水能够利用自身的重力对盛水筒最底部的添加剂进行冲击，使得添加剂能够充分溶解在进水中，从而能够提高对衣物的洗涤效果。

洗衣机为滚筒洗衣机，滚筒洗衣机包括外壳、设于外壳内的外筒1和可转动地设于外筒1内的内筒，外筒1为盛水筒，或者内筒为盛水筒，以盛水筒为外筒1为例，外筒1周壁的最底部设进水口。

盛水筒为外筒1时，储液盒2可安装于外壳的内壁上，投放管路3能够直接将储液盒2内的添加剂投放至盛水筒的最底部，无需进水将添加剂冲至盛水筒内；储液盒2内的存储的添加剂可为洗涤剂、漂洗剂、消毒剂等等。

添加剂进入盛水筒的最底部后，进水从盛水筒的上方落入盛水筒汇集在盛水筒的最底部，进水重力冲击添加剂，使得添加剂溶解在盛水筒内，随着内筒的转动，使得集中在盛水筒最底部的添加剂被搅拌开，从而使得添加剂比较均匀地溶解在进水中。

储液盒2的出液口可直接设于储液盒2的后侧壁上，也可间接设于储液盒2的后侧壁上，例如，储液盒2后侧壁设向储液盒2外凸伸的凸起部，凸起部内部中空形成流道，流道延伸方向的两端分别设进液口和出液口，流道的出液口为储液盒2的出液口，流道的进液口与储液盒2内部与连通。

如图1所示，本实用新型的实施例中，盛水筒包括前后两端开口的筒体11、封盖筒体11前端开口的前端壁和封盖筒体11后端开口的筒底12，盛水筒的前端壁设衣物投放口，盛水筒的进液口111设于筒体11筒壁的最底部。

本实用新型的实施例中，盛水筒包括筒体11、筒底12和前端壁，筒底12和前端壁将筒体11前后两端的开口封闭，例如，盛水筒为外筒1时，外筒1筒底12可用于安装驱动内筒转动的电机；外筒1前端壁设外筒1口，外筒1口作为衣物投放口，用于经衣物投放口将衣物投放至内筒内。

筒体11为圆筒状，盛水筒的进液口111设于筒体11在自身轴向方向的中部与筒底12之间的筒体11筒壁的最底部，并且朝下设置；盛水筒的进液口111可直接设于筒体11筒壁上，也可间接设于筒体11筒壁上，例如，筒体11筒壁的最底部设向筒体11外凸伸的凸起部，凸起部内部中空形成流道，流道延伸方向的两端分别设进液口和出液口，流道的进液口为盛水筒的进液口111，流道的出液口与盛水筒连通。

盛水筒的进液口111设于筒体11在自身轴向方向的中部与筒底12之间的筒体11筒壁的最底部之间，使得进液口靠近筒体11的后端设置，例如，盛水筒为外筒1时，外筒1前端设有密封窗垫，进液口靠近筒体11的后端设置，也就是远离密封窗垫设置，降低添加剂飞溅至窗垫的可能性；盛水筒的进液口111朝下设置，能够使得添加剂能够直接进入盛水筒的底部，防止添加剂先拐弯再进入盛水筒内。

进一步地，筒体11筒壁的最底部设有供不同功能的添加剂进入盛水筒内部的若干个盛水筒的进液口111，若干个盛水筒的进液口111沿筒体11的轴向方向呈一条直线分布。

若干个盛水筒的进液口111可为洗涤剂的进液口、漂洗剂的进液口、消毒剂的进液口等等，使得投放管路3能够向盛水筒内投放不同功能的添加剂，增加了盛水筒的使用范围；当然，为了提高添加剂的投放效率，所有盛水筒的进液口111可同时向盛水筒内进入同一种添加剂。

若干个盛水筒的进液口111完全相同，若干个盛水筒的进液口111呈一条直线分布，使得所有盛水筒的进液口111均设于筒体11筒壁的最底部。

盛水筒的进液口111处设防止盛水筒内的洗涤水进入储液盒2内的控制阀，控制阀为单向阀。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例中，储液盒2设于筒体11的下部，并位于盛水筒进液口沿筒体11径向方向一侧的前端，储液盒的出液口21设于储液盒2的后侧，并低于盛水筒的进液口111设置，投放管路3在储液盒的出液口21与盛水筒的进液口111之间上下延伸。

本实用新型的实施例中，具体地，储液盒2设于盛水筒进液口的右侧，且储液盒2相对盛水筒的进液口111靠筒体11的前端；因筒体11后端的重量比较大，因此，将储液盒2设置在靠近筒体11的前端；

投放管路3上设投放泵4，投放泵4安装于储液盒2的顶部，储液盒2的顶部与筒体11筒壁最底部以上的筒体11筒壁之间形成容纳空间，投放泵4设于容纳空间内，使得投放泵4的设置能够充分利用外壳内部的空间，避免投放泵4占用外壳内部过多的空间。投放泵4为储液盒内的添加剂进入盛水筒的最底部提供动力，加快添加剂的投放。

进一步地，投放管路3包括进液段31和出液段32，进液段31分别与储液盒的出液口21和投放泵的进液口41连通，出液段32分别与投放泵的出液口42和盛水筒的进液口111连通。

投放泵4的进出液口朝向筒体11的后端，投放泵4相对储液盒2的进液口向筒体11的前端设置，进液段31和出液段32分别包括若干沿筒体11的径向方向延伸的径向段和若干沿筒体11的径向方向延伸的轴向段。

如图2所示，具体地，进液段31包括第一进段311、第二进段312和第三进段313，第一进段311、第二进段312和第三进段313沿添加剂投放的方向依次首尾相接，第一进段311的进液口与储液盒的出液口21连通，第三进段313的出液口与投放泵的进液口41连通，轴向段包括第一进段311和第三进段313，径向段包括第二进段312，第一进段311向后延伸，第二进段312向上延伸，第三进段313向前延伸，

出液段32包括第一出段321、第二出段322和第三出段323，第一出段321、第二出段322和第三出段323沿添加剂投放的方向依次首尾相接，第一出段321的进液口与投放泵的出液口42连通，第三出段323的出液口与盛水筒的进液口111连通，轴向段包括第一出段321，径向段包括第二出段322和第三出段323，第一出段321向后延伸，第二出段322向左延伸，第三出段323向上延伸。

进一步地，储液盒2内分隔有储存不同功能添加剂的若干个储液腔，储液盒2上设若干个与储液腔一一对应的出液口，储液盒的出液口21与盛水筒的进液口111一一对应，储液盒的出液口21经单独的投放管路3与盛水筒的进液口111连通，单独的投放管路3上设单独的投放泵4。

例如，储液盒2内分隔为第一储液腔、第二储液腔和第三储液腔，第一储液腔、第二储液腔和第三储液腔沿筒体11的径向方向分布；

第一储液腔上设供洗涤剂从储液盒内出来的第一储液盒的出液口21，第二储液腔上设供漂洗剂从储液盒内出来的第二储液盒的出液口21，第三储液腔上设供消毒剂从储液盒内出来的第三储液盒的出液口21，三个储液盒的出液口21沿筒体11的径向方向分布，且设于储液盒2的底部；

若干个盛水筒的进液口111包括第一盛水筒的进液口111、第二盛水筒的进液口111的进液口和第三盛水筒的进液口111；

第一储液盒的出液口21经第一投放管路3与第一盛水筒的进液口111连通，第二储液盒的出液口21经第二投放管路3与第二盛水筒的进液口111连通，第三储液盒的出液口21经第三投放管路3与第三盛水筒的进液口111连通；

第一投放管路3上设第一投放泵4，第二投放管路3上设第二投放泵4，第三投放管路3上设第三投放泵4，第一投放泵4、第二投放泵4和第三投放泵4沿筒体11的径向方向分布；

所有投放管路3的进液段31的形状、延伸长度完全相同，在所有投放管路3的出液段32中，所有第一出段321的形状相同，延伸长度不同，所有第二出段322的形状相同，延伸长度不同，所有第三出段323的形状、延伸长度相同，在筒体11的径向方向上靠近筒体11的储液腔所对应的出液段32中的第一出段321和第二出段322的延伸长度最短。

三个第一进段311沿筒体11的径向方向排布；三个第二进段312沿筒体11的径向方向排布；三个第三进段313沿筒体的径向方向排布；

三个第一出段321沿筒体11的径向方向排布；三个第二出段322沿筒体11的轴向方向分布；三个第三出段323沿筒体11的轴向方向分布。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，包括盛水筒、存储添加剂的储液盒和投放管路，储液盒上设出液口，其特征在于，盛水筒周壁的最底部设进液口，投放管路分别与储液盒的出液口和盛水筒的进液口连通。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，盛水筒包括前后两端开口的筒体、封盖筒体前端开口的前端壁和封盖筒体后端开口的筒底，盛水筒的前端壁设衣物投放口，盛水筒的进液口设于筒体筒壁的最底部。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，筒体为圆筒状，盛水筒的进液口设于筒体在自身轴向方向的中部与筒底之间的筒体筒壁的最底部，并且朝下设置。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，筒体筒壁的最底部设有供不同功能的添加剂进入盛水筒内部的若干个盛水筒的进液口，若干个盛水筒的进液口沿筒体的轴向方向呈一条直线分布。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，盛水筒的进液口处设防止盛水筒内的洗涤水进入储液盒内的控制阀，控制阀为单向阀。

6.根据权利要求2-5任一项所述的洗衣机，其特征在于，储液盒设于筒体的下部，并位于盛水筒进液口沿筒体径向方向一侧的前端，储液盒的出液口设于储液盒的后侧，并低于盛水筒的进液口设置，投放管路在储液盒的出液口与盛水筒的进液口之间上下延伸。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，投放管路上设投放泵，投放泵安装于储液盒的顶部，储液盒的顶部与筒体筒壁最底部以上的筒体筒壁之间形成容纳空间，投放泵设于容纳空间内。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，投放管路包括进液段和出液段，进液段分别与储液盒的出液口和投放泵的进液口连通，出液段分别与投放泵的出液口和盛水筒的进液口连通。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，投放泵的进出液口朝向筒体的后端，投放泵相对储液盒的进液口向筒体的前端设置，进液段和出液段分别包括若干沿筒体的径向方向延伸的径向段和若干沿筒体的径向方向延伸的轴向段。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，储液盒内分隔有储存不同功能添加剂的若干个储液腔，储液盒上设若干个与储液腔一一对应的出液口，储液盒的出液口与盛水筒的进液口一一对应，储液盒的出液口经单独的投放管路与盛水筒的进液口连通，单独的投放管路上设单独的投放泵。