CN221663225U - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：箱体；筒体，其设于箱体内，筒体的底部设有排水口；第一转接件，其设于排水口的下方，第一转接件上设有进口部、第一出口部和第二出口部；第一排水泵，其抽水端与第一出口部相连通；排水管路，其进水端与第一排水泵的排水端相连通，其出水端与箱体的外部连通；第二排水泵，其抽水端与第二出口部相连通；排残水管路，其进水端与第二排水泵的排水端相连通，其出水端与箱体的外部连通；其中，第一出口部间隔地设于第二出口部的上方。本实用新型利用第一出口部和第二出口部，进而减少或避免排水管路内水的残留，防止残水在衣物处理设备内滋生细菌发霉发臭。

Description

衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种衣物处理设备。

背景技术

滚筒洗衣机等衣物处理设备是利用电能产生机械作用来烘干衣物的家用电器，现在已经走进千家万户，十分普及。随着消费者生活水平的提高，对衣物处理设备的要求也越来越高。

在相关的衣物处理设备中，衣物处理设备包括内筒及外筒，内筒用于盛放待清洗的衣服；外筒用于盛放洗涤水，并且洗涤水可在内筒及外筒之间流动。外筒底部设置排水口以与排水口连通的排水管，并通过排水泵将洗涤水从排水管排至洗衣机的外部。

在现有的衣物处理设备中，在洗完衣物排水时，排水泵无法将衣物处理设备中的洗涤水全部排出，使得在衣物处理设备内会残留一部分水，从而导致衣物处理设备内滋生细菌发霉发臭，影响用户的体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣物处理设备，以优化相关技术中衣物处理设备内的结构，减少衣物处理设备内洗涤水的残留。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：箱体，其被构造成所述衣物处理设备外部的外壳；筒体，其设于所述箱体内，所述筒体的底部设有排水口；第一转接件，其设于排水口的下方，所述第一转接件上设有进口部、第一出口部和第二出口部，所述进口部与所述排水口相连通，所述第一出口部和所述第二出口部设于所述进口部的下方；第一排水泵，其抽水端与所述第一出口部相连通；排水管路，其进水端与所述第一排水泵的排水端相连通，其出水端与所述箱体的外部连通；第二排水泵，其抽水端与所述第二出口部相连通；排残水管路，其进水端与所述第二排水泵的排水端相连通，其出水端与所述箱体的外部连通；其中，所述第一出口部间隔地设于所述第二出口部的上方。

本申请一些实施例中，所述排残水管路的管径小于所述排水管路的管径。

本申请一些实施例中，所述第二出口部凸设于所述第一转接件的底壁，并由所述第一转接件的底壁向下延伸。

本申请一些实施例中，所述第一出口部凸设于所述第一转接件的侧壁的底部，并由所述第一转接件的侧壁的底部水平朝外延伸。

本申请一些实施例中，所述第一转接件的上方设有第一连接管，所述第一连接管的上端与所述排水口相连通，所述第一连接管的下端与所述进口部相连通。

本申请一些实施例中，所述第一转接件内部设有滤网，所述滤网设于所述进口部的下方，且所述滤网设于所述第一出口部和所述第二出口部的上方。

本申请一些实施例中，所述箱体上设有第二转接件，所述第二转接件将所述排水管路分隔为第一排水管段和第二排水管段；所述第二转接件内设有转接通道，所述转接通道的一端伸入所述箱体内，并与所述第一排水管段的出水端相连通；所述转接通道的另一端伸出所述箱体，并与所述第二排水管段的进水端相连通。

本申请一些实施例中，所述第二转接件内还设有连接通道，所述连接通道与所述转接通道相互隔离；所述连接通道的一端与所述排残水管路的出水端相连通，所述连接通道的另一端与所述第二排水管段的进水端相连通。

本申请一些实施例中，所述第一排水管段包括相互连接的水平部和竖直部；所述水平部的前端与所述第一排水泵的排水端相连通，所述水平部的后端与所述竖直部的下端相连通。

本申请一些实施例中，所述第一排水泵的上方设有第二连接管，所述第二连接管的上端与所述第一排水管段的进水端相连通，所述第二连接管的下端与所述第一排水泵的排水端相连通；所述第一排水泵的排水端低于所述第一排水管段的前端，且所述第一排水泵的排水端高于所述第一排水泵的抽水端。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的一种衣物处理设备，利用第一转接件上的进口部、第一出口部和第二出口部，分别连通排水口与第一排水泵以及排水口与第二排水泵，并通过第一排水泵连通排水管路与第一出口部，从而筒体内的水能够经排水口、进口部、第一出口部以及第一排水泵从排水管路排出，保证衣物处理设备正常的排水功能。再利用第二排水泵连通排残水管路和第二出口部，以使进入第一转接件的水能够经第二出口部和第二排水泵从排残水管路排出，又第一出口部间隔地设于第二出口部的上方，进而当第一排水泵停止工作时，排水管路内的水能够经第一出口部回流至第一转接件内，进而回流的水能够经第二出口部从排残水管路排出，进而减少或避免排水管路内水的残留，防止残水在衣物处理设备内滋生细菌发霉发臭，从而提高衣物处理设备的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的衣物处理设备的结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图3是图2中第一转接件的结构示意图。

图4是图2中A部分的放大图。

图5是图2中部分的结构示意图。

图6是图2中排水管路的结构示意图。

图7是图2中部分的结构示意图。

图8是图2中排残水管路的结构示意图。

图9是图2中部分的结构示意图。

图10是图9中第二转接件的结构示意图。

图11是图9中B部分的放大图。

附图标记说明如下：1、箱体；11、衣物投放口；12、箱门；13、门封；2、筒体；21、衣物处理腔；22、筒口；23、外筒；231、排水口；24、内筒；3、第一转接件；30、容纳腔；31、进口部；32、第一出口部；33、滤网；34.第二出口部；35、安装座；4、第一排水泵；5、排水管路；6、第二排水泵；61、第一排水管段；611、第一水平部；612、第一竖直部；62、第二排水管段；7、排残水管路；71、第二水平部；72、第二竖直部；81、第一连接管；82、第二连接管；83、第三连接管；84、第四连接管；9、第二转接件；91、转接通道；92、抵接槽；93、连接通道。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在现有的衣物处理设备中，在洗完衣物排水时，排水泵无法将排水管中的水全部排出，故排水管内会残留一部分水，从而导致排水管内滋生细菌发霉发臭，影响用户的体验。

为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以衣物处理设备使用时的状态为参考，衣物处理设备的门体为前，相背的方向即为后。

下面以滚筒洗衣机为例对本实用新型进行具体介绍。需要说明的是，本实用新型也适用于波轮洗衣机。

图1是本实用新型一实施例的衣物处理设备的结构示意图。图2是图1的剖视图。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供的衣物处理设备主要包括箱体1、筒体2、第一转接件3、第一排水泵4、排水管路5、第二排水泵6和排残水管路7。其中，在衣物处理设备工作过程中，箱体1内储存有洗涤后的水，在一次清洗完成后，可以先通过第一转接件3、第一排水泵4由排水管路5排出箱体1外，再通过第二排水泵6和排残水管路7排出第一转接件3、第一排水泵4和排水管路5中残留的洗涤水。

其中，箱体1采用中空壳体结构，箱体1作为衣物处理设备的外壳，其外观形状可根据需要进行设计。箱体1的内部空间可用于为筒体2、第一转接件3、第一排水泵4、排水管路5、第二排水泵6和排残水管路7等部件提供安装空间。

在一些实施例中，箱体1的前侧设有衣物投放口11，该衣物投放口11连通箱体1内部空间，待洗涤的衣物能够经该衣物投放口11放入箱体1内部。

在一些实施例中，箱体1的前侧设有箱门12，箱门12活动地设于衣物投放口11处，箱门12能够启闭箱体1前侧的衣物投放口11，进而启闭其内的安装空间。

在一些实施例中，箱门12与箱体1之间可通过铰链连接，箱门12可以绕该铰链的轴线旋转，进而实现箱门12的开合，启闭衣物投放口11。

请参阅图1和图2所示，筒体2设于箱体1内，筒体2内形成有衣物处理腔21。筒体2的前端面上形成有筒口22，该筒口22正对于箱体1的衣物投放口11及箱门12。箱门12打开后，衣物能够依次经箱体1前侧的衣物投放口11、筒体2的筒口22放入筒体2内的衣物处理腔21内进行洗涤。

筒体2包括外筒23和内筒24。外筒23设置在箱体1内，外筒23用于盛放洗涤液体，如水。内筒24可转动地设于外筒23内部，内筒24用于盛放待清洗的衣物。外筒23和内筒24同轴内外布置。内筒24的外壁上开设有孔洞，外筒23中的水能够经该孔洞进入内筒24中，以对内筒24中的衣物进行清洗。外筒23和内筒24的中心线与水平线平行，或与水平线呈一定角度夹角。

在一些实施例中，衣物投放口11的周侧设有门封13，且门封13设于筒体2的筒口22处。门封13为环形结构，门封13环绕布置在衣物投放口11和筒体2的筒口22处，且门封13设于衣物投放口11与外简的筒口22之间。

在一些实施例中，门封13采用具有弹性的密封材料制成。门封13前端的周侧边沿与箱体1的衣物投放口11的周侧边沿密封连接，门封13后端的周侧边沿与外筒23的筒口22边沿密封连接，进而密封箱体1的衣物投放口11与外筒23的筒口22之间的间隙。因此，当箱门12关闭箱体1前侧的衣物投放口11时，门封13能够防止衣物处理腔21内的水进入箱体1内，同时箱门12够防止衣物处理腔21内的水从箱体1的衣物投放口11处溢出。

在一些实施例中，箱体1内设有驱动装置(图中未示出)。驱动装置设于外筒23外部，驱动装置的输出端伸入外筒23内部与内筒24传动连接，以驱动内筒24相对外筒23旋转，进而对内筒24中的衣物进行清洗。

图3是图2中第一转接件3的结构示意图。图4是图2中A部分的放大图。

请参阅图1至图4所示，在一些实施例中，外筒23的底部设有排水口231，排水口231向下延伸。外筒23通过排水口231与外筒23的外部连通，从而将外筒23内的洗涤水排出。

请参阅图2至图4所示，在一些实施例中，第一转接件3设于箱体1内，并设于排水口231的下方。第一转接件3呈内部中空的壳体结构，第一转接件3的内部设有能够用于储存水的容纳腔30。第一转接件3与排水口231相连通，以使得筒体2内的洗涤水能够经排水口231流入容纳腔30内。具体地，在第一转接件3的顶部设有进口部31，进口部31的上端与排水口231相连通，进口部31的下端与容纳腔30相连通，进而筒体2的洗涤水能够经排水口231和进口部31流入容纳腔30内。

在一些实施例中，进口部31由第一转接件3的顶壁竖直向上凸出延伸，以使得洗涤水能够在重力的作用下全部流入容纳腔30内，同时也能防止经进口部31进入容纳腔30的洗涤水再从进口部31流出。

需要说明的是，在其他一些实施例中，进口部31也可以由第一转接件3的其他侧壁向外凸出延伸。

还需要说明的是，在另一些实施例中，进口部31也可以由第一转接件3的顶壁向内凸出延伸。

请参阅图4所示，在一些实施例中，第一转接件3的上方设有第一连接管81，第一连接管81的上端与排水口231相连通，第一连接管81的下端与进口部31相连通，进而通过第一连接管81能够连通排水口231与进口部31，以使筒体2内的洗涤水能够经排水口231后进入第一连接管81，并沿第一连接管81经进口部31流入容纳腔30内。

需要说明的是，在其他一些实施例中，进口部31也可以直接与排水口231相连通。

请参阅图3和图4所示，在一些实施例中，第一转接件3上还设有第一出口部32，第一出口部32的一端与容纳腔30相连通，第一出口部32的另一端与第一排水泵4相连通，从而洗涤水经进口部31进入后能够由第一出口部32流入第一排水泵4内，从而通过第一排水泵4将洗涤水排出。

在一些实施例中，第一出口部32设于第一转接件3的侧壁上，并由第一转接件3的侧壁朝外水平延伸。

在一些实施例中，第一出口部32设于第一转接件3的侧壁的底部，以使容纳腔30内的洗涤水能够全部经第一出口部32流入第一排水泵4内。

请参阅图3和图4所示，在一些实施例中，第一转接件3内部还设有滤网33，滤网33设于进口部31的下方，且滤网33设于第一出口部32的上方，滤网33能够用于过滤由进口部31进入容纳腔30的洗涤水,从而能够防止洗涤水中的杂物堵塞第一出口部和第一排水泵。

请参阅图3所示，在一些实施例中，第一转接件上3还包括安装座35，安装座35设于第一转接件3的一侧，并能够可拆卸地设于第一转接件3上。安装座35与滤网33一体成型，且滤网33设于安装座35的一侧，以使得滤网33能够从容纳腔30抽拉出去，进而能够及时清理滤网33上过滤的杂物，防止杂物堵塞滤网33，影响洗涤水的排放效率。

需要说明的是，在其他一些实施例中，滤网33也可以通过螺栓或其它方式固定于安装座35的一侧。

图5是图2中部分的结构示意图。

请参阅图2至图5所示，在一些实施例中，第一排水泵4设于箱体1内，且设于筒体2的外部。第一排水泵4用于将容纳腔30内的水抽出容纳腔30，具体地，第一排水泵4的抽水端与第一出口部32相连通，外筒23内的洗涤水经排水口231、第一连接管81和进口端进入容纳腔30，容纳腔30内的洗涤水再由第一出口部32排出。第一排水泵4的排水端与排水管路5相连通，进而第一出口部32排出的洗涤水能够经第一排水泵4排入排水管路5，并通过排水管路5排出箱体1。

在一些实施例中，第一出口部32与第一排水泵4的抽水端之间设有第三连接管83，第一排水泵4的抽水端通过第三连接管83连通第一出口部32。

在一些实施例中，第一排水泵4的抽水端设于第一排水泵4的侧壁上，且第一排水泵4的抽水端水平朝外延伸。第三连接管83也呈水平延伸，从而在第一排水泵4停止工作时，第一排水泵4内的水能够从第一排水泵4的抽水端回流至第三连接管83和容纳腔30内。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第三连接管83也可以呈倾斜设置，并使得第一出口部32的高度低于第一排水泵4的抽水端。

图6是图2中排水管路5的结构示意图。

请参阅图2至图6所示，在一些实施例中，排水管路5设于箱体1内，并设于外筒23外部。箱体1的周壁上开设有管出口。排水管路5的一端与第一排水泵4的排水端相接，排水管路5的另一端经管出口伸出箱体1外部。洗涤后筒体2内的水可以依次经排水口231、第一连接管81、进口部31、第一出口部32、第三连接管83、第一排水泵4以及排水管路5排放到箱体1外部。

在一些实施例中，排水管路5包括相互连通的第一排水管段61和第二排水管段62。其中，第一排水管段61的进水端与第一排水泵4的排水端相连通，第二排水管段62的进水端与第一排水管段61的出水端相连通，第二排水管段62的出水端与箱体1外部连通。洗涤后筒体2内的水可以依次经排水口231、第一连接管81、进口部31、第一出口部32、第三连接管83、第一排水泵4、第一排水管段61以及第二排水管段62排放到箱体1外部。

请参阅图2所示，在一些实施例中，第一排水管段61设于箱体1内，第二排水管段62设于箱体1外，且第二排水管段62能够相对第一排水管段61拆卸下来，进而能够方便清洗第二排水管段62，同时，通过第二排水管段62可拆卸能够方便衣物处理设备的运输。

请参阅图2至图6所示，在一些实施例中，第一排水管段61包括一体弯折连接的第一水平部611和第一竖直部612。其中，第一水平部611设于第一竖直部612的前端，第一水平部611的前端作为第一排水管段61的进水端与第一排水泵4的排水端相连通，第一竖直部612的下端与第一水平部611的后端弯折连接，第一竖直部612的上端作为第一排水管段61的出水端与第二排水管段62相连通。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第一排水管段61也可以采用其他形状。

在一些实施例中，第一水平部611设于箱体1的底部，第一竖直部612设于箱体1的后部，并能够与箱体1的后壁相固定，以避免第一竖直部612在排水过程中发生移动，影响衣物处理设备的排水功能。

请参阅图5所示，在一些实施例中，第一水平部611与第一排水泵4的排水端之间设有第四连接管84，第四连接管84的一端与第一排水泵4的排水端相连通，第四连接管84的另一端与第一水平部611的进水端相连通，通过第四连接管84连通第一排水泵4和第一水平部611，以将第一排水泵4内的洗涤水排向第一水平部611内。

请参阅图5所示，在一些实施例中，第一排水泵4的排水端设于第一排水泵4的顶部，第一水平部611设于第一排水泵4的排水端的上方，即第一水平部611设于第一排水泵4的上方，从而当第一排水泵4停止工作时，第一竖直部612内的水因为重力会回流到第一水平部611内，进而第一水平部611内的洗涤水经过第四连接管84回流至第一排水泵4内，并通过第一排水泵4的抽水端由第三连接管83回流至第一转接件3内，从而使得洗涤水残留在容纳腔30内。

请参阅图3和图4所示，在一些实施例中，第一转接件3上还设有第二出口部34，第二出口部34的一端与容纳腔30相连通，第二出口部34的另一端与第二排水泵6相连通，从而容纳腔30内的洗涤水能够经第二出口部34流入第二排水泵6内，从而通过第二排水泵6能够排出容纳腔30内的洗涤水，进而减少或避免容纳腔30内水的残留，防止残水在衣物处理设备内滋生细菌发霉发臭，从而提高衣物处理设备的使用体验。

在一些实施例中，第二出口部34间隔设于第一出口部32的下方，从而经第一出口部32回流到容纳腔30的洗涤水都能经第二出口部34排出容纳腔30，进而当第一排水泵4停止工作时，排水管路5内的水能够经第一出口部32回流至第一转接件3内，进而回流的洗涤水能够经第二出口部34从排残水管路7排出，进而减少或避免排水管路5内水的残留，防止残水在衣物处理设备内滋生细菌发霉发臭，从而提高衣物处理设备的使用体验。

在一些实施例中，第二出口部34设于第一转接件3的底壁上，并由第一转接件3的底壁向下凸出延伸，从而通过第二出口部34能够全部排出第一转接件3内部的洗涤水，减少容纳腔30内洗涤水的残留。

在一些实施例中，第二出口部34也设于滤网33的下方，进而能够避免洗涤水中的杂物堵塞第二出口部34，影响第二出口部34的排水效率。

图7是图2中部分的结构示意图。

请参阅图2至图7所示，在一些实施例中，第二排水泵6设于箱体1内，且设于筒体2的外部。第二排水泵6用于将回流至容纳腔30内的水抽出容纳腔30，具体地，第二排水泵6的抽水端与第二出口部34相连通，经第二排水泵6回流至容纳腔30内的洗涤水能够经第二出口部34进入第二排水泵6内，第二排水泵6的排水端与排残水管路7相连通，进而第二出口部34排出的洗涤水能够经第二排水泵6排入排残水管路7，并通过排残水管路7排出箱体1。

请参阅图7所示，在一些实施例中，第二排水泵6的抽水端设于第二出口部34的下方，且第二出口部34与第二排水泵6的抽水端之间设有第二连接管82，第二排水泵6的抽水端通过第二连接管82连通第二出口部34。

在一些实施例中，第二排水泵6的抽水端设于第二排水泵6的侧壁上，且第二排水泵6的抽水端水平朝外延伸。第三连接管83包括弯折连接的水平段和竖直段，竖直段的上端与第二出口部34相连通，竖直段的下端与水平段的一端相连通，水平段的另一端与第二排水泵6的抽水端相连通，从而在第一排水泵4停止工作时，回流至容纳腔30内的洗涤水能够经第二出口部34、竖直段、水平段以及第二排水泵6的抽水端进入第二排水泵6内。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第二连接管82也可以只设有竖直段，通过竖直段直接连通第二出口部34和第二排水泵6的抽水端。

图8是图2中排残水管路7的结构示意图。

请参阅图2至图8所示，在一些实施例中，排残水管路7的进水端与第二排水泵6的排水端相连通，排残水管路7的出水端与箱体1的外部相连通，进而第二排水泵6排向排残水管路7内的水能够部分流向排残水管路7，通过第二排水泵6和排残水管路7能够排出回流到容纳腔30的洗涤水。

在一些实施例中，排残水管路7的管径小于排水管路5的管径，在第一排水泵4停止工作时，排残水管路7通过第二排水泵6能够排出经第一排水泵4回流到容纳腔30的洗涤水，又排残水管路7的管径小，从而当第二排水泵6停止工作时，排残水管路7内回流的残水很少，少量的残水很容易在管内蒸发，从而能够减少或避免衣物处理设备内水的残留，进而避免衣物处理设备内部滋生细菌发霉发臭。

在一些实施例中，排残水管路7包括第二水平部71和第二竖直部72，第二水平部71的进水端作为排残水管路7的进水端与第二排水泵6的排水端相连通，第二水平部71的出水端与第二竖直部72的进水端相连通，第二竖直部72的出水端作为排残水管路7的出水端与箱体1外部相连通，从而回流到容纳腔30的洗涤水能够通过第二排水泵6由第二水平部71和第二竖直部72排出箱体1外。

请参阅图7所示，在一些实施例中，排残水管路7采用软管，从而第二水平段的前端能够直接与设于第二排水泵6顶壁的第二排水泵6的排水端相连通。

图9是图2中部分的结构示意图。

请参阅图9所示，在一些实施例中，第二水平部71设于排水管路5的外部，且设于第一水平部611的外部。第二竖直部72设于排水管路5的外部，且设于第一竖直段的外部。

在一些实施例中，第一水平部611和第二水平部71并排设置，第一竖直部612与第二竖直部72之间并排设置。

图10是图9中第二转接件9的结构示意图。图11是图9中B部分的放大图。

请参阅图9至图11所示，在一些实施例中，第一排水管段61和第二排水管段62之间设有第二转接件9，第二转接件9固定于箱体1的后壁上。第二转接件9的一端与第一排水管段61的出水端相连通，第二转接件9的另一端与第一排水管段61的进水端相连通，进而通过第二转接件9实现第一排水管段61和第二排水管段62之间的连通。

具体地，第二转接件9内设有转接通道91，转接通道91的一端伸入箱体1内，并与第一排水管段61的出水端相连通，转接通道91的另一端伸出箱体1外，并与第二排水管段62的进水端相连通。

在一些实施例中，第二转接件9的周侧壁上设有抵接槽92，抵接槽92呈环形布置在第二转接件9的外周侧上。箱体1的侧壁通过卡接在抵接槽92内，从而使得第二转接件9能够稳定地安装在箱体1的侧壁上。

在一些实施例中，第二排水管端的进水端可拆卸地套设于转接通道91的一端，进而通过可拆卸的设置能够更方便地清洁转接通道91和第二排水管段62。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第二排水管段62的进水端与转接通道91也可以一体连接。

请参阅图11所示，在一些实施例中，第二转接件9内部还设有连接通道93，连接通道93的一端与第二竖直段的出水端相连通，连接通道93的另一端与第二排水管段62的进水端相连通，即第二竖直部72与第二排水管段62之间通过连接通道93连通，经第二排水泵6进入的水流经第二水平部71、第二竖直部72、连接通道93和第二排水管段62流向箱体1外部。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型提供的一种衣物处理设备，利用第一转接件3上的进口部31、第一出口部32和第二出口部34，分别连通排水口231与第一排水泵4以及排水口231与第二排水泵6，并通过第一排水泵4连通排水管路5与第一出口部32，从而筒体2内的水能够经排水口231、进口部31、第一出口部32以及第一排水泵4从排水管路5排出，保证衣物处理设备正常的排水功能。再利用第二排水泵6连通排残水管路7和第二出口部34，以使进入第一转接件3的水能够经第二出口部34和第二排水泵6从排残水管路7排出，又第一出口部32间隔地设于第二出口部34的上方，进而当第一排水泵4停止工作时，排水管路5内的水能够经第一出口部32回流至第一转接件3内，进而回流的水能够经第二出口部34从排残水管路7排出，进而减少或避免排水管路5内水的残留，防止残水在衣物处理设备内滋生细菌发霉发臭，从而提高衣物处理设备的使用体验。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

箱体，其被构造成所述衣物处理设备外部的外壳；

筒体，其设于所述箱体内，所述筒体的底部设有排水口；

第一转接件，其设于所述排水口的下方，所述第一转接件上设有进口部、第一出口部和第二出口部，所述进口部与所述排水口相连通，所述第一出口部和所述第二出口部设于所述进口部的下方；

第一排水泵，其抽水端与所述第一出口部相连通；

排水管路，其进水端与所述第一排水泵的排水端相连通，其出水端与所述箱体的外部连通；

第二排水泵，其抽水端与所述第二出口部相连通；

排残水管路，其进水端与所述第二排水泵的排水端相连通，其出水端与所述箱体的外部连通；

其中，所述第一出口部间隔地设于所述第二出口部的上方。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述排残水管路的管径小于所述排水管路的管径。

3.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二出口部凸设于所述第一转接件的底壁上，并由所述第一转接件的底壁向下延伸。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一出口部凸设于所述第一转接件的侧壁的底部，并由所述第一转接件的侧壁的底部水平朝外延伸。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一转接件的上方设有第一连接管，所述第一连接管的上端与所述排水口相连通，所述第一连接管的下端与所述进口部相连通。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一转接件内部设有滤网，所述滤网设于所述进口部的下方，且所述滤网设于所述第一出口部和所述第二出口部的上方。

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述箱体上设有第二转接件，所述第二转接件将所述排水管路分隔为第一排水管段和第二排水管段；

所述第二转接件内设有转接通道，所述转接通道的一端伸入所述箱体内，并与所述第一排水管段的出水端相连通；所述转接通道的另一端伸出所述箱体，并与所述第二排水管段的进水端相连通。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二转接件内还设有连接通道，所述连接通道与所述转接通道相互隔离；

所述连接通道的一端与所述排残水管路的出水端相连通，所述连接通道的另一端与所述第二排水管段的进水端相连通。

9.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一排水管段包括相互连接的水平部和竖直部；

所述水平部的前端与所述第一排水泵的排水端相连通，所述水平部的后端与所述竖直部的下端相连通。

10.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第一排水泵的上方设有第二连接管，所述第二连接管的上端与所述第一排水管段的进水端相连通，所述第二连接管的下端与所述第一排水泵的排水端相连通；

所述第一排水泵的排水端低于所述第一排水管段的前端，且所述第一排水泵的排水端高于所述第一排水泵的抽水端。