CN107541888B - 一种滚筒洗衣机及洗涤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚筒洗衣机及洗涤方法,该滚筒洗衣机包括洗涤剂存储和投放装置,洗涤筒、门体和设置于门体上的玻璃碗,所述洗涤剂存储和投放装置设置于门体内,所述洗涤剂存储和投放装置经玻璃碗将洗涤剂投放至洗涤筒内。该洗涤方法包括如下步骤:S1、开机,获取衣物重量信息并确定洗涤剂投放量;S2、启动洗涤剂泵和进水阀,并向第二腔体投入洗涤剂和水;S3、启动搅拌装置,并搅拌一设定时间形成高浓度混合溶液;S4、转动洗涤筒;S5、启动喷洒装置并向洗涤筒内喷洒混合溶液。本发明不仅充分提高了滚筒洗衣机的空间利用率;还提高洗涤剂利用率和滚筒洗衣机的洗涤效果。进一步提高用户的体验感。

Description

一种滚筒洗衣机及洗涤方法
技术领域
本发明涉及洗衣机领域,尤其是一种滚筒洗衣机及洗涤方法。
背景技术
目前大部分自动投放洗涤剂的滚筒洗衣机的洗涤剂存储及投放装置位于洗衣机的上边角部,投放洗涤剂时,由自来水将一定量的洗涤剂冲入洗涤外筒中。这样造成的不利结果是:洗涤剂与水混合不均匀,且含有高浓度洗涤剂的洗涤水首先流到洗涤外筒的底部区域,不能迅速地与待洗衣物及衣物上的污渍直接接触;只有当洗涤外筒内的水位上升到较高位置、经过洗涤内筒一设定时间的搅拌后,洗涤剂才能均匀分布到洗涤水中,进而才与待洗衣物接触,使得洗涤剂利用效率较低,洗涤效果不佳。
另外为适应滚筒洗衣机上边角部的狭窄空间,这些洗衣机的洗涤剂存储盒一般为长条状,沿洗衣机纵向方向延伸。这就使得用户不易查看存储盒内洗涤剂的剩余量,也不利于用户及时添加洗涤剂。
而滚筒洗衣机的门体上一般都由门体框架固定有一个玻璃碗,门体关闭时,玻璃碗的凸出部边缘与洗涤外筒投放口的密封圈紧密接触,以达到密封洗涤外筒投放口的目的。而玻璃碗的凸出部的内部空间未被利用,这就造成一定的空间浪费。
如申请号为201310151812.1,“洗衣机”;该洗衣机包括:壳体;分配器;门体,所述门体包括门前盖、门后盖和门玻璃,所述门前盖与所述门后盖相连且形成安装空间;洗涤剂扩展存储空间,所述洗涤剂扩展存储空间设在所述安装空间内;和泵送装置,所述泵送装置设在所述壳体上,所述泵送装置分别与所述分配器和所述洗涤剂扩展存储空间相连以将所述洗涤剂扩展存储空间中的液体泵送至所述分配器。但是仍然没有充分的利用门体空间。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种滚筒洗衣机及洗涤方法,本发明不仅将洗涤剂存储和投放装置设置于滚筒洗衣机的门体玻璃碗内,充分利用了玻璃碗中未利用的规整容置空间;还控制滚筒洗衣机的洗涤剂存储和投放装置将洗涤剂和水充分的混合,并均匀喷洒在待洗衣服上,与污渍直接接触,有利于分解污渍,进而提高洗涤剂利用率和滚筒洗衣机的洗涤效果。
为了实现该目的,根据本发明的一个方面,本发明采用如下技术方案:一种滚筒洗衣机,包括洗涤剂存储和投放装置,洗涤筒、门体和设置于门体上的玻璃碗,所述洗涤剂存储和投放装置设置于门体内,所述洗涤剂存储和投放装置经玻璃碗将洗涤剂投放至洗涤筒内。
进一步地,所述洗衣机的门体内设置所述洗涤剂存储和投放装置的第一腔体和第二腔体,优选的,第二腔体设于门体靠近洗涤筒的一侧。
进一步地,所述洗衣机门体与洗涤剂存储和投放装置的第一腔体连接处设置有转动装置,并与玻璃碗内壁相配合连接;
其中,所述第一腔体通过转动装置与门体相对转动;
优选的,所述的转动装置为转轴结构;
更优选的,所述的转动装置设置于第一腔体底部。
进一步地,所述门体顶部设置有与进水组件连接的第一进水口、和与洗涤筒连通的喷洒口;
优选的,所述洗衣机与洗涤剂存储和投放装置的第二腔体固定连接,并且所述的第一进水口与第二腔体的进水口对应连接,所述的喷洒口与喷洒装置的喷洒喷头连接。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明中所述的滚筒洗衣机解决了洗涤剂存储和投放装置设置于滚筒洗衣机的上边角部使得滚筒洗衣机的空间不能得到充分利用的问题,本发明中将洗涤剂存储和投放装置设置于滚筒洗衣机的门体玻璃碗内,本发明中不仅充分利用了玻璃碗中未利用的规整容置空间,使得洗涤剂存储和投放装置能够完整的安装其中,还能够避免滚筒洗衣机的上边角部容置空间的复杂情况影响洗涤剂存储和投放装置的安装。
2、本发明中所述的滚筒洗衣机解决了洗涤剂与水混合不均匀并降低洗涤剂的利用效率,进而降低滚筒洗衣机洗涤效果的问题,本发明中将洗涤剂存储和投放装置中的搅拌装置和喷洒装置设置于门体中并通过门体将混合均匀的洗涤液投放进滚筒洗衣机的洗涤筒内,本发明不仅能够均匀的将混合均匀的洗涤液均匀的喷洒在待洗衣物上,提高了洗涤剂的利用效率,进而提高滚筒洗衣机洗涤效果的问题;还能够避免洗涤剂存储和投放装置设置复杂的投放管路,便于洗衣机的维修。
3、本发明中所述的滚筒洗衣机解决了用户不能够直观的观察洗涤剂的剩余量的情况问题,本发明中滚筒洗衣机的玻璃碗以及洗涤剂存储和投放装置均为透明材质,用户能够直观的观察洗涤剂的剩余量以及洗涤剂存储和投放装置的工作状态,提高了用户的体验感。
为了实现本发明第二发明目的,本发明采用如下技术方案:一种洗涤方法,所述洗涤方法包括如下步骤:
S1、开机,获取衣物重量信息并确定洗涤剂投放量;
S2、启动洗涤剂泵和进水阀,并向第二腔体投入洗涤剂和水;
S3、启动搅拌装置,并搅拌一设定时间形成高浓度混合溶液;
S4、转动洗涤筒;
S5、启动喷洒装置并向洗涤筒内喷洒混合溶液。
进一步地,步骤S2:启动洗涤剂泵,并向第二腔体投入洗涤剂至所确认的洗涤剂投放量后,关闭洗涤剂泵;
启动进水阀向第二腔体投入水一设定时间后,关闭进水阀。
进一步地,所述洗涤方法还包括:
S6、启动进水阀,并向第二腔体投入水;
S7、启动搅拌装置,并搅拌设定时间后,执行步骤S4和S5;
S8、执行洗涤程序;
S9、执行漂洗程序。
进一步地,所述步骤S9中还包括步骤A):判断下一次是否是最后一次漂洗,如果否,则继续执行步骤A);如果是,则继续判断是否投放柔顺剂,如果否,则执行最后一次漂洗至结束;如果是,则启动柔顺剂泵和进水阀,并向第二腔体投入柔顺剂和水。
进一步地,步骤A)中启动柔顺剂泵和进水阀,并向第二腔体投入柔顺剂和水后,依次执行步骤S3至S7。
进一步地,依次执行完步骤S3至S7后,执行步骤S9中的最后一次漂洗至结束。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本发明所述洗涤方法解决了洗涤剂与水混合不均匀并降低洗涤剂的利用效率,进而降低滚筒洗衣机洗涤效果的问题,本发明中将洗涤剂存储和投放装置中的搅拌装置和喷洒装置设置于门体中并通过搅拌装置将混合均匀的洗涤液投放进滚筒洗衣机的洗涤筒内,并均匀的喷洒在待洗衣物上,并与污渍直接接触,有利于分解污渍。进而提高洗涤剂利用率和滚筒洗衣机的洗涤效果。
2、本发明所述洗涤方法解决了还解决了第二腔体内残留洗涤剂的问题,通过多次向第二腔体内进水搅拌,对第二腔体内壁上残留的高浓度混合溶液进行冲洗,然后启动喷洒装置,将第二腔体内残留的洗涤剂喷洒到衣物上,避免洗涤剂浪费,更进一步的提高了洗涤剂的利用率。
3、本发明所述洗涤方法提高了洗衣机的智能化,加强了用户的体验感。
附图说明
图1、本发明实施例中滚筒洗衣机整体结构图;
图2、本发明实施例中滚筒洗衣机门体打开状态的结构图;
图3、本发明另一实施例中滚筒洗衣机部分结构图;
图4、本发明另一实施例中滚筒洗衣机部分结构图;
图5、本发明实施例中门体部分结构图;
图6、图5中A-A的剖面图;
图7、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置的爆炸图;
图8、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置的爆炸图;
图9、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置的爆炸图;
图10、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置中用于存储洗涤剂的结构图;
图11、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置中用于投放洗涤剂的结构图;
图12、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置中用于投放洗涤剂的剖面图;
图13、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置中用于投放洗涤剂的剖面图;
图14、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置的连接图;
图15、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置的连接图;
图16、本发明实施例中洗涤剂存储和投放装置的连接图;
图17、本发明实施例中洗涤方法的流程图;
图18、本发明另一实施例洗涤方法的流程图;
其中:1、滚筒洗衣机,2、门体,11、投放口,12、密封圈,13、进水组件,21、门框,22、玻璃碗,221、第一进水口,222、喷洒开口,23、第一腔体,231、第一洗涤剂泵,232、第一洗涤剂管,233、第一洗涤剂喷头,234、第二洗涤剂泵,235、第二洗涤剂管,236、第二洗涤剂喷头,237、第一洗涤剂注入口,238、第二洗涤剂注入口,24、第二腔体,241、管路,242、喷洒泵体,243、喷洒管路,244、喷洒喷头,245、进水口,25、搅拌器,251、搅拌电机,252、第一皮带轮,253、皮带,254、第二皮带轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1至图16所示,本发明一种滚筒洗衣机,包括洗涤剂存储和投放装置,洗涤筒、门体2和设置于门体2上的玻璃碗22,所述洗涤剂存储和投放装置设置于门体2内,所述洗涤剂存储和投放装置经玻璃碗22将洗涤剂投放至洗涤筒内。
进一步地,所述洗衣机的门体2内设置所述洗涤剂存储和投放装置的第一腔体23和第二腔体24,优选的,第二腔体24设于门体2靠近洗涤筒的一侧。
具体的,所述滚筒洗衣机1的机箱内部设置有洗涤筒,机箱前侧设置有可做轴向运动的门体2,玻璃碗22通过门封固定在门体2上,并且门体2带动玻璃碗22做轴向运动。所述的门体2与滚筒洗衣机1的投放口11相配合,并通过密封圈12与投放口11密封连接。
其中,所述门体2包括门框21和玻璃碗22,其中所述的门框21作为框架主体,承载洗涤剂存储和投放装置相关部件;所述玻璃碗22的边缘固定在门框21中。在玻璃碗22内部空间按指向洗涤筒的方向依次设置第一腔体23、第二腔体24。所述洗涤剂存储和投放装置的第一腔体23、第二腔体24与玻璃碗22内壁相配合,并紧贴玻璃碗22内壁设置,进一步地保证了玻璃碗22内部空间得到充分的利用,提高了洗涤剂存储和投放装置的最高容量。
并且,所述洗涤剂存储和投放装置包括用于储存洗涤剂且具有至少一个开口的第一腔体23,和用于投放洗涤剂且具有至少一个开口的第二腔体24,第一腔体23与第二腔体24连通;所述第二腔体24还设置有搅拌装置,并且第一腔体23内储存的洗涤剂投入第二腔体24后经搅拌装置搅拌后排出,并投放至洗衣机的洗涤筒内。并且,所述搅拌装置还包括设置于第二腔体24外部的搅拌电机251,设置于第二腔体上并内外贯通的搅拌轴,和设置于第二强室内并与搅拌轴连接的搅拌器25,其中,所述凸出于第二腔体外部的搅拌轴和搅拌电机251上均设置有皮带轮,并用皮带253连接两皮带轮;所述凸出于第二腔体外部的搅拌轴上设置的有第二皮带轮254,所述搅拌电机251上设置有第一皮带轮252,所述第一皮带轮252和第二皮带轮254通过皮带253连接,所述的搅拌电机251通过皮带253与凸出于第二腔体24外部的搅拌轴连接,所述搅拌电机251通过第一皮带轮252和皮带253带动第二皮带轮254转动,然后由第二皮带轮254带动搅拌器25绕搅拌轴旋转运动。
优选的,所述搅拌电机251设置于第二腔体24底部,搅拌轴设置于第二腔体24中部。
进一步地,所述第二腔体24设置有进液口、进水口245和排液口;
其中,所述进液口与第一腔体23连接,所述进水口245与洗衣机的进水组件13连通,在第二腔体24内搅拌装置将洗涤剂和自来水进行搅拌后从排液口排出,并投放至洗涤筒内;所述进液口和排液口均设置于第二腔体24底端,所述进水口245设置于第二腔体24顶端。所述洗涤剂存储和投放装置还设置有喷洒装置,所述喷洒装置一端与第二腔体24连接,喷洒装置另一端与洗涤筒连通。所述喷洒装置包括喷洒泵体242和喷洒喷头244,所述的喷洒泵体242一端通过管道241与第二腔体24连接,投放泵体另一端通过喷洒管道243与喷洒喷头244;所述第二腔体24的侧面设置有限位凹槽,所述喷洒管道243设置于限位凹槽内。
进一步地,所述门体2顶部设置有与进水组件13连接的第一进水口221、和与洗涤筒连通的喷洒开口222;
具体的,所述进水组件13在与门体2配合的投放口11上设置有一开口,所述开口与门体2顶部设置的第一进水口221配合。
优选的,所述洗衣机与洗涤剂存储和投放装置的第二腔体24固定连接,并且所述的第一进水口221与第二腔体24的进水口245对应连接,所述的喷洒开口222与喷洒装置的喷洒喷头244连接。
具体的,所述的玻璃碗22的上边缘面上设有第一进水口221和喷洒开口222,其中所述的第一进水口221一端与滚筒洗衣机1的进水组件13连通,第一进水口221另一端与第二腔体24的进水口245连通;所述的喷洒开口222一端与滚筒洗衣机1的洗涤筒连通、另一端与喷洒喷头244连通,并通过玻璃碗22上边缘面上的喷洒开口222向滚筒洗衣机1的洗涤筒内喷洒搅拌均匀的洗涤剂。
所述的滚筒洗衣机1的第一腔体23向第二腔体24投入洗涤液后,滚筒洗衣机1启动进水组件13,并通过第一进水口221向第二腔体24的进水口245进水,待第二腔体24内注满水后,启动搅拌装置将洗涤剂与水混合形成高浓度的洗涤水,最后启动喷洒装置的喷洒喷头244将高浓度的洗涤水通过喷洒开口222均匀的喷洒到待洗衣物上。本实施例不仅充分利用了滚筒洗衣机1的门体2空间;还能够将洗涤剂更加均匀的喷洒到待洗衣物上,提高洗涤剂的利用效率和滚筒洗衣机1的洗涤效果。
进一步地,所述第一腔体23内设置有至少一个容纳腔,容纳腔分别通过管道与第二腔体24连通;
优选的,所述容纳腔还设置有对应的注液口。
进一步地,所述洗涤剂存储和投放装置还包括洗涤剂泵,所述洗涤剂泵一端与容纳腔连接,另一端通过管道与第二腔体24连通;
优选的,所述洗涤泵与第二腔体24连通的管道上设置有阀体;
更优选的,所述阀体为单向阀体。
具体的,本实施例中第一腔体23内包括两个容纳腔,分别存储洗涤液、柔顺剂和消毒剂的中一种或者任意两者组合,所述的容纳腔上部分别对应设有第一洗涤剂注入口237、第二洗涤剂注入口238,用户将买回的洗衣液、柔顺剂或者消毒液等分别倒入第一腔体23的两个容纳腔中存储,洗涤剂注入口分别设置有密封盖。第一腔体23的前面板可由透明材料制成,以便于用户随时查看容纳腔内对应储存的洗涤剂、柔顺剂或者消毒液的剩余量,并能够及时补充。
第一腔体23下部设有第一洗涤剂泵231和第二洗涤剂泵234,第一洗涤剂泵231的一端连接第一腔体23的第一容纳腔,另一端连接第一洗涤剂管232,第一洗涤剂管232连接第一洗涤剂喷头233,第二洗涤剂泵234的一端连接第一腔体23的第二容纳腔,另一端连接第二洗涤剂管235,第二洗涤剂管235连接第二洗涤剂喷头236,第一洗涤剂喷头233和第二洗涤剂喷头236设置在第二腔体24的前壁上,其出液孔与第二腔体24内部连通,且喷头内部设有单向阀片,使得洗涤剂只能由洗涤剂管进入第二腔体24,而第二腔体24内的洗涤水不能通过洗涤剂管进入第一腔体23。
进一步地,所述洗衣机门体2与洗涤剂存储和投放装置的第一腔体23连接处设置有转动装置,并与玻璃碗22内壁相配合连接;
其中,所述第一腔体23通过转动装置与门体2相对转动;
优选的,所述的转动装置为转轴结构;
更优选的,所述的转动装置设置于第一腔体23底部。
第一腔体23可沿底部的转轴向外转动一定的角度,当用户想向第一腔体23内补充洗涤剂时,可向外倾斜拉出第一腔体23,补充完毕后再推回关闭第一腔体23。
进一步地,所述第一洗涤剂管232和第二洗涤剂管235采用软管或者可变形弹性管,能够保证当第一腔体23打开时可以进行一定程度的弯曲,提高滚筒洗衣机1的实用性。
进一步地,所述洗涤剂存储和投放装置中的第一腔体23的前壁为透明材质;
优选的,滚筒洗衣机1的玻璃碗22以及洗涤剂存储和投放装置为透明材质,便于用户观测滚筒洗衣机1内洗涤剂存储和投放装置的洗涤剂存储情况以及其工作情况。
综上所述,本实施例中所述的滚筒洗衣机1具有以下优点:
1、本实施例中所述的滚筒洗衣机1解决了洗涤剂存储和投放装置设置于滚筒洗衣机1的上边角部使得滚筒洗衣机1的空间不能得到充分利用的问题,本实施例中将洗涤剂存储和投放装置设置于滚筒洗衣机1的门体2玻璃碗22内,本实施例中不仅充分利用了玻璃碗22中未利用的规整容置空间,使得洗涤剂存储和投放装置能够完整的安装其中,还能够避免滚筒洗衣机1的上边角部容置空间的复杂情况影响洗涤剂存储和投放装置的安装。
2、本实施例中所述的滚筒洗衣机1解决了洗涤剂与水混合不均匀并降低洗涤剂的利用效率,进而降低滚筒洗衣机1洗涤效果的问题,本实施例中将洗涤剂存储和投放装置中的搅拌装置和喷洒装置设置于门体2中并通过门体2将混合均匀的洗涤液投放进滚筒洗衣机1的洗涤筒内,本实施例不仅能够均匀的将混合均匀的洗涤液均匀的喷洒在待洗衣物上,提高了洗涤剂的利用效率,进而提高滚筒洗衣机1洗涤效果的问题;还能够避免洗涤剂存储和投放装置设置复杂的投放管路,便于洗衣机的维修。
3、本实施例中所述的滚筒洗衣机1解决了用户不能够直观的观察洗涤剂的剩余量的情况问题,本实施例中滚筒洗衣机1的玻璃碗22以及洗涤剂存储和投放装置均为透明材质,用户能够直观的观察洗涤剂的剩余量以及洗涤剂存储和投放装置的工作状态,提高了用户的体验感。
实施例二
本实施例中第一腔体23的上端与滚筒洗衣机1的门体2之间设置有一个空腔,所述的空腔可以容纳用户转动第一腔体23的空间;
优选的,所述的第一腔体23向空腔方向设置有一手持部,便于用户转动第一腔体23并向第一腔体23内添加洗涤剂。
或者,本实施例中所述第一腔体23固定设置于门体2的玻璃碗22内,并且所述的滚筒洗衣机1的机箱上设置有洗涤剂进液口和进液管,所述的进液管一端与进液口连接,另一端与第一腔体23的进液口连接。
实施例三
如图17至图18所示;一种洗涤方法,所述洗涤方法包括如下步骤:
S1、开机,获取衣物重量信息并确定洗涤剂投放量;
具体的,所述滚筒洗衣机1的洗涤筒内包括重量传感器,并获取衣物的重量信息;其中,所述衣物的重量与洗涤剂投放量相对应,进而确定洗涤剂投放量;本实施例中能够根据衣物重量投入对应的洗涤剂,提高了洗涤剂的利用率,同时还提高了滚筒洗衣机1的洗涤效果。
或者,步骤S1中获取衣物的洗涤信息并确定洗涤剂投放量。其中,所述洗涤信息包括衣物负载量信息、和/或衣物的类别信息、和/或衣物的材质信息、和/或衣物的类别信息、和/或衣物上污渍的种类信息。进一步,提高滚筒洗衣机1的洗涤效果。
S2、启动洗涤剂泵和进水阀,并向第二腔体24投入洗涤剂和水;
具体的,启动洗涤剂泵将第一腔体23内的洗涤剂通过洗涤剂管投入第二腔体24内;其中,所述第一腔体23内设置重量传感器,通过重量传感器检测第一腔体23内储存洗涤剂的重量,进而确定洗涤剂的投放量;或者,获取洗涤剂泵的工作参数,计算得出洗涤剂的投放量,其中所述洗涤剂泵的工作参数与洗涤剂投放量相对应。
同时,步骤S2中启动进水阀,并获取洗涤剂投放量确定投放水量;或者,步骤S2中启动进水阀,并获取洗涤剂投放量确定进水泵的进水时间。
因此,所述步骤S2:启动洗涤剂泵,并向第二腔体24投入洗涤剂至所确认的洗涤剂投放量后,关闭洗涤剂泵;
启动进水阀向第二腔体24投入水一设定时间后,关闭进水阀。
并且,步骤S2中可以同时启动洗涤剂泵和进水阀;也可以分别启动洗涤剂泵和进水阀。
S3、启动搅拌装置,并搅拌一设定时间形成高浓度混合溶液;
具体的,关闭洗涤剂泵和进水阀后,启动搅拌装置,并搅拌一设定时间形成高浓度混合溶液;其中,启动所述搅拌装置中的搅拌电机251,并由搅拌电机251通过皮带253与凸出于第二腔体24外部的搅拌轴连接,所述搅拌电机251通过第一皮带轮252和皮带253带动第二皮带轮254转动,然后由第二皮带轮254带动搅拌器25绕搅拌轴旋转运动。使得第二腔体24内的洗涤剂和水充分的搅拌融合并形成高浓度混合溶液。
或者,启动洗涤剂泵和进水阀一设定时间后,启动搅拌装置,并搅拌形成高浓度混合溶液。
S4、转动洗涤筒;
S5、启动喷洒装置并向洗涤筒内喷洒混合溶液。
其中,所述的洗涤方法还包括先执行S5后,再执行步骤S4。
具体的,启动喷洒装置中的喷洒泵体242将第二腔体24内的高浓度混合溶液泵送至喷洒喷头244,并由喷洒喷头244喷洒至洗涤筒内的衣物上。其中,所述喷洒喷头244以小液滴或者雾状喷入洗涤筒中,同时洗涤筒转动,带动洗涤筒内的衣物在洗涤筒内翻转,使得高浓度混合溶液能够均匀直接的喷洒到衣物上,并与污渍直接接触,有利于分解污渍。进而提高洗涤剂利用率和滚筒洗衣机1的洗涤效果。
进一步地,所述洗涤方法还包括:
S6、启动进水阀,并向第二腔体24投入水;
S7、启动搅拌装置,并搅拌设定时间后,执行步骤S4和S5;
步骤S6和步骤S7可循环多次执行,直至第二腔体24内无残留洗涤剂。
具体的,第二腔体24内高浓度混合溶液喷洒完后,再次启动与进水组件13连通的进水阀,向第二腔体24内注满水,再次启动搅拌器25进行搅拌,对第二腔体24内壁上残留的高浓度混合溶液进行冲洗,然后启动喷洒装置,将第二腔体24内残留的洗涤剂喷洒到衣物上,避免洗涤剂浪费,更进一步的提高了洗涤剂的利用率。
S8、执行洗涤程序;
S9、执行漂洗程序。
综上所述,本实施例中所述的洗涤方法具有以下优点:
1、本实施例所述洗涤方法解决了洗涤剂与水混合不均匀并降低洗涤剂的利用效率,进而降低滚筒洗衣机1洗涤效果的问题,本实施例中将洗涤剂存储和投放装置中的搅拌装置和喷洒装置设置于门体2中并通过搅拌装置将混合均匀的洗涤液投放进滚筒洗衣机1的洗涤筒内,并均匀的喷洒在待洗衣物上,并与污渍直接接触,有利于分解污渍。进而提高洗涤剂利用率和滚筒洗衣机1的洗涤效果。
2、本实施例所述洗涤方法解决了还解决了第二腔体24内残留洗涤剂的问题,通过多次向第二腔体24内进水搅拌,对第二腔体24内壁上残留的高浓度混合溶液进行冲洗,然后启动喷洒装置,将第二腔体24内残留的洗涤剂喷洒到衣物上,避免洗涤剂浪费,更进一步的提高了洗涤剂的利用率。
3、本实施例所述洗涤方法提高了滚筒洗衣机1的智能化,加强了用户的体验感。
实施例四
本实施例中,所述步骤S9中还包括步骤A):判断下一次是否是最后一次漂洗,如果否,则继续执行步骤A);如果是,则继续判断是否投放柔顺剂,如果否,则执行最后一次漂洗至结束;如果是,则启动柔顺剂泵和进水阀,并向第二腔体24投入柔顺剂和水。
并且,启动柔顺剂泵和进水阀之前,获取衣物重量信息并确定柔顺剂投放量。其中,所述衣物的重量与柔顺剂投放量相对应,进而确定柔顺剂投放量;本实施例中能够根据衣物重量投入对应的柔顺剂,提高了柔顺剂的利用率,同时还提高了滚筒洗衣机1的漂洗效果。
或者,启动柔顺剂泵和进水阀之前,获取衣物的洗涤信息并确定柔顺剂投放量。其中,所述洗涤信息包括衣物负载量信息、和/或衣物的类别信息、和/或衣物的材质信息、和/或衣物的类别信息、和/或衣物上污渍的种类信息。进一步,提高滚筒洗衣机1的漂洗效果。
进一步地,步骤A)中启动柔顺剂泵和进水阀,并向第二腔体24投入柔顺剂和水后,依次执行步骤S3至S7。
具体的,所述步骤S3、启动搅拌装置,并搅拌一设定时间形成高浓度混合溶液;其中,关闭柔顺剂泵和进水阀后,启动搅拌装置,并搅拌一设定时间形成高浓度混合溶液;其中,启动所述搅拌装置中的搅拌电机251,并搅拌电机251通过皮带253与凸出于第二腔体24外部的搅拌轴连接,所述搅拌电机251通过第一皮带轮252和皮带253带动第二皮带轮254转动,然后由第二皮带轮254带动搅拌器25绕搅拌轴旋转运动。使得第二腔体24内的柔顺剂和水充分的搅拌融合并形成高浓度混合溶液。
或者,启动柔顺剂泵和进水阀一设定时间后,启动搅拌装置,并搅拌形成高浓度混合溶液。
S4、转动洗涤筒;
S5、启动喷洒装置并向洗涤筒内喷洒混合溶液。
其中,所述的洗涤方法还包括先执行S5后,再执行步骤S4。
本实施例中,步骤S5启动喷洒装置中的喷洒泵体242将第二腔体24内的高浓度混合溶液泵送至喷洒喷头244,并由喷洒喷头244喷洒至洗涤筒内的衣物上。其中,所述喷洒喷头244以小液滴或者雾状喷入洗涤筒中,同时洗涤筒转动,带动洗涤筒内的衣物在洗涤筒内翻转,使得高浓度混合溶液能够均匀直接的喷洒到衣物上,达到增大衣物柔顺性的作用。进而提高柔顺剂利用率和滚筒洗衣机1的洗涤效果。
进一步地,所述洗涤方法还包括:
步骤S6、启动进水阀,并向第二腔体24投入水;
S7、启动搅拌装置,并搅拌设定时间后,执行步骤S4和S5;
步骤S6和步骤S7可循环多次执行,直至第二腔体24内无残留柔顺剂。
本实施例中,所述第二腔体24内高浓度混合溶液喷洒完后,再次启动与进水组件连通的进水阀,向第二腔体24内注满水,再次启动搅拌器进行搅拌,对第二腔体24内壁上残留的高浓度混合溶液进行冲洗,然后启动喷洒装置,将第二腔体24内残留的柔顺剂喷洒到衣物上,避免柔顺剂浪费,更进一步的提高了柔顺剂的利用率。
进一步地,依次执行完步骤S3至S7后,执行步骤S9中的最后一次漂洗至结束。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案做出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。

Claims (13)

1.一种滚筒洗衣机,其特征在于:包括洗涤剂存储和投放装置,洗涤筒、门体和设置于门体上的玻璃碗,所述洗涤剂存储和投放装置设置于门体内,所述洗涤剂存储和投放装置经玻璃碗将洗涤剂投放至洗涤筒内;
所述洗涤剂存储和投放装置包括用于储存洗涤剂且具有至少一个开口的第一腔体,和用于投放洗涤剂且具有至少一个开口的第二腔体,所述第一腔体和第二腔体分别位于两个相互独立的壳体内,所述第一腔体内设置有至少一个容纳腔,容纳腔分别通过管道与第二腔体连通;
所述洗涤剂存储和投放装置还包括洗涤剂泵,所述洗涤剂泵一端与容纳腔连接,另一端通过管道与第二腔体连通,所述洗涤剂泵与第二腔体连通的管道上设置有阀体;所述第二腔体设置有进液口、进水口和排液口,所述进液口与第一腔体连接,所述进水口与洗衣机的进水组件连通,在第二腔体内搅拌装置将洗涤剂和自来水进行搅拌后从排液口排出,并投放至洗涤筒内。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机,其特征在于:所述第二腔体设于门体靠近洗涤筒的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒洗衣机,其特征在于:所述洗衣机的门体与洗涤剂存储和投放装置的第一腔体连接处设置有转动装置,并与玻璃碗内壁相配合连接;
其中,所述第一腔体通过转动装置与门体相对转动。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒洗衣机,其特征在于:所述的转动装置为转轴结构。
5.根据权利要求3所述的一种滚筒洗衣机,其特征在于:所述的转动装置设置于第一腔体底部。
6.根据权利要求1或2所述的一种滚筒洗衣机,其特征在于:所述门体的顶部设置有与进水组件连接的第一进水口和与洗涤筒连通的喷洒口。
7.根据权利要求6所述的一种滚筒洗衣机,其特征在于:所述洗衣机与洗涤剂存储和投放装置的第二腔体固定连接,并且所述的第一进水口与第二腔体的进水口对应连接,所述的喷洒口与喷洒装置的喷洒喷头连接。
8.一种如权利要求1-7任一所述滚筒洗衣机的洗涤方法,其特征在于:所述洗涤方法包括如下步骤:
S1、开机,获取衣物重量信息并确定洗涤剂投放量;
S2、启动洗涤剂泵和进水阀,并向第二腔体投入洗涤剂和水;
S3、启动搅拌装置,并搅拌一设定时间形成高浓度混合溶液;
S4、转动洗涤筒;
S5、启动喷洒装置并向洗涤筒内喷洒混合溶液。
9.根据权利要求8所述的洗涤方法,其特征在于:步骤S2:启动洗涤剂泵,并向第二腔体投入洗涤剂至所确认的洗涤剂投放量后,关闭洗涤剂泵;
启动进水阀向第二腔体投入水一设定时间后,关闭进水阀。
10.根据权利要求8或9所述的洗涤方法,其特征在于:所述洗涤方法还包括:
S6、启动进水阀,并向第二腔体投入水;
S7、启动搅拌装置,并搅拌设定时间后,执行步骤S4和S5;
S8、执行洗涤程序;
S9、执行漂洗程序。
11.根据权利要求10所述的洗涤方法,其特征在于:所述步骤S9中还包括步骤A):判断下一次是否是最后一次漂洗,如果否,则继续执行步骤A);如果是,则继续判断是否投放柔顺剂,如果否,则执行最后一次漂洗至结束;如果是,则启动柔顺剂泵和进水阀,并向第二腔体投入柔顺剂和水。
12.根据权利要求11所述的洗涤方法,其特征在于:步骤A)中启动柔顺剂泵和进水阀,并向第二腔体投入柔顺剂和水后,依次执行步骤S3至S7。
13.根据权利要求12所述的洗涤方法,其特征在于:依次执行完步骤S3至S7后,执行步骤S9中的最后一次漂洗至结束。
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